DE1207779B

DE1207779B - Device for drawing up the floor square in a machine for producing bags with a tight block base from heat-sealable tube sections

Info

Publication number: DE1207779B
Application number: DEA35730A
Authority: DE
Inventors: Georges Gassner
Original assignee: Ateliers de Constructions Mecaniques C&A Holweg SA
Current assignee: Ateliers de Constructions Mecaniques C&A Holweg SA
Priority date: 1959-12-21
Filing date: 1960-10-05
Publication date: 1965-12-23

Description

Vorrichtung zum Aufziehen des Bodenquadrates in einer Maschine zum Herstellen von Beuteln mit dichtem Klotzboden aus heißsiegelfähigen Schlauchabschnitten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufziehen des Bodenquadrates unter Bildung von hochstehenden Randstreifen zur Bildung einer Bodensiegelnaht mit einer bewegbaren Falznase in einer Maschine zum Herstellen von Beuteln mit dichtem Klotzboden aus gleichförmig auf einer Unterlage geförderten heißsiegelfähigen Schlauchabschnitten.Device for raising the floor square in a machine for Manufacture of bags with a tight block bottom from heat-sealable tube sections The invention relates to a device for drawing up the floor square with formation of upstanding edge strips to form a bottom sealing seam with a movable one Falznase in a machine for the production of bags with a dense block bottom heat-sealable tube sections conveyed uniformly on a support.

