DE1214590B

DE1214590B - Gas or oil-heated shaft furnace for burning limestone, dolomite or the like.

Info

Publication number: DE1214590B
Application number: DEB59475A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Karl Beckenbach
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-09-22
Filing date: 1960-09-22
Publication date: 1966-04-14

Description

Gas- oder ölbeheizter Schachtofen zum Brennen von Kalkstein, Dolomit od. dgl. abgezogen und an anderen Stellen des Ofens mit Brennstoff vermischt wieder eingeführt werden, bereits bekannt ist, oberhalb der Entnahme- und der Wiedereinführungsöffnungen sich parallel zur Schmalseite des Ofens erstreckende Rippen anzuordnen. Eine annähernd gleichmäßige Gasentnahme und Gaszufuhr läßt sich aber auf diese Weise nur dann erzielen, wenn die Entnahme und Wiedereinführung der Gase an beiden Enden der Rippen erfolgt, was die Anlage kompliziert. Auch sind, da einigermaßen wirtschaftlich arbeitende Rechtecköfen nicht zu schmal gebaut werden können, Dachrippen von erheblicher Länge erforderlich, die durch starke Stahlprofile versteift sein müssen, was die Kosten von Rechtecköfen, die an sich wegen der erforderlichen langgestreckten Beschickungs- und Entleerungsvorrichtungen und der Notwendigkeit der Verankerung des feuerfesten Mauerwerks an den gerade hochgezogenen Schachtwänden sehr hoch liegen, noch weiter erhöht. Auch ist ersichtlich, daß sich auch bei von Rippen abgedeckten seitlichen Entnahmeöffnungen der größere Teil der durch diese Öffnungen abgezogenen Gase in den oberhalb und unterhalb dieser Öffnungen liegenden Schachtbereichen nach wie vor am Ofenrand konzentrieren wird.Gas or oil-heated shaft furnace for burning limestone, dolomite Od. Like. Deduced and mixed with fuel at other points of the furnace again are introduced, is already known, above the removal and re-introduction openings to arrange ribs extending parallel to the narrow side of the furnace. An approximate Even gas withdrawal and gas supply can only be achieved in this way if the withdrawal and reintroduction of the gases occurs at both ends of the ribs, which complicates the system. There are also some economically active people Rectangular ovens cannot be built too narrow, roof ribs of considerable length required, which must be stiffened by strong steel profiles, which increases the cost of rectangular ovens, which because of the elongated loading and emptying devices and the need to anchor the refractory The masonry is very high on the shaft walls that have just been raised, even further elevated. It can also be seen that even when the side is covered by ribs Extraction openings the greater part of the gases withdrawn through these openings into the shaft areas lying above and below these openings before concentrating on the edge of the oven.

Bei der neuen Ofenanordnung fallen die bei RechteckÖfen oberhalb der Gasentnahmeöffnungen vorgesehenen Rippen fort. Die oberhalb der Gaseinführungsöffnungen angeordneten Rippen sind ferner bei runden Öfen kürzer als bei Rechtecköfen mit gleichem Schachtquerschnitt, so daß die Rippen gegebenenfalls lediglich aus feuerfestem Material hergestellt werden können. Vorteilhaft ist auch die sich radial nach außen verbreiternde Ausbildung der Rippen, da hierdurch in dem dem Einsatz benachbarten Bereich des Schachts die Höhe und Breite der Rippen und der innerhalb dieser in der Gutsäule vorhandenen freien Die Erfindung betrifft einen gas- oder ölbeheizten Schachtofen mit kreisförmigem Schachtquerschnitt mit entlang der Brennzone in der Ofenwandung angeordneten Brenngaszuführungsstellen, Kühlluftzuführung am unteren Ofenende und Einrichtungen zur Entnahme von Gasen aus dem im Grenzbereich zwischen Kühl- und Brennzone liegenden Schachtabschnitt und zur Umleitung dieser Gase zu höher gelegenen Brenngaszuführungsstellen.With the new oven arrangement, the rectangular ovens fall above the Gas sampling openings provided ribs. The one above the gas inlet openings arranged ribs are also shorter in round ovens than in rectangular ovens with same shaft cross-section, so that the ribs may only be made of refractory Material can be made. It is also advantageous to move radially outwards broadening the formation of the ribs, as this results in the one adjacent to the insert Area of the manhole the height and width of the ribs and those within them in The invention relates to a gas or oil-heated one Shaft furnace with a circular shaft cross-section along the combustion zone in the Fuel gas supply points arranged on the furnace wall, cooling air supply at the bottom Furnace end and devices for the extraction of gases from the in the border area between Cooling and combustion zone lying shaft section and for the diversion of these gases to higher fuel gas supply points.

