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DE1216546B - Process for the production of 1,3-diene polymers in aqueous emulsion - Google Patents

Process for the production of 1,3-diene polymers in aqueous emulsion

Info

Publication number
DE1216546B
DE1216546B DEB76185A DEB0076185A DE1216546B DE 1216546 B DE1216546 B DE 1216546B DE B76185 A DEB76185 A DE B76185A DE B0076185 A DEB0076185 A DE B0076185A DE 1216546 B DE1216546 B DE 1216546B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
parts
production
polymerization
aqueous emulsion
diene polymers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB76185A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Herbert Naarmann
Dr Ernst-Guenther Kastning
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DEB72841A external-priority patent/DE1187800B/en
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DEB76185A priority Critical patent/DE1216546B/en
Publication of DE1216546B publication Critical patent/DE1216546B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F36/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F36/02Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F36/04Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

C08dC08d

Deutsche Kl.: 39 c - 25/05 German class: 39 c - 25/05

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Number:
File number:
Registration date:
Display day:

1216 546
B76185IVd/39c
4. April 1964
12. Mai 1966
1216 546
B76185IVd / 39c
April 4, 1964
May 12, 1966

Gegenstand des Patents 1187 800 ist ein Verfahren zur Herstellung von kautschukelastischen 1,3-Dienpolymerisaten durch Polymerisation von 1,3-Dienen, bei dem 1,3-Diene in wäßriger Emulsion unter Verwendung von Katalysatoren ausThe subject of patent 1187 800 is a method for the production of elastomeric 1,3-diene polymers by polymerizing 1,3-dienes, in the 1,3-dienes in aqueous emulsion using catalysts

a) Chelatkomplexverbindungen des dreiwertigen Chroms, Mangans und bzw. oder Kobalts und bzw. oder des vierwertigen Cers und bzw. oder des zweiwertigen Kupfers mit 1,3-Dicarbonylverbindungen unda) Chelate complex compounds of trivalent chromium, manganese and / or cobalt and or or of tetravalent cerium and / or of divalent copper with 1,3-dicarbonyl compounds and

b) organischen gegen Wasser indifferenten Halogenverbindungen polymerisiert werden.b) organic halogen compounds indifferent to water are polymerized.

Nach diesem Verfahren können auch Mischpolymerisate von 1,3-Dienen mit bis zu 50 Gewichtsprozent anderen äthylenisch ungesättigten Verbindungen, wie besonders Estern «,^-ungesättigter Carbonsäuren, Acrylnitril, Methacrylnitril, vinylaromatischen Verbindungen und Vinyläthern hergestellt werden. Als 1,3-Diene kommen für dieses Verfahren Butadien, Isopren, 2,3-Dimethylbutadien und 2-Vinylbutadien für sich oder in beliebigen Mischungsverhältnissen untereinander in Frage, und Butadien wird vorgezogen.Copolymers of 1,3-dienes with up to 50 percent by weight can also be prepared using this process other ethylenically unsaturated compounds, such as especially esters «, ^ - unsaturated Carboxylic acids, acrylonitrile, methacrylonitrile, vinyl aromatic compounds and vinyl ethers are produced will. Butadiene, isoprene and 2,3-dimethylbutadiene are used as 1,3-dienes for this process and 2-vinylbutadiene alone or in any desired mixing ratios with one another, and Butadiene is preferred.

Es wurde nun gefunden, daß man kautschukelastische 1,3-Dienpolymerisate durch Polymerisation von 1,3-Dienen in wäßriger Emulsion unter Verwendung von Katalysatoren ausIt has now been found that elastomeric 1,3-diene polymers can be produced by polymerization of 1,3-dienes in aqueous emulsion using catalysts

a) Chelatkomplexverbindungen des dreiwertigen Chroms, Mangans und bzw. oder Kobalts und bzw. oder des vierwertigen Cers und bzw. oder des zweiwertigen Kupfers mit 1,3-Dicarbonylverbindungen unda) Chelate complex compounds of trivalent chromium, manganese and / or cobalt and or or of tetravalent cerium and / or of divalent copper with 1,3-dicarbonyl compounds and

b) organischen gegen Wasser indifferenten Halogenverbindungen nach Patent 1187 800 mit besonderem Vorteil herstellen kann, indem man die Polymerisation in Gegenwart von Ammoniak und bzw. oder wasserlöslichen Aminen durchführt. Als Chelatverbindungen und Halogenverbindungen sind dieselben Stoffe geeignet, die auch für das Verfahren des Patents 1187 800 in Frage kommen, und die Katalysatorkomponenten werden in denselben Mengenverhältnissen angewandt. b) organic halogen compounds indifferent to water according to patent 1187 800 with special Can produce advantage by carrying out the polymerization in the presence of ammonia and / or water-soluble amines. As chelate compounds and halogen compounds, the same substances are suitable as also for the process of the patent 1187 800 come into question, and the catalyst components are used in the same proportions.

