DE1204480B

DE1204480B - Pressure-dependent control valve for hydraulic systems

Info

Publication number: DE1204480B
Application number: DEM52668A
Authority: DE
Inventors: Jean Mercier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-05-01
Filing date: 1962-04-28
Publication date: 1965-11-04

Description

Druckabhängiges Steuerventil für hydraulische Anlagen Die Erfindung betrifft ein druckabhängiges Steuerventil für hydraulische Anlagen, das eine Förderleitung mit einem Arbeitskreis verbindet, solange dessen Druck unterhalb eines bestimmten Abschaltdruckes liegt, und danach mit einem Rücklauf verbindet, bis der Druck des Arbeitskreises auf einen bestimmten, unter dem Abschaltdruck liegenden Zuschaltdruck sinkt, wobei ein vom Druck des Arbeitskreises beeinflußtes Vorsteuerventil das die Verbindung herstellende Hauptventil betätigt und zwei gleichachsige, fest miteinander verbundene Ventilsitze hat, die wechselweise von je einem Verschlußstück verschlossen werden.Pressure-dependent control valve for hydraulic systems The invention relates to a pressure-dependent control valve for hydraulic systems that connects a delivery line with a working circuit as long as its pressure is below a certain cut-off pressure, and then connects to a return line until the pressure of the working circuit drops to a certain, below that Switch-off pressure drops, a pilot valve influenced by the pressure of the working circuit actuates the main valve that establishes the connection and has two coaxial, firmly connected valve seats, each of which is closed alternately by a closure piece.

Es ist bekannt, den beiden fest miteinander verbundenen Ventilsitzen verschiedene Durchmesser zu geben, so daß der eine Querschnitt dem Abschaltdruck, der andere dem Zuschaltdruck entspricht, je- dem der Sitze ein kugelförmiges Verschlußstück zuzuordnen und beide Kugeln durch einen losen Stößel zu verbinden, an dem sie unter Federdruck anliegen und der im Gehäuse gleitend geführt ist. Dabei ist das Verhältnis zwischen Ab- und Zuschaltdruck unveränderlich festgelegt, da die Sitzgrößen nicht verändert werden können. Weiter ist die Arbeitsgeschwindigkeit des Ventils begrenzt, da die Trägheit der Kugeln besonders bei geringem Federdruck dazu führen kann, daß beide Ventilsitze zugleich offen sind und das Ventil nicht mehr richtig umschaltet. Das wird unterstützt durch die Reibung des Stößels in seiner Gleitführung, die außerdem das Ansprechen des Ventils verzögert und besonders bei rasch wechselnden Drücken zu Verschiebungen des Zu- und Abschaltdrucks führen kann. Andererseits ist der geführte Stößel notwendig, da sonst die Kugeln keine stabile Mittenlage hätten und durch schiefes Auftreffen auf die Sitze zu Verzö-erungen im Schalten und zur Undichtheit führen konnten.It is known to give the two firmly connected valve seats different diameters so that one cross section corresponds to the cut-off pressure, the other corresponds to the cut-in pressure they are applied under spring pressure and which is slidably guided in the housing. The relationship between cut- off and cut-in pressure is fixed, since the seat sizes cannot be changed. Furthermore, the operating speed of the valve is limited, since the inertia of the balls, especially when the spring pressure is low, can lead to both valve seats being open at the same time and the valve no longer switching correctly. This is supported by the friction of the plunger in its sliding guide, which also delays the response of the valve and can lead to shifts in the on and off pressures, especially with rapidly changing pressures. On the other hand, the guided tappet is necessary because otherwise the balls would not have a stable central position and could lead to delays in switching and leakage if they hit the seats at an angle.

Es ist weiterhin eine Drucksteuereinrichtung für das Beaufschlagen von Servomotoren, insbesondere zum hydraulischen Einschalten einer Getriebeschaltkupplung bekannt. In einem Ventilgehäuse sind ein Steuerkolben und ein Ventilkolben derart gleitend gelagert, daß sie durch die Kraft einer zwischenliegenden Feder voneinander entfernt gehalten werden. An ihren Stirnseiten sind sie dem Flüssigkeitsdruck ausgesetzt, so daß die Feder je nach Betriebszustand mehr oder weniger stark zusammengedrückt wird, die Federachsen also verschiedene Abstände voneinander einnehmen können.There is also known a pressure control device for the application of servomotors, in particular for hydraulically switching on a gear shift clutch. A control piston and a valve piston are slidably mounted in a valve housing in such a way that they are held apart from one another by the force of an intermediate spring. At their end faces they are exposed to the liquid pressure, so that the spring is compressed to a greater or lesser extent depending on the operating state, so that the spring axes can assume different distances from one another.

Hier sind jedoch, im Gegensatz zur erfindungsgemäßen Anordnung, der Steuerkolben wie auch der Ventilkolben dauernd vom Pumpendruck beaufschlagt. Demgemäß liegt auch eine ganz andere Erfindungsaufgabe vor, nämlich einem von der Förderleistung der Pumpe unabhängigen Druckanstieg zu erzeugen bzw. einen Gleichgewichtszustand in den Druckkammem des Steuer- und Ventilkolbens herzustellen.Here, however, in contrast to the arrangement according to the invention, the Both the control piston and the valve piston are constantly subjected to pump pressure. Accordingly there is also a completely different inventive task, namely one of the conveying capacity the pump to generate independent pressure increase or a state of equilibrium in the pressure chambers of the control and valve piston.

Bei einem bekannten Ventil für hydraulische Anlagen bewegen sich im Augenblick des öffnens zwei bewegliche Glieder gegenläufig, wodurch eine Kammer rasch entlastet wird. Eines dieser Glieder trägt einen Ventilsitz und dient zugleich als Kolbenschieber für eine feststehende öffnung. Kolbenschieber haben bekanntlich den Nachteil, daß sie schwerer dicht zu halten sind als Sitzventile und verlangen meist zeitraubende Einpaßarbeit. Auch wird bei diesem Ventil eine zweite Feder gebraucht, welche das rasche öffnen nach Entlastung einer Druckfläche hervorruft oder unterstützt. Die Spannung der Feder läßt sofort nach, wenn sich das Ventil öffnet, so daß eine gewisse Übersteuerung oder Unstetigkeit der Ventilbewegung auftreten kann.In a known valve for hydraulic systems move in Moment of opening two movable links in opposite directions, creating a chamber is quickly relieved. One of these links carries a valve seat and serves at the same time as a piston valve for a fixed opening. Piston valves are known to have the disadvantage that they are more difficult to keep tight than poppet valves and require mostly time-consuming fitting work. A second spring is also required for this valve, which causes or supports the rapid opening after relieving a pressure area. The tension of the spring releases immediately when the valve opens, so that a some overdrive or discontinuity of the valve movement can occur.

Um die Nachteile der bekannten Ventile zu vermeiden, hat sich der Erfinder die Aufgabe gestellt, ein druckabhängiges Steuerventil der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das bei vertretbarem Aufwand eine genau definierbare, nachstellbare und veränderbare Schaltspanne ermöglicht. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die beiden Verschlußstücke gemeinsam mit einem Ende einer Feder verbunden sind, deren anderes Ende abhängig vom Betriebszustand des Steuerventils- (Zu- oder Abschalten des Arbeitskreises) wechselnden Abstand von den Ventilsitzen hat.In order to avoid the disadvantages of the known valves, the The inventor set the task of developing a pressure-dependent control valve of the type mentioned at the beginning Art to create a precisely definable, reproducible one at a reasonable cost and adjustable switching range. This is done according to the invention achieved in that the two locking pieces together with one end of a Springs are connected, the other end of which depends on the operating state of the control valve (Connection or disconnection of the working circuit) changing distance from the valve seats Has.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung wiedergegeben. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform, F i g. 2 eine entsprechende zweite Ausführungsform, F i g. 3 eine dritte Ausführungsforin, F i g. 4 eine vierte Ausführungsform, F i g. 5 eine fünfte Ausführungsforin mit zusammengebautem Vorsteuer- und Hauptventil, jeweils im Längsschnitt.Embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment, FIG. 2 shows a corresponding second embodiment, FIG. 3 a third embodiment, FIG. 4 shows a fourth embodiment, FIG. 5 a fifth embodiment with assembled pilot and main valve, each in a longitudinal section.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 besteht aus einem Vorsteuerventil 11 und einem Hauptventil 12. Das Vorsteuerventil hat ein zylindrisches Gehäuse 13, das an jedem Ende mit einem Innengewinde 14, 15 versehen ist. Die diese Gewinde verbindende Bohrung 16 des Gehäuses hat in einem Abschnitt 17 einen kleineren Durchmesser, so daß eine ringförrnige Schulter 18 gebildet wird.The embodiment according to FIG. 1 consists of a pilot valve 11 and a main valve 12. The pilot valve has a cylindrical housing 13 which is provided with an internal thread 14, 15 at each end. The bore 16 of the housing connecting these threads has a smaller diameter in a section 17 so that an annular shoulder 18 is formed.

