DE1205642B

DE1205642B - Installation on a water-cooled attachment furnace for flame tube smoke tube boiler

Info

Publication number: DE1205642B
Application number: DEW33668A
Authority: DE
Inventors: Josef Stefer
Original assignee: Walther and Co AG
Current assignee: Walther and Co AG
Priority date: 1963-01-11
Filing date: 1963-01-11
Publication date: 1965-11-25

Description

Einrichtung an einem wassergekühlten Vorsatz-Feuerraum für Flammrohr-Rauchrohrkessel Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung an einem wassergekühlten Vorsatz-Feuerraum für Flammrohr-Rauchrohrkessel zum Zwecke der wahlweisen Verfeuerung verschiedener Brennstoffe, z. B. Öl und stückigem, auf einem Rost zu verfeuerndem Stoff beliebiger Art.Installation on a water-cooled attachment furnace for flame tube smoke tube boilers The invention relates to a device on a water-cooled attachment furnace for flame tube / smoke tube boilers for the purpose of optionally burning various Fuels, e.g. B. Oil and lumpy material to be burned on a grate Art.

Dieser Fall liegt z. B. vor, wenn in einem ölgefeuerten Flammrohr-Rauchrohrkessel brennbare Fabrikationsabfälle od. dgl. vernichtet werden sollen, oder bei Ölmangel ein stückiger Ersatzbrennstoff eingesetzt werden muß.This case is e.g. B. before when in an oil-fired flame tube smoke tube boiler Flammable manufacturing waste or the like should be destroyed, or if there is a lack of oil a lumpy substitute fuel must be used.

Es ist ein Vorsatz-Feuerraum für ölgefeuerte Heizkessel bekannt, der aus zwei konzentrischen Blechzylindern besteht, deren Zwischenraum an den Wasserkreislauf des Hauptkessels angeschlossen ist. Es ist auch bekannt, in dem Zwischenraum eine Rohrschlange zur Erzeugung von Heißwasser anzuordnen.There is an attachment furnace for oil-fired boilers known, the consists of two concentric sheet metal cylinders, the space between them being connected to the water circuit of the main boiler is connected. It is also known to have one in the gap To arrange pipe coil for the production of hot water.

Bekannt ist es ferner, den Feuerraum eines Wasserrohr- oder Gliederkessels vertikal oder horizontal in zwei Kammern aufzuteilen, deren eine einen Rost und deren andere den Ölbrenner enthält. Schließlich ist es auch bekannt, durch Einbau eines Rostes einen Flammrohr-Rauchrohrkessel mit Ölfeuerung auf die Beheizung mit stückigem Brennstoff umzubauen.It is also known, the combustion chamber of a water tube or articulated boiler to be divided vertically or horizontally into two chambers, one of which is a grate and the other of which contains the oil burner. After all, it is also known by incorporation a grate a flame tube smoke tube boiler with oil firing on the heating with rebuild lumpy fuel.

Mit dem Gegenstand der Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, einen Flammrohr-Rauchrohrkessel mit Vorsatz-Feuerraum zu schaffen, der jederzeit ohne Umbau mit verschiedenen Brennstoffen getrennt oder gemeinsam betrieben werden kann.With the subject matter of the invention, the object is to be achieved, a To create a flame tube smoke tube boiler with an additional combustion chamber that can be used at any time without Conversion with different fuels can be operated separately or together.

Diese Aufgabe wird durch Anordnung eines gekühlten Vorsatz-Feuerraumes mit zwei parallelen, nebeneinanderliegenden Kammern und gemeinsamer aus Kühlrohren bestehender Zwischenwand mit oberem Gasdurchtritt, wobei die eine Kammer für die Verfeuerung von flüssigem oder gasförmigem Brennstoff und die andere Kammer für die Verbrennung von festen Stoffen eingerichtet ist, gelöst.This task is achieved by arranging a cooled attachment furnace with two parallel, adjacent chambers and a joint of cooling tubes existing partition wall with upper gas passage, one chamber for the Burning liquid or gaseous fuel and the other chamber for the combustion of solid matter is set up, resolved.

