DE1205112B

DE1205112B - Device for the gradual shifting of a sheet to be printed opposite the printing station of an address printing machine

Info

Publication number: DE1205112B
Application number: DER35708A
Authority: DE
Inventors: Anton Renauer
Original assignee: Rena Bueromaschinenfabrik G M
Current assignee: Rena Bueromaschinenfabrik G M
Priority date: 1963-07-18
Filing date: 1963-07-18
Publication date: 1965-11-18

Description

Vorrichtung zum schrittweisen Verschieben eines zu bedruckenden Blattes gegenüber der Druckstation einer Adressendruckmaschine Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum schrittweisen Verschieben eines zu bedruckenden Blattes gegenüber der Druckstation einer Adressendruckmaschine mit einer das zu bedruckende Blatt erfassenden Einspannklemme, einer über dem Drucktisch der Maschine, zu diesem parallel verlaufenden, einseitig an der Druckstation vorbeiführenden Klemmenführung, einem die Klemme in Vorschubrichtung ziehenden Federelement und einem an der Klemme angeordneten und deren Weg in Federzugrichtung in Abhängigkeit vom Druckvorgang in Schaltschritte unterteilenden Schaltzahn, der mit mehreren, in Vorschubrichtung nebeneinanderliegenden Bahnen angeordneten Anschlägen zusammenarbeiten kann.Device for the step-by-step displacement of a sheet to be printed compared to the printing station of an address printing machine The invention relates to a Device for the step-by-step displacement of a sheet to be printed opposite the printing station of an address printing machine with a sheet to be printed gripping clamp, one above the printing table of the machine, parallel to it running clamp guide leading past the printing station on one side, a the clamp pulling in the feed direction and a spring element arranged on the clamp and their path in the spring tension direction depending on the printing process in switching steps dividing indexing tooth, the one with several adjacent ones in the feed direction Lanes arranged stops can work together.

Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung ist das Schaltwerk zum schrittweisen Verschieben eines zu bedruckenden Blattes so gestaltet, daß zwei Sperrklinken wechselweise die Bewegung einer mit der Klemmvorrichtung verbundenen und unter Federbelastung stehenden Zahnstange hemmen. Dadurch wird ohne besonders gestaltete Zahnflanken der Zahnstange und der Sperrklinke eine genaue Schrittschaltung ermöglich. Nachteilig ist hierbei, daß das Schaltschloß mit den beiden Sperrklinken zur Umschaltung eine Rotationsbewegung ausführen muß. Dadurch ist keine genaue Deckung der Zahnflanken gewährleistet. Weiterhin ist eine hohe Fertigungsgenauigkeit der einzelnen Teile und ein erheblicher konstruktiver Aufwand erforderlich, um ein funktionssicheres Arbeiten der Vorrichtung zu erzielen. Eine Verstellmöglichkeit zur Erzielung unterschiedlicher Schrittstrecken ist nicht gegeben.In such a known device, the switching mechanism is for gradual shifting of a sheet to be printed designed so that two pawls alternately the movement of one connected to the clamping device and under spring load inhibit standing rack. This results in no specially designed tooth flanks the rack and the pawl enables precise stepping. Disadvantageous is here that the switch lock with the two pawls for switching one Must perform rotational movement. As a result, there is no exact coverage of the tooth flanks guaranteed. Furthermore, there is a high level of manufacturing accuracy for the individual parts and a considerable design effort is required to ensure that it is functionally reliable To achieve work of the device. An adjustment option to achieve different Step stretches are not given.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zu schaffen, die mit einfachen Mitteln und unter Verwendung wenig störanfälliger Einzelteile eine genaue Schrittschaltung ermöglicht, wobei die Schrittstrecken verändert werden können.The object of the invention is to create a device those with simple means and using less failure-prone individual parts enables precise step switching, whereby the step distances are changed can.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Schaltzahn quer zur Vorschubrichtung der Klemme für sich beweglich ist und die Anschläge für den Schaltzahn von einer ortsfesten und einer in Blattvorschubrichtung gegen Federspannung um eine Teilstrecke verschieblichen Zahnstange gebildet sind, wobei der verschieblichen Zahnstange wegbegrenzende, verstellbare Anschläge zugeordnet sind.This object is achieved according to the invention in that the shift tooth transversely to the direction of advance of the clamp is movable for itself and the stops for the switching tooth of a stationary and one in the sheet advance direction against spring tension To a partial distance displaceable rack are formed, the displaceable Rack path-limiting, adjustable stops are assigned.