In dem Teil der Bohrung 16, der einen größeren Durchmesser hat, ist ein Kolben 19 gleitend geführt, der an seinem äußeren Umfang eine langgestreckte Ringnut 21 aufweist. Sie wird an beiden Enden durch Bunde 22 begrenzt. Jeder Bund hat eine Ringnut 23, in der ein Dichtring 24 liegt.In the part of the bore 16 which has a larger diameter, a piston 19 is slidably guided, which has an elongated annular groove 21 on its outer circumference. It is limited at both ends by collars 22. Each collar has an annular groove 23 in which a sealing ring 24 is located.

Der Kolben 19 hat eine kreiszylindrische axiale Ausnehmung 25, die in einem inneren Abschnitt mit einem Gewinde versehen ist und sich in einer Kammer 26 mit kleinerem Durchmesser fortsetzt. Die Kammer 26 ist dem Innengewinde 14 des Gehäuses 13 zugekehrt; an der übergangsstelle zur Ausnehmung 25 ist eine Schulter 27 gebildet. In die Ausnehmung 25 ist ein Stopfen 28 eingedreht, der auf der Schulter 27 aufliegt; in der Schulter verläuft eine Ringnut, in der ein den Stopfen 28 gegen den Kolben 19 abdichtender O-Ring liegt.The piston 19 has a circular cylindrical axial recess 25 which is provided with a thread in an inner section and which continues in a chamber 26 with a smaller diameter. The chamber 26 faces the internal thread 14 of the housing 13 ; A shoulder 27 is formed at the transition point to the recess 25. A stopper 28 , which rests on the shoulder 27 , is screwed into the recess 25; An annular groove runs in the shoulder, in which an O-ring sealing the plug 28 against the piston 19 is located.

In dem Kolben 19 ist eine Querbohrung 33 angebracht, welche die Ringnut 21 mit der Kammer 26 verbindet. Der Stopfen 28 hat eine axiale Bohrung 34, die ebenfalls in die Kammer 26 mündet. In dem Stopfen 28 befindet sich ein Querkanal 35, der von der Bohrung 34 zu einer Ringnut 36 auf der Außenseite des Stopfens 28 führt. Ein Kanal 37 des Kolbens 19 führt von der Ringnut 36 durch die Stirnseite 38 des Kolbens in eine Steuerkammer 39, die sich zwischen der Stirnseite 38 des Kolbens und einem Stopfen 41 befindet, der in das Gewinde 14 des Gehäuses 13 eingeschraubt ist. Der Stopfen 41 wird mit Hilfe eines Schraubrings 42 in seiner Stellung festgehalten. Zwischen diesen und die Stirnseite des Gehäuses 13 ist ein Dichtring 43 eingelegt. Der Stopfen 41 hat einen als Anschlag dienenden axialen Fortsatz 44, der in die Steuerkammer 39 ragt und gegen den beim Arbeiten des Ventils die Stirnseite des Kolbens 19 stößt.A transverse bore 33 , which connects the annular groove 21 with the chamber 26 , is made in the piston 19. The plug 28 has an axial bore 34 which also opens into the chamber 26. In the plug 28 there is a transverse channel 35 which leads from the bore 34 to an annular groove 36 on the outside of the plug 28 . A channel 37 of the piston 19 leads from the annular groove 36 through the end face 38 of the piston into a control chamber 39 which is located between the end face 38 of the piston and a plug 41 which is screwed into the thread 14 of the housing 13. The stopper 41 is held in place with the aid of a screw ring 42. A sealing ring 43 is inserted between these and the end face of the housing 13. The stopper 41 has an axial extension 44 serving as a stop, which protrudes into the control chamber 39 and against which the end face of the piston 19 strikes when the valve is operating.

Die Enden 54, 53 der Bohrung 34 des Stopfens 28 bilden Ventilsitze gleichen Durchmessers, welche mit kegeligen Verschlußstücken 55, 56 zusammenwirken. Die Verschlußstücke haben Stößel 57, 58, welche in der Bohrung 34 liegen und miteinander verbunden sind. Die Stößel sind so lang, daß eines der Verschlußstücke von seinem Sitz abgehoben ist, wenn das andere auf seinem Sitz liegt.The ends 54, 53 of the bore 34 of the plug 28 form valve seats of the same diameter, which cooperate with conical closure pieces 55, 56 . The locking pieces have plungers 57, 58 which lie in the bore 34 and are connected to one another. The plungers are so long that one of the locking pieces is lifted from its seat when the other is on its seat.

Mit dem Verschlußstück 56 wirkt ein becherfönniges Zwischenglied 61 zusammen, das gleitend in dem einen kleineren Durchmesser aufweisenden Teil 17 der Bohrung des Gehäuses 13 geführt ist. Gegen dieses Zwischenglied stützt sich ein Ende einer Schraubenfeder 62 ab, deren anderes Ende auf einem hohlen Stopfen 63 ruht, der in das Gewinde 15 des Gehäuses 13 eingeschraubt ist. Der Stopfen hat einen Kopf 64, mit dessen Hilfe er gedreht werden kann. An die zwischen dem Kolben 19 und dem Zwischenglied 61 gebildete Kammer 40 ist ein Rücklauf zu einem Behälter 94 a angeschlossen.A cup-shaped intermediate member 61 cooperates with the closure piece 56 and is guided in a sliding manner in the part 17 of the bore of the housing 13 which has a smaller diameter. One end of a helical spring 62 is supported against this intermediate member, the other end of which rests on a hollow plug 63 which is screwed into the thread 15 of the housing 13. The plug has a head 64 by means of which it can be rotated. A return line to a container 94 a is connected to the chamber 40 formed between the piston 19 and the intermediate member 61.

Das Gehäuse 13 hat eine öffnung 65, welche mit der Steuerkammer 39 verbunden ist, und eine Öff- nung 66, welche in die Ringnut 21 mündet. Diese Öffnungen sind mit dem Hauptventil 12 verbunden.The housing 13 has an opening 65 which is connected to the control chamber 39 , and an opening 66 which opens into the annular groove 21. These openings are connected to the main valve 12.

Das Hauptventil 12 hat ein zylindrisches Gehäuse 72, das an jedem seiner Enden ein Innengewinde 73, 74 hat. Das Gewinde 73 ist durch einen eingeschraubten Stopfen 75 verschlossen, der einen axialen Fortsatz 76 hat. Das Gewinde 74 des Gehäuses 72 ist von einem becherförmigen Stopfen 78 verschlossen, dessen Hauptteil 79 in eine Bohrung 81 des Gehäuses 72 hineinragt und dessen inneres Ende einen Anschlag 82 darstellt.The main valve 12 has a cylindrical housing 72 which has internal threads 73, 74 at each of its ends. The thread 73 is closed by a screwed-in plug 75 which has an axial extension 76 . The thread 74 of the housing 72 is closed by a cup-shaped plug 78 , the main part 79 of which protrudes into a bore 81 of the housing 72 and the inner end of which represents a stop 82 .

In der Bohrung 81 des Gehäuses 72 ist ein Kolben 83 gleitend geführt, der an seinem Außenumfang eine Ringnut 84 hat.A piston 83 is slidably guided in the bore 81 of the housing 72 and has an annular groove 84 on its outer circumference.

In einer Kammer 87, welche zwischen dem Stopfen 75 und dem einen Ende 88 des Kolbens 83 gebildet ist, liegt um den Fortsatz 76 des Stopfens 75 herum eine Schraubenfeder 89, die den Kolben nach links gegen den Anschlag 82 zu schieben sucht. Das Gehäuse 72 hat eine öffnung 91, die durch eine Leitung 92 mit der Öffnung 65 des Vorsteuerventils 11 verbunden ist; die öffnung 91 führt in die Kammer 87. Außerdem hat das Gehäuse 72 eine Öffnung 93, die mit einem Behälter 94 verbunden ist, welcher der Deutlichkeit halber von dem Behälter 94a getrennt gezeichnet wurde, in Wirklichkeit aber mit ihm vereinigt ist. Die öffnung 93 ist mit der Ringnut 84 des Kolbens verbunden, wenn dieser an dem Fortsatz 76 anliegt, und ist geschlossen, wenn der Kolben den Anschlag 82 berührt. Eine dritte öffnung 95 des Gehäuses 72 ist durch ein Rückschlagventil 96 mit der Öffnung 66 des Vorsteuerventils 11 und auch mit einer Leitung 97 verbunden, welche zu einer Abzweigung 98 führt. An die Abzweigung ist über eine Leitung 99 eine axiale Öffnung 101 des Stopfens 78 angeschlossen, die in eine zwischen diesem Stopfen und dem Kolben 83 befindliche Kammer 104 mündet, und über eine Leitung 105 ein Druckspeicher 106 bekannter Art sowie eine Leitung 107 zu dem mit Hilfe des Druckmittels zu betätigenden Arbeitskreis. Eine Druckmittelquelle, insbesondere eine Pumpe, ist an das Hauptventil angeschlossen und über eine Leitung 108, die mit einer in die Ringnut 84 führenden Öffnung 109 des Gehäuses 72 verbunden ist.In a chamber 87, which is formed between the stopper 75 and one end 88 of the piston 83 , a helical spring 89 is located around the extension 76 of the stopper 75 and tries to push the piston to the left against the stop 82. The housing 72 has an opening 91 which is connected by a line 92 to the opening 65 of the pilot valve 11 ; the opening 91 leads into the chamber 87. In addition, the housing 72 has an opening 93 which is connected to a container 94 which, for the sake of clarity, has been drawn separately from the container 94a, but is in fact united with it. The opening 93 is connected to the annular groove 84 of the piston when it is in contact with the extension 76 and is closed when the piston touches the stop 82. A third opening 95 of the housing 72 is connected by a check valve 96 to the opening 66 of the pilot valve 11 and also to a line 97 which leads to a branch 98 . An axial opening 101 of the plug 78 is connected to the branch via a line 99 , which opens into a chamber 104 located between this plug and the piston 83 , and via a line 105 a pressure accumulator 106 of known type and a line 107 to the with the aid of the pressure medium to be actuated working group. A pressure medium source, in particular a pump, is connected to the main valve and via a line 108 which is connected to an opening 109 of the housing 72 leading into the annular groove 84.