Es ist bereits ein Schachtofen mit durch Einbauten unbehindertem kreisförmigem Querschnitt bekannt, bei dem in der Kühlzone aufwärtsströmende Kühlluft durch im Grenzbereich von Kühl- und Brennzone in der Schachtwand angeordnete Öffnungen dem Schachtofen entnommen und an höher gelegenen Stellen mit Brennstoff vermischt wieder in den Schacht eingeführt wird. Ein Anordnen der Gasentnahmeöffnungen in der Schachtwand hat den Nachteil, daß die durch die Gutsäule strömenden Gase, die an sich dazu neigen, sich im Randbereich des Schachts zu konzentrieren, noch in verstärktem Maße aus der Schachtmitte zum Schachtrand abgelenkt werden. Dies wirkt sich dann besonders ungünstig aus, wenn nicht nur, wie bei dem bekannten Ofen, aufwärts strömende Kühlluft, sondern auch im Gleichstrom mit der Gutsäule im unteren Teil der Brennzone abwärts strömende Brenngase zusammen mit der Kühlluft durch die Entnahmeöffnungen abgezogen werden, weil in diesem Fall in der Mitte des unteren Brennzonenteils befindliches Gut bei wesentlich geringeren Temperaturen fertig gebrannt wird als das im Randbereich dieses Brennzonenteils befindliche Gut.It is already a shaft furnace with an unobstructed circular shape Cross-section known in which cooling air flowing upwards in the cooling zone through im Openings arranged in the shaft wall at the boundary between the cooling and burning zones The shaft furnace is removed and mixed with fuel again at higher points is inserted into the shaft. Arranging the gas extraction openings in the shaft wall has the disadvantage that the gases flowing through the column of goods, which tend to to concentrate in the edge area of the shaft, even more so from the center of the manhole to the edge of the manhole. This then affects particularly unfavorable, if not only, as in the known furnace, upward flowing cooling air, but also in cocurrent with the column of goods in the lower part of the combustion zone downwards Flowing combustion gases are drawn off together with the cooling air through the extraction openings because in this case it is located in the middle of the lower focal zone part It is well fired at significantly lower temperatures than that in the edge area this part of the firing zone.

Zur Vermeidung dieses Übelstandes wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, axial in der Mitte des Schachts einen durch radiale, sich nach außen allmählich verbreiternde, oberhalb der Brenngaszuführungsstellen angeordnete, dachförmig ausgebildete Rippen mit der Schachtwand verbundenen -rohrförmigen Schachteinsatz anzuordnen, der mit einem rohrförmigen, im Bereich der Brennzone angeordneten, im Grenzbereich zwischen Kühl- und Brennzone zum Schacht hin offenen, sich durch einen Teil der Brennzone nach oben erstreckenden Hohlraum versehen ist, durch den mindestens ein Teil der im unteren Bereich der Brennzone im Gleichstrom zur Wanderrichtung des Gutes nach unten gezogenen Heizgase und mindestens der Großteil der Kühlluft gemeinsam mit diesen Heizgasen hochgeführt und an höher gelegenen Brenngaszuführungsstellen wieder in den Ofenschacht zurückgeführt wird.To avoid this inconvenience, it is proposed according to the invention that axially in the middle of the shaft one through radial, moving outwards gradually widening, roof-shaped, arranged above the fuel gas supply points To arrange ribs connected to the manhole wall - tubular manhole insert, the one with a tubular, arranged in the area of the combustion zone, in the border area between the cooling and burning zone towards the shaft open, through part of the Burning zone is provided upwardly extending cavity through the at least one Part of the in the lower area of the combustion zone in direct current to the direction of travel of the Good heating gases drawn down and at least the majority of the cooling air in common brought up with these heating gases and at higher fuel gas supply points is returned to the furnace shaft.

