DE1204118B

DE1204118B - Method and device for cutting cigarettes and other stick-shaped objects

Info

Publication number: DE1204118B
Application number: DEH50900A
Authority: DE
Inventors: Anton Baier
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1962-11-20
Filing date: 1963-11-20
Publication date: 1965-10-28

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Auftrennen von Zigaretten und anderen stabförmigen Gegenständen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftrennen von Zigaretten und anderen aus einer Füllung und einer Umhüllung bestehenden stabförmigen Gegenständen, bei denen die Umhüllung zum Trennen von der Füllung unter Anwendung von queraxial und entgegengesetzt gerichteten Zerreißkräften in Längsrichtung aufgerissen wird.Method and device for separating cigarettes and others Rod-shaped objects The invention relates to a method for separating Cigarettes and others consisting of a filling and a wrapping rod-shaped Objects where the wrapping is used to separate from the filling torn open by transverse axial and oppositely directed tensile forces in the longitudinal direction will.

Außerdem betriff die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit zwei zueinander geneigten und in Förderrichtung der aufzureißenden Zigaretten divergierenden Scheiben, die in einer Aufreißzone zusammenwirken, sowie mit einem die Zigaretten zuführenden Förderer, dessen Abstand zu den Scheiben geringer ist als der Durchmesser der aufzureißenden Zigaretten.The invention also relates to a device for performing the Method with two inclined to each other and in the conveying direction of the to be torn Cigarettes diverging discs that work together in a tear zone, as well with a conveyor feeding the cigarettes, whose distance from the slices is smaller is than the diameter of the cigarette to be opened.

Beim Trennen der Umhüllung von dem Tabak von Zigaretten, insbesondere Filterzigaretten, ist es ein Problem, daß nicht kleine Papierteilchen anfallen, welche nachträglich mit großer Mühe aus dem angefallenen Tabak entfernt werden müssen. Außerdem muß vermieden werden, daß durch ein Eindringen eines der Trennung der Umhüllung dienenden umlaufenden Messers in die Füllung der Tabak bis zu einer größeren Schichttiefe durchschnitten wird, da sich hierdurch Tabakkrümel bilden, die für eine Weiterverarbeitung des Tabaks ungeeignet sind. Diese Möglichkeit entsteht, wenn etwa bei einer bekannten Schneidscheibe deren Schnittränder nicht in den Tabak hineingedrückt werden, sondern bei der das Papier mit den seitlichen Kanten der Scheibe aufgeschnitten wird und der Tabak aus dem Papier mit Zähnen an der Schneidscheibe herausgeschoben wird; denn bei einer hohen Arbeitsgeschwindigkeit wird nicht allein das Papier, sondern besonders der Tabak in kleine Bestandteile zerrissen, da sich das Messer zum Anschneiden des Papiers in den Tabak hineindrückt.When separating the wrapper from the tobacco from cigarettes, in particular Filter cigarettes, is it a problem that there are not small paper particles, which subsequently have to be removed from the tobacco produced with great difficulty. In addition, it must be avoided that a penetration of the separation of the envelope serving circumferential knife in the filling of the tobacco to a greater depth is cut through, as tobacco crumbs are formed as a result, which is necessary for further processing of tobacco are unsuitable. This possibility arises if, for example, with a known Cutting disc whose cutting edges are not pressed into the tobacco, but in which the paper is cut open with the side edges of the disc and the tobacco is pushed out of the paper with teeth on the cutting disc; because at a high working speed, not only the paper but Especially the tobacco is torn into small pieces as the knife is used to cut of the paper into the tobacco.

Um dem abzuhelfen, ist nach einem anderen bekannten Verfahren vorgesehen, die aufzureißenden Zigaretten an einen zweiteiligen Nadelkamm so heranzuführen, daß die Nadeln die Papierhülle der Zigaretten anstechen, worauf die beiden Teile des Nadelkammes seitlich voneinander entfernt werden, so daß sie die Papierhülle der Länge nach aufreißen. Nach diesem bekannten Verfahren wird also zunächst eine Perforation in der Umhüllung einer Zigarette gebildet, deren einzelne Löcher anschließend aufgerissen werden. Die vorstehend aufgeführten Eigenheiten werden dadurch nur teilweise behoben, denn zur Durchführung des bekannten Verfahrens ist es erforderlich, die einzelnen Nadeln durch die Umhüllung hindurch auf eine gewisse Tiefe in den Tabak hineinzustechen, da sich die einzelnen Spitzen der beiden Teile des Nadelkammes auf einem Kreisbogen bewegen und einen zum Aufreißen der Umhüllung erforderlichen gegenseitigen Abstand erst nach einer gewissen Aufwärtsbewegung erhalten. Dadurch muß aber auch der Tabak teilweise auseinandergerissen werden. Hinzu kommt, daß sich bei diesem bekannten Verfahren die Ausbildung kleiner Papierschnitzel kaum vermeiden läßt, weil zunächst beim Anstechen der Umhüllung mit den Nadeln ein Reißen der Umhüllung erfolgt, zu dem ein weiteres Reißen durch die anschließende seitliche Entfernung der einzelnen Spitzen des Nadelkammes hinzukommt. Dem soll zwar vollständig dadurch abgeholfen werden können, daß die Umhüllung der aufzureißenden Zigaretten unmittelbar vor dem Einstechen der Nadelkämme entlang der Perforationslinie befeuchtet wird. Ein derartiges Vorgehen erscheint indes hinsichtlich der dafür erforderlichen Mittel aufwendig und bringt zusätzlich die Gefahr mit sich, daß an dem aufgetrennten feuchten Papier Tabakteilchen haften können, die erst nach einer Abtrocknung des Papiers mit den herkömmlichen Mitteln zu lösen sind.To remedy this, another known method is used to to bring the cigarettes to be opened up to a two-part needle comb so that that the needles pierce the paper wrapping of the cigarettes, whereupon the two parts of the needle comb are laterally removed from each other, so that they the paper envelope Tear open lengthways. According to this known method, a Perforation formed in the envelope of a cigarette, the individual holes of which subsequently be torn open. This only partially eliminates the peculiarities listed above fixed, because to carry out the known method, it is necessary that individual needles through the wrapping to a certain depth in the tobacco pierce into it, as the individual tips of the two parts of the needle comb move on an arc of a circle and one required to tear open the envelope mutual distance obtained only after a certain upward movement. Through this but the tobacco must also be partially torn apart. Added to that is that With this known method, the formation of small shredded paper can hardly be avoided lets because initially when piercing the cover with the needles a tearing of the cover takes place, to which further tearing due to the subsequent lateral removal the individual tips of the needle comb is added. That should be done completely by it can be remedied that the wrapping of the cigarettes to be torn open immediately is moistened before piercing the needle combs along the perforation line. Such a procedure appears to be in terms of the resources required for this expensive and also brings with it the risk that the separated damp Paper tobacco particles can adhere only after the paper has dried can be solved by conventional means.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trennen von Zigaretten od. dgl. zu schaffen, durch die die genannten Erschwernisse vermieden sind. Hierzu ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die Umhüllung so unter Gegendruck eingedrückt wird, daß eine axial verlaufende Rille mit zwei Längswänden ausgebildet wird, und daß daraufhin durch an den Längswänden angreifende Zerreißkräfte ein Aufreißen der Umhüllung zwischen den Längswänden erfolgt. Im Gegensatz zu den bekannten Verfahren erfolgt damit das Aufreißen der Umhüllung im wesentlichen nicht durch ein Einschneiden des Papiers in der axialen Richtung der Zigaretten, mit dem ein Eindringen des Messers in den Tabak verbunden wäre, oder durch ein Verziehen eines durch die Umhüllung hindurchgestochenen Reißwerkzeuges, sondern im wesentlichen durch an der Außenseite der Umhüllung in queraxialer Richtung einer Zigarette angreifende und zueinander entgegengesetzt gerichtete Kräfte, die ein Aufplatzen der Umhüllung zwischen den Angriffspunkten der Kräfte bzw. zwischen den Längswänden zur Folge haben. Dieses Verfahren bringt den Vorteil mit sich, daß die Reißwerkzeuge vor dem Aufplatzen der Umhüllung mit dem Tabak überhaupt nicht in Berührung kommen oder allenfalls in einem Ausmaß, bei dem dieser im Verlauf des weiteren Reißprozesses nicht beschädigt wird.The invention is based on the object of a method and a device For separating cigarettes or the like. To create the difficulties mentioned are avoided. For this purpose, it is provided according to the invention that the envelope so under Counterpressure is pressed in that an axially extending groove with two longitudinal walls educated is, and that then by acting on the longitudinal walls Tearing forces a tearing of the envelope between the longitudinal walls takes place. In contrast In addition to the known methods, the envelope is essentially torn open not by cutting the paper in the axial direction of the cigarettes, with which a penetration of the knife into the tobacco would be connected, or by a warping a ripping tool pierced through the casing, but essentially by acting on the outside of the envelope in the transverse axial direction of a cigarette and opposing forces that cause the envelope to burst between the points of application of the forces or between the longitudinal walls result to have. This method has the advantage that the ripping tools before The wrapping does not burst or come into contact with the tobacco at all at most to the extent that this will occur in the course of the further tearing process will not be damaged.