Die für das Verfahren geeigneten wasserlöslichen Amine können gegebenenfalls hydrophile und hydrophobe Substituenten tragen. Geeignet sind z. B. geradkettige, verzweigte und cycloaliphatische Amine, wie Äthanolamin, Triäthylamin, Tripropylamin, Trin-butylamin, Diäthylamin, Dipropylamin, Di-tert.-butylamin, Methylamin, Äthylamin, Hexamethylen-The water-soluble amines suitable for the process can optionally be hydrophilic and hydrophobic Carry substituents. Suitable are e.g. B. straight-chain, branched and cycloaliphatic amines, such as ethanolamine, triethylamine, tripropylamine, trin-butylamine, diethylamine, dipropylamine, di-tert.-butylamine, Methylamine, ethylamine, hexamethylene

Verfahren zur Herstellung von
1,3-Dienpolymerisaten in wäßriger Emulsion
Process for the production of
1,3-diene polymers in aqueous emulsion

Zusatz zum Patent: 1187 800Addendum to the patent: 1187 800

Anmelder:Applicant:

Badische Anilin- & Soda-FabrikAniline & Soda Factory in Baden

Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/RheinAktiengesellschaft, Ludwigshafen / Rhein

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Dr. Herbert Naarmann, Ludwigshafen/Rhein;Dr. Herbert Naarmann, Ludwigshafen / Rhine;

Dr. Ernst-Günther Kastning, AssenheimDr. Ernst-Günther Kastning, Assenheim

diamin und Äthylendiamin, aromatische Amine, wie Anilin, Dimethylanilin, Toluidine, Xylidine, Benzylamin, Phenyläthylamin, Ephedrin und p-Oxyphenyläthylamin. diamine and ethylenediamine, aromatic amines such as aniline, dimethylaniline, toluidines, xylidines, benzylamine, Phenylethylamine, ephedrine and p-oxyphenylethylamine.

Die Menge an Ammoniak oder wasserlöslichen Aminen kann bei dem Verfahren in weiten Grenzen variiert werden. Im allgemeinen verwendet man dabei von 2 bis 50 Gewichtsprozent, bezogen auf die Menge an Monomeren. Am besten hat sich der Mengenbereich von 5 bis 25 Gewichtsprozent, bezogen auf die Menge an Monomeren, bewährt. Das Ammoniak und Amine der genannten Art können bei dem Verfahren für sich oder in beliebigen Mischungen untereinander verwendet werden.The amount of ammonia or water-soluble amines can be used in the process within wide limits can be varied. In general, from 2 to 50 percent by weight, based on the amount, is used of monomers. The amount range from 5 to 25 percent by weight, based on the amount of monomers, proven. The ammonia and amines of the type mentioned can be used in the Process can be used alone or in any mixtures with one another.

Das Verfahren ermöglicht es, bei der Polymerisation der 1,3-Diene unter Verwendung der genannten Katalysatoren, den Defo-Wert und den elastischen Anteil der Dienpolymerisate, insbesondere des PoIybutadiens reproduzierbar zu regeln.The method makes it possible in the polymerization of the 1,3-dienes using the aforementioned Catalysts, the Defo value and the elastic content of the diene polymers, in particular of polybutadiene to regulate reproducibly.

Außerdem erhält man bei dem Verfahren, wenn man in üblicher Weise aufarbeitet, Polymerisate, die nur besonders wenig durch Katalysatorreste verunreinigt sind. Das Verfahren ermöglicht die Herstellung von Polymerisaten, deren elastischer Anteil (gemessen nach DIN 53 514) von etwa 8 bis 30°/0 beträgt. Der Defo-Wert der erhaltenen Polymerisate ist um so höher, je größer die Amin- und/oder Ammoniakkonzentration während der Polymerisation ist. Er kann bei dem neuen Verfahren bis auf etwa 150 gesenkt werden. Polybutadiene, die einen derartig niedrigen Defo-Wert besitzen, haben keine Standfestigkeit und fließen.In addition, if the process is worked up in the customary manner, polymers are obtained which are very little contaminated by catalyst residues. The process enables the production of polymers whose elastic content (measured in accordance with DIN 53 514) is from about 8 to 30 ° / 0 . The higher the amine and / or ammonia concentration during the polymerization, the higher the Defo value of the polymers obtained. It can be reduced to around 150 with the new process. Polybutadienes that have such a low Defo value have no stability and flow.