Hier sei erwähnt, daß es bei Schachtöfen mit rechteckigem Querschnitt, bei denen Gase aus dem Schacht Räume kleiner als am äußeren Schachtumfang ist, so daß in der Mitte des Ofens das Absinken der Gutsäule durch die Rippen nicht in stärkerem Maße als am Schachtumfang behindert und ferner vermieden wird, daß nahe dem Einsatz zu große Gasmengen in die Gutsäule eintreten können.It should be mentioned here that shaft furnaces with a rectangular cross-section, where gases from the shaft Rooms smaller than on the outer circumference of the shaft is, so that in the middle of the furnace the lowering of the column of goods through the ribs does not hindered to a greater extent than on the shaft circumference and is also avoided that too large amounts of gas can enter the material column close to the use.

Vorzugsweise ist der Hohlraum des Schachteinsatzes mit den unterhalb der Rippen in der Gutsäule angeordneten freien Räumen durch in der Einsatzwand vorgesehene öffnungen verbunden.Preferably, the cavity of the manhole insert is with the underneath of the ribs arranged in the column of goods by provided in the insert wall openings connected.

Es empfiehlt sich ferner, in der Wandung des Schachteinsatzes einen von Kühlluft durchströmten Ringkanal vorzusehen, der in seinem unteren Bereich mit in den Rippen angeordneten Kanälen und an seinem oberen Ende mit zur Außenseite des Ofens führenden Rohren verbunden ist.It is also advisable to have one in the wall of the shaft insert to provide an annular channel through which cooling air flows, in its lower area with in the ribs arranged channels and at its upper end with to the outside pipes leading to the furnace.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden Teil der Beschreibung an Hand der schematischen Zeichnungen im einzelnen beschrieben. In den Zeichnungen ist F i g. 1 ein Längsschnitt durch einen mit einem Einsatz versehenen Schachtofen, wobei das obere und das untere Ende des Schachtofens sowie ein Teil des mittleren Schachtofenabschnitts weggebrochen sind, F i g. 2 ein Querschnitt gemäß der Schnittlinie U-II der F i g. 1, F i g. 3 ein Querschnitt gemäß der Schnittlinie III-HI der F i g. 1, F i g. 4 ein Querschnitt gemäß der Schnittlinie IV-IV der F i g. 1, F i g. 5 ein Querschnitt gemäß der Schnittlinie V-V der F i g.1, F i g. 6 ein Querschnitt gemäß der Schnittlinie VI-VI der F i g. 1, Fig_ 7 ein Querschnitt gemäß der Schnittlinie VII-VII der F i g. 1.An embodiment of the invention is part of the description below described in detail with reference to the schematic drawings. In the drawings is F i g. 1 a longitudinal section through a shaft furnace provided with an insert, the upper and lower ends of the shaft furnace and part of the middle Shaft furnace section have broken away, F i g. 2 shows a cross section according to the cutting line U-II of FIG. 1, Fig. 3 shows a cross section according to the section line III-HI of FIG i g. 1, Fig. 4 shows a cross section according to section line IV-IV of FIG. 1, F i G. 5 shows a cross section according to the section line V-V of FIGS. 1, F i g. 6 is a cross section according to the section line VI-VI of FIG. 1, FIG. 7 a cross section according to the cutting line VII-VII of FIG. 1.

Der in der Zeichnung als Ausführungsbeispiel schematisch dargestellte Schachtofen hat runden Querschnitt.The one shown schematically in the drawing as an exemplary embodiment Shaft furnace has a round cross-section.

Die quer durch den -Ofen laufenden strichpunktierten Linien a bzw. b stellen in etwa die Grenzlinien zwischen der oberen Brennzone OBZ und der unteren Brennzone .UBZ bzw. zwischen der unteren Brennzone und der Kühlzone KUZ dar. Die,Vorwärmzone ist mit VWZ bezeichnet.The dash-dotted lines a and b roughly represent the boundary lines between the upper combustion zone OBZ and the lower one Firing zone .UBZ or between the lower firing zone and the cooling zone KUZ. The, preheating zone is designated with VWZ.

