DE1211880B

DE1211880B - Valve with drive piston and auxiliary valve

Info

Publication number: DE1211880B
Application number: DEH51767A
Authority: DE
Inventors: Dr Erich Lang
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-02-20
Filing date: 1964-02-20
Publication date: 1966-03-03

Description

Ventil mit Antriebskolben und Hilfsventil Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil mit Umstellung des oder der Verschlußstücke mittels eines Servohilfsdruckes vor einem Antriebskolben mit ständig geöffnetem kleinerem Servozulauf vom Ventilzulauf aus, dessen Servoablauf mit großem Querschnitt durch ein elektromagnetisch betätigtes Hilfsventil geöffnet oder geschlossen wird, dessen in eine konische Spitze auslaufendes Verschlußstück sich in einer Öffnung eines elastischen Ventilsitzes elastisch abstützt.Valve with drive piston and auxiliary valve The invention relates to on a valve with adjustment of the locking piece or pieces by means of a servo auxiliary pressure in front of a drive piston with a constantly open smaller servo inlet from the valve inlet from, whose servo sequence with a large cross-section through an electromagnetically actuated Auxiliary valve is opened or closed, whose tapering into a conical tip Closure piece is elastically supported in an opening of an elastic valve seat.

Bei solchen bekannten Ventilen besteht die Gefahr, daß sich die konische Spitze in den elastischen Ventilsitz verschieden tief einarbeitet, so daß sich die Öffnungskraft unkontrollierbar verändert.In such known valves there is a risk that the conical Tip worked into the elastic valve seat at different depths, so that the Opening force changed in an uncontrollable manner.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diesem Nachteil abzuhelfen.The invention has set itself the task of remedying this disadvantage.

Sie löst diese Aufgabe, indem dem konischen annähernd in radialer Richtung dichtenden Verschlußstück des Hilfsventils stufenförmig zurückgesetzt eine sich auf dem elastischen Ventilsitz in axialer Richtung abstützende Ringschulter zugeordnet ist, die eine Ringnut einschließt.It solves this problem by making the conical approximately in radial In the direction of the sealing closure piece of the auxiliary valve, a step is set back ring shoulder supported in the axial direction on the elastic valve seat is assigned, which includes an annular groove.

Auf diese Weise wird erreicht, daß das sich zunächst mit seiner kegelförmigen Spitze in die Öffnung des elastischen Ventilsitzes eingreifende Verschlußstück den elastischen Ventilsitz in radialer Richtung beansprucht, daß aber gleichzeitig durch die beginnende Abstützung der kantenförmigen Ringschulter dieser Verformung des elastischen Ventilsitzes in gewissen Grenzen entgegengewirkt wird. Durch entsprechende Formgebung des Verschlußstückes einerseits und der Ringschulter andererseits können je nach den gegebenen Kräften diese sich gegeneinanderrichtenden Beanspruchungen auf den elastischen Ventilsitz ausgeglichen werden, so daß keine wesentliche Veränderung des Ankerhubes sowie des Sitzquerschnittes mehr eintritt.In this way it is achieved that the first with its conical Tip into the opening of the elastic valve seat engaging the closure piece elastic valve seat claimed in the radial direction, but that at the same time by the incipient support of the edged annular shoulder of this deformation of the elastic valve seat is counteracted within certain limits. Through appropriate Shaping of the closure piece on the one hand and the ring shoulder on the other hand can depending on the given forces, these opposing stresses be compensated for on the elastic valve seat, so that no significant change the armature stroke and the seat cross-section occurs more.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the subclaims.

Wie im einzelnen die Erfindung ausführbar ist, zeigt mit den für sie wesentlichen Teilen das Ausführungsbeispiel in der Zeichnung, und zwar F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein hilfsgesteuertes Durchgangsventil und F i g. 2 einen Teilschnitt der Ventilsitzausbildung des Hilfsventils, ebenfalls im Schnitt.How the invention can be carried out in detail, shows with the for them essential parts of the embodiment in the drawing, namely F i g. 1 a longitudinal section through a pilot operated straight-way valve and FIG. 2 one Partial section of the valve seat design of the auxiliary valve, also in section.

1m Ventilgehäuse 1 ist im Zylinder 2 der Kolben 3 mit dem Hauptverschlußstück 4 vorgesehen, der bei Druckentlastung zusätzlich mittels einer Feder 5 in die Öffnungsstellung übergeführt werden kann. Der Kolben 3 besitzt eine mittlere axiale Bohrung 6 und eine kleinere Zulaufbohrung 7, die auch lediglich durch das Spiel des Kolbens 3 im Zylinder 2 ersetzt sein kann. Über diesen ständigen Zulauf 7 wird in bekannter Weise bei öffnung des Hilfsventils 8 über den größeren Durchgangsquerschnitt 9 am elastischen Ventilsitz 15 Druckabbau in den Abgang 10 erreicht.In the valve housing 1, the piston 3 with the main closing piece is in the cylinder 2 4 is provided, which is additionally moved into the open position by means of a spring 5 when the pressure is relieved can be transferred. The piston 3 has a central axial bore 6 and a smaller inlet hole 7, which is also only due to the play of the piston 3 can be replaced in cylinder 2. About this constant inflow 7 is known in Way when opening the auxiliary valve 8 over the larger passage cross section 9 on elastic valve seat 15 pressure reduction in the outlet 10 reached.