609 568/589609 568/589

Die in den folgenden Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile. Die darin angegebenen K-Werte wurden nach H. Fikentscher »Cellulose Chemie«, Bd. 13 (1932), S. 58, in Benzol bestimmt.The parts mentioned in the following examples are parts by weight. The K values given therein were based on H. Fikentscher "Cellulose Chemie", Vol. 13 (1932), p. 58, determined in benzene.

Beispiel 1example 1

Zu einem Gemisch aus 40 Teilen Wasser, 3 Teilen 10%iger wäßriger Kaliumstearatlösung und 5 Teilen 25°/0iger wäßriger Ammoniaklösung gibt man 0,5 Teile Kobalt(III)-acetylacetonat und 0,5 Teile Tetrachlorkohlenstoff. Man erwärmt auf 60° C und gibt unter Rühren 20 Teile Butadien zu. Nach lOstündiger Polymerisation bei 60° C erhält man eine Polybutadien-Dispersion eines Trockengehalts von 15,7 Gewichtsprozent. Das Polybutadien hat den K-Wert 82,5, den Def o-Wert 725 und einen elastischen Anteil von 36. Der durch 1,4-Addition entstandene Anteil des Polymerisats beträgt etwa 90 °/0.To a mixture of 40 parts of water, 3 parts of a 10% aqueous Kaliumstearatlösung and 5 parts of 25 ° / 0 aqueous ammonia solution are to 0.5 parts of cobalt (III) acetylacetonate and 0.5 part carbon tetrachloride. The mixture is heated to 60 ° C. and 20 parts of butadiene are added with stirring. After 10 hours of polymerization at 60 ° C., a polybutadiene dispersion having a dry content of 15.7 percent by weight is obtained. The polybutadiene has a K value of 82.5, the Def o-value of 725 and an elastic component of 36. The resulting by 1,4-addition of the polymer is about 90 ° / 0th

Verwendet man bei der Polymerisation 10 Teile der 25%igen wäßrigen Ammoniaklösung, so erhält man unter sonst gleichen Bedingungen eine PoIybutadien-Dispersion, deren Trockengehalt 14,2 Gewichtsprozent beträgt. Das Polybutadien weist dann den K-Wert 80,5, den Defo-Wert 650 und einen elastischen Anteil von 27 auf.If 10 parts of the 25% strength aqueous ammonia solution are used in the polymerization, this gives a polybutadiene dispersion is made under otherwise identical conditions, whose dry content is 14.2 percent by weight. The polybutadiene then has a K value of 80.5, a Defo value of 650 and a elastic proportion of 27.

Beispiel 2Example 2

Zu einem Gemisch aus 40 Teilen Wasser, 3 Teilen 10°/0iger wäßriger Kaliumstearatlösung und 5 Teilen 25°/0iger wäßriger Ammoniak-Lösung gibt man 0,5 Teile KobaltillQ-acetylacetonat und 0,5 Teile Tetrachlorkohlenstoff. Man erwärmt das Gemisch auf 60° C und gibt ein Gemisch aus 20 Teilen Butadien und 5 Teilen Styrol zu. Nach lOstündiger Polymerisation erhält man eine Mischpolymerisat-Dispersion, die einen Trockengehalt von 16,3 Gewichtsprozent hat. Der K-Wert des erhaltenen Butadien-styrol-Mischpolymerisats beträgt 78, seine Glastemperatur —60° C.To a mixture of 40 parts of water, 3 parts of 10 ° / 0 aqueous Kaliumstearatlösung and 5 parts of 25 ° / 0 aqueous ammonia solution are to 0.5 parts KobaltillQ acetylacetonate and 0.5 parts carbon tetrachloride. The mixture is heated to 60 ° C. and a mixture of 20 parts of butadiene and 5 parts of styrene is added. After 10 hours of polymerization, a copolymer dispersion is obtained which has a dry content of 16.3 percent by weight. The K value of the butadiene-styrene copolymer obtained is 78, its glass transition temperature -60 ° C.

