DE1204498B

DE1204498B - Driving point for machine tools

Info

Publication number: DE1204498B
Application number: DEK47724A
Authority: DE
Inventors: Dieter Kostyrka
Original assignee: KOSTA MASCHINENWERKZEUGE SPANN
Current assignee: KOSTA MASCHINENWERKZEUGE SPANN
Priority date: 1962-09-14
Filing date: 1962-09-14
Publication date: 1965-11-04

Description

Mitnehmerspitze für Werkzeugmaschinen Die Erfindung betrifft eine Mitnehmerspitze für Werkzeugmaschinen mit einem zentral in einem Tragkörper angeordneten, gegen die Wirkung einer Feder zurückdrückbaren Körner und einer Vielzahl von im Tragkörper um den Körner herum angeordneten, in Zylinderführungen geführten Abstützgliedern und ferner mit einem Hydrauliksystem, auf das sowohl der Körner als auch die Abstützglieder einwirken.Driving tip for machine tools The invention relates to a Driving point for machine tools with a centrally arranged in a support body, against the action of a spring retractable grains and a multitude of im Support members arranged around the grain and guided in cylinder guides and further comprising a hydraulic system on which both the grain and the support members act.

Um bei der Bearbeitung zwischen Spitzen zu spannender Werkstücke Ungenauigkeiten an der Bearbeitungsfläche zu vermeiden, ist eine spielfreie Befestigung der Werkstücke zwischen den Spitzen der Haltevorrichtung notwendig. Mit Hilfe von bekannten Mitnehmerspitzen wurde nun versucht, . eine solche Werkstückspannung zu erzielen, und zwar dadurch, daß an einer Stirnseite des Werkstückes die Abstützglieder gemeinsam angreifen. Das Werkstück wird dadurch, sobald es zwischen den Spitzen zentriert ist, an einer Stirnseite noch zusätzlich abgestützt, wobei dann die Abstützglieder zugleich als Mitnehmer wirken. Durch die voneinander unabhängige Verschiebbarkeit der einzelnen auf das gemeinsame Hydrauliksystem einwirkenden Abstützglieder ist es hierbei unerheblich, ob die betreffende Stirnfläche zur Drehachse des Werkstückes rechtwinklig ist oder nicht. Insbesondere bei Werkstücken mit großem Durchmesser und einer relativ geringen Länge hat sich nun infolge großer, während der Bearbeitung am Umfang der Werkstücke wirksam werdender Hebelkräfte gezeigt, daß die auf dem gemeinsamen Druckmedium ruhenden Abstützglieder einer augenblicklichen einseitigen Druckbeanspruchung infolge der Schnittkräfte ausweichen, so daß eine wirksame Abstützung des Werkstückes nicht mehr gegeben ist. Besonders bei auf Wälzfräsmaschinen oder Zahnradstoßmaschinen zu bearbeitenden Werkstücken, wie Getrieberäder oder kurze Getriebewellen, wirkt sich dieses Zurückweichen der Abstützglieder in Form von Teilungsfehlern und unsauberen Fräsbildern aus.To avoid inaccuracies in workpieces to be clamped between centers A backlash-free fastening of the workpieces is to be avoided on the processing surface necessary between the tips of the holding device. With the help of known driver tips has now been tried. to achieve such a workpiece clamping by, that the support members attack together on one end face of the workpiece. The workpiece is thereby, as soon as it is centered between the tips, on a Front side still additionally supported, then the support members at the same time as Driver act. Due to the fact that each one can be moved independently of one another Support members acting on the common hydraulic system are irrelevant here whether the face in question is at right angles to the axis of rotation of the workpiece or not. Especially for workpieces with a large diameter and a relatively small one Length has now increased as a result of large, during machining on the circumference of the workpieces effective lever forces shown that resting on the common pressure medium Support members of a momentary one-sided compressive stress as a result of the Dodge cutting forces, so that an effective support of the workpiece is not more is given. Especially on hobbing machines or gear shaping machines Workpieces to be processed, such as gear wheels or short gear shafts, are effective This retreat of the support members in the form of pitch errors and unclean Milling images.