Neben der öl- oder gasgefeuerten Kammer, die vor dem Flammrohr liegt, ist die vordere Wendekammer angeordnet, und die Rückwand der seitlich daneben angeordneten Kammer für die Verbrennung der festen Stoffe ist aus Kühlrohren gebildet.Next to the oil- or gas-fired chamber in front of the flame tube, the front turning chamber is arranged, and the rear wall is arranged laterally next to it The solid material combustion chamber is made up of cooling tubes.

Sämtliche oder ein Teil der Rohrwände, die die Kammern begrenzen, können aus Flossenrohren bestehen.All or part of the pipe walls that delimit the chambers, can consist of fin tubes.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Hierin zeigt F i g. 1 einen vertikalen Querschnitt durch die Kammern nach der Linie I-1 der F i g. 2, F i g. 2 einen vertikalen Längsschnitt nach der Linie II-II der F i g. 3, F i g. 3 einen horizontalen Längsschnitt nach der Linie III-111 der F i g. 1.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown. Herein, FIG. 1 shows a vertical cross section through the chambers according to line I-1 of FIG. 2, fig. 2 shows a vertical longitudinal section according to FIG Line II-II of FIG. 3, fig. 3 shows a horizontal longitudinal section along the line III-111 of FIG. 1.

Wie F i g. 1 zeigt, werden die beiden Kammern a und b des Vorsatz-Feuerraumes aus Rohrwänden 10, 11 bzw. 12, 13 gebildet, die von je einem unteren Verteiler 14 bzw. 15 ausgehen und in obere Sammler 16 bzw. 17 münden. Die mittige Zwischenwand 22 beider Kammern a und b wird gemeinsam von den Rohrwänden 11 und 12 gebildet, die bis auf den Gasdurchtritt 23 dicht an dicht liegen. Der Sammler 16 und Verteiler 14 der Kammer a ist unmittelbar an die Stirnwand des Flammrohr-Rauchrohrkessels 18 angeschlossen, während der Sammler 17 und Verteiler 15 der Kammer b über entsprechend angeordnete Krümmer 30 am Umfang des Flammrohr-Rauchrohrkessels 18 an dessen Kreislauf angeschlossen sind. Die Rückseite der Kammer b ist durch eine aus Rohren, die vorzugsweise dicht an dicht liegen, bestehende Rückwand 19 gebildet, während die Vorderseite der Kammer a den dem Flammrohr 20 gegenüberliegenden Ölbrenner enthält. Kammer b enthält einen Rost 21, dessen Bauart dem zu verwendenden Brennstoff angepaßt ist. In der Zwischenwand 22 ist ein entsprechend zu bemessender Gasdurchtritt 23, der von einem Kühlrahmen 24 oder einer Auflockerungszone gebildet sein kann, vorgesehen, durch die die Abgase aus der Kammer b in die Kammer a und weiter in das Flammrohr 20 übergehen. Die Kammern a und b erhalten eine äußere Wärmeisolation z. B. aus keramischem Werkstoff 25, 26 oder Isoliermatten, die außen in üblicher Weise mit Blech abgedeckt sind. Die Kammer b des Vorsatz-Feuerraumes liegt so weit seitlich, daß neben der Kammer a noch die vordere Wendekammer 27 untergebracht werden kann.Like F i g. 1 shows, the two chambers a and b of the attachment furnace are formed from tube walls 10, 11 and 12, 13 , respectively, which each start from a lower distributor 14 and 15 and open into upper collectors 16 and 17, respectively. The central partition 22 of the two chambers a and b is formed jointly by the pipe walls 11 and 12, which are close together except for the gas passage 23. The collector 16 and distributor 14 of chamber a is connected directly to the end wall of the flame tube / smoke tube boiler 18, while the collector 17 and distributor 15 of chamber b are connected to the circuit via appropriately arranged bends 30 on the circumference of the flame tube / smoke tube boiler 18. The rear side of the chamber b is formed by a rear wall 19 consisting of tubes which are preferably close together, while the front side of the chamber a contains the oil burner opposite the flame tube 20. Chamber b contains a grate 21, the design of which is adapted to the fuel to be used. A gas passage 23, which can be formed by a cooling frame 24 or a loosening zone, is provided in the partition 22, through which the exhaust gases pass from the chamber b into the chamber a and further into the flame tube 20. The chambers a and b receive an external thermal insulation z. B. made of ceramic material 25, 26 or insulating mats, which are covered outside in the usual way with sheet metal. The chamber b of the attachment furnace is so far to the side that the front turning chamber 27 can be accommodated in addition to the chamber a.