Für die Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung dient eine Vorrichtung mit zwei zueinander geneigten und in Förderrichtung der aufzureißenden Zigaretten divergierenden Scheiben, die in einer Aufreißzone zusammenwirken, sowie ein die Zigaretten zuführender Förderer, dessen Abstand zu den Scheiben geringer ist als der Durchmesser der aufzureißenden Zigaretten. Im Gegensatz zu diesen bekannten Anordnungen ist nach der Erfindung jedoch nicht die Verwendung von Scheiben vorgesehen, bei deren Benutzung mit einem Einschneiden in das Papier zu rechnen ist. Die Erfindung besteht vielmehr darin, Scheiben mit stumpfen Kanten zu verwenden. Dadurch wird erreicht, daß in der aufzutrennenden Zigarette eine Längsrille entsteht, auf deren beiden Längswänden queraxiale und entgegengesetzt zueinander gerichtete Kräfte aufgebracht werden, die zu einem Aufplatzen der Umhüllung führen, ohne daß es dabei zu einem Einschneiden der Scheiben in den Tabak und damit zu einem Zerschneiden der ohnehin kurzen Tabakfasern kommt.For the implementation of the method according to the invention is used Device with two inclined to each other and in the conveying direction of the to be torn open Cigarettes diverging discs that work together in a tear zone, as well a conveyor feeding the cigarettes, whose distance from the discs is smaller is than the diameter of the cigarette to be opened. In contrast to these well-known Arrangements according to the invention, however, the use of discs is not provided, If they are used, cutting into the paper is to be expected. The invention rather, it is to use washers with blunt edges. This will achieved that a longitudinal groove is formed in the cigarette to be separated, on whose both longitudinal walls transverse axial and oppositely directed forces applied which lead to a bursting of the envelope without it being a Cutting the slices into the tobacco and thus cutting up the anyway short tobacco fiber comes.

Diese vorteilhafte Wirkung wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung noch dadurch verstärkt, daß mindestens die Ränder der an die Umhüllung angreifenden Scheiben bzw. Teile davon rutschfest ausgebildet sind.This advantageous effect is according to a further feature of the invention reinforced by the fact that at least the edges of the attack on the envelope Discs or parts thereof are designed to be non-slip.

Ein sicheres Angreifen der Scheiben an den Längswänden der durch Druck in der Zigarette erzeugten Rille kann weiterhin dadurch gefördert werden, daß die Ränder der Scheiben mit Haftmitteln versehen sind, die nach einer Ausgestaltung der Erflndung als stumpfe Zähne ausgebildet werden. Dazu ist als vorteilhafte Weiterentwicklung vorgesehen, daß die Zähne im Einpreßbereich ineinandergreifen, denn diese Anordnung schafft die Möglichkeit, daß an eine der Scheiben Antriebsmittel angeschlossen sind und der Antrieb der anderen Scheibe über die Zähne erfolgt. Dadurch ist ein triebstockartiger Zwanglauf sichergestellt und ein gesonderter Antrieb der anderen Scheibe überflüssig.A secure grip of the panes on the longitudinal walls of the by pressure The groove produced in the cigarette can also be promoted by the fact that the Edges of the panes are provided with adhesive, according to one embodiment of the invention can be designed as blunt teeth. This is an advantageous further development provided that the teeth mesh in the press-fit, because this arrangement creates the possibility that drive means are connected to one of the disks and the drive of the other disk takes place via the teeth. This makes a stick-like Positive running ensured and a separate drive for the other disc is superfluous.

Bei gewissen Arten von Zigaretten oder anderen stabförmigen Gegenständen, etwa bei Zigaretten, die eine glatte Umhüllung haben, so daß die Gefahr besteht, daß die Scheiben auf der Umhüllung rutschen, ist es zweckmäßig, daß ein Zusammendrücken durch zwei in einem möglichst spitzen Winkel zueinander stehende Scheiben erfolgt. Hierzu ist in weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung vorgesehen, daß die Scheiben flexibel sind und ihre Ränder parallel zu einer Senkrechten auf den Förderer verlaufen. Bei dieser Ausführungsform haben die Scheiben im gesamten Eingriffsbereich lediglich eine Breite, die der doppelten Stärke einer eingreifenden Scheibe entspricht. Dadurch wird eine sehr enge, tiefe Rille in einer aufzureißenden Zigarette od. dgl. eingedrückt. Die nahezu senkrechten Längswände der Rille bilden somit eine gute Angriffsfläche für die von den Scheiben übertragenen queraxialen Kräfte.With certain types of cigarettes or other stick-shaped objects, for example with cigarettes that are smoothly wrapped, so that there is a risk of that the discs slide on the envelope, it is expedient that a compression is carried out by two discs that are positioned at an acute angle to one another. For this purpose, a further embodiment of the device according to the invention is provided, that the disks are flexible and their edges parallel to a perpendicular run the conveyor. In this embodiment, the disks throughout Engagement area only a width that is twice the strength of an intervening Disc corresponds. This creates a very narrow, deep groove in one that needs to be torn open Cigarette or the like. The almost vertical long walls of the groove form thus a good contact surface for the transverse axial transmitted by the disks Powers.

