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DE1204631B - Schaumverhinderndes Mittel - Google Patents

Schaumverhinderndes Mittel

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Publication number
DE1204631B
DE1204631B DED30035A DED0030035A DE1204631B DE 1204631 B DE1204631 B DE 1204631B DE D30035 A DED30035 A DE D30035A DE D0030035 A DED0030035 A DE D0030035A DE 1204631 B DE1204631 B DE 1204631B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
percent
viscosity
parts
methyl cellulose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED30035A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert E Sullivan
William T Gregory
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dow Silicones Corp
Original Assignee
Dow Corning Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Corning Corp filed Critical Dow Corning Corp
Publication of DE1204631B publication Critical patent/DE1204631B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/02Foam dispersion or prevention
    • B01D19/04Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
    • B01D19/0404Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
    • B01D19/0409Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance compounds containing Si-atoms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21DTREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
    • A21D8/00Methods for preparing or baking dough
    • A21D8/08Prevention of sticking, e.g. to baking plates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04Polysiloxanes
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    • C08G77/16Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
deutsches mrsml· Patentamt Int. α.:
BOId
AUSLEGESGHRIFT
Deutsche Kl.: 12 e-3/11
Nummer: 1204 631
Aktenzeichen: D 30035IV c/12 e
Anmeldetag: 19, Februar1959
Auslegetag: 11. November 1965
Es ist bekannt, Emulsionen von niederviskosen oder hochviskosen Organopolysiloxanen, die eine kleine Menge Kieselsäure als Füllstoff enthalten, als Antischaummittel zu verwenden. Zur Emulgierung wurden beispielsweise kationaktive Emulgatoren, wie quaternäre Ammoniumverbindungen, anionaktive Emulgatoren, wie Natriumlaurylsulfat, oder nichtionogene Verbindungen, wie Polyoxyäthylensorbitanmonostear rat, vorzugsweise ungiftige Mittel, wie Glyzerinmonqstearatund Polyoxyäthylenmonostearat, wenn das Endprodukt des zu entschäumenden Systems ein Nahrungsmittel oder Arzneimittel war, verwendet.
Zusammen mit den genannten Emulgatoren wurde den Emulsionen auch bereits Methylcellulose als Schutzkolloid zugesetzt. Die davon zugesetzte Menge war jedoch stets nur ein sehr geringer Bruchteil der Menge an gleichzeitig zugesetztem Emulgator, da Methylcellulose als Schaumbildner beispielsweise aus der britischen Patentschrift 621188, gemäß der Methylcellulose ebenfalls nur in Verbindung mit einem weiteren Emulgator eingesetzt wird, bekannt ist. Aus diesem Grund wurde Methylcellulose bisher nur in Methylwasserstoffpolysiloxan-Emulsionen zur Herstellung klebstoffabweisender Imprägnierungen, nicht aber in schaumverhindernden Emulsionen als alleiniger Emulgator eingesetzt. _
Es wurde gefunden, daß eine wäßrige, einen Füllstoff und ein Organopolysiloxan enthaltende Emulsion ein Schäumen wäßriger Systeme verhindert und wegen ihrer Ungiftigkeit auch bei der Herstellung von Nahrungsmitteln oder pharmazeutischen Produkten, bei deren Herstellung gesundheitlich unbedenkliche Entschäumer verwendet werden müssen, . benutzt werden kann, wenn sie erfindungsgemäß 0,5 bis 50 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der Emulsion, eines benzollöslichen Methylpolysiloxans mit einer Viskosität von mindestens 50 cP bei 25° C, 2 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise 3 bis 7 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht des Siloxane, Kieselsäure Schaumverhinderndes Mittel
Anmelder:
Dow Corning A. G., Basel (Schweiz)
Vertreter:
L. F. Drissl, Rechtsanwalt, -.'"..
München 23, Clemensstr. 26
Als Erfinder benannt: '
Robert E. Sullivan, Bay City, Mich.;
William T. Gregory,
Midland, Mich. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 20. Februar 1958 (716 261)
methylsiloxygruppen oder Hydroxylreste endblockiert sein.