Diese Nachteile werden nun bei Mitnehmerspitzen der eingangs erwähnten Art dadurch vermieden, daß von einem mit dein Körner zusammenwirkenden Mittelkanal des Hydrauliksystems Verbindungsleitungen zu den getrennten Zylinderführungen der Abstützglieder führen und daß ein zentrales Absperrglied vorgesehen ist, das nach einer vorbestimmten Einwärtsbewegung des Körners den Zufluß des Druckmediums in die Verbindungsleitungen über den Mittelkanal absperrt. Durch die Unterbrechung der ; Verbindung zwischen dem Mittelkanal und den zu den Zylinderführungen der Abstützglieder führenden Verbindungsleitungen ist somit eine Verdrängung des Druckmediums aus den Zylinderführungen bzw. eine weitere axiale Einwärtsverschiebung der Abstützglieder in den Tragkörper hinein nicht mehr möglich. Es ist dadurch unter der Wirkung wechselnder Schnittkräfte, wie sie besonders beim Wälzfräsen oder Wälzstoßen auftreten, ein Ausweichen bzw. Abkippen des betreffenden Werkstückes nicht mehr möglich. Die Abstützglieder wirken dabei im Umfangsbereich des betreffenden Werkstückes als starre Unterstützungen, die stationären Auflagen gleichzusetzen sind, wobei diese, den Erfordernissen entsprechend, beispielsweise spitz oder mit einer Anlagekante ausgebildet sein können.These disadvantages are now mentioned at the outset in the case of driver tips Art avoided by having a central channel that interacts with your grain of the hydraulic system connecting lines to the separate cylinder guides of the Lead support members and that a central shut-off member is provided that after a predetermined inward movement of the grain the inflow of the pressure medium in shut off the connecting lines via the central duct. Because of the interruption the ; Connection between the central channel and the cylinder guides of the support members leading connecting lines is thus a displacement of the pressure medium from the Cylinder guides or a further axial inward displacement of the support members no longer possible into the support body. It is therefore more variable under the effect Cutting forces, as they occur especially during hobbing or gear shaping Dodging or tipping the workpiece in question is no longer possible. The support members act as rigid supports in the peripheral area of the workpiece in question, the stationary conditions are to be equated, whereby these, according to the requirements, for example, can be pointed or with a contact edge.

Zweckmäßig steht der Körner im Ruhezustand der Mitnehmerspitze in Axialrichtung so weit über die Abstützglieder vor, daß das Werkstück zunächst ungehindert durch die letzteren zwischen dem Körner der Mitnehmerspitze und einer Gegenspitze in seinen Zentrierbohrungen aufgenommen werden kann. Beim Einspannen des Werkstückes wird dabei der Körner anfänglich in den Tragkörper so weit hineinbewegt, bis eine Anlage der Abstützglieder an der betreffenden Stirnseite des Werkstückes erfolgt. Zusammen mit den letzteren ist dann eine Einwärtsbewegung des Körners noch so lange möglich, bis die Verbindung der Zylinderführungen der Abstützglieder zum Mittelkanal unterbrochen ist. Hierbei ist es zweckmäßig, das bei dieser Einwärtsbewegung sämtlicher verschiebbarer Elemente verdrängte Druckmedium des Hydrauliksystems in einen Ausweichbehälter einzuleiten, aus dem dieses unter genügendem Druck wieder herausgedrückt wird, wenn der Mitnehmer entlastet wird. Es ist dann sichergestellt, daß sowohl die Abstützglieder als auch der Körner selbsttätig in einer äußeren Ruhe- bzw. Bereitschaftsstellung gehalten werden. In vorteilhafter Weise läßt sich dies dadurch verwirklichen, daß das Hydrauliksystem einen stationären Druckzylinder und einen darin unter der Wirkung einer Feder stehenden beweglichen Kolben aufweist, der auf das Druckmedium wirkt.Appropriately, the grain is in the idle state of the driver tip in Axial direction so far in front of the support members that the workpiece is initially unhindered through the latter between the center punch of the driver tip and a counter tip can be received in its centering holes. When clamping the workpiece the grain is initially moved into the support body until a The support members are placed against the relevant face of the workpiece. Together with the latter, the grain continues to move inwards for so long possible until the connection of the cylinder guides of the support members to the central channel is interrupted. It is useful here to do all of this with this inward movement displaceable elements displaced pressure medium of the hydraulic system into an alternate container initiate, from which this is pushed out again under sufficient pressure, if the driver is relieved. It is then ensured that both the support members as well as the grain automatically in an external rest or standby position being held. Can advantageously to achieve this by that the hydraulic system has a stationary pressure cylinder and one therein under the Has the effect of a spring stationary movable piston that acts on the pressure medium works.