Der hierdurch erzielte Vorteil liegt darin, daß die Zahnstangenanordnung am Maschinengestell befestigt ist, während der verschwenkbare Schaltzahn mit der Klemme wandert. Dadurch ergibt sich eine Verringerung der sich bewegenden Teile und damit ein einfacher und funktionssicherer Aufbau der Vorrichtung. Außerdem lassen sich durch die wegbegren zenden, verstellbaren Anschläge unterschiedliche Schrittstrecken erzielen.The advantage achieved in this way is that the rack and pinion arrangement is attached to the machine frame, while the pivotable switching tooth with the Terminal wanders. This results in a reduction in the number of moving parts and thus a simple and functionally reliable structure of the device. Besides, let different stride distances due to the wegbegren limiting, adjustable stops achieve.

Es wird Patentschutz nur für die gleichzeitige und gemeinsame Anwendung der im Anspruch enthaltenden Merkmale begehrt.Patent protection is granted for simultaneous and joint use only the features contained in the claim desired.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nachfolgend an Hand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigt F i g. 1 eine Draufsicht einer üblichen Adressiermaschine zum schrittweisen Vorbeiführen des zu bedruckenden Gutes an der Abdruckstelle, F i g. 2 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, der erfindungsgemäßen Vorrichtung, F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie III-111 in Fig.2, F i g. 4 einen Teilschnitt nach der Linie IV-IV in Fig.2.The device according to the invention is described below with reference to the Drawings illustrated embodiments described in more detail. In the drawings shows Fig. Fig. 1 is a plan view of a conventional step-by-step mailing machine Passing the goods to be printed past the printing point, FIG. 2 a plan view, partly in section, of the device according to the invention, FIG. 3 a section according to the line III-111 in Fig.2, F i g. 4 shows a partial section along the line IV-IV in Fig.2.