Bei der Herstellung von Kreuzbodenbeuteln aus thermoplastischen Schlauchabschnitten ohne Seitenfalten ist es bekannt, die Bodensiegelnaht durch Verschweißen von hochstehenden Randstreifen des aufgezogenen oder gespreizten Schlauchendes oder Bodenquadrates zu bilden. Zur Gestaltung des Bodenquadrates hat man hierbei schon die mit Einschnitten versehene endlose Schlauchbahn zwei Bodenlegezylindem zugeführt, auf denen mit Hilfe von Saugelementen und Greifem die Schlauchbahn geöffnet und auf eine Falznase vorbewegt wird, welche so gestaltet ist, daß sich bei der weiteren Bewegung des Zylinders die beiden Bodenlappen nacheinander umlegen, welche eine überlappte Naht bilden. Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Bilden des Bodenquadrates von Kreuzbodenbeuteln sind eine Falznase und eine Falzleiste vorgesehen. Das anfängliche Spreizen des Schlauchendes erfolgt mittels im Schlauch liegender Federn. Dadurch, daß die Falzleiste mit dem Schlauch gegenüber der Nase vorbewegt wird, offenbart sich das Quadrat. Um die sonst üblichen Einschnitte am Schlauchende zu vermeiden, die zum Einreißen des Schlauchs führen können, ist die Nase bei dieser bekannten Anordnung zweiteilig und klappbar ausgebildet. Es ist auch bekannt, den Falzfinger beweglich, z. B. in einer rollend bewegbaren Parallelführung zu lagern. Die Falzleiste, die sich bei diesen Vorrichtungen während der Gestaltung des Bodenquadrates mit dem Schlauch gleichförmig mitbewegt, ist dabei häufig so geführt und angetrieben, daß sie sich nach der Gestaltung des Quadrates in ihrer Ausgangsstellung zurückbewegt. Während die bekannten Vorrichtungen für Maschinen zum Herstellen von Kreuzbodenbeuteln bestimmt sind, ist die Vorrichtung nach der Erfindung für eine Maschine zum Herstellen von Klotzbodenbeuteln vorgesehen. Dabei liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs näher bezeichneten Art zu schaffen, mit deren Hilfe das Aufziehen des Bodenquadrates unter Bildung von für die Herstellung einer Heißsiegelnaht besonders vorteilhaften hochstehenden Randstreifen in kontinuierlicher Bewegung und wesentlich einfacher möglich ist als bei den bekannten Vorrichtungen für Maschinen zum Herstellen von Kreuzbodenbeuteln. Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung aus durch eine Vorschubbewegung ausführende Unterlage, z. B. eine Trommel (A) für den Schlauchabschnitt, eine Falznase zum zeitweiligen Andrücken des Schlauches an die Unterlage und zur Bildung eines Widerlagers bei der Bildung der hochstehenden Randstreifen, die zu der Vorschubbewegung der Unterlage gleichsinnig synchron vorbewegbar und zu dieser gegensinnig bewegbar ist sowie eine zu der Unterlage senkrechte hin- und hergehende Bewegung ausführen kann, und ortsfeste Einrichtungen zur Bildung des geschlossenen Randstreifenkragens durch die durch den Vorbeigang des zwischen der Unterlage und der Falzuase gefaßten Schlauches bewirkte Bodenfalzung. Auf Grund dieser neuen Ausbildung dient die Falznase zugleich dazu, während des Aufziehens des Bodenquadrates zu der vollen Öffnungsweite den gleichfönnigen Transport des Schlauchabschnittes dadurch sicherzustellen, daß sie den Schlauchabschnitt auf der bewegten Unterlage andrückt sowie bei der Bildung des Randstreifenkragens als Widerlager. Dadurch kann die Bildung des Kragens bei kontinuierlichem Vorschub des Schlauchabschnittes und mit ortsfesten Einrichtungen erfolgen. Dabei ist von besonderem Vorteil, daß der Randstreifenkragen in Vorschubrichtung verläuft.In the production of cross-bottom bags from thermoplastic tube sections without side gussets, it is known to form the bottom seal seam by welding up protruding edge strips of the drawn or spread tube end or bottom square. To design the floor square, the endless hose track provided with incisions has already been fed to two floor-laying cylinders on which the hose track is opened with the help of suction elements and grippers and moved forward onto a rebate nose, which is designed so that the further movement of the cylinder Fold down both bottom flaps one after the other, which form an overlapped seam. In another known device for forming the bottom square of cross-bottom bags, a folding nose and a folding bar are provided. The hose end is initially spread apart by means of springs located in the hose. The fact that the folding strip with the hose is moved forward opposite the nose reveals the square. In order to avoid the usual incisions at the end of the hose, which can lead to the hose tearing, the nose in this known arrangement is designed in two parts and is foldable. It is also known to make the folding finger movable, e.g. B. to store in a rolling movable parallel guide. The rebate strip, which in these devices moves uniformly with the hose during the design of the floor square, is often guided and driven in such a way that it moves back into its starting position after the design of the square. While the known devices are intended for machines for manufacturing cross-bottom bags, the device according to the invention is provided for a machine for manufacturing block-bottom bags. The invention is based on the object of creating a device of the type described in more detail, with the help of which the opening of the bottom square is possible with the formation of upstanding edge strips, which are particularly advantageous for the production of a heat-sealed seam, in continuous motion and much more easily than with the known devices for machines for the production of cross-bottom bags. To solve this problem, the device according to the invention is characterized by a substrate executing a feed movement, e.g. B. a drum (A) for the hose section, a folding nose for temporarily pressing the hose against the base and to form an abutment in the formation of the upstanding edge strips, which can be moved forward in the same direction in synchronism with the feed movement of the base and can be moved in opposite directions as well as a can perform vertical reciprocating movement to the base, and stationary devices for forming the closed edge strip collar by the bottom fold caused by the passage of the tube grasped between the base and the Falzuase. Due to this new design, the rebate nose also serves to ensure the uniform transport of the hose section during the opening of the floor square to the full opening width by pressing the hose section on the moving surface and as an abutment when the edge strip collar is formed. In this way, the formation of the collar can take place with continuous advancement of the hose section and with stationary devices. It is particularly advantageous that the edge strip collar runs in the feed direction.

Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme aui die Zeichnungen beispielshalber erläutert.The invention is described below with reference to the drawings explained by way of example.