Die Beschickungs- und Austragevorrichtung und die Kühlluftzuführung am unteren Ende der Kühlzone können beliebiger Bauart sein und sind daher nicht gezeigt.The loading and unloading device and the cooling air supply at the lower end of the cooling zone can be of any type and are therefore not shown.

Abweichend von Schachtöfen üblicher Bauart ist innerhalb des Schachts 10 ein mittlerer rohrförmiger Schachteinsatz 11 angeordnet. Der Einsatz 11 ist vorzugsweise hängend an im oberen Ofenende befestigten Profilträgern 12 abgestützt (F i g. 7) und besteht aus einem doppelwandigen Stahlzylinder 13, der außen über seine ganze Länge und ferner an seiner Innenseite im Bereich seines gasdurchströmten Hohlraums 17 mit einer feuerfesten Auskleidung 15 versehen ist. Der Stahlzylinder ist an seinen feuerfest ummantelten Abschnitten mit vorstehenden Blechrippen zum Abstützen der Radialsteine der Auskleidung versehen. Diese Blechrippen sind nicht dargestellt. Der-zwischen den beiden Wänden des Stahlzylinders 13 liegende Ringkanal 16 dient zur Führung von Kühlluft, wie weiter unten im einzelnen beschrieben wird.In contrast to conventional shaft furnaces, a central tubular shaft insert 11 is arranged within the shaft 10. The insert 11 is preferably supported in a hanging manner on profile supports 12 fastened in the upper end of the furnace (FIG. 7) and consists of a double-walled steel cylinder 13, which has a refractory lining over its entire length on the outside and also on its inside in the area of its gas-flowed cavity 17 15 is provided. The steel cylinder is provided on its refractory coated sections with protruding sheet metal ribs to support the radial stones of the lining. These sheet metal ribs are not shown. The annular channel 16 lying between the two walls of the steel cylinder 13 serves to guide cooling air, as will be described in detail below.

Der im unteren Teil des Einsatzes vorhandene, unten .offene Hohlraum 17 ist an seinem oberen Ende etwa in Höhe des unteren Endes der oberen Brennzone durch eine Trennwand 18 aus feuerfestem Material abgeschlossen.The cavity that is open at the bottom in the lower part of the insert 17 is at its upper end approximately at the level of the lower end of the upper combustion zone completed by a partition 18 made of refractory material.

Der Schachteinsatz 11 ist mit der Ofenwand 19 durch eine Anzahl von radial verlaufenden winkelförmigen Rippen verbunden, die im folgenden wegen ihrer dachartigen Ausbildung als Dachrippen bezeichnet werden. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind drei mit Abstand voneinander angeordnete Reihen oder Galerien von Dachrippen angeordnet. Wie aus den Zeichnungen ersichtlich ist, verbreitern sich die Rippen allmählich nach außen.The shaft insert 11 is connected to the furnace wall 19 by a number of radially extending angular ribs connected, in the following because of their roof-like training are referred to as roof ribs. In the embodiment shown are three spaced rows or galleries of roof ribs arranged. As can be seen from the drawings, the ribs widen gradually outward.

