DE1210005B - Verfahren zur Gewinnung von Schwefel und Wasserstoff durch thermische Dissoziation von Schwefelwasserstoff - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von Schwefel und Wasserstoff durch thermische Dissoziation von SchwefelwasserstoffInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
210 005 Int. α.:
COIb
Deutsche Kl.: 12 i-17/04
Nummer: 1210005
Aktenzeichen: S 70001IV a/12 i
Anmeldetag: 19. August 1960
Auslegetag: 3. Februar 1966
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Gewinnung von Schwefel und Wasserstoff durch
thermische Dissoziation von Schwefelwasserstoff.
Es ist bekannt, daß Schwefelwasserstoff beim Hindurchleiten durch ein heißes Porzellanrohr in seine
Elemente zerfällt. Auch ist es fernerhin bekannt, einen elektrischen Bogen für die Dissoziation des Schwefelwasserstoffs
in seine Elemente zu verwenden, auch ist es bekannt, den Schwefelwasserstoff der Einwirkung
von Sauerstoff auszusetzen, um ihn in seine Elemente 1^
zerfallen zu lassen. Diese bekannten Verfahren haben jedoch den Nachteil, daß man zwar den Schwefel
vollständig zurückgewinnen kann, jedoch geht hierbei der Wasserstoff verloren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einem industriellen Verfahren aus Schwefelwasserstoff nicht
nur den Schwefel, sondern auch den Wasserstoff zu gewinnen. — Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß
darin, daß der Schwefelwasserstoff in einer Brennkammer unter Zusatz von so viel Sauerstoff
oder Sauerstoff enthaltenden Gasen verbrannt wird, daß eine für die Dissoziation des nicht verbrannten
Schwefelwasserstoffes in Schwefel und Wasserstoff ausreichende Temperatur erzielt wird,
wobei ein eventueller Wärmefehlbetrag durch zusatzliehe
Erhitzung der in die Kammer eintretenden Gase aufgebracht wird, die bei der Reaktion gebildeten
Gase rasch abgekühlt, daraus Schwefel- und Wasserdampf auskondensiert, der Schwefel gewonnen und
die nach der Kondensation erhaltene Schwefelwasserstoff-Wasserstoff-Mischung
nach an sich bekannten Verfahren behandelt werden, um den Schwefelwasserstoff, der in den Kreislauf zurückgeführt wird, von dem
Wasserstoff abzutrennen.
In besonderer Ausgestaltung der Erfindung wird die Dissoziation in Gegenwart einer gekörnten, aus feuerfestem
Material, wie Tonerde, Bauxit, feuerfesten Erden, Oxyden, Magnesia, vorzugsweise Magnesia-Thorium-Gemischen,
die durch Cer-Oxyd aktiviert sind, bestehenden Kontaktmasse vorgenommen.
Ein besonders aktiver Katalysator wird erhalten, wenn man von mit einem größeren Anteil ThO2
angereicherter Magnesia ausgeht (etwa 40 bis 80°/0 ThO2), wobei das ThO2 selbst durch Einverleibung
eines geringen Anteils Cer aktiviert ist.
Die praktische Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung erfolgt folgendermaßen:
In die Brennkammer werden H2S und O2 getrennt
eingeführt, wobei letzterer vorteilhaft auf die höchstmögliche Temperatur vorgeheizt wird. Die O2-Menge
wird so eingestellt, daß die Temperatur, die allgemein vorzugsweise zwischen 1400 bis 1500° C sein soll,
Verfahren zur Gewinnung von Schwefel
und Wasserstoff durch thermische Dissoziation
von Schwefelwasserstoff
Anmelder:
Societe Chimique de la Grande Paroisse
(Azote et Produits Chimiques), Paris
Vertreter:
Dipl.-Ing. G. Kalep, Patentanwalt,
Berlin 38, Altvaterstr. 31
Als Erfinder benannt:
Marcel Jean, Paris;
Jean Housset, Rouen, Seine, Maritime
(Frankreich)
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 21. August 1959 (803 257)
gehalten wird. Das austretende Gemisch enthält nur mehr geringe Mengen H2S.