Die durchschnittliche Teilchengröße von Kieselsäure oder Ruß beträgt vorzugsweise maximal 100 Millimikron.
Die verwendete Methylcellulose ist im wesentlichen der Dimethyläther von Cellulose, enthaltend 27,5 bis 32 Gewichtsprozent Methoxylgruppen. Die Methylcellulose muß so stark polymerisiert sein, daß ihre 2 gewichtsprozentige Lösung in Wasser eine Viskosität von mindestens 400 cP bei 25° C besitzt. Ist die Viskosität niedriger, so wird die Methylcellulose zu stark öllöslich und wirkt nicht als Emulgator. Überschreitet die Menge von Methylcellulose die angegebene Grenze, so wird die entstehende Emulsion so hochviskos, daß sie nicht mehr zu handhaben ist. Liegt andererseits die
Konzentration von Methylcellulose unter der genann- oder Ruß mit einer durchschnittlichen Teilchengröße 40 ten unteren Grenze, so wird das Verhältnis der Methyl-
von nicht mehr als 2 Mikron und 0,03 bis 6,5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht des Wassers, einer Methylcellulose mit einer Viskosität von mindestens 40OcP bei 250C, gemessen in einer 2 gewichtsprozentigen Lösung in Wasser, enthält.
Die benzollöslichen Methylpolysiloxane, enthaltend vorzugsweise 1,9 bis 2,1 Methylreste je Si-Atom. Nicht fließende hochviskose Massen können verwendet werden, jedoch muß in diesem FaE ein Lösungsmittel, wie Benzol oder Toluol, zugesetzt werden, das durch Verminderung der Viskosität zur Dispergierung des Siloxans beiträgt. Die Siloxane können durch Tricellulose zum Siloxan so niedrig, daß keine befriedigende Emulsion zustande kommt.
Die Emulsionen lassen sich nach verschiedenen Verfahren herstellen. Die Methylcellulose kann mit heißem Wasser angefeuchtet, in einer kleinen Menge Alkohol oder Propylenglykol aufgeschlämmt, in kaltem Wasser mit einem Vernetzungsmittel dispergiert oder in dem Siloxan aufgeschlämmt werden. Nach dem Anfeuchten läßt die Methylcellulose sich leicht in kaltem Wasser dispergieren. Zur Herstellung einer Emulsion kann auch ein Gemisch aus den Komponenten in einer Kolloidmühle gemahlen werden. Die
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Reihenfolge des Mischens der Bestandteile, ist nicht entscheidend, besonders günstig ist jedoch ein Anfeuchten der Methylcellulose vor dem Mischen der Bestandteile.
Die Emulsionen können- auch Zusätze enthalten, wie Pigmente, Korrosionsinhibitoren, Antioxydationsmittel, sowie besondere Zusätze, wie Sorbinsäure) die Schimmelbildung in der Emulsion verhindert.
Die Emulsionen, sind, mit-Erfolg anwendbar zum Verhindern von Schäumen wäßriger Systeme, etwa beim Pumpen oder Eindampfen, insbesondere bei der Herstellung von Nahrungsmittehi und Arzneimitteln.