Eine übliche Adressiermaschine 1, insbesondere für Spiegelschriftdruckformen 2, weist einen ebenen Drucktisch 3 auf, in den ein vom Druckformenaufgabeschacht 6 ausgehender Druckarm 4 mit höhenbeweglichem Druckstückkopf 5 auslädt. Die Transportbahn für die Druckformen 2 verläuft vom Druckformenaufgabeschacht 6 parallel zur Vorderseite 7 der Maschine 1 unter dem Druckstückkopf 5 hindurch zu einem unter dem Drucktisch 3 angeordneten, waagerechten Druckformenaufnahmeschacht B.A customary addressing machine 1, in particular for mirror writing printing forms 2, has a flat printing table 3 into which a printing arm 4 with a height-adjustable printing head 5 discharges from the printing forme feed shaft 6. The transport path for the printing formes 2 runs from the printing form feed chute 6 parallel to the front side 7 of the machine 1 under the pressure piece head 5 to a horizontal printing form receiving chute B arranged under the printing table 3.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 9 zum schrittweisen Vorbeiführen eines zu bedruckenden Gutes, z. B. einer Liste 10 an der Abdruckstelle, ist vorzugsweise als Zusatzbaueinheit ausgebildet. Sie ist quer zur Transportbahn der Druckformen 2 auf den Drucktisch 3 aufsetzbar und festklemmbar. Sie kann sich den Abmessungen der Liste 10 anpassend in Pfeilrichtung l verschoben aufgesetzt werden. Die Liste 10 wird in eine Einspannklemme 11 eingespannt, welche während des Bedruckens in Richtung von der Drucktischrückseite 12 zur Drucktischvorderseite 7 hin schrittweise verschoben wird. Dabei ist die Vorrichtung 9 zur Liste 10 derart einstellbar, daß der Abdruck der Spiegeldruckformen 2 jeweils an der richtigen Stelle der Liste 10 erfolgt. Zum Einspannen der Liste 10 befindet sich die Einspannklemme 11 vorzugsweise in ihrer einen Endstellung nahe der Drucktischvorderseite 7. Sie wird vor Beginn des Druckvorganges in ihre andere Endstellung nahe der Drucktischrückseite 12 von Hand verschoben. Die Vorrichtung 9 steht mit der Adressiermaschine 1 lediglich über ein elektrisches Kabel 13 in Verbindung. Sie besitzt an ihrem vorderen Gehäuseende 14 eine sich an den Drucktischrand anlegende und über diesen greifende feste Anschlagfläche 15. Dieser gegenüberliegend ist eine entsprechende mittels eines Hebels 16 verstellbare Anschlagfläche 17 vorgesehen, die bei auf den Drucktisch 3 aufgesetzter Vorrichtung 9 sich fest gegen die senkrecht verlaufende Rückseite 12 der Maschine 1 preßt. Hierdurch ist es möglich, die Vorrichtung 9 an beliebigen Stellen des Drucktisches 3 aufzusetzen und festzustellen. Waagerecht verlaufende Anschlagflächen 18 und 18' sorgen dafür, daß der sich über den Drucktisch 3 erstreckende Gehäuseteil 19 der Vorrichtung 9 frei vom Drucktisch 3 zu liegen kommt. Wie aus F i g. 1 ersichtlich, weist die Vorrichtung 9 anschließend an den Gehäuseteil 19 ein damit fest verbundenes kastenförmiges Gehäuse 20 auf, das bei der auf den Drucktisch 3 aufgesetzten Vorrichtung hinter der Rückseite 12 der Maschine 1 zu liegen kommt. In Längsrichtung der Vorrichtung 9 verlaufen zwei obere parallele Versteifungsstangen 21 und 22 und zwei untere parallele Führungsstangen 23 und 24. Die Führungsstangen 23 und 24 führen einen mit Rollen 25 und 26 versehenen Schlitten 27, dessen Bodenblech 28 durch einen sich längs des Gehäuseteils 19 erstreckenden, seitlichen Schlitz 29 vorsteht. Auf den vorstehenden Teil des Bodenblechs 28 ist die Einspannklemme 11 aufgebaut. Mittels eines von Hand betätigbaren Hebels 35 ist die Klemmschiene der Einspannklemme heb- und senkbar. Zur leichteren Einführung der Liste 10 in die Einspannklemme 11 steht das Bodenblech 28 über die Einspannklemme 11 hinaus und ist zum Maschinentisch 3 hin abwärts geneigt.The inventive device 9 for gradually moving past an item to be printed, for. B. a list 10 at the printing point, is preferably designed as an additional unit. It can be placed on the printing table 3 and clamped transversely to the transport path of the printing formes 2. It can be set up shifted in the direction of the arrow l, adapting to the dimensions of the list 10. The list 10 is clamped in a clamping clamp 11, which is gradually shifted during printing in the direction from the printing table rear side 12 to the printing table front side 7. The device 9 for the list 10 can be adjusted in such a way that the printing of the mirror printing formes 2 takes place at the correct position in the list 10. To clamp the list 10 , the clamping clamp 11 is preferably in its one end position near the printing table front 7. Before the start of the printing process, it is moved by hand into its other end position near the printing table rear 12. The device 9 is connected to the addressing machine 1 only via an electrical cable 13. At its front housing end 14, it has a fixed stop surface 15 that rests against the edge of the printing table and engages over it Rear 12 of the machine 1 presses. This makes it possible to set up the device 9 at any point on the printing table 3 and to determine it. Horizontal stop surfaces 18 and 18 'ensure that the housing part 19 of the device 9, which extends over the printing table 3, comes to lie free from the printing table 3. As shown in FIG. 1, the device 9 has, following the housing part 19, a box-shaped housing 20 firmly connected to it, which comes to lie behind the rear side 12 of the machine 1 when the device is placed on the printing table 3. In the longitudinal direction of the device 9, two upper parallel stiffening bars extend 21 and 22 and two lower parallel guide rods 23 and 24. The guide rods 23 and 24 carry a carriage provided with rollers 25 and 26, 27, the bottom plate 28 through a passage extending along the housing part 19, lateral slot 29 protrudes. The clamping clamp 11 is built up on the protruding part of the floor panel 28. The clamping rail of the clamping clamp can be raised and lowered by means of a manually operated lever 35. For easier introduction of the list 10 into the clamping clamp 11 , the base plate 28 projects beyond the clamping clamp 11 and is inclined downwards towards the machine table 3.