Beim Arbeiten des Steuerventils nach F i g. 1 kommt Druckflüssigkeit durch die Leitung 108 und die öffnung 109, durchfließt die Ringnut 84, die Öff- nung 95, das Rückschlagventil 96 und die öffnung 66, so daß sie in die Ringnut 21 des Kolbens 19 kommt. Von dort fließt sie durch die Querbohrung 33 in die Kammer 26 und, da zunächst das Verschlußstück 55 von seinem Sitz 53 entfernt ist (im Anfangszustand des Steuerventils, wobei die Schraubenfeder 62 ausgedehnt ist und das Zwischenglied 61 das Verschlußstück 56 auf seinem Sitz hält und die Stirnseite 38 des Kolbens 19 auf den Fortsatz 44 legt), durch die Bohrung 34 und die Kanäle 35 und und 37 in die Steuerkammer 39 sowie von dort durch die Öffnung 65, die Leitung 92 und die öffnung 91 in die Kammer 87 des Hauptventils 12. Da Druckflüssigkeit ebenso durch die Leitungen 97 und 99 und die Öffnung 101 in die Kammer 104 kommt, ist der Kolben 83 des Hauptventils 12 im Gleichgewicht, d. h. der Druck auf beide Seiten ist gleich.When working the control valve according to FIG. 1 , pressure fluid comes through the line 108 and the opening 109, flows through the annular groove 84, the opening 95, the check valve 96 and the opening 66, so that it comes into the annular groove 21 of the piston 19. From there it flows through the transverse bore 33 into the chamber 26 and, since the closure piece 55 is initially removed from its seat 53 (in the initial state of the control valve, the helical spring 62 is expanded and the intermediate member 61 holds the closure piece 56 on its seat and the End face 38 of the piston 19 on the extension 44), through the bore 34 and the channels 35 and 37 into the control chamber 39 and from there through the opening 65, the line 92 and the opening 91 into the chamber 87 of the main valve 12. since pressurized fluid is also through the conduits 97 and 99 and the opening 101 in the chamber 104, the piston 83 of the main valve 12 in equilibrium, d. H. the pressure on both sides is the same.

Infolgedessen wird der Kolben 83 von der Feder 89 an dem Anschlag 82 gehalten und die Flüssigkeit fließt weiterhin von der Pumpe und der öffnung 109 zum Vorsteuerventil 11, und durch die Leitung 105 zum Druckspeicher 106 und lädt diesen auf sowie durch die Leitung 107 zum Arbeitskreis.As a result, the piston 83 is held by the spring 89 against the stop 82 and the liquid continues to flow from the pump and the opening 109 to the pilot valve 11, and through the line 105 to the pressure accumulator 106 and charges it and through the line 107 to the working circuit.

Wenn der Druck in der Steuerkammer 39 des Vorsteuerventils steigt, wird der Kolben 19 gegen die Kraft der Schraubenfeder 62 nach links geschoben, bis er gegen die Schulter 18 stößt. Das Zwischenglied 61 hält das Verschlußstück 56 in Schließstellung und das Verschlußstück 55 offen; die Spannung der nun zusammengedrückten Schraubenfeder 62 hat gegen-» über dem Anfangszustand zugenommen.When the pressure in the control chamber 39 of the pilot valve increases, the piston 19 is pushed to the left against the force of the helical spring 62 until it hits the shoulder 18. The intermediate member 61 holds the locking piece 56 in the closed position and the locking piece 55 open; the voltage of the now compressed coil spring 62 has increased counter "to the initial state.

Steigt der Druck im Druckspeicher 106 infolge der fortdauernden Pumpenförderung auf den vorgesehenen Höchstwert, z. B. 200 at, dann ist auch der Druck in der Steuerkammer38 auf diesen Wert gestiegen, ebenso in der Kammer 26 und der Bohrung 34 des Kolbens 19. In diesem Augenblick, d. h. nach Erreichung des Drucks von 200 at, ist die auf das Verschlußstück 56 wirkende Kraft auf Grund der Bemessung des Ventilsitzes 54 so groß, daß er das Verschlußstück gegen die Spannung der Schraubenfeder 62 anhebt. Ist das der Fall, so legt sich das Verschlußstück 55 auf seinen Sitz und verhindert das weitere Zufließen von Druckflüssigkeit in die Steuerkammer 39. If the pressure in the pressure accumulator 106 rises to the intended maximum value as a result of the continued pump delivery, e.g. B. 200 at, then the pressure in the control chamber 38 has risen to this value, as well as in the chamber 26 and the bore 34 of the piston 19. At this moment, i. H. After reaching the pressure of 200 at, the force acting on the closure piece 56 is so great due to the dimensioning of the valve seat 54 that it lifts the closure piece against the tension of the helical spring 62. If this is the case, the closure piece 55 rests on its seat and prevents the further flow of pressurized fluid into the control chamber 39.

Da der Zufluß derart unterbrochen ist, fällt der Druck in der Steuerkammer 39, die zusammengedrückte Schraubenfeder 62 dehnt sich aus und schiebt den Kolben 19 nach rechts, bis er auf den Anschlag 44 trifft. Die in der Steuerkammer 39 befindliche Flüssigkeit strömt durch die Kanäle 37 und 35 und die Bohrung 34 in die Kammer 40 zwischen dem Zwischenglied 61 und dem Kolben 19 und von dort zu dem Behälter 94a. Dadurch fällt auch der Druck in der Kammer 87 des Hauptventils 12. Da in der Kammer 104 dieses Ventils noch der genannte Abschaltdruck von z. B. 200 at besteht, wird der Kolben 83 des Hauptventils rasch nach rechts verschoben, so daß er den weiteren Zufluß von Druckflüssigkeit durch die Öffnung 95 zum Arbeitskreis unterbricht. Zugleich wird die Pumpe durch die Öffnung 93 ihit dem Behälter 94 verbunden.Since the inflow is interrupted in this way, the pressure in the control chamber 39 falls, the compressed helical spring 62 expands and pushes the piston 19 to the right until it hits the stop 44. The liquid located in the control chamber 39 flows through the channels 37 and 35 and the bore 34 into the chamber 40 between the intermediate member 61 and the piston 19 and from there to the container 94a. As a result, the pressure in the chamber 87 of the main valve 12 also falls. B. 200 at, the piston 83 of the main valve is quickly moved to the right, so that it interrupts the further flow of pressure fluid through the opening 95 to the working circuit. At the same time, the pump is connected to the container 94 through the opening 93.

Da keine weitere Druckflüssigkeit in den Druckspeicher 106 gefördert wird, der Arbeitskreis aber im Laufe weiterer Vorgänge aus dem Speicher Druckmittel entnimmt, fällt der Druck allmählich auf den Zuschaltdruck von z. B. 185 at. Dabei tritt auch in der Kammer 26 des Vorsteuerventils 11 der Druck von 185 at auf, da diese mit dem Druckspeicher 106 verbunden ist. Dieser auf das geschlossene Verschlußstück 55 einwirkende Druck ist nicht stark genug, um das Verschlußstück gegen die Kraft der in Zuschaltstellung ausgedehnten Schraubenfeder 62, die auf das Verschlußstück 56 drückt, auf seinem Sitz zu halten. Infolgedessen hebt sich das Verschlußstück 55 von seinem Sitz und das Verschlußstück 56 schließt den Sitz 54 ab.Since no further pressure fluid is conveyed into the pressure accumulator 106 , but the working circuit removes pressure medium from the accumulator in the course of further processes, the pressure gradually falls to the connection pressure of z. B. 185 at. The pressure of 185 at also occurs in the chamber 26 of the pilot valve 11 , since this is connected to the pressure accumulator 106 . This pressure acting on the closed locking piece 55 is not strong enough to hold the locking piece on its seat against the force of the helical spring 62 which is extended in the connected position and which presses on the locking piece 56. As a result, the locking piece 55 lifts from its seat and the locking piece 56 closes the seat 54.