Wird wie oben gearbeitet, jedoch die Ammoniak-Lösung durch 5 Teile einer 10°/oigen wäßrigen Trin-butylamin -Lösungers etzt, so wird ein Produkt mit den gleichen Eigenschaften erhalten.The procedure is as above, but the ammonia solution is replaced by 5 parts of a 10% aqueous tri-butylamine -Solution, a product with the same properties is obtained.

Beispiel 3Example 3

Zu einem Gemisch aus 50 Teilen Wasser, 3 Teilen 10%iger wäßriger Natriumoleat-Lösung und 10 Teilen 2O°/oiger wäßriger Methylamin-Lösung gibt man 0,1 Teile Kupfer(II)-acetylacetonat, 0,4 Teile Mangan-(III)-acetylacetonat und 0,2 Teile Amylchlorid. ManTo a mixture of 50 parts of water, 3 parts of 10% aqueous sodium outputs solution and 10 parts of 2O ° / cent aqueous methylamine solution, 0.1 parts of copper (II) acetylacetonate, 0.4 parts of manganese (III ) acetylacetonate and 0.2 parts of amyl chloride. Man

ίο erwärmt dann auf 40° C und fügt ein Gemisch aus 3 Teilen Butadien und 10 Teilen Acrylsäure-n-butylester zu. Nach 20stündiger Polymerisation bei 40° C erhält man eine Mischpolymerisat-Dispersion, deren Trockengehalt 29 Gewichtsprozent beträgt. Das Mischpolymerisat hat den K-Wert 73, den Defo-Wert 875 und einen elastischen Anteil von 36. Seine Glastemperatur beträgt -620C.ίο then heated to 40 ° C and added a mixture of 3 parts of butadiene and 10 parts of acrylic acid n-butyl ester. After 20 hours of polymerization at 40 ° C., a copolymer dispersion is obtained whose dry content is 29 percent by weight. The copolymer has a K value of 73, the Defo value 875 and an elastic portion of 36. Its glass transition temperature is -62 0 C.

Wird wie oben gearbeitet, jedoch statt der Methylamin-Lösung 1 Teil Anilin und 2 Teile Äthanolamin zugefügt, so wird ein Polymerisat vom K-Wert 84,5, einem Defo-Wert von 950 und einem elastischen Anteil von 37 erhalten.Work as above, but instead of the methylamine solution, 1 part aniline and 2 parts ethanolamine added, a polymer with a K value of 84.5, a Defo value of 950 and an elastic one Received share of 37.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung von kautschukelastischen 1,3-Dienpolymerisaten durch Polymerisation von 1,3-Dienen in wäßriger Emulsion unter Verwendung von Katalysatoren ausProcess for the production of elastomeric 1,3-diene polymers by polymerization of 1,3-dienes in aqueous emulsion using catalysts a) Chelatkomplexverbindungen des dreiwertigen Chroms, Mangans und bzw. oder Kobalts und bzw. oder des vierwertigen Cers und bzw. oder des zweiwertigen Kupfers mit 1,3-Dicarbonylverbindungen unda) Chelate complex compounds of trivalent chromium, manganese and / or cobalt and / or of tetravalent cerium and / or of divalent copper with 1,3-dicarbonyl compounds and b) organischen, gegen Wasser indifferenten Halogenverbindungen nach Patent 1187 800, d adurch gekennzeichnet, daß die Polymerisation in Gegenwart von Ammoniak und bzw. oder von wasserlöslichen Aminen durchgeführt wird.b) organic, water-indifferent halogen compounds according to patent 1187 800, d adurch characterized in that the polymerization in the presence of ammonia and / or of water-soluble amines is carried out. 609 568/589 5.66 © Bundesdnickerei Berlin609 568/589 5.66 © Bundesdnickerei Berlin
DEB76185A 1963-07-25 1964-04-04 Process for the production of 1,3-diene polymers in aqueous emulsion Pending DE1216546B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990012824A1 (en) * 1989-04-26 1990-11-01 Akzo N.V. Organic nitrogen-containing polymerization cocatalyst

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WO1990012824A1 (en) * 1989-04-26 1990-11-01 Akzo N.V. Organic nitrogen-containing polymerization cocatalyst

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