Um dem Umstand Rechnung zu tragen, daß die aufzureißenden Gegenstände verschiedene Stärke aufweisen und von verschiedener Härte sein können, ist es zweckmäßig, wenn die Wirkung der Aufreißpreßförderer veränderbar ist. Dafür ist es zweckmäßig, daß ein Einstellmittel für den Abstand der Stützfläche des Förderers von der bzw. den Scheibenkanten vorgesehen ist, wobei eine Stützrolle als Stützglied vorgesehen sein kann. Bei der letztgenannten Ausführungsform ist die Halterung der Achse der Stützrolle ein- und feststellbar.To take account of the fact that the objects to be torn open have different strengths and can be of different hardness, it is advisable to if the action of the ripping press conveyor can be changed. For this it is useful that an adjustment means for the distance of the support surface of the conveyor from the or the pane edges is provided, a support roller being provided as a support member can be. In the latter embodiment, the mounting of the axis is the Support roller adjustable and lockable.

Es ist fernerhin von Vorteil, die aufzureißenden Zigaretten den Scheiben auf einem Führungskanal zuzuführen, von dem die Stützfläche einen Bestandteil bildet. Damit die Zigaretten nach dem Aufreißen nach unten fallen können, ist bei dieser Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung vorgesehen, daß die Stützfläche des Förderers um 180° wendeförmig verdreht ist. Werden die Zigaretten einem als Förderer dienenden Förderband seitlich zugeführt, so ist das Förderband zweckmäßig über zwei um senkrechte Achsen umlaufende Umlenkrollen geführt und zwischen diesen Umlenkrollen um 180° C verdreht, wobei vor den Scheiben die Zigaretten bis zum waagerechten Teil des Förderbandes stützende Führungen angeordnet sind. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß der Antrieb für die angetriebenen Scheiben von der Antriebswelle der den Scheiben nachgeschalteten Umlenkrolle abgeleitet ist, wodurch in einfacher Weise sichergestellt ist, daß alle Förderer für die Gegenstände die gleiche Fördergeschwindigkeit haben.It is also advantageous to place the cigarettes open on the slices on a guide channel, of which the support surface forms a component. This is so that the cigarettes can fall down after being torn open Embodiment of the device according to the invention provided that the support surface of the conveyor is twisted by 180 °. Will the cigarettes be called Conveyor serving conveyor belt fed laterally, the conveyor belt is appropriate guided over two pulleys revolving around vertical axes and between them Pulleys rotated by 180 ° C, with the cigarettes in front of the slices up to the horizontal Part of the conveyor belt supporting guides are arranged. This will give the benefit achieved that the drive for the driven pulleys from the drive shaft of the the pulley downstream of the pulley is derived, whereby in a simple manner it is ensured that all conveyors for the objects have the same conveying speed to have.

Das Zuführen der aufzureißenden stabförmigen Gegenstände erfolgt vorteilhaft in bekannter Weise durch eine mit Kragen versehene Drehscheibe zum axialen Ausrichten der Zigaretten bei der nach einem weiteren Merkmal der Erfindung das Förderband den Kragen der als Umlenkrolle dienenden Drehscheibe bildet. Bei dieser Ausführungsform werden die aufzureißenden Zigaretten durch Zentrifugalkraft in Aufeinanderfolge auf das Förderband abgelegt und durch dieses den Scheiben zugeführt.The rod-shaped objects to be torn open are advantageously fed in a known manner by a rotary disk provided with a collar for axial alignment of the cigarettes in which, according to a further feature of the invention, the conveyor belt forms the collar of the turntable serving as a pulley. In this embodiment the cigarettes to be torn open in succession by centrifugal force placed on the conveyor belt and fed through this to the discs.