Die Dachrippen 20 der obersten Galerie sind am unteren Ende der oberen Brennzone so angeordnet, daß die unter ihnen in der Gutsäule gebildeten freien Räume 21 mit Auslaßöffnungen 22 fluchten, die am oberen Ende des Hohlraums 17 in der Wandung des Einsatzes vorgesehen sind. Die äußeren Enden der Räume 21 fluchten mit in der Ofenwand 19 vorgesehenen Aussparungen oder Flammöffnungen 23, durch welche die Flammen der .oberen Brenner 24 in die Hohlräume eintreten. Die Flammöffnungen 23 und die Luftauslaßöffnungen sind vorzugsweise etwas höhenmäßig oder seitlich versetzt zueinander angeordnet, damit in die Räume 21 in entgegengesetzter Richtung einströmende Brenngase und Luft nicht direkt aufeinanderprallen. Nebeneinanderliegende Dachrippen sind höhenmäßig zueinander versetzt, um große Durchtrittsquerschnitte für das zwischen den Dachrippen absinkende Gut zu erhalten, so daß dessen Abwärtsbewegung sowenig wie möglich behindert wird.The roof ribs 20 of the top gallery are at the bottom of the top Burning zone arranged so that the free spaces formed under them in the Gutsäule 21 are aligned with outlet openings 22, which are at the upper end of the cavity 17 in the wall of use are provided. The outer ends of the spaces 21 are aligned with in the Oven wall 19 provided recesses or flame openings 23 through which the flames the .oberen burner 24 enter the cavities. The flame openings 23 and the Air outlet openings are preferably somewhat vertically or laterally offset from one another arranged so that fuel gases flowing into the spaces 21 in the opposite direction and air do not collide directly. Adjacent roof ribs are staggered in height to each other to provide large passage cross-sections for the between to get the roof ribs sinking good, so that its downward movement as little is hindered as much as possible.

Etwa in der Mitte der unteren Brennzone ist eine zweite Galerie von Dachrippen 20 a angeordnet. Die in der Gutfüllung unterhalb dieser Dachrippen gebildeten freien Räume 21a fluchten mit den Flammöffnungen 23 a einer zweiten Galerie von Brennern 24 a. An den inneren Enden der Räume 21 a sind jedoch keine Luftauslaßöffnungen angeordnet, Sowohl die Dachrippen 20 als auch die Dachrippen 20a können mit Kühlluftkanälen 25 versehen sein. Die Kühlluftkanäle sind an ihren äußeren Enden mit der Außenatmosphäre verbunden und an ihren inneren Enden an den Ringkanal 16 angeschlossen.A second gallery of roof ribs 20 a is arranged approximately in the middle of the lower combustion zone. The free spaces 21 a formed in the material filling below these roof ribs are aligned with the flame openings 23 a of a second gallery of burners 24 a. At the inner ends of the spaces 21 a, however, no air outlet openings are arranged. Both the roof ribs 20 and the roof ribs 20 a can be provided with cooling air ducts 25 . The cooling air ducts are connected to the outside atmosphere at their outer ends and are connected to the annular duct 16 at their inner ends.

Unterhalb der Dachrippen 20a ist in Höhe des unteren Endes des Einsatzes 11 eine dritte Galerie von Dachrippen 26 vorgesehen. Diese Rippen 26, die einen erheblich kleineren Querschnitt haben als die Rippen 20 und 20 a, sind unten geschlossene Hohlrippen, deren Hohlräume 27 an ihren äußeren Enden über entsprechende Durchbrüche der Ofenwand 19 mit der Außenatmosphäre und an ihren inneren Enden über in der äußeren Wand des Zylinders 13 vorgesehene Öffnungen mit dem Ringkanal 16 in Verbindung-stehen:- - Das obere Ende des Ringkanals 16 ist durch Rohre 28 mit den Brennern 24 und 24a oder mit den Flammöffnungen 23 und 23 a verbunden. Diese Rohre 28 erstrecken sich durch die obere konische Haube 29 des Einsatzes hindurch nach oben und .verlaufen dann, unterhalb der Träger 12 liegend, in Richtung auf die Ofenwand 19, durch die sie hindurchtreten.Below the roof ribs 20a is level with the lower end of the insert 11 a third gallery of roof ribs 26 is provided. These ribs 26, the one have a significantly smaller cross-section than the ribs 20 and 20 a, are closed at the bottom Hollow ribs, the hollow spaces 27 of which have corresponding openings at their outer ends the furnace wall 19 with the outside atmosphere and at its inner ends over into the outer The openings provided for the wall of the cylinder 13 are connected to the annular channel 16: - The upper end of the annular channel 16 is through pipes 28 with the burners 24 and 24a or connected to the flame openings 23 and 23 a. These tubes 28 extend through the upper conical hood 29 of the insert upwards and .laufen then, lying below the carrier 12, in the direction of the furnace wall 19, through the they step through.

