DE1209942B

DE1209942B - Steep conveyor system

Info

Publication number: DE1209942B
Application number: DEB79950A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Gert Bechtloff; Dipl-Ing Wolfgang Bruns; Andreas Pitter
Original assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Current assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Priority date: 1964-12-30
Filing date: 1964-12-30
Publication date: 1966-01-27
Also published as: GB1075990A; FR1461915A; US3319776A

Description

Steilförderanlage Die Erfindung geht aus von einer Steilförderanlage mit zwei Förderbändern, welche auf denjenigen Seiten die in der Steilförderstrecke einander zugekehrt sind, mit Schichten aus Schaumstoff od. dgl. versehen sind, welche die zwischen sich hochzufördernden Güter umhüllen.Inclined conveyor system The invention is based on a steep conveyor system with two conveyor belts, which are on those sides in the steep conveyor line are facing each other, or with layers of foam. The like. Are provided, which enclose the goods to be conveyed up between them.

Eine bekannte Anlage dieser Art dient zum Hochfördern von Gegenständen, von denen jeder einzelne vollständig von dem nachgiebigen Schaumstoff, und zwar von Schwammgummi, eingeschlossen wird. A well-known system of this type is used to convey up objects, each and every one of which is completely made up of the resilient foam, namely is enclosed by sponge rubber.

Wenn mit einer solchen Anlage aber Schüttgut hochgefördert werden soll, tritt das Problem auf, das Gut an einem seitlichen Austreten zwischen den einander anliegenden Rändern der Schaumstoffschichten zu hindern. Zu diesem Zweck hat man die Steilförderbänder mit Randleisten versehen, die mit Verzahnungen, gegebenenfalls nach Art von Reißverschlüsseln, im Bereich der Steilförderung ineinandergreifen. Hiermit ist aber der Nachteil verbunden, daß sich zwischen den Zähnen dieser Randleisten Fördergut einklemmen kann, so daß keine einwandfreie Abdichtung erzielt wird. Außerdem geben diese Leisten beim Umlenken der Bänder an den Kopfstationen Anlaß zu Störungen. If, however, bulk goods are conveyed up with such a system should, the problem arises, the good at a lateral leakage between the to prevent abutting edges of the foam layers. To this end you have provided the steep conveyor belts with edge strips, with teeth, if necessary in the manner of zippers, interlocking in the area of the steep conveyance. This, however, has the disadvantage that these marginal ridges are between the teeth Can jam conveyed, so that no proper seal is achieved. aside from that these strips give rise to disturbances when the belts are deflected at the head-end stations.

Eine weitere Möglichkeit, das Schüttgut beim Hochfördern zwischen zwei mit den Rändern aneinanderliegenden Bändern an einem seitlichen Heraustreten zu hindern, besteht darin, die Fördergurte durch entsprechende Anordnung von mehrteiligen Stützrollen muldenförmig zu führen, wobei die konkaven Seiten der Gurte einander zugekehrt sind. Das ist aber mit Schwierigkeiten bei der Umlenkung der Gurte an den Kopfstationen verbunden, weil dort die Muldung aufgehoben werden muß, damit die Gurte im ausgebreiteten Zustand über die Umlenktrommel herumgeführt werden können. Another possibility to convey the bulk material between two tapes lying against one another with the edges on a lateral step to prevent, consists in the conveyor belts by appropriate arrangement of multi-part Guide rollers in a trough shape, with the concave sides of the belts facing each other are facing. But that is with difficulty in redirecting the belts connected to the head-end stations because the trough must be lifted there so the belts can be guided around the pulley when spread out.

Die geschilderten Nachteile werden bei einer Steilförderanlage der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die Ränder der Schaumstoffschichten, wenn diese nicht aneinanderliegen, in an sich bekannter Weise vorspringende Leisten bilden, die in der Steilförderstrecke paarweise derart gegeneinandergepreßt werden, daß die Fugen zwischen den Rändern der Schaumstoffschichten nahezu eine Ebene bilden mit der Fuge zwischen den mittleren Teilen der Schichten ohne Fördergut. The disadvantages outlined are in a steep conveyor system initially mentioned type avoided according to the invention in that the edges of the foam layers, if these are not adjacent, ledges projecting in a manner known per se form, which are pressed against each other in pairs in the steep conveyor line, that the joints between the edges of the foam layers almost form a plane with the joint between the middle parts of the layers with no material to be conveyed.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 einen Querschnitt durch einen Fördergurt mit einer Schaumstoffschicht im unbelasteten Zustand, Fig.2 einen Querschnitt durch zwei mit ihren Schaumstoffschichten aneinanderliegenden Gurten in der Steilförderstrecke und F i g. 3 einen entsprechenden Querschnitt mit einer zwischen den Schaumstoffschichten hochgeförderten Schüttgutsäule. The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown, namely shows F i g. 1 shows a cross section through a conveyor belt a foam layer in the unloaded state, Figure 2 is a cross section through two belts lying next to one another with their foam layers in the steep conveyor line and F i g. 3 shows a corresponding cross section with one between the foam layers upwardly conveyed bulk material column.