Das Zuführen der Zigaretten zu den Scheiben soll möglichst gleichmäßig erfolgen. Das setzt voraus, daß stets eine ausreichende Menge von Zigaretten zum Beschicken des Förderbandes vorhanden ist. Dafür ist die Drehscheibe topfartig ausgebildet, so daß sich Zigaretten in diesem Topf ansammeln können. Wenn diese Ansammlung eine bestimmte Höhe übersteigt, so ist ein einwandfreies Ausrichten und eine einwandfreie Ablage der Zigaretten auf dem Förderband nicht sicher. In Weiterbildung der Erfindung ist deshalb vorgesehen, daß der topfartig ausgebildeten Drehscheibe ein mit einem veränderbaren Antrieb versehender Zuführförderer vorgeschaltet ist und im Bereich der topfartigen Drehscheibe Prüfmittel für deren Füllhöhe angeordnet sind, deren Impulse über Verstellmittel den Antrieb des Zuführförderers steuern. Durch das Aufrechterhalten einer vorbestimmten Füllhöhe auf der topfartig ausgebildeten Drehscheibe ist eine einwandfreie gleichmäßige Zufuhr der Zigaretten zu den Scheiben mit maximaler Zuführmenge sichergestellt.The feeding of the cigarettes to the slices should be as even as possible take place. This assumes that there is always a sufficient quantity of cigarettes Loading the conveyor belt is available. For this, the turntable is designed like a pot, so that cigarettes can accumulate in this pot. If this collection is a exceeds a certain height, a perfect alignment and a faultless one The cigarettes are not placed safely on the conveyor belt. In a further development of the invention is therefore provided that the pot-shaped turntable with a changeable Drive providing feed conveyor is connected upstream and in the area of the pot-like turntable, testing means are arranged for its filling level are whose impulses control the drive of the feed conveyor via adjustment means. By maintaining a predetermined fill level on the pot-shaped The turntable is a perfect and even supply of cigarettes to the discs ensured with maximum feed quantity.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen einer Vorrichtung nach der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Ausführungsform der Vorrichtung in Draufsicht auf die Aufreißstelle mit einer Zigarettenfiltergruppe, nachfolgend nur Gruppe genannt, in schaubildlicher Darstellung, F i g. 2 einen Teil der Vorrichtung gemäß F i g. 1 im Querschnitt an der Aufreißstelle in vergrößertem Maßstab, F i g. 3 eine andere Ausführungsform der Vorrichtung mit flexiblen Aufreißmitteln in einem Querschnitt, der der F i g. 2 entspricht, F i g. 4 die Vorrichtung gemäß den F i g. 1 und 2 im Längsschnitt gemäß Linie IV-IV in F i g. 2 im vergrößerten Maßstab, F i g. 5 einen Querschnitt durch die ganz aufgerissene Zigarette gemäß Linie V-V in F i g. 4, die F i g. 6 a und 6 b eine Seitenansicht einer Aufreißmaschine mit einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung, die F i g. 7 a und 7 b eine Draufsicht auf die Aufreißmaschine _ gemäß F i g. 6 a und 6 b; F i g. 8 eine Draufsicht auf die konstruktive Ausführungsform eines Teiles der Vorrichtung gemäß F i g. 7 a mit Stützmitteln für die Zigaretten zwischen der Drehscheibe und den Aufreißmitteln der Aufreißmaschine, die F i g. 9 bis 14 einen Teil der Vorrichtung im Schnitt nach den Linien IX-IX, X-X, XI-XI, XII-XII, XIII-XIII und XIV XIV in F i g. 8 zur Darstellung der Wirkungsweise der Stützmittel.In the drawing are several embodiments of a device shown schematically according to the invention. It shows F i g. 1 an embodiment the device in a plan view of the tear-open point with a cigarette filter group, hereinafter only referred to as the group, in a graphical representation, FIG. 2 a part the device according to FIG. 1 in cross section at the tear point in enlarged Scale, fig. 3 shows another embodiment of the device with flexible tear-open means in a cross-section, which the F i g. 2 corresponds to, F i g. 4 the device according to the F i g. 1 and 2 in longitudinal section along line IV-IV in F i g. 2 in the enlarged Scale, fig. 5 shows a cross section through the completely torn cigarette according to FIG Line V-V in FIG. 4, FIG. 6 a and 6 b a side view of a ripping machine with a further embodiment of the device according to the invention, the F i g. 7 a and 7 b show a plan view of the ripping machine according to FIG. 6 a and 6 b; F i g. 8 is a plan view of the structural embodiment of part of the device according to FIG. 7 a with support means for the cigarettes between the turntable and the ripping means of the ripping machine, the F i g. 9 to 14 part of the device in section along lines IX-IX, X-X, XI-XI, XII-XII, XIII-XIII and XIV XIV in F i g. 8 to illustrate the mode of operation of the support means.

F i g. 1 zeigt als Förderer ein Förderband 1 zum axialen Zuführen von Gruppen G, von denen jede aus zwei Zigaretten Z und einem dazwischenliegenden Filter F doppelter Gebrauchslänge besteht. In gleicher Weise können einzelne Filterzigaretten als auch Zigaretten ohne Filter zugeführt werden. Über dem Förderband 1 sind im Abstand davon geneigt zu dessen Förderfläche zwei zum Aufreißen der Umhüllung dienende Scheiben 2, 3 angeordnet. Diese Scheiben 2, 3 haben stumpfe gezahnte Kanten 4, 5, deren Zähne an der Einreißstelle A ineinandergreifen. Die Scheiben 2 und 3 sind auf Achsen 6 und 7 lose drehbar. Sie werden, wie später beschrieben, mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben, die etwa gleich ist der Laufgeschwindigkeit des Förderbandes 1 bzw. der von diesen geförderten Zigarettenfiltergruppen G.F i g. 1 shows a conveyor belt 1 for axial feeding as a conveyor of groups G, each of which consists of two cigarettes Z and one in between Filter F is double the usable length. Individual filter cigarettes can be used in the same way as well as cigarettes without a filter. Above the conveyor belt 1 are in Distance therefrom inclined to its conveying surface, two serving to tear open the envelope Disks 2, 3 arranged. These disks 2, 3 have blunt toothed edges 4, 5, the teeth of which interlock at the tear point A. The discs 2 and 3 are loosely rotatable on axes 6 and 7. As will be described later, they are at a peripheral speed driven, which is about the same as the running speed of the conveyor belt 1 or the cigarette filter groups G.

F i g. 2 zeigt einen Querschnitt durch eine Zigarette Z an der Einreißstelle A. Die Kanten 4 und i 5 der Scheiben 2 und 3 greifen ineinander. Sie sind in einem Abstand von dem Förderband 1 angeordnet, der geringer ist als die Dicke der Zigaretten Z, deren ursprüngliche Form durch einen gestrichelten Kreis 8 angedeutet ist. Die Scheiben 2 und 3 sind zu dem i Förderband 1 und zueinander so geneigt angeordnet, daß sie Senkrechte 9 auf das Förderband 1 die Winkelhalbierende des durch die beiden Scheiben 2 und und 3 gebildeten Winkels a ist. Als günstiger Wert für den Winkel a wurde 75° festgestellt.F i g. 2 shows a cross section through a cigarette Z at the tear point A. The edges 4 and i 5 of the discs 2 and 3 interlock. They are in one Distance from the conveyor belt 1 arranged, which is less than the thickness of the cigarettes Z, the original shape of which is indicated by a dashed circle 8. the Slices 2 and 3 are arranged at an angle to the conveyor belt 1 and to one another in such a way that that they are perpendicular 9 on the conveyor belt 1 the bisector of the by the two Discs 2 and and 3 formed angle a is. As a favorable value for the angle a was found to be 75 °.

Die F i g. 3 entspricht in der Darstellung der F i g. 2. Sie zeigt eine andere Ausführungsform von Scheiben 10 und 11, die flexibel sind und deren in die Zigarette Z eingreifende Randbereiche 12 und 13 derart abgebogen sind, daß sie parallel zu der Senkrechten 9 auf das Förderband 1 verlaufen.The F i g. 3 corresponds in the representation to FIG. 2. It shows another embodiment of disks 10 and 11, which are flexible and whose edge regions 12 and 13 engaging in the cigarette Z are bent in such a way that they run parallel to the perpendicular 9 on the conveyor belt 1.

Durch die Anordnung der Randbereiche 12 und 13 nahezu senkrecht zu den etwa parallel zu der Ebene des Förderbandes 1 verlaufenden Querkomponenten der Aufreißrichtungen wird der Aufreißeffekt verbessert.Due to the arrangement of the edge areas 12 and 13 almost perpendicular to the transverse components of the running approximately parallel to the plane of the conveyor belt 1 In the directions of tearing, the tearing effect is improved.