Da nun der Ventilsitz 54 offen ist, kommt wieder Druckflüssigkeit in die Steuerkammer 39 und von dort in die Kammer 87 des Hauptventils, und zwar mit dem Druck von 185 at. Da auch die Kammer 104 des Hauptventils unter demselben Druck steht, schiebt die Schraubenfeder 89 augenblickblich den Kolben 83 nach links, so daß er wieder eine Verbindung zwischen der Pumpe und der öffnung 66 des Vorsteuerventils herstellt. Damit treten wieder die eingangs geschilderten Vorgänge ein. Auf diese Weise wird der Arbeitskreis durch das beschriebene Steuerventil auf einem zwischen dem Zuschaltdruck von 185 at und dem Abschaltdruck von 200 at liegenden Druck gehalten.Since the valve seat 54 is now open, pressurized fluid comes back into the control chamber 39 and from there into the chamber 87 of the main valve with a pressure of 185 atm. Since the chamber 104 of the main valve is also under the same pressure, the helical spring 89 pushes momentarily the piston 83 to the left, so that it again establishes a connection between the pump and the opening 66 of the pilot valve. The processes described at the beginning occur again. In this way, the working circuit is kept at a pressure lying between the switch-on pressure of 185 at and the switch-off pressure of 200 at by the control valve described.

Es ist leicht zu erkennen, daß durch Verstellen der Spannung der Schraubenfeder 62 und der Lage des Stopfens 41 der Schaltbereich geändert werden kann. Die Schraubenfeder 62 bestimmt den Abschaltdruck, bei dem der Kolben 19 in seiner linken Stellung ist, und der als Anschlag dienende Fortsatz 44 begrenzt den Zuschaltdruck, da er das Ausmaß bestimmt, um welches die Schraubenfeder 62 verlängert, d. h. entspannt wird.It is easy to see that the switching range can be changed by adjusting the tension of the helical spring 62 and the position of the plug 41. The helical spring 62 determines the cut-off pressure at which the piston 19 is in its left-hand position, and the extension 44 serving as a stop limits the connection pressure, since it determines the extent by which the helical spring 62 is extended, i.e. H. is relaxed.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 hat das Steuerventil ein Vorsteuerventil 121 und ein Hauptventil 122.In the embodiment according to FIG. 2, the control valve has a pilot valve 121 and a main valve 122.

Das Vorsteuerventil 121 hat ein zylindrisches Gehäuse 123 mit einer Bohrung 124, an deren Enden Gewinde 125, 126 angebracht sind. In der Bohrung 124 gleitet ein Kolben 127. Er hat ein zylindrisches Teil 128 mit einer breiten Ringnut 129 und schmäleren Ringnuten 131 in der Nähe seiner Enden; in Jede der Ringnuten 131 ist ein elastischer Dichtring 132 eingelegt. Das Teil 128 hat einen axialen Fortsatz 133 mit kleinerem Durchmesser, der ein Gewinde zum Aufschrauben einer Hülse 134 trägt. In deren entgegengesetztes Ende ist ein Stopfen 135 eingeschraubt, der einen zylindrischen Bund 136 hat mit einer Ringnut 137, in der ein Dichtring 138 liegt.The pilot valve 121 has a cylindrical housing 123 with a bore 124, at the ends of which threads 125, 126 are attached. A piston 127 slides in the bore 124. It has a cylindrical part 128 with a wide annular groove 129 and narrower annular grooves 131 near its ends; An elastic sealing ring 132 is inserted into each of the annular grooves 131. The part 128 has an axial extension 133 with a smaller diameter which carries a thread for screwing on a sleeve 134. A stopper 135 is screwed into the opposite end and has a cylindrical collar 136 with an annular groove 137 in which a sealing ring 138 lies.

Der zylindrische Teil 128 hat eine Querbohrung 139, welche in die Ringnut 129 führt und mit einer Längsbohrung 141 verbunden ist, die sich durch den rechts liegenden Abschnitt des Teils 128 und den Fortsatz 133 erstreckt und in eine Kammer 142 mündet, welche zwischen dem Fortsatz 133 und dein Stopfen 135 gebildet ist. Der Stopfen hat eine Längsbohrung 143 mit dem gleichen Durchmesser.The cylindrical part 128 has a transverse bore 139 which leads into the annular groove 129 and is connected to a longitudinal bore 141 which extends through the right-hand section of the part 128 and the extension 133 and opens into a chamber 142 which is located between the extension 133 and your plug 135 is formed. The plug has a longitudinal bore 143 with the same diameter.

Die Kammer 142 ist mit einem Ringraum 144, der zwischen dem rechten Ende des Teiles 128 und dem Bund des Stopfens 135 gebildet ist, durch eine Bohrung 145 der Hülse 134 verbunden.The chamber 142 is connected to an annular space 144, which is formed between the right end of the part 128 and the collar of the plug 135 , through a bore 145 of the sleeve 134.

In der Kammer 142 liegen miteinander verbundene Verschlußstücke 146, 147. Jedes ist mit einem Stößel 148, 149 versehen, der in eine der Längsbohrungen 143, 141 ragt. Die Verschlußstücke passen auf die als Ventilsitze dienenden Enden 151, 152 der Längsbohrungen. Der Stößel 148 ist so lang, daß sein Ende aus der Längsbohrung 143 vorsteht, wenn das Verschlußstück 147 auf seinem Sitz liegt.Interconnected locking pieces 146, 147 are located in the chamber 142. Each is provided with a plunger 148, 149 which protrudes into one of the longitudinal bores 143, 141. The closure pieces fit onto the ends 151, 152 of the longitudinal bores serving as valve seats. The plunger 148 is so long that its end protrudes from the longitudinal bore 143 when the closure piece 147 is on its seat.

Das Gehäuse 123 wird durch in seine Gewinde 125, 126 eingedrehte Stopfen 154, 155 verschlossen. Der Stopfen 154 ist becherförmig ausgebildet und enthält einen gleitend geführten Kolben 156, der von dem Kopf 157 des Stopfens durch die Kraft einer Schraubenfeder 158 entfernt gehalten wird.The housing 123 is closed by plugs 154, 155 screwed into its threads 125, 126 . The plug 154 is cup-shaped and contains a slidably guided piston 156 which is held away from the head 157 of the plug by the force of a coil spring 158.

Der Stopfen 155 hat eine Längsbohrung 161, in welche eine die Bewegung des Kolbens 127 begrenzende Anschlagschraube 162 eingeschraubt ist.The stopper 155 has a longitudinal bore 161 into which a stop screw 162 limiting the movement of the piston 127 is screwed.

Das Gehäuse 123 hat eine mit der Ringnut 129 verbundene öffnung 163, eine an den Ringraum 144 angeschlossene öffnung 164 und eine Öffnung 165, welche mit einer Steuerkammer 166 verbunden ist, welche sich zwischen dem Stopfen 155 und dem Kolben 127 befindet. Eine weitere Öffnun- 167 ist mit einer Kammer 168 verbunden, die zwischen dem Bund 136 und dem Kolben 156 liegt.The housing 123 has an opening 163 connected to the annular groove 129 , an opening 164 connected to the annular space 144 and an opening 165 which is connected to a control chamber 166 which is located between the plug 155 and the piston 127 . Another opening 167 is connected to a chamber 168 which lies between the collar 136 and the piston 156 .

Das Hauptventil 122 hat ein zylindrisches Gehäuse 171, das an jedem Ende durch einen becherförmigen Stopfen 172, 173 verschlossen ist. In der Bohrung des Gehäuses gleitet ein Kolben 174 mit einer breiten Ringnut 175. Der Kolben wird nach rechts gegen das als Anschlag dienende Ende 176 des Stopfens 172 gedrückt durch eine Schraubenfeder 177, welche in einer zwischen dem Stopfen 173 und dem Kolben 174 gebildeten Kammer 178 liegt. Eine entsprechende Kammer 179 befindet sich zwischen dem entgegengesetzten Ende des Kolbens und dem Stopfen 172. The main valve 122 has a cylindrical housing 171 which is closed at each end by a cup-shaped plug 172, 173 . In the bore of the housing, a piston 174 slides with a wide annular groove 175. The piston is pressed against the serving as a stop end 176 of the plug 172 is pressed to the right by a coiled spring 177, which chamber formed in between the plug 173 and the piston 174 178 lies. A corresponding chamber 179 is located between the opposite end of the piston and the plug 172.

Das Gehäuse 171 hat eine Öffnung 181, die mit der Ringnut 175 und der öffnung 165 des Vorsteuerventils sowie einer Druckmittelquelle, insbesondere einer Pumpe, verbunden ist.The housing 171 has an opening 181 which is connected to the annular groove 175 and the opening 165 of the pilot valve and to a pressure medium source, in particular a pump.

Eine zweite öffnung 183 des Gehäuses 171 ist t' creöffnet, wenn der Kolben an dem Stopfen 172 anliegt, und ist geschlossen, wenn er den Stopfen 173 berührt. Die öffnung 182 ist über ein Rückschlagventil 183 mit der Öffnung 163 des Vorsteuerventils und über eine Leitung 184 mit einem Druckspeicher 185 und dem Arbeitskreis verbunden.A second opening 183 of the housing 171 is opened when the piston rests against the stopper 172 and is closed when it touches the stopper 173. The opening 182 is connected via a check valve 183 to the opening 163 of the pilot valve and via a line 184 to a pressure accumulator 185 and the working circuit.