Das Hilfsventil in Form eines Durchgangsventils wird mittels des Ankers 11 des Magneten 12 geöffnet und bei Abschaltung der magnetischen Erregung unter dem Einfluß der Feder 13 und seines Gewichtes geschlossen.The auxiliary valve in the form of a through valve is opened by means of the armature 11 of the magnet 12 and closed when the magnetic excitation is switched off under the influence of the spring 13 and its weight.

Das Ende des Gestänges 8 ist nach F i g. 2 so ausgebildet, daß ein inneres Verschlußstück 14 kegelförmig in die Durchgangsöffnung 9 des Ventilsitzes 15 eingreift, der im Kolben 3 mittels eines Randes 16 festgelegt ist. Um eine Hubänderung des Hilfsventils gegenüber dem Kolben 3 zu vermeiden, ist dem Gestänge außen eine zurückgesetzte Ringschulter 18 zugeordnet, die in eine scharfe Kante auslaufen kann. Diese Ringschulter hat zur Aufgabe, bei Einlauf des Verschlußstückes 14 gegen die Durchgangsöffnung 9 und damit gegen die obere Kante des elastischen Ventilsitzes die an dieser Kante eintretende Materialverformung aufzuheben, indem die von der Ringschulter 18 aus ausgeübte Gegenkraft und die entsprechende Materialbelastung dieser Materialverformung entgegenwirkt, so daß Hubänderungen des Hilfsventils und Querschnittsänderungen am Ventilsitz weitgehend unterbleiben. Daher wird keine Veränderung der Wirkdruckfläche für die öffnungs- und Schließbewegung des Hilfsventils in Erscheinung treten. Die innere Ringnut 19 kann dabei in einer Weiterbildung mittels eines Kanals 20 mit der Zulaufseite des Hilfsventils 8 verbunden sein, falls eine weitere Verringerung der Belastung des Hilfsventils vom Zulaufdruck aus erwünscht ist.The end of the linkage 8 is shown in FIG. 2 designed so that an inner closure piece 14 engages conically in the through opening 9 of the valve seat 15, which is fixed in the piston 3 by means of an edge 16. In order to avoid a change in the stroke of the auxiliary valve with respect to the piston 3, the linkage is assigned a set-back annular shoulder 18 on the outside, which can end in a sharp edge. This ring shoulder has the task of canceling the material deformation occurring at this edge when the closure piece 14 enters against the through opening 9 and thus against the upper edge of the elastic valve seat, in that the counterforce exerted by the ring shoulder 18 and the corresponding material load counteract this material deformation, see above that changes in the stroke of the auxiliary valve and changes in the cross section of the valve seat are largely avoided. Therefore, there will be no change in the effective pressure area for the opening and closing movement of the auxiliary valve. In a further development, the inner annular groove 19 can be connected to the inlet side of the auxiliary valve 8 by means of a channel 20 if a further reduction in the load on the auxiliary valve from the inlet pressure is desired.

Es empfiehlt sich, die Ringschulter 18 mit dem gleichen Außendurchmesser wie das Gestänge 8 in ihre Abstützkante auslaufen zu lassen, um auf diese Weise sicherzustellen, daß bei einer gewissen Einarbeitung des Gestänges in den elastischen Ventilsitz 15 keinerlei Veränderungen der druckbelasteten Abdichtflächen eintreten.It is advisable to have the ring shoulder 18 with the same outer diameter how to let the linkage 8 run out in their supporting edge in this way ensure that with some training of the linkage in the elastic valve seat 15 no changes whatsoever in the pressure-loaded sealing surfaces enter.

Claims

Claims: 1. Valve with adjustment of the locking piece or pieces by means of a servo auxiliary pressure in front of a drive piston with a continuously open smaller servo inlet from the valve inlet, its servo outlet with a larger cross-section is opened or closed by an electromagnetically operated auxiliary valve, whose closure piece, which ends in a conical tip, is located in an opening an elastic valve seat is sealingly supported, characterized in that the conical closing piece (14) of the auxiliary valve, which seals approximately in the radial direction stepped back one on the elastic valve seat (15) in the axial direction Direction supporting annular shoulder (18) is assigned, which includes an annular groove (19).

2. Valve according to claim 1, characterized in that the annular shoulder (18) to to the support edge corresponds to the outer diameter of the valve rod (8).

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the annular groove (19 ) is connected to the inlet side by means of a channel (20). Considered publications: German Patent Nos. 83 249, 597 615; German Auslegeschriften Nos. 1065 339, 1133 953; French Patent No. 1206,672; U.S. Patent Nos. 2,350,352, 2,916,048, 2965350.