Innerhalb des Ofenschachts ist ferner in der Vorwärmzone ein Wärmeaustauscher angeordnet, der zur Aufhetzung des größten Teils der den Brennern oder den Flammöffnungen zugeführten Primärluft durch die in dieser Zone nicht vollausgenutzte Abgaswärme dient. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel besteht dieser Wärmeaustauscher oder Rekuperator aus einem mit einem Gebläse. 33 verbundenen Rohrsystem mit einer den Schachtofen umgebenden Ringlextung 32 und -von dieser Ringleitung ausgehenden Rohren 31. Der innerhalb des Gutes liegende Teil dieser Rohre ist wärmeleitend mit- den Kanten von etwa rechteckigen Platten 30 a und 30 b verbunden, die in senkrechter Lage unterhalb der Träger 12 angeordnet sind. Die Rohre treten an unterhalb der Träger 12 liegenden Stellen durch die Ofenwand hindurch und verlaufen dann zuerst waagerecht am oberen Rand der Platten 30 a; dann senkrecht nach unten an denn Innenkanten der Platten und schließlich entlang dem oberen Rand der Platten 30b wieder radial nach außen in Richtung auf die Schachtwand 19, durch welche sie unterhalb ihrer Eintrittsstelle hindurchgeführt sind.Inside the furnace shaft, a heat exchanger is also arranged in the preheating zone, which is used to reactivate most of the primary air supplied to the burners or the flame openings by the exhaust gas heat that is not fully utilized in this zone. In the embodiment shown, this heat exchanger or recuperator consists of one with a fan. 33 pipe system connected 31 with a shaft furnace surrounding Ringlextung 32 and -from this ring line outgoing pipes, the inside of the material lying part of these tubes is ideal heat transfer to the edges of approximately rectangular plates 30 a and 30 b connected to that shown in a vertical position below Carriers 12 are arranged. The tubes pass through the furnace wall at points below the carrier 12 and then first run horizontally on the upper edge of the plates 30 a; then vertically downwards at the inner edges of the plates and finally along the upper edge of the plates 30b again radially outwards in the direction of the shaft wall 19, through which they are passed below their entry point.

Das Brennen des Ofengutes geht in einem Schachtofen, der mit dem im vorstehenden beschriebenen Einsatz versehen ist, wie folgt vor sich: Der größere Teil der Verbrennungsluft, beispielsweise etwa 65%, wird in üblicher Weise durch die Kühlzone geleitet. Am oberen Ende der Kühlzone wird diese Luft, da sie im Schachteinsatz 11 einen erheblich geringeren Widerstand zu überwinden hat als in der unteren Brennzone, in den Hohlraum 17 des Einsatzes einströmen und die untere Brennzone umgehen. Die Gase treten dann am oberen Ende des Hohlraums 17 durch die Öffnungen 22 in die unterhalb der Dachrippen 20 befindlichen Räume 21 ein, wo sie auf die aus den Flammöffnungen 23 austretenden, mit Primärluft vermischten Brenngase auftreffen und sich mit diesen innig vermischen. Da das aus den Räumen 21 nach oben strömende Brenngas eine größere Luftmenge enthält, wird in der oberen Brennzone ein sehr intensiver Verbrennungsvorgang vor sich gehen.The kiln is fired in a shaft furnace that is connected to the im The insert described above is provided as follows: The larger one Part of the combustion air, for example about 65%, is passed through in the usual way passed through the cooling zone. This air is at the upper end of the cooling zone as it is in the shaft insert 11 has to overcome a considerably lower resistance than in the lower burning zone, flow into the cavity 17 of the insert and bypass the lower burn zone. the Gases then pass at the upper end of the cavity 17 through the openings 22 into the one below the roof ribs 20 located spaces 21, where they are from the flame openings 23 emerging combustion gases mixed with primary air impinge and become with these mix intimately. Since the fuel gas flowing up from the spaces 21 has a larger Contains air, a very intensive combustion process takes place in the upper combustion zone going on.