Ferner ist es zweckmäßig, wenn der Körner an seinem hinteren Ende einen Führungsschaft aufweist, um den herum eine Druckfeder angeordnet ist, die sich mit ihrem einen Ende mindestens mittelbar gegen das hintere Ende des Körners und mit ihrem anderen Ende gegen ein stationäres Teilstück abstützt. Durch diese Druckfeder ist dann sichergestellt, daß der Körner bereits zu Beginn des Spannvorganges stets unter einem gewissen Anpreßdruck im Zentrum des Werkstückes anliegt. Vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, im Mittelkanal des Hydrauliksystems zugleich den Körner mit seinem Führungsschaft zu führen. Diese Anordnung gewährleistet, daß der Körner auch nach Blockierung der Abstützglieder beliebig axial verschiebbar ist, da das im Mittelkanal noch vorhandene Druckmedium in den Druckzylinder verdrängt werden kann. Durch diese Anordnung ist gewährleistet, daß sich die gleichzeitig als Mitnahmeelemente dienenden Abstützglieder gemeinsam geringfügig in das Werkstück eingraben können, ohne davon durch den Körner gehindert zu werden. Als Absperrglied der erfindungsgemäßen Konstruktion dient zweckmäßig eine -am hinteren Ende des Körnerführungsschaftes angeordnete Dichtung zur druck-und flüssigkeitsdichten Führung des Körners, doch ist es auch denkbar, das Absperrglied als besonderes Ventilstück auszubilden und dieses in größerem Abstand vom Körner anzuordnen und mit diesem direkt zu verbinden.It is also useful if the grain at its rear end has a guide shaft around which a compression spring is arranged, the one end at least indirectly against the rear end of the grain and is supported at its other end against a stationary section. Through this Compression spring is then ensured that the grain is already at the beginning of the tensioning process always rests under a certain pressure in the center of the workpiece. Advantageous In this context, it is also the central channel of the hydraulic system Körner to lead with his leadership. This arrangement ensures that the The grain can be moved axially as required even after the support members have been blocked, because the pressure medium still present in the central channel is displaced into the pressure cylinder can be. This arrangement ensures that the simultaneously Support members serving as driving elements jointly slightly into the workpiece can dig in without being hindered by the grain. As a shut-off element the construction according to the invention expediently serves a -at the rear end of the grain guide shaft arranged seal for pressure- and liquid-tight guidance of the grain, however it is also conceivable to design the shut-off element as a special valve piece and to arrange this at a greater distance from the grain and to connect it directly to it.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Mitnehmerspitze gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch eine Mitnehmerspitze im Ruhezustand, wobei ein mit dieser Mitnehmerspitze zu spannendes Getrieberad, beispielsweise mit zwei Zahnkränzen, strichpunktiert in seiner Zentrierstellung angedeutet ist, F i g. 2 einen Querschnitt nach Linie 2-2 der F i g. 1, F i g. 3 einen teilweisen Schnitt durch eine Mitnehmerspitze gemäß F i g. 1 in Betriebsstellung.In the drawing is an embodiment of a driver tip shown according to the invention. It shows F i g. 1 shows a section through a driver tip in the idle state, whereby a gear wheel to be clamped with this driver tip, for example with two toothed rings, dash-dotted in its centering position is indicated, F i g. 2 shows a cross section along line 2-2 of FIG. 1, Fig. 3 a partial section through a driver tip according to FIG. 1 in operating position.