F i g. 2 zeigt einen vertikalen Längsschnitt durch die Kammer b nach der Linie II-II der F i g. 3. Der Verteiler 15 der Kammer b liegt etwa senkrecht unter dem Sammler 17. Zur Brennstoffaufgabe dient z. B. ein Wurfbeschicker 28, es könnte aber auch ein Wanderrost an Stelle des angedeuteten Planrostes angeordnet sein. Der Gasdurchtritt 23 wird von dem Kühlrahmen 24 umschlossen, durch den der Wasserkreislauf in den Rohrwänden 11,12 aufrechterhalten wird.F i g. 2 shows a vertical longitudinal section through the chamber b along the line II-II in FIG. 3. The distributor 15 of the chamber b is approximately vertically below the collector 17. The fuel is z. B. a throw feeder 28, but a traveling grate could also be arranged in place of the indicated plan grate. The gas passage 23 is enclosed by the cooling frame 24 , through which the water circulation in the pipe walls 11, 12 is maintained.

F i g. 3 zeigt einen horizontalen Längsschnitt durch die Kammern a und b nach der Linie III-IH der F i g. 1. Der Ölbrenner 29 liegt dem Flammrohr 20 gegenüber. Der Verteiler 14 und der Sammler 16 der Kammer a sind an die Stirnwand des Flammrohr-Rauchrohrkessels 18 angeschlossen, während der Verteiler 15 und Sammler 17 der Kammer b über Krümmer 30 mit der zylindrischen Wand verbunden sind. Im übrigen sind in den F i g. 2 und 3 die gleichen Teile durch die gleichen Ziffern wie in F i g.1 gekennzeichnet.F i g. 3 shows a horizontal longitudinal section through the chambers a and b along the line III-IH in FIG. 1. The oil burner 29 lies opposite the flame tube 20. The distributor 14 and the collector 16 of the chamber a are connected to the end wall of the flame tube / smoke tube boiler 18, while the distributor 15 and collector 17 of the chamber b are connected to the cylindrical wall via bends 30. In addition, in FIGS. 2 and 3 the same parts are identified by the same numbers as in F i g.1.

Claims

Claims: 1. Device on a water-cooled attachment furnace for flame tube smoke tube boilers, characterized by two parallel, adjacent chambers (a, b) with a common intermediate wall (22) consisting of cooling tubes with an upper gas passage (23), one chamber (a ) is set up for the combustion of liquid or gaseous fuel and the other chamber (b) for the combustion of solid substances.

2. Device according to claim 1, characterized in that that in addition to the chamber (a) for the liquid or gaseous fuel that the Flame tube (20) is opposite, the front turning chamber (27) of the flame tube smoke tube boiler is arranged.

3. Device according to claim 1, characterized in that the tube walls (10, 11, 12, 13) of the chambers (a and b) and the rear wall (19) of the chamber (b) consist entirely or in part of fin tubes. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 1038 696, 1118 430; German Auslegeschrift No. 1057 718; Journal: Heiz.-Lüft.-Haustechn., 10 (1959), No. 8, August 20, 1959, p. 220, Fig. 10.