F i g. 1 zeigt schaubildlich einen Beutel mit quadratischem Boden, wice er aussieht, nachdem er auf der Maschine mit der Vorrichtung nach der Erfindung dem zur Gestaltung des Bodenquadrates dienenden Arbeitsgang unterworfen wurde; F i g. 2 bis 7 zeigen im Grundriß die verschiedenen Phasen der Bildung des Beutels der F i g. 1, mit Ausnahme der bekannten Arbeitsgänge zur Bildung des Schlauches, zur Fertigstellung des Bodens und zum Auswurf des fertigen Beutels; F i 8 und 9 zeigen schematisch in zwei verschiedenen Stellungen die Vorrichtung zum Öffnen des Bodenquadrates und gleichzeitig zum Anheben der Randstreifen des Schlauchabschnittes, an welcher die die Bodennaht bildende Siegelung vorgenommen wird; F i g. 10 und 11 zeigen ebenfalls schematisch in Seitenansicht bzw. im Grundriß die gesamte Maschine mit Ausnahme des Eingangsteils, in welchem die Bildung des Schlauches erfolgt.F i g. Fig. 1 is a diagrammatic view of a bag with a square bottom, what it looks like after it has been subjected to the operation used to form the bottom square on the machine with the device according to the invention; F i g. Figures 2 to 7 show in plan the various stages in the formation of the bag of Figure 2. 1, with the exception of the known operations for forming the tube, completing the base and ejecting the finished bag; F i 8 and 9 show schematically, in two different positions, the device for opening the floor square and at the same time for lifting the edge strips of the tube section on which the seal forming the floor seam is made; F i g. 10 and 11 also show schematically in side view and in plan the entire machine with the exception of the inlet part in which the hose is formed.

Bei dem in F i g. 1 dargestellten halbfertigen Beutel bezeichnet 1 den mit Falten versehenen Schlauchabschnitt, 2 den Boden des Beutels nach seiner öffnung, 3 die zwei dreieckigen, anschließend auf den eigentlichen Boden 2 umzuklappenden Laschen und 4 die Randstreifen des Schlauchabschnittes 1, die sich aufrecht stehend in gerader Linie zwischen den Scheiteln der beiden dreieckigen Laschen 3 erstrecken.In the case of the one shown in FIG. 1 denotes the semi-finished bag shown, 1 the tube section provided with folds, 2 the bottom of the bag after its opening, 3 the two triangular flaps that are then to be folded down onto the actual bottom 2 and 4 the edge strips of the tube section 1, which stand upright in a straight line between the vertices of the two triangular tabs 3 extend.

Die in F i g. 8 und 9 dargestellte Vorrichtung dient zur Bildung der hochstehenden Randstreifen 4. Die nur als Beispiel angegebene Maschine, bei welcher diese Vorrichtun g angewandt ist, sieht die Umwandlung des Schlauchabschnittes 1 in einen Beutel mit quadratischem Boden auf drei aufeinanderfolgenden Trommeln vor, wie dies deutlich aus F i g. 10 und 11 hervorgeht. Diese Trommeln sind die Trommel A zum öffnen des Bodenquadrates, die Siegeltrommel B und die Trommel C zum Falten des Bodens, und die nachstehend beschriebene Vorrichtung ist der ersten dieser drei Trommeln zugeordnet.The in F i g. Illustrated apparatus 8 and 9 is used to form the upstanding edge strip 4. The specified example only machine in which this Vorrichtun is applied g, the conversion of the hose portion 1 provides in a bag with a square base on three consecutive drums before, as apparent from F i g. 10 and 11 can be seen . These drums are drum A for opening the bottom square, sealing drum B and drum C for folding the bottom, and the device described below is associated with the first of these three drums.