Gleich am Ausgang des Ofens wird das Gasgemisch schroff abgeschreckt, z. B. mittels Einleiten in einen
Niederdruckkessel, dessen Wasserrohre unter 159° C gehalten werden, eine Temperatur unter der bzw. bei
der der kondensierte flüssige Schwefel dünnflüssig ist. Durch Einspritzen kalten Wassers in das den Kessel
verlassende Gas schlägt sich Schwefelpulver nieder, das nicht an den Wänden haftet und durch die Kondensation
des gebildeten Wasserdampfes leicht gewinnbar ist.
Nach der Kondensation und Abtrennung des Schwefels und dann des Wasserdampfes hinterbleibt
ein Gasgemisch aus H2S und H2, aus dem sich der H2S
entweder durch Verflüssigung oder durch Lösen in einem selektiven Lösungsmittel oder aber durch gleichzeitige
Anwendung beider Verfahren abtrennen läßt.
Im Bedarfsfälle läßt sich erfindungsgemäß nach der Kondensation des Schwefels und des Wasserdampfes
auf eine Anreicherung des Gases an H2 und seine Verarmung an H2S hinarbeiten, indem in einem zweiten
Ofen eine neue teilweise Verbrennung mit O2 erfolgt, die durch Verschiebung des Gleichgewichts eine neue
Dissoziation des H2S derart verursacht, daß nach erneuter Kondensation des im Lauf der zweiten
Oxydation gebildeten Schwefel- und Wasserdampfes
609 503/3«
Claims (1)
- 3 4.ein H2-reicheres Gemisch, mit geringem Gehalt an bewirken, was allgemein und besonders im HinblickH2S entsteht und so die Abtrennung des letzteren auf die Ausbeute der Umwandlung uninteressant ist,erleichtert wird. solange man die Reaktion ohne Druck durchführt.Für diese Verbrennungen lassen sich statt reinem O2 Aus Gründen der leichteren Kondensation oder auch Luft oder O2-angereicherte Luft verwenden, 5 Abtrennung der Bestandteile der erhaltenen Mischung wobei die Luft vorzugsweise stark vorgeheizt wird. kann trotzdem ein wirtschaftlicher Vorteil entstehen," Man erhält so nach der Abtrennung des H2S ein wenn mäßiger Druck von etwa 5 bis 20 at verwendet H2: Njj-Gemisch. wird. Um während der anfänglichen Umwandlungs-Für das beschriebene Verfahren sei nachfolgend ein reaktionen eine höhere H2S-Ausbeute der Dissoziation erläuterndes Beispiel angeführt: io zu erlangen, kann es nötig sein, das Temperatur-. maximum der Reaktion anzugeben, diese Erhöhung Beispiel der xerüperatur kann etwa 100 bis 200 ° C betragen und1000 m3/h H2S werden auf 5000C vorgeheizt und in bringt nur eine leichte Erhöhung des O2-Verbrauchsden oberen Teil eines zylindrischen Ofens geleitet, und geringe Senkung des erhaltenen H2-Gehalts mitdessen Metallmantel mit einer Lage feuerfester und 15 sich.isolierender Steine geschützt ist. Der Ofen ist mit Das erfindungsgemäße Verfahren ist für unter Druck regelmäßig gekörnten Bruchstücken von 20 bis 30 mm verlaufende Umwandlungsreaktionen gut geeignet, aus Magnesia (35%) 1^d Thoriumoxyd (65%) beschickt, wobei das verwendete ThO2 selbst mit 0,95 % C Patentansprüche:
schickt, wobei das verwendete ThO2 selbst mit 20