Am Schlitten 27 sind Bügel 36 und 37 befestigt, in deren freien Schenkelenden waagerecht verschiebbar ein Schaltzahn 38 gelagert ist. Dieser Schaltzahn 38, der sich gegen einen Anschlagstift 39 in dem einen Bügel 37 anlegt, arbeitet mit zwei parallel verlaufenden, gleiche Zahnteilung aufweisenden Zahnstangen 40 und 41 zusammen. Die Zahnstange 40 ist ortsfest, wogegen die Zahnstange 41 längsbeweglich zwischen zwei Endanschlägen 42 und 43 geführt ist. Die bewegliche Zahnstange 41 ragt mit ihrem einen Ende in das kastenförmige Gehäuseteil 20 hinein und weist im Bereich dieses Gehäuses keine Zahnung mehr auf.On the slide 27 , brackets 36 and 37 are attached, in the free leg ends of which a switching tooth 38 is mounted in a horizontally displaceable manner. This switching tooth 38, which rests against a stop pin 39 in the one bracket 37, works together with two parallel racks 40 and 41 having the same tooth pitch. The rack 40 is stationary, whereas the rack 41 is guided in a longitudinally movable manner between two end stops 42 and 43 . One end of the movable rack 41 protrudes into the box-shaped housing part 20 and no longer has any teeth in the area of this housing.

Mit dem Schaltzahn 38 arbeitet eine winkelförmige Steuermaschine 44 zusammen, deren zapfenförmige Enden in Querwänden des Vorrichtungsgehäuses drehbar gelagert sind. Die sich über die gesamte Länge des balkenförmigen Gehäuses 19 erstreckende Steuerschiene 44 greift mit ihrem einen Schenkel in eine Ringnut 45 des zylindrischen Schaltzahnkörpers 46 ein. Das in das kastenförmige Gehäuse 20 ragende Zapfenende der Steuerschiene 44 ist fest mit einem Querjoch verbunden, an dessen Enden die Anker von elektrischen Schaltmagneten 50, 51 angelenkt sind. Durch kurzzeitiges wechselweises Einschalten der Schaltmagneten 50, 51 gelangt der Schaltzahn 38 abhängig von der Maschinenstellung in Eingriff mit der ortsfesten Zahnstange 40 bzw. mit der beweglichen Zahnstange 41 und umgekehrt.An angular control machine 44 works together with the switching tooth 38, the pin-shaped ends of which are rotatably mounted in the transverse walls of the device housing. The control rail 44 , which extends over the entire length of the bar-shaped housing 19, engages with one of its legs in an annular groove 45 of the cylindrical shift tooth body 46 . The pin end of the control rail 44 protruding into the box-shaped housing 20 is firmly connected to a transverse yoke, at the ends of which the armatures of electrical switching magnets 50, 51 are articulated. By briefly switching on the switching magnets 50, 51 alternately, the switching tooth 38 comes into engagement with the stationary toothed rack 40 or with the movable toothed rack 41 and vice versa, depending on the machine position.

Am Schlitten 27 ist das eine Ende eines Zugbandes 53 befestigt, das über eine Umlenkrolle 54 am vorderen Gehäuseende 14 zu einer Bandauf- bzw. -abwickelspule 55 eines üblichen Federwerkes 56 läuft. Das Federwerk 56 und das Zugband 53 sind so ausgebildet bzw. angeordnet, daß der Schlitten 27 zum vorderen Gehäuseende 14 hin gezogen wird, wenn der bewegliche Schaltzahn 38 außer Eingriff mit der ortsfesten Zahnstange 40 und in Eingriff mit der beweglichen Zahnstange 41 gelangt. Die Strecke, um die sich der Schlitten 27 in dieser Richtung jeweils verschieben kann, wird durch die bewegliche Zahnstange 41 bestimmt, und zwar dadurch, daß das vordere Ende 57 der beweglichen Zahnstange 41 gegen den Anschlag 42 stößt. Das rückwärtige Ende 58 der Zahnstange 41 trägt einen festen Schaltstift 59, der mit einem Schalter 60 zusammenarbeitet, welcher im Stromkreis des Schaltmagneten 50 liegt. Am Ende der Verschiebebewegung der Zahnstange 41 wird somit der Schaltmagnet 50 anziehen, dadurch wird die Steuerschiene 44 den Schaltzahn außer Eingriff mit der beweglichen Zahnstange 41 und in Eingriff mit der ortsfesten Zahnstange 40 bringen.One end of a tension band 53 is fastened to the slide 27 and runs over a pulley 54 at the front end of the housing 14 to a tape winding or unwinding reel 55 of a conventional spring mechanism 56. The spring mechanism 56 and the tension band 53 are designed or arranged in such a way that the slide 27 is pulled towards the front housing end 14 when the movable switching tooth 38 comes out of engagement with the stationary toothed rack 40 and in engagement with the movable toothed rack 41. The distance by which the carriage 27 can move in this direction is determined by the movable rack 41, namely by the fact that the front end 57 of the movable rack 41 strikes the stop 42. The rear end 58 of the rack 41 carries a fixed switching pin 59 which works together with a switch 60 which is in the circuit of the switching magnet 50. At the end of the displacement movement of the toothed rack 41 , the switching magnet 50 will attract, as a result of which the control rail 44 will bring the switching tooth out of engagement with the movable toothed rack 41 and into engagement with the stationary toothed rack 40 .