B ei spiel 1 ..,. . -
30 Gewichtsteile einer Mischung (T), bestehend aus 60 Gewichtsteilen eines flüssigen, njit Trimethylsiloxygruppen endblockierten Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 350 cP bei25°C, 40 Gewichtsteilen eines mit Schwefelsäure polymerisierten, mit Trimethylsiloxygruppen endblockierten Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 500 cP bei 25°C und 5 Gewichtsteilen einer synthetischen Kieselsäure mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von ungefähr 50 Millimikron, werden mit 1,6 Gewichtsteilen Methylcellulose, 68,325 Teilen: Wasser und 0,075 Gewichtsteilen Sorbinsäure-vermischt und in einer Kolloidmühle bei 25° C gemahlen. Man erhält eine Öl-in-Wasser-Emulsion vom spezifischen- Gewicht 0,992 und pH-Wert 3,4. .....■■-
Es werden zwei wäßrige Losungen hergestellt: Lösung A enthält 0,1 Gewichtsprozent Polyoxyäthylensorbitanmonooleat, Lösung B 0,1 Gewichtsprozent eines Alkyltrimethylammoniumchloridsj in dem die Alkylgruppen Hexadeeyl-, Octadeeyl-, Octadecenyl- und Octadecadienylgruppen im Molverhältnis 10:10:35:45 sind. Die Lösungen werden durch ständiges Durchleiten von Luftblasen gerührt und zum Schäume,n gebracht. Das Schäumen wird durch Zusetzen von 83 *10fi Teilen der obigen Emulsion zu Lösung A und 150 · 10~6 Teilen der Emulsion zu' £,ösung B beseitigt.
Beispiel'2
40 Gewichtsteile der Mischung (T) nach Beispiel 1, i,5 Gewichtsteile Methylcellulose, 58,425 Gewichtsfeile Wasser und 0,075 Gewichisteile Sorbinsäure werden gemischt und in einer Kolloidmühle bei 25° C gemahlen. Es entsteht eine Öl-in-Wasser-Emulsion vom spezifischen Gewicht 0,928 und pH-Wert 3. Diese Emulsion läßt sich mit befriedigendem Ergebnis zum Entschäumen wäßriger Systeme verwenden.
Beispiel 3
Bei Ersetzen der Mischung (I) nach Beispiel 1 durch eine Mischung aus v100 Gewichtsteilen eines flüssigem mit Hydroxylgruppen endblockierten Dimethylpolysiloxans einer Viskosität von 35OcP bei 25° C und Teilen der im Beispiel 1 verwendeten Kieselsäure entsteht eine ähnliche stabile Antischaumemulsion.
Beispiel4
Bei Ersetzen der Mischung (T) aus Beispiel 1 durch eine Mischung aus 100 Gewichtsteilen eines mit Trimethylsiloxygruppen endblockierten Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von 10 000 000 cP bei 25° C, 'das mit Toluol bis zu einer Viskosität von 100 000 eP bei 25°C verdünnt wurde, und 3 Teilen der im Beispiel 1 verwendeten Kieselsäure entsteht eine ähnliche
ao stabile Emulsion.
Beispiel^
Bei Ersetzen der synthetischen Kieselsäure aus Beispiel! durch.Ruß mit einer Teilchengröße von nicht über 100 Milh'mikron entsteht eine Emulsion, die r: in befriedigender Weise wäßrige Systeme entschäumt."

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Schaumverhindernde wäßrige, einen Füllstoff ' und ein Organopolysiloxan enthaltende Emulsion, dadurch gekennzeichnet, daß sie
    " 0,5 bis 50 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der Emulsion, eines benzoliöslichen Methylpoly*
    ' siloxans mit einer Viskosität von mindestens 50 cP bei 25 0C, 2 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise 5 bis 7 Gewichtsprozent, bezogen auf das Siloxan; Kieselsäure oder Ruß mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von nicht mehr als 2 Mikron und 0,03 bis 6,5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht des Wassers, Methylcellulose mit einer Viskosität von mindestens 400 cP bei 25° C, ge* messen in einer 2gewichtsprozentigen Lösung in Wasser, enthält.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Deutsche Patentschrift Nr. 883 589;
    britische Patentschrift Nr. 621188; USA.-Patentschriften Nr. 2 588 367, 2 595 928,
    643 240.
    35
    40
DED30035A 1958-02-20 1959-02-19 Schaumverhinderndes Mittel Pending DE1204631B (de)

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