Im Gehäuse 171 befindet sich weiter eine öffnung 186, die geöffnet ist, wenn der Kolben den Stopfen 173 berührt und geschlossen, wenn der Kolben an den Stopfen 172 stößt. Von der Öffnung 186 führt eine Leitung 187 zu einem Behälter 188 und über eine Leitung 189 zu einer öffnung 191 des Stopfens 173, die in die Kammer 178 führt, und außerdem zu der öffnung 167. In the housing 171 there is also an opening 186 which is opened when the piston touches the stopper 173 and closed when the piston strikes the stopper 172. A line 187 leads from the opening 186 to a container 188 and via a line 189 to an opening 191 of the stopper 173, which leads into the chamber 178 , and also to the opening 167.

Der Stopfen 172 hat eine öffnung 192, die in die Kammer 179 führt und durch eine Leitung 193 mit der öffnung 164 des Vorsteuerventils verbunden ist.The plug 172 has an opening 192 which leads into the chamber 179 and is connected to the opening 164 of the pilot valve by a line 193.

Im Anfangszustand hält die Schraubenfeder 177 des Hauptventils 122 dessen Kolben 174 am Ende 176 des Stopfens 172 auf der rechten Seite des Gehäuses 171, so daß Druckflüssigkeit von der Pumpe durch öffnung 181, Ringnut 175, Öffnung 182, Rückschlagventil 183 und Leitung 184 zu dem Druckspeicher 185 kommt, diesen auflädt und auch zum Arbeitskreis fließt. Die Druckflüssigkeit gelangt auch durch die Öffnung 165 in die Steuerkammer 166, drückt auf den Kolben 127 und bewegt ihn nach rechts, bis er an den Anschlag 194 stößt, der eine Schulter der Bohrung 124 ist.In the initial state, the coil spring 177 of the main valve 122 holds its piston 174 at the end 176 of the plug 172 on the right side of the housing 171, so that pressure fluid from the pump through opening 181, annular groove 175, opening 182, check valve 183 and line 184 to the pressure accumulator 185 comes, charges it and also flows to the working group. The pressure fluid also enters the control chamber 166 through the opening 165 , presses on the piston 127 and moves it to the right until it strikes the stop 194, which is a shoulder of the bore 124.

Ursprünglich ist die Schraubenfeder 158 ausgedehnt und hält über den Stößel 148 das Verschlußstück 147 auf seinem Sitz 152; durch die Bewegung des Kolbens 127 nach rechts wird die Feder 158 zusammengedrückt und hält das Verschlußstück 147 mit größerer Kraft auf seinem Sitz.Originally, the helical spring 158 is extended and holds the locking piece 147 on its seat 152 via the plunger 148; by moving the piston 127 to the right, the spring 158 is compressed and holds the locking piece 147 on its seat with greater force.

Wenn der Druck auf den Abschaltdruck steigt, z. B. 200 at, hebt er das Verschlußstück 147 von seinem Sitz ab, und das Verschlußstück 146 schließt. Die Druckflüssigkeit fließt von der öffnung 163 in die Kammer 142 und von dort durch die Bohrung 145, die Öffnung 164, die Leitung 193 und die Öff- nung 192 in die Kammer 179 des Hauptventils 122.When the pressure rises to the cut-off pressure, e.g. B. 200 at, he lifts the locking piece 147 from its seat, and the locking piece 146 closes. The pressure fluid flows from the opening 163 into the chamber 142 and from there through the bore 145, the opening 164, the line 193 and the opening 192 into the chamber 179 of the main valve 122.

Dadurch wird der Kolben 174 des Hauptventils 122 gegen die Kraft der Schraubenfeder 177 nach links verschoben. Die öffnung 182 wird verschlossen, die Öffnung 181 wird mit der öffnung 186 verbunden, so daß die ankommende Druckflüssigkeit zum Behälter 188 zurückfließt.As a result, the piston 174 of the main valve 122 is displaced to the left against the force of the coil spring 177. The opening 182 is closed, the opening 181 is connected to the opening 186 so that the incoming pressure fluid flows back to the container 188.

Infolgedessen fällt der Druck in der Steuerkammer 166 rasch, die Schraubenfeder 158 dehnt sich aus und schiebt den Kolben 127 nach links gegen die Anschlagsehraube 162. As a result, the pressure in the control chamber 166 drops rapidly, the coil spring 158 expands and pushes the piston 127 to the left against the stop tube 162.

Wenn der Druck in dem Speicher 185 durch den Verbrauch von Druckmittel im Arbeitskreis fällt, so fällt auch der Druck in der mit dem Speicher über die Leitung184 verbundenen Kammer142. Ist der Zuschaltdruck erreicht, so überwindet die Kraft der ausgedehnten Schraubenfeder158 den noch auf das Verschlußstück 146 ausgeübten Druck, hebt dieses von seinem Sitz ab und legt das Verschlußstück147 auf den Sitz152.If the pressure in the accumulator 185 falls due to the consumption of pressure medium in the working circuit, the pressure in the chamber 142 connected to the accumulator via the line 184 also falls. Once the connection pressure has been reached, the force of the extended helical spring 158 overcomes the pressure still exerted on the closure piece 146, lifts it off its seat and places the closure piece 147 on the seat 152.

Durch das öffnen des Verschlußstücks 146 fällt der Druck in der Kammer 179 des Hauptventils, da von dort Flüssigkeit durch die Leitung 193 in die Kammer 168 und dann durch die Leitung 187 zum Behälter abfließen kann. Infolgedessen schiebt die Schraubenfeder 177 den Kolben 174 des Hauptventils nach rechts, so daß er wieder die öffnung 181 mit der öffnung 182 verbindet und die geschilderten Vorgänge von vom beginnen.By opening the closure piece 146, the pressure in the chamber 179 of the main valve falls, since from there liquid can flow through the line 193 into the chamber 168 and then through the line 187 to the container. As a result, the helical spring 177 pushes the piston 174 of the main valve to the right, so that it again connects the opening 181 with the opening 182 and the processes described begin from.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 wird dasselbe Hauptventil wie in F i g. 1 verwendet. Es ist mit 12' bezeichnet.In the embodiment according to FIG. 3 is the same main valve as in F i g. 1 used. It is labeled 12 '.

Bei diesem Ausführungsbeispiel hält die Schraubenfeder 89 zunächst den Kolben 83 des Hauptventils in einer solchen Stellung, daß die mit der Pumpe verbundene öffnung 109 und die mit dem Rückschlagventil 96 verbundene Öffnung 95 verbunden sind. Eine Zugfeder 214 des zugehörigen Vorsteuerventils 203 hält ein Verschlußstück 215 gegen seinen Sitz 216, während ein mit diesem verbundenes Verschlußstück 217 von seinem Sitz 205 entfernt ist. Ein gleitend gelagerter Kolben 212 des Vorsteuerventils, an dem das von den Verschlußstücken abgewandte Ende der Zugfeder 214 befestigt ist, befindet sich in seiner linken Endlage. Die Zugfeder 214 hat dabei die geringste Spannung.In this exemplary embodiment, the helical spring 89 initially holds the piston 83 of the main valve in such a position that the opening 109 connected to the pump and the opening 95 connected to the check valve 96 are connected. A tension spring 214 of the associated pilot valve 203 holds a closure piece 215 against its seat 216, while a closure piece 217 connected to it is removed from its seat 205. A slidingly mounted piston 212 of the pilot valve, to which the end of the tension spring 214 facing away from the closure pieces is fastened, is in its left end position. The tension spring 214 has the lowest tension.

Wenn Druckflüssigkeit durch die öffnung 95 kommt, fließt sie durch das Rückschlagventil 96 und die Leitung 97 zum Druckspeicher 106 und lädt diesen auf, ferner auch in die Kammer 104 des Hauptventils 12'. Außerdem kommt sie in die Öff- nung 202 des Vorsteuerventils und in dessen Kammer 220 sowie durch den offenen Ventilsitz, eine beide Ventilsitze verbindende Bohrung 206 und einen Kanal 207 durch eine Ringnut 208 eines die Kammer 220 nach außen abschließenden Stopfens sowie eine Leitung 211 zur öffnung 91 des Hauptventils und in dessen Kammer 87. When pressure fluid comes through the opening 95 , it flows through the check valve 96 and the line 97 to the pressure accumulator 106 and charges it, furthermore also into the chamber 104 of the main valve 12 '. It also comes into the opening 202 of the pilot valve and into its chamber 220 as well as through the open valve seat, a bore 206 connecting the two valve seats and a channel 207 through an annular groove 208 of a plug that closes off the chamber 220 to the outside and a line 211 to the opening 91 of the main valve and in its chamber 87.

Da die Kammern 87 und 104 des Hauptventils unter dem gleichen Druck stehen, hält die Schraubenfeder 89 den Kolben 83 dieses Ventils in einer solchen Lage, daß die Öffnungen 109 und 95 verbunden sind.Since the chambers 87 and 104 of the main valve are under the same pressure, the coil spring 89 holds the piston 83 of this valve in such a position that the openings 109 and 95 are connected.