Die Vorrichtung enthält einen konzentrisch zu der Trommel A zum öffnen des Bodenquadrates angeordneten Führungsbogen 5, der mit einem Stegflansch 5' versehen ist, auf dem ein Wagen 7 rollt. Dieser weist drei Rollen 8 auf, die auf beiden Seiten in an dem Ste- vorgesehene Laufbahnen 5" eingreifen. Der Wagen ?m 7 erhält eine hin- und hergehende Bewegung durch ein Zahnrad 29, das mit einer Verzahnung 8' des Wagens in Eingriff steht, derart, daß der »Hingang« des Wagens in Wechselbeziehung mit der Drehbewegung der Trommel A erfolgt. In GleitS-chienen 7' des Wagens 7 ist eine Falznase 9 so geführt, daß sie eine radial zu der Trommel A gerichtete Abwärts--und Aufwärtsbewegung ausführen kann. Bei ihrer Abwärtsbewegung kann sich diese Nase 9 zu Beginn des Hingangs des Wagens 7 gegen die Trommel A legen und sich bei ihrer Wiederaufwärtsbewegung am Ende dieses Hingangs soweit von der Trommel entfernen, daß die Falznase in ihre Ausgangsstellung zurückkehren kann, in welcher sie so hoch liegt, daß sie nicht gegen die den hochstehenden Randstreifenkragen 4 schließende hintere Falzleiste stoßen kann. Für die Abwärts- und Wiederaufwärtsbewegung der Falznase 9 ist auf dem Wagen 7 ein kleiner Hebel 10 vorgesehen, dessen einer Arm an der Falznase 9 angelenkt a ist, während der andere Arm eine Rolle 11 trägt, die auf einer gebogenen Schiene 12 rollt, welche von zwei Winkelhebeln 13, 13' getragen wird, deren Schwenkachsen sich auf mit dem Führungsbügel 5 ein Stück bildenden Lappen 14, 14" befinden. Die anderen Anne dieser Winkelhebel 13, 13' sind durch einen Lenker 15 so vereinigt, daß ein Gelenkparallelogramm entsteht, welches gewährleistet, daß sich die gebogene Schiene 12 bei einer Bewegung Parallel. zu sich selbst verschiebt. Diese Verschiebung erfolgt abwechselnd in Richtung auf die Trommel A zu und in entgegengesetzter Richtung. Sie wird durch einen Nocken 16 über eine auf ihm abwälzende Rolle 17, einen auf einer festen Achse schwenkbaren zweiarrnigen Hebel 18, einen Lenker 19, der an den der Rolle 17 abgewandten Arm des Hebels 18 angelenkt ist, und einen auf der Schwenkachse des Winkelhebels 13 befestigten Hebel 20 erzeugt. Diese Anordnung soll durch Anheben und Senken der gebogenen Schiene 12 die Falznase 9 gegen die Trommel A füh- ren bzw. von dieser entfernen. Die Abwärtsbewegung der Falznase 9 wird durch eine Zugfeder 21 erzeugt, während ihre Wiederaufwärtsbewegung unter dem Druck der gebogenen Schiene 12 entgegen dieser Feder erfolgt.The apparatus includes a concentrically arranged about the drum A to open the bottom of the square guide sheet 5 which is provided with a web flange 5 'on which rolls a cart. 7 This has three rollers 8 which engage on both sides in running tracks 5 ″ provided on the stanchion. The carriage 7 is given a reciprocating movement by a toothed wheel 29 which meshes with a toothing 8 'of the carriage , in such a way that the "going" of the carriage takes place in correlation with the rotary movement of the drum A. In the sliding rails 7 'of the carriage 7 a folding lug 9 is guided so that it moves radially downwards and upwards to the drum A. During its downward movement, this nose 9 can lie against the drum A at the beginning of the slope of the carriage 7 and, when it moves upward again at the end of this slope, it can move away from the drum to such an extent that the folding nose can return to its starting position in which it is is so high that it cannot hit the rear rebate strip which closes the upstanding edge strip collar 4. For the downward and upward movement of the rebate nose 9 there is a small on the carriage 7 ner lever 10 is provided, one arm of which is hinged to the rabbet 9 a, while the other arm carries a roller 11 which rolls on a curved rail 12 which is supported by two angle levers 13, 13 ' , the pivot axes of which correspond to the Guide bracket 5 are a piece forming tabs 14, 14 ". The other arms of this angle lever 13, 13 ' are combined by a link 15 so that a joint parallelogram is created which ensures that the curved rail 12 is parallel when moving. shifts to itself. This shift takes place alternately in the direction of the drum A and in the opposite direction. It is controlled by a cam 16 via a roller 17 rolling on it, a two-armed lever 18 pivotable on a fixed axis, a link 19 which is articulated to the arm of the lever 18 facing away from the roller 17 , and one on the pivot axis of the angle lever 13 attached lever 20 generated. By raising and lowering the curved rail 12, this arrangement is intended to guide the folding nose 9 against the drum A or to remove it therefrom. The downward movement of the folding nose 9 is generated by a tension spring 21, while its upward movement takes place under the pressure of the curved rail 12 against this spring.

Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung geht aus F i g. 2 bis 5 hervor, in welchen die verschiedenen auf der Trommel A erfolgenden Arbeitsgänge in einer Ebene ausgebreitet sind. F i g. 2 zeigt die übliche Einleitung der Öffnung des Bodens durch zwei Saugköpfe 22 und 22'. Sobald diese öffnung genügend weit fortgeschritten ist, schiebt sich eine am Umfang der Trommel A angeordnete Zange 23 auf die untere Schicht des Schlauchabschnittes 1 und gewährleistet den weiteren Vorschub desselben zu der Falznase 9. Etwa im gleichen Augenblick führen zwei Zungenpaare 6 und 6' eine seitliche Verschiebung und eine Verschwenkung nach oben aus, erfassen die obere Schicht des Schlauchabschnittes 1 und heben sie an, wodurch die öffnung des Bodens allmählich erweitert wird, bis sie so groß geworden ist, daß der Schlauchabschnitt 1 unbehindert auf die Falznase 9 gelangen kann. Genau in dem Augenblick des Eingreifens der Zungen 6 und 6' drückt eine Falzschiene 6" auf den Schlauchabschnitt 1 in einer gewissen Entfernung von dem Vorderende desselben, um die erforderliche Kante zu bilden, um welche die obere Schicht des Schlauchabschnittes 1 umgeklappt werden kann. Sobald der Schlauchabschnitt 1 auf die Höhe der Falznase 9 kommt, wobei der Wagen 7 die in F i g. 8 dargestellte Stellung einnimmt, geht die Falznase abwärts und drückt die untere Schicht des Schlauchabschnittes gegen die Trommel A, während die Mitnehmerzange 23 zurücktritt (F i g. 3). Es ist zu bemerken, daß die Stelle des Auftreffens der Falznase auf die untere Schicht des Schlauchabschnittes in einer Entfernung, die praktisch der vorausbestimmten Höhe des Randstreifenkragens 4 entspricht, vor der Vorderkante desselben liegt. Nach Maßgabe des Vorschubs des so gehaltenen Schlauchabschnittes bewirken feste Führungen 24 das Aufrichten der Randstreifen 4 und reißen gleichzeitig die beiden Fußfalzlinien dieser Streifen an der Falznase 9 vor (F i g. 4). Diese Falzlinien werden anschließend durch ortsfeste Andrückwalzen 25 konsolidiert, die gleichzeitig den Boden abplatten und den Vorschub des Schlauchabschnittes unter Abheben der Falznase 9 bewirken, die dann eine Gleitbewegung an den Innenflanken der aufgerichteten Randstreifen 4 beginnt. Am Ende des Hubes führt die Falznase 9 eine Aufwärtsbewegung aus, die sofort danach mit einem Rückgang des Wagens 7 kombiniert ist (F i g. 5). Es ist zu bemerken, daß hierdurch die Falznase vollständig aus dem Innern der eine Art stark abgeplattete geschlossene Schleife bildenden Randstreifen 4 austritt und diese hierbei in ihrer ganzen Ausdehnung intakt läßt, insbesondere an den beiden lotrecht hochstehenden Endfalzlinien.The mode of operation of this device is shown in FIG. 2 to 5 , in which the various operations taking place on the drum A are spread out in one plane. F i g. Figure 2 shows the usual initiation of the opening of the floor by two suction heads 22 and 22 '. As soon as this opening has progressed sufficiently far, a pair of tongs 23 arranged on the circumference of the drum A pushes itself onto the lower layer of the hose section 1 and ensures the further advance of the same to the folding nose 9. At about the same moment, two pairs of tongues 6 and 6 ' guide a lateral one Displacement and pivoting upwards, grasp the upper layer of the hose section 1 and lift it, whereby the opening of the bottom is gradually widened until it has become so large that the hose section 1 can reach the folded nose 9 unhindered. Exactly at the moment of engagement of the tongues 6 and 6 ' , a folding bar 6 " presses on the hose section 1 at a certain distance from the front end thereof in order to form the necessary edge around which the upper layer of the hose section 1 can be folded of the tube section 1 is 9 to the level of Falznase, the carriage 7 g in F i. occupies the position shown 8, the Falznase goes downwards and pushes the bottom layer of the hose section against the drum A while the Mitnehmerzange 23 withdraws (F i g. 3). It is to be noted that the position of incidence of the Falznase to the lower layer of the hose portion at a distance which practically corresponds to the predetermined height of the edge strips collar 4, is the same in front of the leading edge. in accordance with the advance of the thus held The tube section causes fixed guides 24 to erect the edge strips 4 and at the same time tear the two bottom fold lines this strip on the rebate 9 (F i g. 4). These fold lines are then consolidated by stationary pressure rollers 25, which simultaneously flatten the floor and cause the tube section to advance while lifting the folding nose 9 , which then begins a sliding movement on the inner flanks of the erected edge strips 4. At the end of the stroke, the folding nose 9 executes an upward movement, which is then immediately combined with a decrease in the carriage 7 (FIG. 5). It should be noted that this causes the folding nose to emerge completely from the interior of the edge strip 4, which forms a kind of strongly flattened closed loop, and leaves it intact in its entire extent, in particular on the two vertically upright end fold lines.