Damit unterschiedliche Schrittstrecken des Schlittens 27 und damit der mittels der Einspannklemme 11 fest eingespannten Liste 10 erreicht werden können, ist die Verschiebestrecke der beweglichen Zahnstange 41 veränderbar. Der rückwärtige Anschlag 43 für die Zahnstange 41, der mit einem Gummipuffer 61 versehen sein kann, befindet sich hierzu an einem auf der Stange 22 verschiebbar gelagerten Rasthebel 62, dessen eines Ende den Rastzapfen 63 aufweist, der durch Schwenken des Rasthebels 62 um die Stange 22 in Ausnehmungen 64 einer ortsfesten Raststange 65 eingreifen kann. Das andere Ende des Rasthebels 62 steht über die Gehäuseoberseite des kastenförmigen Gehäuseteiles 20 vor und bildet einen Zeiger 66, dem eine Verstellskala 67 zugeordnet ist. Die Abstände der Ausnehmungen 64 entsprechen mindestens jeweils einem Zahn der ortsfesten Zahnstange 40, und die Verschiebestrecke der beweglichen Zahnstange 41 ist jeweils so bemessen, daß der Schaltzahn 38 nach Durchführung einer Schrittbewegung des Schlittens 27 von einer Zahnstange in die andere in Eingriff gebracht werden kann. Damit die bewegliche Zahnstange 41, sobald sie vom Schaltzahn 38 freigegeben wird, stets wieder in ihre rückwärtige Ausgangslage zurückkehrt, greift eine Zugfeder 68 mit ihrem einen Ende an der beweglichen Zugstange 41 und mit ihrem anderen Ende an einem ortsfesten Bügel am Gehäuse 20 an.So that different step distances of the slide 27 and thus the list 10 firmly clamped by means of the clamping clamp 11 can be achieved, the displacement distance of the movable rack 41 can be changed. For this purpose, the rear stop 43 for the rack 41, which can be provided with a rubber buffer 61, is located on a locking lever 62 which is mounted displaceably on the rod 22, one end of which has the locking pin 63, which is secured by pivoting the locking lever 62 about the rod 22 can engage in recesses 64 of a stationary locking rod 65. The other end of the locking lever 62 protrudes beyond the upper side of the housing of the box-shaped housing part 20 and forms a pointer 66 to which an adjustment scale 67 is assigned. The distances between the recesses 64 each correspond to at least one tooth of the stationary rack 40, and the displacement distance of the movable rack 41 is dimensioned so that the switching tooth 38 can be brought into engagement from one rack to the other after a step movement of the carriage 27 has been carried out. So that the movable rack 41, as soon as it is released by the switching tooth 38, always returns to its rearward starting position, a tension spring 68 engages with one end of the movable tie rod 41 and with its other end on a stationary bracket on the housing 20 .

Claims

Claim: Device for the step-by-step displacement of a sheet to be printed in relation to the printing station of an address printing machine with a clamping clamp that grips the sheet to be printed, a clamp guide running parallel to the printing table of the machine and running past the printing station on one side, a spring element pulling the clamp in the feed direction and a switching tooth which is arranged on the clamp and divides its path in the spring tension direction as a function of the printing process into switching steps, which can work together with several stops arranged next to one another in the feed direction, characterized in that the switching tooth (38) transversely to the feed direction of the clamp (11) is movable on its own and the stops for the switching tooth are formed by a stationary toothed rack (40) and a toothed rack (41) that can be displaced by a partial distance in the sheet advance direction against spring tension, the displaceable toothed rack path-limiting, adjustable stops are assigned. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 456 629, 635127; U.S. Patent No. 1817,655.