In der unteren Brennzone, in der eine Verbrennung bei hohen Temperaturen nicht erwünscht ist, um ein überbrennen des Gutes zu verhüten, wird über die Brenner 24 a der zweiten Brennergalerie der unteren Brennzone nur verhältnismäßig wenig Brennstoff zugeführt. Die in dieser unteren Galerie zugeführte Luft ist nicht der Kühlzone entnommen, sondern besteht aus der zur Kühlung der Dachrippen und des Schachteinsatzes verwendeten Luft und aus der im Wärmeaustauscher 30, 31 aufgeheizten Luft.In the lower combustion zone, in which a combustion at high temperatures is not desired to prevent overburning of the goods, is over the burner 24 a of the second burner gallery of the lower burning zone only comparatively little Fuel supplied. The air supplied in this lower gallery is not that Removed cooling zone, but consists of the one for cooling the roof ribs and the shaft insert air used and from the air heated in the heat exchanger 30, 31.

Von dem die untere Brennzone durchströmenden Brenngas fließt nur ein Teil nach oben ab, während ein Teil im Gleichstrom mit dem im Schacht absinkenden Gut nach unten strömt, um dann als Abgas in den Hohlraum 17 einzutreten. Die Menge des im unteren Teil der unteren Brennzone abwärts strömenden Brenngases ist so dosiert und der Abstand der Dachrippen 20 a vom unteren Ende des Schachteinsatzes 11 so gewählt, daß das nach unten strömende Brenngas beim Eintritt in den Hohlraum 17 bereits völlig verbrannt ist. Das in den Hohlraum 17 eintretende heiße Abgas mischt sich mit der aus der Kühlzone austretenden Luft und erhöht deren Temperatur noch weiter.Only part of the fuel gas flowing through the lower combustion zone flows upwards, while part of it flows downwards in cocurrent with the material that is sinking in the shaft, in order to then enter the cavity 17 as exhaust gas. The amount of fuel gas flowing downward in the lower part of the lower combustion zone is dosed and the distance between the roof ribs 20 a from the lower end of the shaft insert 11 is selected so that the downward flowing fuel gas is already completely burned when entering the cavity 17. The hot exhaust gas entering the cavity 17 mixes with the air exiting the cooling zone and increases its temperature even further.

Die Menge der durch den Hohlraum 17 geführten Gase kann durch geeignete, nicht dargestellte Regelorgane, beispielsweise durch Schieber, die an den Öffnungen 22 oder an anderen Stellen des Hohlraums 17 angeordnet sind, geregelt werden. Soll beispielsweise aus irgendeinem Grund in der unteren Brennzone schärfer gebrannt werden, so kann durch Schließen dieser Regelorgane ein beliebig großer Anteil der om oberen Ende der Kühlzone austretenden Gase in die untere Brennzone geleitet werden. Daß auch die Menge der durch die Leitungen 28 und 31 den Brennern zugeführten Primärluft geregelt werden kann, versteht sich von selbst.The amount of gases passed through the cavity 17 can be determined by suitable, Control organs not shown, for example by slides that are attached to the openings 22 or at other locations of the cavity 17 are arranged. Intended to for example, for some reason fired more sharply in the lower firing zone are, by closing these regulating organs any large proportion of the Gases escaping from the upper end of the cooling zone are directed into the lower combustion zone. That also the amount of primary air supplied through lines 28 and 31 to the burners can be regulated, of course.

Es ist auch für jeden Fachmann ersichtlich, daß mannigfache Abweichungen von der beschriebenen Verfahrensweise möglich sind und daß beispielsweise der Hohlraum 17 des Schachteinsatzes auch mit den ,freien Räumen 21a der zweiten .Galerie. durch nicht dargestellte Öffnungen von kleinereM. Querschnitt als die Öffnungen 22 verbunden sein kann. Die Apordnung kann dabei auch so getroffen sein., daß ;die aus dem Hohlraum 17 zugeführten Gase durch innerhalb .der Dachrippen. angeordnete Kanäle den Brennern zugefühxt werden, was eine genaue Regelung, .dieser Gase mit Hilfe von innerhalb oder außerhalb der Schachtwand liegenden Regelorganen gestattet.It is also apparent to any person skilled in the art that there are manifold deviations of the procedure described are possible and that, for example, the cavity 17 of the shaft insert also with the free spaces 21a of the second .Galerie. by not shown openings of smaller M. Cross-section than the openings 22 connected can be. The arrangement can also be made in such a way that the from the cavity 17 supplied gases through within .the roof ribs. arranged channels to the burners be inflicted what a precise regulation, .these gases with the help of within or control organs located outside the shaft wall.