Der so vorbereitete Beutel wird dann auf die quadratische Siegeltrommel B übergeführt, die an allen vier Ecken mit zwei Zangen 26 versehen ist, die den Beutel erfassen, sobald er in ihre Reichweite kommt (F i g. 6), wobei dieser Augenblick mit dem zusammenfällt, in welchem ihn die Andrückwalzen 25 loslassen. Die Zangen 26 können eine eigene Kreisbewegung zwischen zwei verhältnismäßig engen Grenzen ausführen, wie dies in F i g. 10 gezeigt ist, in der die unteren rechten Zangen aus der Trommel B ausgetreten sind, um den von der Trommel A ankommenden in Bildung begriffenen Beutel zu erfassen, während die unteren linken Zangen in die Trommel B eingetreten sind und den Beutel mit seinen vorstehenden Randstreifen 4 zwischen zwei sich öffnende und schließende, auf die erforderliche Temperatur gebrachte Backen 27 bringen (F i g. 7). The bag prepared in this way is then transferred to the square sealing drum B, which is provided with two pincers 26 at all four corners, which grasp the bag as soon as it comes within their reach ( Fig. 6), this moment coinciding with the in which the pressure rollers 25 release it. The tongs 26 can perform their own circular movement between two relatively narrow limits, as shown in FIG. 10 , in which the lower right tongs have emerged from the drum B in order to grasp the bag in formation coming from the drum A , while the lower left tongs have entered the drum B and the bag with its protruding edge strips 4 Bring between two opening and closing jaws 27 brought to the required temperature (FIG. 7).

Nach der Siegelung seines Randstreifenkragens wird der noch nicht fertige Beutel auf die Trommel C zur Falzung des Bodens übergeführt, an welcher er mit seinem noch offenen Boden und dem gesiegelten noch hochstehenden Kragen desselben ankommt. Sein Vorschub wird zunächst durch eine am Umfang der Trommel C angeordnete einziehbare Zange 30 erzeugt. Sobald er an der Stelle ankommt, an der eine radiale Zange 31 der Trommel C einer einziehbaren Leiste 32 einer Leimauftragswalze 33 gegenüberliegt, wird er in diese Zange gestoßen, wodurch die Falzlinie der ersten Bodenlasche markiert wird. Diese Lasche wird anschließend durch einen sich drehenden tangential zu der Trommel C liegenden Sektor 34 vollständig auf den Boden des Beutels gedrückt.After the sealing of its edge strip collar, the not yet finished bag is transferred to the drum C for folding the bottom, at which it arrives with its still open bottom and the sealed, still upright collar of the same. Its advance is initially generated by retractable tongs 30 arranged on the circumference of the drum C. As soon as it arrives at the point at which a radial pliers 31 of the drum C is opposite a retractable strip 32 of a glue application roller 33 , it is pushed into these pliers, whereby the fold line of the first bottom flap is marked. This tab is then pressed completely onto the bottom of the bag by a rotating sector 34 lying tangential to the drum C.