Jeder Fördergurt 1, 2 hat auf einer Seite eine fest an ihm haftende Schicht3, 4 aus Schaumstoff. Es handelt sich um ein stark poröses Material aus geschäumtem Kunststoff oder Gummi, das sich durch große elastische Nachgiebigkeit auszeichnet. Each conveyor belt 1, 2 has one firmly adhering to it on one side Layer 3, 4 of foam. It is a highly porous material made of foamed Plastic or rubber, which is characterized by great elastic flexibility.

Im unbelasteten Zustand bilden die Schaumstoffschichten, z. B. 3 nach Fig. 1, an ihren beiden Rändern Leisten 5 mit parallel zu den Gurten verlaufenden Anlageflächen 6. In the unloaded state, the foam layers, e.g. B. 3 according to Fig. 1, on both edges of strips 5 with parallel to the straps Contact surfaces 6.

Beim Eintreten der Gurte 1, 2 mit den Schaumstoffschichten 3, 4 in die Steilförderstrecke legen sich beiderseits die Flächen 6 der Randleisten 5 gegeneinander, und der diese Leisten bildende Schaumstoff wird derart zusammengepreßt, daß er nicht mehr gegenüber den Schaumstoffschichten in deren mittleren Bereichen vorsteht. Die Fugen 7 zwischen dem Schaumstoff an den Rändern der Schichten bilden daher, wie F i g. 2 zeigt, nahezu eine Ebene mit der Fuge 8, in welcher die Schaumstoffschichten 3, 4 zwischen den Rändern aneinanderliegen. Upon entering the straps 1, 2 with the foam layers 3, 4 in the steep conveyor line lie on both sides the surfaces 6 of the edge strips 5 against each other, and the foam forming these strips is compressed so that it does not protrudes more than the foam layers in their middle areas. the Joints 7 between the foam at the edges of the layers therefore form how F i g. 2 shows almost a plane with the joint 8 in which the foam layers 3, 4 lie against one another between the edges.

Infolge des großen Anpreßdruckes, mit dem die Ränder der Schaumstoffschichten in den Flächen 6 aneinanderliegen, wird auf der ganzen Länge der Steilförderstrecke ein dichter Abschluß des zwischen den Schichten mit Schüttgut gefüllten Raumes nach den beiden Seiten hin erzielt. In Fig. 3 ist die rings von dem Schaumstoff eingeschlossene Schüttgutsäule 9 dargestellt. Sie wird infolge der Anpressung der Schaumstoffschichten 3, 4 sicher nach oben mitgenommen, und ein seitwärtiges Austreten von Schüttgut wird durch die dicht aneinanderliegenden Randteile der Schaumstoffschichten verhindert. Dies wird ohne eine Verzahnung an den Rändern der Förder- bänder erreicht, so daß ein störungsfreier Lauf der Förderanlage gewährleistet ist; Beim Utniaufen der Gurte 1, 2, z. B. um Umlenktrommeln am oberen Ende der Steilförderstrecke, bereiten die Randleisten 5 infolge der guten Dehnbarkeit des Schaumstoffes keine Schwierigkeitell. In der Steilfärderstrecke stützen sich die 43urte 1, 2 mit ihren ltückseiten gegen Rollen, durch welche die Schaumstoffschichten 3, 4 gegeneinander bzw. gegen die zwischen ihnen befindliche Schüttgutsäule 9 gedrückt werde Es können einfache, gerade Stützrollen verwendet werden, so daß der Aufwand vermieden wird, der bei der bekannten Anwendung von Mulden-Rollensätzen bei Steilförderanlagen auftritt. ~~~~~ Die Erfindung ist nicht nur für Steilförderanlagen zum Hochfördern, sondern auch für Senkförderer geeignet. As a result of the large contact pressure with which the edges of the foam layers lie against each other in the surfaces 6, is over the entire length of the steep conveyor line a tight seal of the space filled with bulk material between the layers achieved on both sides. In Fig. 3 is the ring enclosed by the foam Bulk column 9 shown. It is due to the pressure of the foam layers 3, 4 safely carried upwards, and bulk material escaping from the side is prevented by the closely spaced edge parts of the foam layers. This is done without a toothing on the edges of the conveyor tapes achieved, so that trouble-free running of the conveyor system is guaranteed; At the Utniaufen the belts 1, 2, z. B. to idler pulleys at the upper end of the steep conveyor line, do not prepare the edge strips 5 due to the good elasticity of the foam Difficulty. In the steep conveyor section, the 43urts 1, 2 support each other with their Ltückseiten against rollers, through which the foam layers 3, 4 against each other or pressed against the bulk material column 9 located between them It can simple, straight support rollers are used, so that the effort is avoided which occurs with the known use of trough roller sets in steep conveyor systems. ~~~~~ The invention is not only for steep conveyor systems for conveying up, but also suitable for lowering conveyors.

Claims

Claim: steep conveyor system with two conveyor belts, which on those sides that are facing each other in the steep conveyor line, with Layers of foam or the like. Are provided, which between them to be conveyed up Wrap bulk material, characterized in that the edges of the foam layers (3, 4), if these are not adjacent, projecting in a manner known per se Form strips (5) which are pressed against one another in pairs in the steep conveyor section that the joints (7) between the edges of the foam layers are almost one Form a level with the joint (8) between the middle parts of the layers without material to be conveyed.