Auch die Anordnung und Ausbildung des Wärmeaustauschers kann in vielfacher Hinsicht abgewandelt werden. Obwohl der Wärmeaustauscher vorzugsweise innerhalb des Schachtes angeordnet ist, kann er natürlich auch ein in an sich bekannter Weise außerhalb des Schachtes angeordneter Wärtneaustauscher sein, dem Abgas, das am unteren Ende der Vorwärmzone dem Schacht entnommen ist, zugeführt wird. Der Wärmeaustauscher kann gegebenenfalls auch innerhalb des oberen Teils des Einsatzes 11 angeordnet sein, wobei ein Teil des die Vorwärmzone durchströmenden Abgases seitlich in den Einsatz eingeführt wird, während die Zu- und Abführung der aufzuheizenden Luft über unterhalb der Träger 12 angeordnete Leitungen erfolgt.The arrangement and design of the heat exchanger can also be multiple Respect. Although the heat exchanger is preferably within of the shaft is arranged, it can of course also be in a manner known per se be outside the shaft arranged heat exchanger, the exhaust gas that at the lower The end of the preheating zone is removed from the shaft. The heat exchanger can optionally also be arranged within the upper part of the insert 11 be, with part of the exhaust gas flowing through the preheating zone laterally into the Use is introduced while the supply and discharge of the air to be heated over lines arranged below the carrier 12 takes place.

Ferner können die Kühlluftkanäle 27 mit dem Gebläse 33 bzw. der Ringleitung 32 verbunden sein, wie dies durch die strichpunktierte Linie c angedeutet ist.Furthermore, the cooling air ducts 27 can be connected to the fan 33 or the ring line 32 be connected, as indicated by the dash-dotted line c.

Claims

Claims: 1. Gas or oil-heated shaft furnace with a circular Shaft cross-section for burning limestone, dolomite or the like along the burning zone In the furnace wall arranged fuel gas supply points, cooling air supply on lower end of the furnace and facilities for the removal of gases from the in the border area shaft section lying between the cooling and burning zones and for bypassing them Gases to higher fuel gas supply points, not shown through an axially arranged, tubular shaft insert (11) which passes through radial, gradually widening outwards, above the fuel gas supply points arranged, roof-shaped ribs (20, 20 a) with the shaft wall (19) connected and with a tubular, arranged in the area of the combustion zone, im The border area between the cooling and the combustion zone is open towards the shaft, through a Part of the combustion zone is provided upwardly extending cavity (17) through the at least part of the in the lower area of the combustion zone in cocurrent to the direction of travel of the goods downwardly drawn heating gases and at least the majority of the cooling air brought up together with these heating gases and at higher fuel gas supply points is returned to the furnace shaft.

2. Shaft furnace according to claim 1, characterized in that the cavity (17) of the shaft insert (11) is connected to the free spaces arranged below the ribs (20, 20 a) in the column of goods by openings (22) provided in the insert wall.

3. Shaft furnace according to claim 1 or 2, characterized in that in the wall the shaft insert (11) is provided with an annular channel (16) through which cooling air flows is, which is arranged in its lower region with in the ribs (20, 20 a, 26) Channels (25, 27) and at its upper end with leading to the outside of the furnace Pipes (28) is connected.

4. Shaft furnace according to claim 3, characterized in that the middle shaft insert (11) has a double-walled steel cylinder (11) consisting of two concentric tubes forming the annular channel (16) , the outer wall of which and the cavity (17) enclosing it Wall are refractory lined.

5. Shaft furnace according to one of claims 1 to 4, characterized; that the shaft insert (11) is arranged in the upper end of the furnace Bracket (12) is attached hanging. Publications considered: German Patent Nos. 333 046, 355 099; German Auslegeschriften No. 1008 641, -1068171; German patent application E 4364 V / 80 c (published on

6. B. 1953).