In F i g. 4, die das Förderband 1 mit der Zigarette Z im Längsschnitt zeigt, ist nur eine Scheibe 2 mit einer Achse 6 sichtbar. Da die Achsen 6 und 7 (s. auch F i g. 1) zur Horizontalen und zur Vertikalen geneigt sind, liegt die Einreißstelle A vor dem unteren Scheitelpunkt der Scheiben 2 und 3 (F i g. 1). Die Verbindungslinie 15 vom Mittelpunkt 14 der Scheibe 2 zum unteren Scheitelpunkt derselben und die Verbindungslinie 16 vom Mittelpunkt 14 zu der Eingriffsstelle 17 der Zähne der beiden Aufreißpreßscheiben 2 und 3 (F i g. 1) schließen einen Winkel ß ein, wobei somit die Kanten 4, 5, in Förderrichtung gesehen, divergieren und ihren Abstand von dem Förderband 1, in Förderrichtung gesehen, fortlaufend verringern.In Fig. 4, showing the conveyor belt 1 with the cigarette Z in a longitudinal section shows, only one disk 2 with an axis 6 is visible. Since axes 6 and 7 (see also Fig. 1) are inclined to the horizontal and vertical, the tear point is A in front of the lower apex of disks 2 and 3 (Fig. 1). The connecting line 15 from the center 14 of the disc 2 to the lower vertex thereof and the Connecting line 16 from the center point 14 to the point of engagement 17 of the teeth of the two Aufreißpreßplatten 2 and 3 (Fig. 1) enclose an angle β, thus the edges 4, 5, seen in the conveying direction, diverge and their distance from the Continuously decrease conveyor belt 1, viewed in the direction of conveyance.

F i g. 5 zeigt das Förderband 1 mit der Zigarette Z nach dem Aufreißen und dem seitlichen Wegdrücken des Zigarettenpapiers P, durch die Kanten 4 und 5 der Scheiben 2 und 3.F i g. 5 shows the conveyor belt 1 with the cigarette Z after the cigarette paper P has been torn open and the cigarette paper P has been pushed away to the side, through the edges 4 and 5 of the disks 2 and 3.

Arbeitsweise der Vorrichtung gemäß F i g. 1, 2 und 4: Die Gruppen G werden durch das Förderband 1 der Aufreißvorrichtung fortlaufend in axialer Richtung zugeführt. Sobald sie unter den Scheiben 2 und 3 einlaufen, greifen diese an die Gruppe G an und pressen sie beim fortschreitenden Eingreifen unter Eindrücken einer Nut mit einer Kante am Nutboden in die Form, wie dies in F i g. 2 gezeigt ist. An der Einreißstelle A kämmen die Zähne der Aufreißpreßkanten 4 und 5 miteinander und reißen in das Zigarettenpapier G Öffnungen ein. Bei dem weiteren Eingreifen der Kanten 4 und 5 wird, wie insbesondere F i g. 1 zeigt, das eingerissene Zigarettenpapier P der Zigarette Z auseinandergerissen, nach den Seiten weggedrückt und schräg aufwärts mitgenommen. Hierdurch wird die zusammengedrückte Zigarette Z völlig geöffnet, so daß sie die Form gemäß F i g. 4 links und gemäß F i g. 5 einnimmt.Operation of the device according to FIG. 1, 2 and 4: The groups G are continuous in the axial direction by the conveyor belt 1 of the ripping device fed. As soon as they run under the discs 2 and 3, they attack the Group G and press it as the intervention progresses while pressing one Groove with an edge on the groove bottom in the form, as shown in FIG. 2 is shown. At the tear point A, the teeth of the Aufreißpreßkanten 4 and 5 mesh with each other and tear openings in the cigarette paper G. If the Edges 4 and 5, as in particular F i g. 1 shows the torn cigarette paper P of the cigarette Z torn apart, pushed to the sides and obliquely upwards taken away. This opens the compressed cigarette Z completely, see above that they have the shape according to FIG. 4 on the left and according to FIG. 5 occupies.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 3 erfolgt das Einreißen und das Auseinanderreißen in der vorbeschriebenen Form. Da jedoch die Randbereiche 12 und 13 der Scheiben 1 und 11 nahezu parallel zu den Seitenwänden der durch das Eindrücken gebildeten sehr engen Nut angreifen, lassen sich auch schwer aufzureißende Zigaretten Z sicher nach den Seiten aufreißen.In the embodiment according to FIG. 3 takes place the tearing and that Tearing apart in the form described above. However, since the edge regions 12 and 13 of the discs 1 and 11 almost parallel to the side walls of the by pressing Attack the very narrow groove formed, even hard-to-tear cigarettes can be used Tear Z securely to the sides.

Wenn bei beiden Ausführungsformen ein Filter F unter den beiden Scheiben 2, 3 hindurchläuft, wird dieser etwa auch in eine Form entsprechend F i g. 2 gedrückt; da die Umhüllungen des Filters aus wesentlich festerem Material bestehen, reicht dieser Druck aber nicht aus, um Öffnungen einzureißen oder den Filter sogar aufzureißen, so daß der Filter F nahezu unbeschädigt den Eingriffsbereich der Scheiben 2, 3 verläßt. Eine komplette Aufreißmaschine mit einer Aufreißvorrichtung gemäß F i g. 1, 2, 4 und 5 ist in F i g. 6 a, 6 b, 7 a und 7 b gezeigt. Der einzige Unterschied zu der bereits beschriebenen Aufreißvorrichtung besteht darin, daß das dem Förderband 1 gemäß F i g. 1 entsprechende Förderband 18 nur im Aufreißbereich horizontal läuft, wie nachfolgend im einzelnen beschrieben werden soll.If in both embodiments a filter F under the two discs 2, 3 runs through, this is also approximately in a shape corresponding to FIG. 2 pressed; since the coverings of the filter are made of a much stronger material, it is sufficient But this pressure is not sufficient to tear openings or even to tear open the filter, so that the filter F leaves the engagement area of the disks 2, 3 almost undamaged. One complete ripping machine with a ripping device according to FIG. 1, 2, 4 and 5 is in FIG. 6 a, 6 b, 7 a and 7 b shown. The only difference from that already The tear-off device described consists in that the conveyor belt 1 according to F i g. 1 corresponding conveyor belt 18 runs horizontally only in the tear-open area, as follows to be described in detail.

F i g. 6 a und 7 a zeigt eine von dem Förderband 18 umschlungene Drehscheibe 19, die topfartig ausgebildet und über eine vertikale Antriebswelle 19 a angetrieben ist. Die Drehscheibe 19 bildet eine Umlenkrolle für das Förderband 18. Die andere Umlenkrolle 20 ist auf einer vertikalen Achse 20 a lose drehbar. Das Förderband 18 ist zwischen der Drehscheibe 19 und der Umlenkrolle 20 um 180° verdreht. Hierdurch läuft das Förderband 18 an der Einreißstelle A etwa waagerecht.F i g. 6 a and 7 a shows a turntable around which the conveyor belt 18 wraps 19, which is pot-shaped and driven via a vertical drive shaft 19 a is. The turntable 19 forms a pulley for the conveyor belt 18. The other Deflection roller 20 is loosely rotatable on a vertical axis 20 a. The conveyor belt 18 is rotated between the turntable 19 and the pulley 20 by 180 °. Through this the conveyor belt 18 runs at the tear point A approximately horizontally.