Auf einer Tragplatte 10 der Mitnehmerspitze ist ein zylindrischer Aufnahmekörper 12, dessen Durchmesser der Tragplatte entspricht, befestigt. Hierzu weist derselbe an seiner (gemäß F i g. 1) unteren Stirnseite einen Aufnahmebund 14 auf, der einen entsprechenden zylindrischen Ansatz 16 übergreift. Mit Hilfe von Befestigungsschrauben 18 (s. F i g. 2) sind die beiden Teile fest miteinander verbunden. In einer zentralen zylindrischen Führung 20 ist im Aufnahmekörper zur Aufnahme des betreffenden Werkstückes, beispielsweise des strichpunktiert angedeuteten Getrieberades 22, ein mit 24 bezeichneter Körner hin-und herverschiebbar angeordnet. Die Verschiebestrecke dieses Körners ist begrenzt, wozu der an seinem in der zentralen zylindrischen Führung 20 geführten Führungsschaft 26 einen Langschlitz 28 aufweist, in den ein mit 30 bezeichneter, im Aufnahmekörper fest angeordneter Anschlag- bzw. Führungsstift eingreift. Die Stirnflächen 32 bzw. 34 des Längsschlitzes dienen hierbei als Anlageflächen des Anschlag- bzw. Führungsstiftes, der zugleich den Körner 24 gegen Verdrehung sichert. Von der hinteren Stirnseite des Führungsschaftes 26 des Körners erstreckt sich ein eine Druckfeder 36 tragender Stift 38, durch welche der Körner in seiner Ruhestellung gehalten und durch die Anlage des Anschlag- bzw. Führungsstiftes 30 an der Querfläche 32 des Längsschlitzes 28 festgelegt ist. Der Stift 38 durchdringt eine einen. größeren Durchmesser als der zentrale zylindrische Mittelkanal 20 aufweisende zentrale Ausnehmung 39 und ragt in einen als Ganzes mit 40 bezeichneten, an der gemäß F i g. 1 unteren Stirnseite der Tragplatte 10 angeordneten Aufnahmeschaft hinein. Dieser Aufnahmeschaft ist durch eine Buchse 42 gebildet, die mit Hilfe eines Flansches 44 in einer entsprechenden zylindrischen Ausnehmung der Tragplatte 10 befestigt ist. Im zentralen Flanschteil dieser Buchse ist ein Gewindeeinsatzstück 46 angeordnet, das seinerseits. eine mit der zentralen Ausnehmung 39 der Tragplatte in Verbindung stehende zentrale Ausnehmung 48 aufweist, die einen kleineren Durchmesser als die Ausnehmung 39 hat. Die vom Stift 38 getragene Druckfeder 36 stützt sich mit ihrem einen Ende am Boden 50 der Ausnehmung 48 ab; mit ihrem anderen Ende liegt diese an einem zugleich als Dichtung dienenden, an der Stirnseite des Führungsschaftes 26 des Körners anliegenden Sperrglied 52 an und hält den Körner in der gezeigten Bereitschaftsstellung. Im Boden 50 der zentralen Ausnehmung 48 des Gewindeeinsatzstückes ist noch ein Durchlaß 54 vorgesehen, der eine Verbindung der zentrisch zylindrischen Führung 20 des Körners mit einem in der Buchse 42 vorgesehenen Verdrängungsraum 56 schafft. Dieser ist als Führungszylinder ausgebildet, in welchem ein mit 58 bezeichneter, durch eine Ringdichtung 60 druckdicht geführter Verdrängungskolben gegen die Wirkung einer sich am Boden der Buchse 42 abstützenden Druckfeder 62 verschiebbar ist. Durch ein im Boden der Buchse 42 vorgesehenes Entlüftungsloch 64 kann hierbei während der Bewegung des Kolbens die in der Buchse vorhandene Luft verdrängt werden. Wie aus F i g. 1 und 2 deutlich ersichtlich ist, sind in radialem Abstand vom Körner 24 bzw. der Zylinderführung 20 eine Vielzahl in gleichem Winkelabstand voneinander angeordneter Führungszylinder 66 im Aufnahmekörper vorgesehen, in welchen je ein Mitnahmebolzen 68 mit seinem Führungsschaft 70 verschiebbar angeordnet ist.A cylindrical receiving body 12, the diameter of which corresponds to the carrier plate, is attached to a support plate 10 of the driver tip. For this purpose, it has on its lower end face (according to FIG. 1) a receiving collar 14 which engages over a corresponding cylindrical extension 16. The two parts are firmly connected to one another with the aid of fastening screws 18 (see FIG. 2). In a central cylindrical guide 20 in the receiving body for receiving the workpiece in question, for example the gear wheel 22 indicated by dash-dotted lines, a center punch labeled 24 is arranged so that it can be pushed back and forth. The displacement distance of this punch is limited, for which purpose the guide shaft 26 guided in the central cylindrical guide 20 has an elongated slot 28 into which a stop or guide pin designated 30 and fixed in the receiving body engages. The end faces 32 and 34 of the longitudinal slot serve as contact surfaces of the stop or guide pin, which at the same time secures the punch 24 against rotation. A pin 38 carrying a compression spring 36 extends from the rear end of the guide shaft 26 of the punch, by means of which the punch is held in its rest position and is fixed by the abutment of the stop or guide pin 30 on the transverse surface 32 of the longitudinal slot 28. The pin 38 penetrates one. The central recess 39, which has a larger diameter than the central cylindrical central channel 20, protrudes into a recess which is designated as a whole by 40 and at which according to FIG. 1 lower end face of the support plate 10 arranged receiving shaft into it. This receiving shaft is formed by a bushing 42 which is fastened with the aid of a flange 44 in a corresponding cylindrical recess of the support plate 10. In the central flange part of this socket a threaded insert 46 is arranged, which in turn. has a central recess 48 which is connected to the central recess 39 of the support plate and has a smaller diameter than the recess 39. One end of the compression spring 36 carried by the pin 38 is supported on the bottom 50 of the recess 48; with its other end this rests against a locking member 52, which also serves as a seal and rests on the end face of the guide shaft 26 of the grain, and holds the grain in the standby position shown. In the bottom 50 of the central recess 48 of the threaded insert piece, a passage 54 is also provided, which creates a connection between the centrally cylindrical guide 20 of the punch and a displacement space 56 provided in the bushing 42. This is designed as a guide cylinder in which a displacement piston, denoted by 58 and guided in a pressure-tight manner by an annular seal 60, can be displaced against the action of a compression spring 62 supported on the bottom of the bushing 42. The air present in the bushing can be displaced during the movement of the piston through a ventilation hole 64 provided in the bottom of the bushing 42. As shown in FIG. 1 and 2, a plurality of guide cylinders 66 arranged at the same angular distance from one another are provided in the receiving body at a radial distance from the punch 24 or the cylinder guide 20, in each of which a drive pin 68 is slidably arranged with its guide shaft 70.