0,95% Ce aktiviert ist. 1. Verfahren zur Gewinnung von Schwefel undDurch eine mit dem Zulauf des H2S koaxiale Rohr- Wasserstoff durch thermische Dissoziation vonleitung wird O2 eingedrückt. Die Einspeisleitung des Schwefelwasserstoff, dadurch gekenn-'O2 läuft in ein gekühltes Mundstück aus, das eine oder zeichnet, daß der Schwefelwasserstoff in einermehrere seitliche Lochreihen enthält, durch die 25 Brennkammer unter Zusatz von so viel Sauerstoff116m3/h O2 in den H2S-Strom regelmäßig verteilt oder Sauerstoff enthaltenden Gasen verbrannt wird,werden. daß eine für die Dissoziation des nichtverbranntenBeim Kontakt mit der vorher aufgeheizten Kataly- Schwefelwasserstoffs in Schwefel und Wasserstoffsatormasse verbrennt der H2S, und die Temperatur ausreichende Temperatur erzielt wird, wobei einwird auf 1400 bis 15000C durch Drosselung der 30 eventueller Wärmefehlbetrag durch zusätzliche Er-O2-Zufuhr eingeregelt. Auf diese Weise stellt sich hitzung der in die Kammer eintretenden Gaseäußerst rasch ein Gleichgewicht ein, und das Gemisch aufgebracht wird, die bei der Reaktion gebildetennimmt die folgende, dem thermochemischen Gleich- Gase rasch abgekühlt, daraus Schwefel- und Was-gewicht entsprechende Zusammensetzung an: serdampf auskondensiert, der Schwefel gewonnen35 und die nach der Kondensation erhaltene Schwefel-^2 430 m3 wasserstoff-Wasserstoff-Mischung nach an sich be-H2O 232 m kannten Verfahren behandelt werden, um denH2S 347 m3 Schwefelwasserstoff, der in den Kreislauf zurück-Schwefeldampf 925 kg geführt wird, von dem Wasserstoff abzutrennen.40 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn-Die schroffe Abkühlung dieser Mischung in einem zeichnet, daß die Dissoziation.in Gegenwart einer Niederdruckkessel liefert etwa 1200 kg Dampf mit gekörnten, aus feuerfestem Material, wie Tonerde, 12 atü und etwa 900 kg flüssigem Schwefel, die letzten Bauxit, feuerfesten Erden, Oxyden, Magnesia, vor-Schwef eispuren fangen sich in einem Kaltwasser- zugsweise Magnesia-Thorium-Gemischen, die wäscher. Nach der Abkühlung enthält das zurück- 45 durch Cer-Oxyd aktiviert sind, bestehenden Konbleibende Gasgemisch (767 m3) etwa 55 % H2. Dieser taktmasse vorgenommen wird.
H2 wird von dem nicht umgewandelten H2S mit Hilfe 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenneiner bekannten Maßnahme abgetrennt, der so er- zeichnet, daß als Kontaktmasse Magnesia verhaltene H2S kann dann in den Ofen zurückgeführt wendet wird, die mit einem größeren Anteil, bewerden. 50 sonders etwa 40 bis 80%, an ThoriumdioxydWie bereits oben erwähnt, läßt sich nach der Erfin- J angereichert ist, wobei das Thoriumdioxyd selbstdung durch partielle Verbrennung mit O2 auch die durch Einverleibung eines geringen Anteiles Cerhohe Temperatur erhalten, die Gemische mit sehr aktiviert ist.
erheblichen Anteilen an Schwefeldämpfen, H2 und H2Sliefert. 55 In Betracht gezogene Druckschriften:Hervorzuheben ist, daß einige bei der Umsetzung Gmelin, Handbuch der anorganischen Chemie,auftretende Reaktionen eine Zunahme des Volumens 8. Auflage, Band 5, Teil B, 1953, S. 7/8.609 503/341 1.66 © Bundesdruckerei Berlin
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