Der waagerechte Teil des Förderbandes 18 wird durch eine Stützrolle 21 als Stützglied abgestützt, deren Höhe einstellbar ist. Die Scheibe 2 wird von der Umlenkrolle 20 über einen Riementrieb 22 angetrieben. Hierzu ist an der Umlenkrolle 20 eine Riemenscheibe 22a befestigt, die über Riemen 22b eine an der Scheibe 2 befestigte Riemenscheibe 22 c treibt.The horizontal part of the conveyor belt 18 is supported by a support roller 21 as a support member, the height of which is adjustable. The pulley 2 is driven by the pulley 20 via a belt drive 22. For this purpose, a belt pulley 22a is fastened to the deflection roller 20, which pulley drives a belt pulley 22c fastened to the pulley 2 via belt 22b.

Die Scheibe 2 treibt über die Zähne an den Kanten 4 und 5 die Scheibe 3 mit gleicher Geschwindigkeit an. Der Umlenkrolle 20 nachgeschaltet ist eine Trennvorrichtung 23 mit Prallblech 35, deren wesentliche Teile in F i g. 6-b und 7 b zu sehen sind. In die topfartige Drehscheibe 19 mündet ein Sichtschacht 24, dessen oberes Ende an einer pneumatischen Förderleitung 25 angeschlossen ist. Durch eine Durchbrechung greift ein Zuführförderband 26 mit seiner Antriebsrolle 27 in den Sichtschacht 24 ein. Oberhalb des Zuführförderbandes 26 ist im Abstand der gewünschten Schichthöhe eine Abstreifwalze 28 angeordnet. Über dem hinteren Ende des Zuführförderbandes 26 mündet ein Zuführtrichter 29. Ein mit einem veränderbaren Antrieb versehener Getriebemotor 30 treibt über Riementrieb 30a ,die Antriebsrolle 27 des Zuführförderbandes 26, von dem aus über Riementrieb 31 die Abstreifwalze 28 angetrieben wird. Auf einer Abdeckung 32 der Drehwalze 19 ist ein Taster 33 auf- und abbewegbar befestigt. Der Taster 33 ist über eine nicht gezeichnete Fernsteuerung an die Verstellmittel des Getriebemotors 30 angeschlossen.The disk 2 drives the disk 3 via the teeth on the edges 4 and 5 at the same speed. Downstream of the deflecting roller 20 is a separating device 23 with a baffle plate 35, the essential parts of which are shown in FIG. 6-b and 7b can be seen. A viewing shaft 24, the upper end of which is connected to a pneumatic conveying line 25, opens into the pot-like turntable 19. A feed conveyor belt 26 engages with its drive roller 27 in the viewing shaft 24 through an opening. Above the feed conveyor belt 26, a stripping roller 28 is arranged at a distance from the desired layer height. A feed funnel 29 opens above the rear end of the feed conveyor belt. A geared motor 30 provided with a variable drive drives the drive roller 27 of the feed conveyor belt 26 via belt drive 30a, from which the stripping roller 28 is driven via belt drive 31. On a cover 32 of the rotating roller 19, a button 33 is attached so that it can be moved up and down. The button 33 is connected to the adjustment means of the geared motor 30 via a remote control (not shown).

F i g. 6 b und 7 b zeigen den linken Teil der Aufreißmaschine mit dem Zuführtrichter 29 und dem Zuführförderband 26. Unter dem Zuführförderband 26 ist, in die Flugbahn 34 der Zigaretten eingreifend, ein Prallblech 35 geneigt angeordnet. Die Trennvorrichtung 23 besteht aus einem üblichen Schwingsieb 36, einer diesem Schwingsieb nachgeschalteten Ausschlagvorrichtung 37 mit einer Ausschlagwalze 38 und einem Ausschlagrost 39 sowie einer Blasdüse 40, an die sich ein Schleuderkanal 41 anschließt, der oberhalb eines zweiten Schwingsiebes 42 endet. Oberhalb des Endbereiches dieses Schwingsiebes 42 ist der Austragkanal 43 einer gewöhnlichen Zellradschleuse 44 angeordnet, an die das Abgabeende der pneumatischen Förderleitung 25 angeschlossen ist. Der Antrieb des Zellrades der Zellradschleuse 44 erfolgt vom Motor 45 aus über Riementrieb 46. An die Zellradschleuse 44 ist die Saugseite eines Ventilators 47 angeschlossen, dessen Druckseite mit einem Staubfilter 48 verbunden ist. In F i g. 7 ist der Zuführtrichter 29 nur strichpunktiert angedeutet. Außerdem sind in F i g. 7 a und 7 b die pneumatische Förderleitung mit der Austragschleuse und den zugehörigen Teilen weggelassen. Es ist nur der Austragkanal 43 gezeigt.F i g. 6 b and 7 b show the left part of the ripping machine with the feed funnel 29 and the feed conveyor belt 26. Below the feed conveyor belt 26 , a baffle plate 35 is arranged at an incline, engaging in the trajectory 34 of the cigarettes. The separating device 23 consists of a conventional vibrating screen 36, a knocking-out device 37 connected downstream of this vibrating sieve with a knocking-out roller 38 and a knocking-out grate 39 and a blower nozzle 40, which is followed by a centrifugal duct 41 which ends above a second vibrating sieve 42. Above the end area of this vibrating screen 42, the discharge channel 43 of a conventional rotary valve 44 is arranged, to which the discharge end of the pneumatic conveying line 25 is connected. The drive of the cellular wheel of the cellular wheel sluice 44 takes place from the motor 45 via belt drive 46. The suction side of a fan 47 is connected to the cellular wheel sluice 44, the pressure side of which is connected to a dust filter 48. In Fig. 7, the feed funnel 29 is only indicated by dash-dotted lines. In addition, in FIG. 7 a and 7 b, the pneumatic conveying line with the discharge lock and the associated parts are omitted. Only the discharge channel 43 is shown.