Die zweite Bodenlasche wird um eine gerade Kante umgeklappt, die im geeigneten Augenblick durch zwei einziehbare Anne 35 gebildet wird, wobei ihr Umklappen durch zwei weitere Anne 36 erfolgt, die über den Armen 35 liegen und sich um die gleichen Achsen wie diese jedoch in entgegengesetztem Sinn drehen. Die so umgeklappten Laschen sowie der gesiegelte Kragen 4 des Bodens bleiben an dem Boden angeklebt, auf den die erforderlichen Leimspuren bei seinem Vorbeigang unter der Leimauftragswalze 33 aufgebracht wurden. Der fertige Beutel gelangt schließlich zwischen die Trommel C und ein endloses Förderband 37, das ihn auf einem festen oder beweglichen Tisch 38 ablegt.The second bottom flap is folded about a straight edge which is formed at the appropriate moment by two retractable Anne 35, with its folding is carried out by two further Anne 36, which overlie the arms 35 and extending around the same axes as these, however, in the opposite sense turn. The flaps folded over in this way and the sealed collar 4 of the base remain glued to the base, to which the required glue traces were applied as it passed under the glue application roller 33. The finished bag finally arrives between the drum C and an endless conveyor belt 37 which places it on a fixed or movable table 38 .

Die auf der Trommel C vorgenommenen Arbeitsgänge und die Einrichtungen zur Ausführung derselben sind an sich bekannt und bilden keinen Gegenstand der Erfindung.The operations made on the drum, and C, the devices for carrying out the same are known per se and do not form a subject of the invention.

Die beschriebene Maschine ermöglicht die fortlaufende Fertigung von Beuteln mit heißgesiegeltem quadratischem Boden.The machine described enables the continuous production of Heat-sealed square bottom bags.

Die Erfindung kann natürlich abgewandelt werden. So können z. B. die Trommel A zum öffnen des Bodens und die Siegeltrommel B fortfallen, da die auf diesen Trommeln vorgenommenen Arbeitsgänge genauso gut auf einer mit einem Tisch versehenen Maschine ausgeführt werden können. Hierfür brauchen nur einige Einzelheiten der zur Vornahme dieser Arbeitsgänge verwendeten Vorrichtungen abgeändert zu werden.The invention can of course be modified. So z. B. the drum A for opening the bottom and the sealing drum B are omitted, since the operations carried out on these drums can just as well be carried out on a machine provided with a table. All that needs to be done is to modify a few details of the devices used to perform these operations.

Ferner kann die Maschine mit der Vorrichtung nach der Erfindung nach Belieben für das Herstellen von Beuteln mit quadratischem Boden oder von Beuteln mit abgekantetem Boden benutzt werden.Furthermore, the machine with the device according to the invention can Optional for creating square bottom bags or pouches be used with a bevelled base.

Claims

Claim: Device for pulling up the bottom square with the formation of upstanding edge strips to form a bottom sealing seam with a movable folding nose in a machine for the production of bags with a tight block bottom from heat-sealable tube sections uniformly conveyed on a base, characterized by the base executing a feed movement, e.g. a drum (A) for the hose section, a folded nose (9) for temporarily pressing the hose against the base (A) and for forming an abutment when the upstanding edge strips (4) are formed, which can be moved forward synchronously with the feed movement of the base and in the same direction Can be moved in opposite directions and can perform a reciprocating movement perpendicular to the base, and stationary devices (24) for forming the closed edge strip collar (4) by the by the passage of the between the base (A) and the rebate (9) Hose bew irect bottom fold. Considered publications - German Patent Nos. 236 866, 382 206, 599 536, 800 929, 966 074; German Auslegeschrift No. 1 054 819; U.S. Patent Nos. 2,377,005, 2,648,263.