Steigt der Druck in der Kammer 220, so schiebt er den Kolben 212 nach rechts, bis er auf einen Anschlag stößt, der durch einen Fortsatz 221 einer in den Verschlußstopfen eingedrehten Schraube gebildet ist. Die Spannung der Zugfeder214 wird dadurch vergrößert.If the pressure in the chamber 220 increases, it pushes the piston 212 afterwards right until he hits one Stop pushes through an appendix 221 is formed by a screw screwed into the sealing plug. The voltage the tension spring 214 is thereby enlarged.

Erreicht der Druck des Arbeitskreises den Abschaltdruck von z. B. 200 at, so herrscht dieser Druck zugleich im Druckspeicher 106 und den Kammern 104,87 und 220. Außerdem wirkt er auf das Verschlußstück 215 ein. Er ist so groß, daß er dieses von seinem Sitz entgegen der Kraft der Zugfeder 214 abhebt; zugleich schließt das Verschlußstück 217 seinen Sitz. Mit dem öffnen des Verschlußstücks 215 fällt sofort der Druck in der Kammer 87 des Hauptventils, da sie mit dem Behälter 94 über Leitung 211, öffnung 209, Ringnut 208, Kanal 207 und Bohrung 206 verbunden ist.If the pressure of the working group reaches the shutdown pressure of z. B. 200 at, this pressure prevails in the pressure accumulator 106 and the chambers 104, 87 and 220 at the same time. It also acts on the closure piece 215 . It is so large that it lifts it from its seat against the force of the tension spring 214; At the same time, the closure piece 217 closes its seat. When the closure piece 215 is opened, the pressure in the chamber 87 of the main valve drops immediately, since it is connected to the container 94 via line 211, opening 209, annular groove 208, channel 207 and bore 206 .

Wenn zu diesem Zeitpunkt der Druck in der Kammer 104 noch dem Speicherdruck von 200 at entspricht, bewegt sich der Kolben 83 augenblicklich nach rechts gegen die Kraft der Schraubenfeder 89. Er schließt die öffnung 95, so daß keine Flüssigkeit von der Pumpe mehr hineingefördert wird.If at this point the pressure in the chamber 104 still corresponds to the storage pressure of 200 at, the piston 83 moves immediately to the right against the force of the helical spring 89. It closes the opening 95 so that no more liquid is pumped into it by the pump.

Wenn im Arbeitskreis Druckmittel verbraucht wird und der Druck im Speicher 106 fällt, sinkt auch der Druck in der mit dem Speicher über die Leitungen201 und 97 verbundenen Kammer220. Die Zugfeder214, die ihre größte Spannung hat, bewegt daher den Kolben212 nach links, so daß ihre Spannkraft abnimmt. Rückt der Kolben in seine linke, durch eine Schulter210 bestimmte Endlage und fällt der Druck in der Kammer 220 auf den Zuschaltdruck von beispielsweise 185 at, entsprechend einem Druckabfall im Speicher, so ist die Kraft der Zugfeder groß genug, um das Verschlußstück217 gegen den Druck der Kammer220 von seinem Sitz205 abzuheben. Gleichzeitig legt sich das Verschlußstück 215 auf seinen Sitz.If pressure medium is consumed in the working circuit and the pressure in the storage unit 106 falls, the pressure in the chamber 220 connected to the storage unit via the lines 201 and 97 also falls. The tension spring 214, which has its greatest tension, therefore moves the piston 212 to the left, so that its tensioning force decreases. If the piston moves into its left end position, determined by a shoulder210, and the pressure in the chamber 220 drops to the connection pressure of, for example, 185 atm, corresponding to a pressure drop in the memory, the force of the tension spring is great enough to pull the closure piece217 against the pressure of the Chamber220 to be lifted from its seat205. At the same time, the locking piece 215 lies down on its seat.

Infolgedessen kommt wieder Druckmittel vom Druckspeicher in die Kammer 220 und in die Kammer 87 des Hauptventils 12'. Da nun der Druck in den Kammern 104 und 87 gleich dem Speicherdruck, d. h. auf beiden Seiten des Kolbens 83 gleich ist, schiebt die Schraubenfeder 89 den Kolben 83 wieder nach links, so daß die Öffnung 95 wieder geöffnet wird und Druckmittel von der Pumpe zum Arbeitskreis fließt und den Druckspeicher auflädt.As a result, pressure medium comes again from the pressure accumulator into the chamber 220 and into the chamber 87 of the main valve 12 '. Since the pressure in chambers 104 and 87 is now equal to the accumulator pressure, i. H. is the same on both sides of the piston 83 , the helical spring 89 pushes the piston 83 to the left again, so that the opening 95 is opened again and pressure medium flows from the pump to the working circuit and charges the pressure accumulator.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 wird ein Hauptventil 122' verwendet, das dem Hauptventil nach F i g. 2 ähnlich ist. Wenn das Steuerventil zu arbeiten beginnt, hält die auf den Kolben 174 des Hauptventils einwirkende Schraubenfeder 177 den Kolben gegen den Anschlag 176, so daß die öffnungen 181 und 182 durch die Ringnut 175 des Kolbens 174 verbunden sind. Im Vorsteuerventil 252 hält eine Zugfeder 253 ein Verschlußstück 254 gegen seinen Sitz 255 und einen diesen Sitz tragenden Kolben 256 gegen einen durch eine Gehäuseschulter gebildeten Anschlag 257. In the embodiment according to FIG. 4, a main valve 122 'is used which is similar to the main valve of FIG . 2 is similar. When the control valve begins to work, the helical spring 177 acting on the piston 174 of the main valve holds the piston against the stop 176 so that the openings 181 and 182 are connected by the annular groove 175 of the piston 174. In the pilot valve 252 , a tension spring 253 holds a closure piece 254 against its seat 255 and a piston 256 carrying this seat against a stop 257 formed by a housing shoulder.

Dabei ist ein mit dem Verschlußstück 254 verbundenes Verschlußstück 258 von seinem Sitz 259 abgehoben. Die Kammer 179 des Hauptventils, eine Steuerkammer 261 des Vorsteuerventils und eine Kammer 262 des Kolbens 256 sind mit dem Behälter verbunden über den offenen Ventilsitz 259, einen Kanal 263, eine Ringnut 264 des Kolbens, eine öffnung 265 im Gehäuse des Vorsteuerventils und eine Leitung 266. Die Kammer 179 des Hauptventils 122 wird daher entlastet; unter der Wirkung der Schraubenfeder 177 bleibt der Kolben 174 in seiner die öffnungen 181, 182 verbindenden Stellung. A locking piece 258 connected to the locking piece 254 is lifted from its seat 259. The chamber 179 of the main valve, a control chamber 261 of the pilot valve and a chamber 262 of the piston 256 are connected to the container via the open valve seat 259, a channel 263, an annular groove 264 of the piston, an opening 265 in the housing of the pilot valve and a line 266 . the chamber 179 of the main valve 122 is therefore relieved; under the action of the helical spring 177 , the piston 174 remains in its position connecting the openings 181, 182.

Wenn der Druck in einer Kammer 267 des Vorsteuerventils 252 steigt, da Druckmittel zu der Kammer über die öffnung 268 zugeführt wird, so wird der Kolben 256 nach rechts gegen einen Anschlag 269 verschoben, wodurch die Spannung der Zugfeder 253 vermehrt und das Verschlußstück 254 mit vergrößerter Kraft gegen seinen Sitz 255 gehalten wird.If the pressure in a chamber 267 of the pilot valve 252 rises, since pressure medium is supplied to the chamber via the opening 268 , the piston 256 is displaced to the right against a stop 269 , whereby the tension of the tension spring 253 increases and the closure piece 254 increases Force is held against its seat 255 .

Steigt der Druck z. B. auf 200 at, so wird das Verschlußstück 254 gegen die Kraft der Feder 253 von seinem Sitz abgehoben, und das Verschlußstück 258 legt sich auf seinen Sitz. Dadurch wird der Druck des Arbeitskreises über einen Kanal 271 des Kolbens 256 in die rechts desselben befindliche Steuerkammer 261 und über eine Leitung 272 und die Öffnung 192 in die Kammer 179 des Hauptventils 122' geleitet.If the pressure increases z. B. at 200, so the closure member is lifted 254 against the force of the spring 253 from its seat and the closure member 258 lies down on its seat. Thus, the pressure of the working circuit via a channel 271 of the piston 256 in the right thereof located Control chamber 261 and passed through a line 272 and the opening 192 into the chamber 179 of the main valve 122 '.

Infolgedessen wird der Kolben 174 rasch gegen die Kraft der Schraubenfeder 177 nach links verschoben, so daß er die öffnung 182 verschließt und keine weitere Druckflüssigkeit von der öffnung 181 aus zum Arbeitskreis kommt. As a result, the piston 174 is quickly displaced to the left against the force of the helical spring 177 , so that it closes the opening 182 and no further pressure fluid comes from the opening 181 to the working circuit.