Arbeitsweise der Vorrichtung gemäß F i g. 6 a, 6 b, 7 a und 7b: Durch den Zuführtrichter 29 werden die Gruppen G auf das Zuführförderband 26 aufgegeben. Die Abstreifwalze 28 streift alle über einer bestimmten Schichthöhe angeordneten Gruppen G zurück. Die weitergeförderten Gruppen G fallen in den Sichtschacht 24 hinein. Beim Herunterfallen werden durch den Luftstrom spezifisch leichte Teile, wie Papier und Tabakfaser, in Richtung des Pfeiles 24a hochgesaugt und über die pneumatische Förderleitung 25 zu der Zellradschleuse 44 gefördert und von dieser durch .den Austragkanal 43 auf das Schwingsieb 42 aufgegeben. Die Grupen G fallen weiter nach unten in die topfartige Drehscheibe 19, die mit hoher Geschwindigkeit angetrieben wird. Sie werden in der Drehscheibe 19 durch Zentrifugalkraft nach außen an das Förderband 18 herangeschleudert, an dem sie eine fortlaufende Reihe von axial ausgerichteten Gruppen G bilden. Nicht dargestellte Abstreifbürsten halten überschüssige Gruppen G zurück. Sammeln sich zuviel Gruppen G in der Drehscheibe 19 an, ergeben .sich Störungen in bezug auf die Zufuhr der Gruppen G zu den Aufreißpreßscheiben 2 und 3. Um die ordnungsgemäße Zufuhr sicherzustellen, wird die Füllhöhe der Zigaretten in der Drehscheibe 19 durch den Taster 33 geprüft und entsprechend -dem Prüfergebnis über irgendeine bekannte elektrische oder mechanische Fernsteuerung und zugehörige Verstellmittel der verstellbare Antrieb des Getriebemotors 30 gesteuert.Operation of the device according to FIG. 6 a, 6 b, 7 a and 7 b : The groups G are fed onto the feed conveyor belt 26 through the feed hopper 29. The stripping roller 28 brushes back all groups G arranged above a certain layer height. The further conveyed groups G fall into the viewing shaft 24. When falling down, specifically light parts, such as paper and tobacco fiber, are sucked up in the direction of arrow 24a by the air flow and conveyed via the pneumatic conveying line 25 to the rotary valve 44 and from there passed through the discharge channel 43 onto the vibrating screen 42. The groups G fall further down into the pot-like turntable 19, which is driven at high speed. They are thrown in the turntable 19 by centrifugal force outwards towards the conveyor belt 18, on which they form a continuous series of axially aligned groups G. Stripping brushes (not shown) hold back excess groups G. If too many groups G accumulate in the turntable 19, there will be disruptions in relation to the supply of the groups G to the Aufreißpreßscheibe 2 and 3. To ensure the proper supply, the fill level of the cigarettes in the turntable 19 is checked by the button 33 and in accordance with the test result, the adjustable drive of the geared motor 30 is controlled via any known electrical or mechanical remote control and associated adjustment means.

Hierdurch wird die Geschwindigkeit des Zuführförderbandes 26 verändert und somit die Menge der zugeführten Gruppen G reguliert.This changes the speed of the feed conveyor belt 26 and thus regulates the amount of groups G supplied.

Die auf der Oberkante der Drehscheibe 19 liegenden und von dem Förderband 18 abgestützten Zigaretten schießen durch Fliehkraft von der Drehscheibe 19 weg und werden, abgestützt durch das Förderband 18, den Aufreißpreßscheiben 2 und 3 zugeleitet und durch diese aufgerissen. Da das Förderband 18 um 180° verdreht ist, ist die nach innen geführte Förderfläche 18a hinter den Scheiben 2 und 3 nach außen gekehrt, so daß die aufgerissenen Gruppen im freien Flug gegen das Prallblech 35 fliegen. Bei dem Aufprall fällt ein großer Teil des Tabaks bereits nach unten auf das Schwingsieb 36 und :durch dieses hindurch in den Sammelbehälter 49 hinein. Durch die Rüttelbewegung des Schwingsiebes 36 werden weitere Tabakteile von dem Papier P und den Filtern F getrennt. Die eventuell noch an den Stirnseiten der Filter F haftenden Tabakteile werden beim Durchlaufen durch die Ausschlagvorrichtung 37 von der Ausschlagwalze 38 ausgeschlagen. Die Ausschlagwalze 38 schleudert Zigarettenpapier P, Filter F und Tabak durch den Schleuderkanal 41 auf das nachfolgende Schwingsieb 42. Dieses Schleudern wird durch einen Blasluftstrom aus Blasdüse 40 unterstützt, der sicherstellt, daß insbesondere leichte Teile, die durch die Ausschlagwalze 38 nicht genügend kinetische Energie erhalten haben, durch den Schleuderkanal 41 auf das zweite Schwingsieb 42 gelangen. Auf dem zweiten Schwingsieb 42 wird der restliche Tabak ausgesiebt. Auf das verbleibende Restgut, bestehend aus Filtern F und Zigarettenpapier P, fällt das zuvor abgesaugte spezifisch leichte Gut aus denn Austragkanal 43. Dieses besteht im wesentlichen ebenfalls aus Papier. Teilweise mit hochgesaugte Tabakfasern werden während des weiteren Förderns auf dem Schwingsieb 42 ausgesiebt. Das verbleibende, nicht aus Tabak bestehende Gut wird in beliebiger Weise abgenommen.The cigarettes lying on the upper edge of the turntable 19 and supported by the conveyor belt 18 shoot away from the turntable 19 by centrifugal force and, supported by the conveyor belt 18, are fed to the ripping press disks 2 and 3 and torn open by them. Since the conveyor belt 18 is rotated by 180 °, the inwardly guided conveyor surface 18a is turned outward behind the discs 2 and 3, so that the torn groups fly against the baffle plate 35 in free flight. Upon impact, a large part of the tobacco already falls down onto the vibrating screen 36 and: through this into the collecting container 49. Further tobacco parts are separated from the paper P and the filters F by the vibrating movement of the vibrating screen 36. The tobacco parts possibly still adhering to the end faces of the filter F are knocked out by the knockout roller 38 as they pass through the knockout device 37. The knock-out roller 38 throws cigarette paper P, filter F and tobacco through the centrifugal duct 41 onto the following vibrating screen 42. This spinning is assisted by a blown air stream from the blower nozzle 40, which ensures that especially light parts, which are not given sufficient kinetic energy by the knock-out roller 38 have to pass through the centrifugal duct 41 onto the second vibrating screen 42. The remaining tobacco is screened out on the second vibrating screen 42. On the remaining residual material, consisting of filters F and cigarette paper P, the specifically light material previously sucked off falls out of the discharge channel 43. This also consists essentially of paper. Partial with highly drawn fibers of tobacco are screened out during the further conveying on the vibrating 42nd The remaining goods, which do not consist of tobacco, are removed in any way.

F i g. 8 zeigt einen Teil der in F i g. 7 a in der Draufsicht dargestellten Aufreißmaschine, in der Einzelheiten der konstruktiven Ausführung gezeigt sind, wobei die einzelnen Teile der Vorrichtung näher zusammengeschoben sind.F i g. 8 shows part of the in FIG. 7 a shown in plan view Ripping machine, in which details of the structural design are shown, the individual parts of the device being pushed closer together.