In gleicher Weise wie der Körner sind auch die Mitnahmebolzen 68 lediglich eine bestimmte Strecke verschiebbar und dabei unverdrehbar im Aufnahmekörper geführt; dies wird durch jeweils einen in den Mitnahmebolzen angeordneten Anschlagstift 72 erreicht, der in eine entsprechende radiale Ausnehmung 74 eingreift. Die von außen zugänglichen Ausnehmungen sind durch einen auf den Aufnahmekörper aufgezogenen Abdeckring 76 verschlossen. Durch je einen Verbindungskanal 78 sind hierbei die Führungszylinder 66 der Mitnahmebolzen mit dem Führungszylinder 20 des Körners bzw. über die Ausnehmungen 39, 48, 54 mit dem Verdrängungsraum 56 verbunden. Mit Hilfe von Verschlußschrauben 80 sind die beim Einbringen der Verbindungskanäle 78 in den Aufnahmekörper entstandenen nach außen reichenden Öffnungen dicht verschlossen. An der Stirnseite des Führungsschaftes der einzelnen Mitnahmebolzen ist jeweils eine Dichtung 82 vorgesehen, die eine druckdichte Anordnung der Mitnahmebolzen in den Führungszylindern 66 gewährleistet. In den durch die Führungszylinder 20 und 66, den Verbindungskanälen 78, den Ausnehmungen 39, 48 und 54 und den Führungszylinder 56 gebildeten Räumen ist ein Fließmedium enthalten, so daß innerhalb der Mitnehmerspitze ein Hydrauliksystem geschaffen ist. Die gezeigte Mitnehmerspitze kann beispielsweise auf einem mit 84 bezeichneten ringförmigen Befestigungskörper einer Wälzfräsmaschine befestigt sein, und zu diesem Zweck ist durch einen Ringbund 86 und dem Flansch 44 der Buchse 42 an der unteren Stirnseite der Tragplatte 10 eine Ringnut 88 gebildet, in welche ein entsprechender Ringbund des Befestigungskörpers der betreffenden Maschine eingreift.In the same way as the punch, the driving pins 68 can only be displaced a certain distance and are guided in the receiving body in such a way that they cannot be rotated; this is achieved by a stop pin 72 which is arranged in the drive pin and engages in a corresponding radial recess 74. The recesses accessible from the outside are closed by a cover ring 76 pulled onto the receiving body. The guide cylinders 66 of the drive pins are connected to the guide cylinder 20 of the punch or via the recesses 39, 48, 54 to the displacement space 56 through a respective connection channel 78. With the aid of screw plugs 80, the outward-reaching openings that arise when the connecting channels 78 are introduced into the receiving body are tightly closed. A seal 82 is provided on the end face of the guide shaft of the individual drive pins, which ensures a pressure-tight arrangement of the drive pins in the guide cylinders 66. A flow medium is contained in the spaces formed by the guide cylinders 20 and 66, the connecting channels 78, the recesses 39, 48 and 54 and the guide cylinder 56, so that a hydraulic system is created within the driver tip. The driver tip shown can be fastened, for example, on an annular fastening body, designated 84, of a hobbing machine, and for this purpose an annular groove 88 is formed by an annular collar 86 and the flange 44 of the bushing 42 on the lower end face of the support plate 10, in which a corresponding annular collar engages the fastening body of the machine in question.