Der Druckspeicher 185 ist mit einer Öffnung 268 des Vorsteuerventils verbunden. Wenn der Flüssigkeitsdruck im Speicher sinkt, weil im Arbeitskreis Druckmittel verbraucht wird, fällt auch der Druck in der Kammer 267, und der Kolben 256 bewegt sich nach links, so daß die Kraft der Zugfeder 253 abnimmt. Die in der Kammer 267 wirksame Druckkraft ist aber noch groß genug, um entgegen dieser herabgesetzten Federkraft das Verschlußstück 258 noch auf seinem Sitz 259 zu halten. Liegt der Kolben 256 an dem Anschlag 257 an, und der Druck fällt weiter, z. B. auf den Zuschaltdruck von 185 at, so genügt die Kraft der Feder, um entgegen der Druckkraft das Verschlußstück 258 von seinem Sitz abzuheben, so daß das Verschlußstück 254 den Sitz 255 verschließt.The pressure accumulator 185 is connected to an opening 268 of the pilot control valve. If the fluid pressure in the reservoir falls because pressure medium is consumed in the working circuit, the pressure in the chamber 267 also falls, and the piston 256 moves to the left, so that the force of the tension spring 253 decreases. The pressure force effective in the chamber 267 is, however, still large enough to hold the closure piece 258 on its seat 259 against this reduced spring force. If the piston 256 rests against the stop 257 , and the pressure continues to fall, e.g. B. to the connection pressure of 185 at, the force of the spring is sufficient to lift the locking piece 258 from its seat against the pressure force, so that the locking piece 254 closes the seat 255.

Dabei werden die Kammern 179 des Hauptventils 122' und 216 des Vorsteuerventils 252 mit dem Behälter 188 verbunden. Da infolgedessen der Druck in der Kammer 179 rasch fällt, schiebt die Feder 177 des Hauptventils schnell dessen Kolben 174 nach rechts, so daß er wieder eine Verbindung zwischen den öffnungen 181, 182 herstellt und das Hauptventil in seine ursprüngliche Lage bringt.The chambers 179 of the main valve 122 ′ and 216 of the pilot valve 252 are connected to the container 188 . Since the pressure in the chamber 179 falls rapidly as a result, the spring 177 of the main valve quickly pushes its piston 174 to the right, so that it again establishes a connection between the openings 181, 182 and brings the main valve into its original position.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 sind das Hauptventil und das Vorsteuerventil in einem Gehäuse 300 vereinigt. In der Ausgangslage des Steuerventils, bevor Druck herrscht, hält eine Druckfeder 301 einen Kolben 302 des Hauptventils gegen seinen Sitz 303. Eine zweite Druckfeder 304 hält über einen Stößel 305 ein Verschlußstück 306 gegen seinen Sitz 307, ein mit diesem verbundenes zweites Verschlußstück 308 dagegen von seinem Sitz 309 entfernt. Beide Sitze sind an einer Längsbohrung des Kolbens 302 angebracht.In the embodiment according to FIG. 5 , the main valve and the pilot valve are combined in a housing 300. In the starting position of the control valve, before there is pressure, a compression spring 301 holds a piston 302 of the main valve against its seat 303. A second compression spring 304 holds a closure piece 306 against its seat 307 via a plunger 305 , and a second closure piece 308 connected to it from removed from its seat 309. Both seats are attached to a longitudinal bore of the piston 302 .

Eine Einlaßöffnung 312 des Gehäuses 300 ist mit einer Pumpe verbunden und über eine Bohrung 313 mit einer den Kolben 302 führenden Längsbohrung 314 des Gehäuses. Auf diesem Wege zugeführtes Druckmittel wirkt gegen eine Ringfläche 315, die Teil einer Stirnseite des Kolbens 302 ist. Die Bohrang 313 ist außerdem durch einen Kanal 316 mit einem Durchlaß 317 verbunden, der über eine öffnung 318 und eine Leitung 319 mit einem Druckspeicher 321 und einer zum Arbeitskreis führenden Leitung 322 verbunden ist.An inlet opening 312 of the housing 300 is connected to a pump and via a bore 313 to a longitudinal bore 314 of the housing which guides the piston 302. Pressure medium supplied in this way acts against an annular surface 315 which is part of an end face of the piston 302 . The drill pipe 313 is also connected by a channel 316 to a passage 317 which is connected via an opening 318 and a line 319 to a pressure accumulator 321 and a line 322 leading to the working circuit.

Das Ende des Kanals 316 bildet einen Ventilsitz 323 für eine Kugel 324, welche durch eine Feder 325 gegen den Sitz gedrückt wird. Diese Teile wirken als Rückschlagventil.The end of the channel 316 forms a valve seat 323 for a ball 324 which is pressed against the seat by a spring 325. These parts act as a check valve.

Im Gehäuse 300 befindet sich noch eine öffnung 326, welche mit dem Rücklauf verbunden ist und in eine Kammer 327 mündet, die an einen Teil der Stirnseite des Kolbens 302 grenzt, welcher innerhalb der Ringfläche liegt.In the housing 300 there is also an opening 326 which is connected to the return and opens into a chamber 327 which borders on a part of the end face of the piston 302 which lies within the annular surface.

Wenn der Arbeitskreis in Tätigkeit tritt und Druck aufgebaut wird, kommt Druckmittel durch die öffnung 312, die Bohrung 313, den Kanal 316, das Rückschlagventil 323, 324, den Durchlaß 317, die öffnung 318 und die Leitung 319 zu dem Druckspeicher 321 und über die Leitung 322 zu dem Arbeitskreis.When the working circuit comes into operation and pressure is built up, pressure medium comes through the opening 312, the bore 313, the channel 316, the check valve 323, 324, the passage 317, the opening 318 and the line 319 to the pressure accumulator 321 and via the Line 322 to the working group.

Zusätzlich kommt das Druckmittel durch einen Kanal 328 in eine Ringnut 329 des Kolbens 302, durch eine Bohrung 331 und eine Kammer 332 und über den offenen Ventilsitz 309 und einen Kanal 333 in eine Steuerkammer 334, deren Druck auf die rechte Stimfläche 335 des Kolbens 302 einwirkt. Dieser Druck und die Kraft der Druckfeder 101 halten den Kolben 302 gegen seinen Sitz 303. In addition, the pressure medium comes through a channel 328 into an annular groove 329 of the piston 302, through a bore 331 and a chamber 332 and via the open valve seat 309 and a channel 333 into a control chamber 334, the pressure of which acts on the right end face 335 of the piston 302 . This pressure and the force of the compression spring 101 hold the piston 302 against its seat 303.

Wenn der Druck im Arbeitskreis auf den Abschaltdruck, z. B. 200 at steigt, so wirkt er auch über Bohrung 313, Kanäle 316, 328, Ringnut 329, Bohrung 331 in der Kammer 332 und über eine die Ventilsitze307,309 verbindende Bohrung336 und belastet das geschlossene Verschlußstück306.When the pressure in the working group reaches the shutdown pressure, e.g. B. 200 at increases, it also acts via bore 313, channels 316, 328, annular groove 329, bore 331 in the chamber 332 and via a bore 336 connecting the valve seats307,309 and loads the closed closure piece306.

Die Druckfeder304 ist mit Hilfe eines Schraubstopfens 337 so eingestellt, daß der genannte Druck notwendig ist, um das Verschlußstück 306 von seinem Sitz 307 abzuheben.The compression spring 304 is adjusted with the aid of a screw plug 337 in such a way that the aforementioned pressure is necessary in order to lift the closure piece 306 from its seat 307.

Wenn das geschieht, legt sich zugleich das Verschlußstück 308 auf seinen Sitz. Dadurch wird eine Verbindung hergestellt von der Steuerkammer 334 durch Kanal 333, Bohrung 336, Ventilsitz 307 zur Kammer 327 und durch die öffnung 326 zum Rücklauf; der Druck in der Steuerkammer 334 fällt daher augenblicklich. Infolgedessen hebt der von der Pumpe weiter im Einlaß 312 erzeugte und auf die Ringfläche 315 des Kolbens 302 einwirkende Druck den Kolben von seinem Sitz 303 ab, so daß die Pumpe nun unmittelbar durch die Öffnung 326 zum Rücklauf fördert und dem Druckspeicher 321 keine weitere Druckflüssigkeit zugeführt wird. Das Rückschlagventil 323, 324 ist geschlossen. Der Druck im Arbeitskreis steigt nicht weiter.When this happens, the closing piece 308 is placed on its seat at the same time. This establishes a connection from the control chamber 334 through channel 333, bore 336, valve seat 307 to chamber 327 and through opening 326 to the return; the pressure in the control chamber 334 therefore drops instantaneously. As a result, the pressure generated by the pump in the inlet 312 and acting on the annular surface 315 of the piston 302 lifts the piston from its seat 303 , so that the pump now delivers directly through the opening 326 to the return line and no further pressure fluid is supplied to the pressure accumulator 321 will. The check valve 323, 324 is closed. The pressure in the working group does not increase any further.

Wenn sich der Kolben 302« von dem Sitz abhebt, kann sich die Druckfeder 304 etwas entspannen, so daß die von ihr ausgeübte Kraft geringer wird.When the piston 302 ″ lifts off the seat, the compression spring 304 can relax somewhat, so that the force exerted by it becomes less.

Wird in dem mit dem Druckspeicher 21 verbundenen Arbeitskreis Druckmittel verbraucht, so sinkt der Druck. Hat er auf den Zuschaltdruck von z. B. 185 at abgenommen, so wirkt sich das durch öffnung 318, Durchlaß 317, Kanal 328, Ringnut 329, Bohrung 331 und Kammer 332 auf das geschlossene Verschlußstück 308 aus. Die Kraft der Druckfeder 304 genügt nun, um den Druck zu überwinden; der Stößel 305 wird nach rechts verschoben, das Verschlußstück 306 schließt sich, und das Verschlußstück 308 hebt sich von seinem Sitz ab.If pressure medium is consumed in the working circuit connected to the pressure accumulator 21, the pressure drops. Has he to the connection pressure of z. B. 185 taken at, so does this by opening 318, passage 317, channel 328, groove 329, bore 331 and chamber 332 on the closed closure member 308th The force of the compression spring 304 is now sufficient to overcome the pressure; the plunger 305 is displaced to the right, the locking piece 306 closes, and the locking piece 308 is lifted from its seat.

Infolgedessen wird die Verbindung von der Steuerkammer zum Auslaß unterbrochen, und der Druck in der Steuerkammer steigt wieder auf den Druck des Speichers 321. Da dieser Druck größer ist als der noch auf die Ringfläche 315 des Kolbens 302 wirkende Druck, wird dies rasch auf seinen Sitz 303 gelegt, und das Ventil ist in seine Ausgangsstellung zurückgekehrt, Es ist leicht zu erkennen, daß durch Einstellen der Druckfeder 304 mit Hilfe des Schraubstopfens 337 der Abschaltdruck und durch Einstellen eines einen Anschlag für den Kolben 302 bildenden Stopfens 340 der Weg dieses Kolbens bestimmt werden kann. Die Spanne zwischen Ab- und Zuschaltdruck wird dadurch festgelegt, da die Größe des Weges des Kolbens die Ausdehung der Druckfeder zwischen ihrer Ab- und Zuschaltstellung bestimmt.As a result, the connection from the control chamber to the outlet is interrupted, and the pressure in the control chamber rises again to the pressure of the accumulator 321. Since this pressure is greater than the pressure still acting on the annular surface 315 of the piston 302 , this quickly becomes its seat 303 and the valve has returned to its original position. It is easy to see that the cut-off pressure is determined by adjusting the compression spring 304 with the aid of the screw plug 337 and the path of this piston is determined by adjusting a stopper 340 which forms a stop for the piston 302 can. The margin between drain and sequence pressure is thereby established, because the size of the path of the piston determines the Ausdehung of the compression spring between its drain and Zuschaltstellung.

Wie bei den vorhergehenden Beispielen ist sie dadurch gegeben, daß sich der Abstand der beiden starr miteinander verbundenen Ventilsitze von dem Ende der Feder verändert, welches den Ventilkegeln abgewandt, abgestützt oder befestigt ist.As in the previous examples, it is given by the fact that the distance between the two rigidly interconnected valve seats from the end the spring changed, which turned away from the valve cones, supported or fastened is.

Mit Hilfe der beschriebenen Druckschaltventile kann der angeschlossene Arbeitskreis nach Wunsch auf das Arbeiten zwischen zwei bestimmten Drücken eingestellt werden, so daß mit Sicherheit an den Arbeitskreis angeschlossene Vorrichtungen nur im Bereich der gewählten Drücke belastet werden.With the help of the pressure switching valves described, the connected Working group can be set to work between two specific pressures as required so that devices connected to the working group only with certainty be loaded in the range of the selected pressures.

Die Vorsteuerventile arbeiten auch bei nur klein eingestellter Schaltspanne sehr sicher'und genau, da beim Verschieben der Verschlußstücke keinerlei Reibung überwunden werden muß. Der Teil, der die beiden Verschlußstücke trägt, wird lediglich durch die Kraft der an ihm angreifenden Feder und die Ventilsitze in seiner Mittenlage gehalten.The pilot valves also work with only a small switching range very safe and precise, since there is no friction whatsoever when the locking pieces are moved must be overcome. The part that carries the two locking pieces is only by the force of the spring acting on it and the valve seats in its central position held.

Claims

Claims, 1. Pressure-dependent control valve for hydraulic systems, which connects a delivery line with a working circuit as long as its pressure is below a certain cut-off pressure, and then connects to a return until the pressure of the working circuit drops to a certain cut-in pressure below the cut-out pressure, wherein a influenced by the pressure of the working circle pilot control valve actuates the compound producing main valve and equiaxed two, has interconnected valve seats, which are alternately closed by a respective closure member, characterized in that the two closure pieces (55, 56; 146, 147; 215 , 217; 254,258; 306,308) are jointly connected to one end of a spring (62,158,214,253,304) , the other end of which has an alternating distance from the valve seats depending on the operating state of the control valve (connection or disconnection of the working circuit).

2. Valve according to claim 1, characterized in that the closure pieces (55, 56; 146, 147; 215.217; 254.258; 306.308) with a wide play in one of the seats (53, 54; 151, 152; 205, 216; 255 , 259; 307, 309) containing part (19, 127, 256, 302) housed and are only guided laterally by the tension of the spring and each one of the seats. 3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the end of the spring (62,158,253, 304) not connected to the closure pieces ( 55,56; 146,147; 254,258; 306, 308) attached to the housing (13,123,252,300) of the pilot valve and the Valve seats (53, 54; 151, 152; 255, 259; 307, 309) are attached to a seat part (19, 127, 256, 302) which is displaceable in two end positions, depending on the pressure of a control chamber (39, 166 , 261, 344), which, in particular with the aid of the closure pieces, is connected either to a pressurized line or to the return flow ( Figs. 1, 2, 4, 5). 4. Valve according to claim 3, characterized in that the seat part (19, 127, 256, 302) is designed as a piston and delimits the control chamber (39, 166, 261, 334) with one end face. 5. Valve according to claim 3 or 4, characterized in that the fastening point fixed to the housing (63, 154, 337) of the spring (62, 158, 253, 304) is adjustable in the direction of the longitudinal axis of the spring. 6. Valve according to one of claims 3 to 5, characterized in that a stop (44, 162,269,340) is adjustable at least for an adjustment of the seat part (19, 127, 256, 302) in the direction of movement of the seat part. 7. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the valve seats (205, 216) are firmly attached in the housing of the pilot valve (203) and the end of the spring (214) facing away from the closure pieces (215, 217) on a carrier (212) is attached, which is displaceable in two end positions, depending on the pressure of a control chamber, which is connected in particular with the help of the locking pieces, either with the working circuit (107) or with the return (94) ( Fig. 3) . 8. Valve according to claim 7, characterized in that the carrier is designed as a piston (212) and delimits the control chamber with one end face. 9. Valve according to claim 8, characterized in that the path of the carrier (212) is bounded on both sides by in each case an adjustable stop (210, 221). 10. Valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that a bore (34,206,262,336) runs between the two valve seats (53, 54; 255, 259; 307, 309) , and that a connection (35, 37; 207 ; 271; 333) is branched off to a control chamber (39, 261, 334) which converts the pilot valve to switch-off pressure or switch-on pressure ( FIGS. 1, 3 to 5). 11. Valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that a cavity (34,142,206,262, 336) is located between the two valve seats and that of this a connection (92; 193; 211; 272; 333) to a switching chamber (87 , 179, 334) of the main valve (12, 122, 12 ', 1221, 302) leads. 12. Valve according to one of claims 10 or 11, characterized in that on the side of one of the valve seats facing away from the connecting cavity (34,142,206,262, 336) one constantly connected to the working circuit, on the corresponding side of the other valve seat one constantly connected to the return Chamber (26, 40; 141, 168; 220; 267, 264; 332, 327) is arranged. 13. Valve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the closure piece (174) of the main valve (122, 122) is a slide piston in one direction of the force of a spring (177), in the opposite direction the pressure of a Switching chamber (179) is exposed, which is connected by the pilot valve (121, 252) either with the working circuit or with the return ( Fig. 2, 4). 14. Valve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the closure piece (83, 302) of the main valve (12, 12 ') in one direction under the influence of a chamber (104 , 313), is exposed in the opposite direction to the force of a spring (89, 301) and the pressure of a switching chamber (87, 334), which is connected through the pilot valve (11, 306 to 309) either to the working circuit or to the return ( Fig. 1, 3, 5). 15. Valve according to one of claims 10 to 12, characterized in that the closure pieces (306, 308) of the pilot valve are housed in the closure piece (302) of the main valve carrying the valve seats and the control chamber of the pilot valve is combined with the switching chamber (334) of the main valve is ( Fig. 5). Considered publications: German Auslegeschriften Nos. 1 024 303, 1 051591, 1085 736; French Pat. No. 1190 846, USA. Patent Nos. 2,649,115, 2,650,615.