Im folgenden soll die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Mitnehmerspitze des näheren an Hand der F i g. 1 und 3 erklärt werden.The following is the mode of action of the driver tip according to the invention the more detailed on the basis of FIG. 1 and 3 are explained.

Im Ruhezustand der Mitnehmerspitze herrscht im gesamten, vorerwähnten Hydrauliksystem ein bestimmter Druck, und die Mitnahmebolzen und der Körner befinden sich dadurch in ihrer gemäß F i g. 1 äußeren End- bzw. Bereitschaftsstellung. Der zum Transport der Mitnahmebolzen und des Körners in diese Stellung notwendige Druck des Fließmediums und im vorliegenden Falle des Drucköles des Hydrauliksystems wird durch die in der Buchse 42 vorgesehene Druckfeder 62 aufgebracht, die versucht, den Verdrängungskolben 58 in eine obere Lage gemäß F i g. 1 zu bewegen. Wie bereits oben erwähnt, ist die Verschiebestrecke sämtlicher beweglicher Elemente im zylindrischen Aufnahmekörper 12 durch die Anschlagstifte 30, 72 festgelegt, die an der Wandung der entsprechenden Ausnehrnungen 28, 74 anliegen.When the driver tip is at rest, there is a certain pressure in the entire hydraulic system mentioned above, and the driver pins and the grain are thereby in their position as shown in FIG. 1 outer end or ready position. The pressure of the flow medium and, in the present case, the pressure oil of the hydraulic system, which is necessary to transport the drive pins and the punch into this position, is applied by the compression spring 62 provided in the bushing 42 , which tries to move the displacement piston 58 into an upper position according to FIG. 1 to move. As already mentioned above, the displacement path of all movable elements in the cylindrical receiving body 12 is determined by the stop pins 30, 72 which rest on the wall of the corresponding recesses 28, 74 .

Die Bewegung des Körners 24 in seine äußerste Stellung gemäß F i g. 1 wird hierbei von der Druckfeder 36 noch unterstützt. Wie aus F i g. 1 zu ersehen ist, sind die Endlagen der Mitnahmebolzen und des Körners so festgelegt, daß letzterer ein bestimmtes Stück über die Mitnahmebolzen herausragt, und durch das zwischen dem Körner und einer Gegenspitze 90 strichpunktiert angedeutete Getrieberad ist ersichtlich, daß der Körner bzw. das Getrieberad um den Betrag a in Richtung des Aufnahmekörpers bewegt werden muß, bevor die Mitnahmebolzen an der Stirnfläche des betreffenden Werkstückes angreifen. Außerdem ist aus F i g. 1 zu ersehen, daß sich die untere Stirnseite des Sperrgliedes 52 in einer Ebene unterhalb der Stirnseiten der Dichtungen 82 der Mitnahmebolzen befindet. Aus dieser Anordnung und dem Vorlauf des Körners um die Strecke a relativ zu den Mitnahmebolzen ergibt sich somit ein Voreilen des Sperrgliedes 52 relativ zu den Dichtungsgliedern 82 der Mitnahmebolzen, und bei entsprechender Verschiebung des Körners zusammen mit den Mitnahmebolzen wird durch das Sperrglied 52 die Verbindung der Verbindungskanäle 78 zur Verdrängungskammer 56 gesperrt, so daß aus den Führungszylindern 66 der Mitnahmebolzen eine Verdrängung des Druckmediums bzw. eine weitere Relativverschiebung des betreffenden Werkstückes zur Mitnehmerspitze nicht mehr möglich ist. Bei dem zu spannenden Werkstück ist es hierbei nicht notwendig, daß die mit den Mitnahmebolzen zusammenwirkende Stirnfläche einen rechten Winkel zu dessen Achse bildet. Der Bereich der möglichen Axialbewegung der Mitnahmebolzen in Verbindung mit dem Körner ist nämlich so gewählt, daß durch das Sperrglied die Verbindungskanäle erst dann gesperrt werden, wenn die Mitnahmebolzen und der Körner gemeinsam noch eine bestimmte Strecke zurückgelegt haben.The movement of the punch 24 to its extreme position as shown in FIG. 1 is still supported by the compression spring 36 here. As shown in FIG. 1 can be seen, the end positions of the driving pin and the punch are set so that the latter protrudes a certain piece over the driving pin, and through the dash-dotted gear wheel between the punch and a counter-tip 90 it can be seen that the punch or the gear wheel around the amount a must be moved in the direction of the receiving body before the driving pins engage the face of the workpiece in question. In addition, from FIG. 1 that the lower end face of the locking member 52 is located in a plane below the end faces of the seals 82 of the drive pins. From this arrangement, and the flow of the center punch by the distance a to the driving pin thus provides relatively a advancing the locking member 52 relative to the seal members 82 of the driving pin, and with a corresponding displacement of the center punch with the driving pin is formed by the locking member 52, the compound Connecting channels 78 to the displacement chamber 56 blocked, so that a displacement of the pressure medium or a further relative displacement of the workpiece in question to the driver tip is no longer possible from the guide cylinders 66 of the driving pins. In the case of the workpiece to be clamped, it is not necessary here for the end face that interacts with the drive pin to form a right angle to its axis. The range of possible axial movement of the driving pins in connection with the punch is chosen so that the connecting channels are only blocked by the locking member when the driving pins and the punch have covered a certain distance together.

Claims

Claims: 1. Driver tip for machine tools with a centrally arranged in a support body, can be pushed back against the action of a spring and a plurality of in the support body around this grain at the same angular distance, guided in cylinder guides support members and also with a hydraulic system on which both the grain and the support members act, characterized in that connecting lines (78) lead to the separate cylinder guides (66) of the support members (68) from a central channel (39, 48, 54) of the hydraulic system which cooperates with the grain (24) that a central shut-off member (52) is provided which, after a predetermined inward movement of the grain (24), shuts off the flow of the pressure medium into the connecting lines (78) via the central channel (39, 48, 54) .

2. Driver tip according to claim 1, characterized in that that the hydraulic system has a stationary pressure cylinder (40) and one therein the action of a spring (62) standing movable piston (58) on the print medium is effective.

3. driver tip according to claim 1 or 2, characterized in that that in the resting state of the grains (24) via the support members (68) in the axial direction seen protruding.

4. Driving tip according to one of the preceding claims, characterized in that the grain (24) has at its rear end a guide shaft (26) around which a compression spring (36) is arranged, which at one end extends at least indirectly against the rear End of the punch (24) and the other end against a stationary insert (46).

5. driver tip according to claim 4, characterized in that at the rear end of the punch (24) a seal (52) is arranged as a shut-off member with a corresponding displacement of the grain (24) in the support body (12) is used.

6. driver tip according to claim 4 or 5, characterized characterized in that the stationary insert (46) is an externally threaded Is ring which is screwed into the open end of the pressure cylinder (40).