Die F i g. 8 zeigt, von oben gesehen, im einzelnen einen Teil einer topfartigen Drehscheibe 50, deren Wand 51 nach oben gerichtet ist. Ein die Wand 51 umschließendes Förderband 52 ist nach Ablaufen von dieser um 180° verdreht und läuft darauffolgend über eine Umlenkrolle 53 zu der Drehscheibe 50 zurück. Oberhalb des waagerechten Turmteiles 54 des Förderbandes 52 sind zwei Aufreißscheiben 55 und 56 auf Achsen 57 und 58, wie zuvor beschrieben, geneigt zueinander lose drehbar angeordnet. An der Scheibe 55 ist eine Riemenscheibe 59 befestigt. Der Antrieb dieser Riemenscheibe 59 und somit der Scheibe 55 erfolgt von einer Riemenscheibe 60 aus, die auf der Umlenkrolle 53 befestigt ist, über einen Riemen 61. Damit der verdrehte Riemen 61 nicht von den Riemenscheiben 59 und 60 abläuft, ist der nach unten laufende Trum 62 des Riemens 61 über eine um eine vertikale Achse lose drehbare Leitrolle 63 und sein oberer Trum 64 über eine um eine waagerechte Achse lose drehbare Leitrolle 65 geführt.The F i g. 8 shows, viewed from above, in detail a part of a pot-like rotary disk 50, the wall 51 of which is directed upwards. A conveyor belt 52 enclosing the wall 51 is rotated by 180 ° after it has run off and then runs back to the turntable 50 via a deflection roller 53. Above the horizontal tower part 54 of the conveyor belt 52, two tear-off disks 55 and 56 are arranged loosely rotatable on axes 57 and 58, as described above, inclined to one another. A pulley 59 is attached to the pulley 55. The drive of this belt pulley 59 and thus the pulley 55 takes place from a belt pulley 60 , which is attached to the deflection roller 53, via a belt 61. So that the twisted belt 61 does not run off the pulleys 59 and 60, the downward running strand is 62 of the belt 61 is guided over a guide roller 63 that is loosely rotatable about a vertical axis and its upper run 64 is guided over a guide roller 65 that is loosely rotatable about a horizontal axis.

An dem Gehäuse der Drehscheibe 50 sitzt eine Halterung 66, an der die vorgenannten Teile bzw. ihre Lager oder Haltewinkel befestigt sind. Auf diese Halterung 66 ist ein Klotz 67 aufgesetzt, der eine abgebogene Flachfeder 68 festhält. Diese -Flachfeder 68 drückt gegen den nach außen wegschwenkerideIn Trumteil 69 des Förderbandes 52, der dadurch abgestützt ist. Kurz nach der Ablaufstelle 70 des Trumteils 69 greift in der Ebene der Wand 51 eine waagerechte Führung 71 für die Gruppen G mit ihrem Führungskeil 72 zwischen Wand 51 und Förderband 52 ein. Die Führung der Gruppen G in vertikaler Ebene auf der dem Förderband entgegengesetzten Seite erfolgt durch einen an den Führungskeil 72 angrenzenden Führungsteil 73.On the housing of the turntable 50 sits a holder 66, to which the aforementioned parts or their bearings or mounting brackets are fastened. A block 67, which holds a bent flat spring 68 in place, is placed on this holder 66. This flat spring 68 presses against the outwardly pivoting part 69 of the conveyor belt 52, which is supported by it. Shortly after the discharge point 70 of the strand part 69, a horizontal guide 71 for the groups G with its guide wedge 72 engages in the plane of the wall 51 between the wall 51 and the conveyor belt 52. The groups G are guided in the vertical plane on the side opposite the conveyor belt by a guide part 73 adjoining the guide wedge 72.

Einzelheiten der Führung 71 werden nachfolgend an Hand der F i g. 9 bis 14 beschrieben. Diese F i g. 9 bis 14 zeigen im Schnitt einen Teil der Drehscheibe 50 mit der oberen Wand 51, das die Drehscheibe 50 umschlingende Förderband 52 und einen Teil der Abdeckung 74 der topfartigen Drehscheibe 50. F i g. 10 zeigt zusätzlich die vordere Spitze des keilförmigen Führungskeils 72 zwischen dem Förderband 52 und der Wand 51. In F i g.11 ist der Führungskei172 weiter verbreitert, da das Förderband 52 weiter abgebogen ist. An dieser Stelle beginnt die Spitze des Führungsteils 73, der rechtwinklig zu dem Führungskeil 72 über diesem angeordnet ist. Gemäß F i g. 12 ist der Führungsteil 73 über dem Führungskeil 72 verbreitert und bildet mit diesem ein Stück. Gemäß F i g. 13 ist der Führungsteil 73 noch weiter verbreitert und von dem Führungskeil 72 lediglich eine kleine Nase übriggeblieben. In dem Bereich der Führung, die der Schnitt gemäß F i g,14 darstellt, ist nur noch der Führungsteil 73 vorhanden. Die Führung 71 ist, wie F i g. 12 und 13 zeigen, in diesem Bereich nach unten U-förmig verlängert.Details of the guide 71 are given below with reference to FIGS. 9 to 14 described. This F i g. 9 to 14 show in section a part of the turntable 50 with the upper wall 51, the conveyor belt 52 looping around the turntable 50 and a part of the cover 74 of the pot-like turntable 50. FIG. FIG. 10 additionally shows the front tip of the wedge-shaped guide wedge 72 between the conveyor belt 52 and the wall 51. In FIG. 11, the guide key 172 is further widened since the conveyor belt 52 is bent further. At this point begins the tip of the guide part 73, which is arranged at right angles to the guide wedge 72 above the latter. According to FIG. 12, the guide part 73 is widened over the guide wedge 72 and forms a piece with this. According to FIG. 13, the guide part 73 is widened even further and only a small nose remains of the guide wedge 72. In the area of the guide represented by the section according to FIG. 14, only guide part 73 is still present. The guide 71 is, as shown in FIG. 12 and 13 show in this area extended downwards in a U-shape.

Der untere Schenkel 76,der U-förmigen Verlängerung bildet mit der gesamten Führung 71 ein Stück und ist auf der Halterung 66 befestigt. Die nach innen gerichtete Fläche 77 (F i g.11, 12 und 13) des Führungsteiles 73 verläuft konzentrisch zu der Drehscheibe 50 und bildet nach dem Ablaufen des Trumteils 69 des Förderbandes 52 einen diesem Trumteil entsprechenden Kragen, der ein Herausfliegen von nach der Abgabestelle weitergeförderten Gruppen verhindert. In Fortsetzung der Fläche 77 ist ein weiteres Führungsglied 78 mit einer ebenfalls konzentrisch zur Drehscheibe 50 verlaufenden Fläche 79 angeordnet, die sich bis zu der Stelle der Druckscheibe 50 erstreckt, an der das Förderband 52 wieder an diese anläuft. Die in den F i g. 9 bis 14 gezeigte Abdeckung 74 ist in F i g. 8 weggelassen, damit die darunterliegenden Teile besser erkennbar sind.The lower leg 76 of the U-shaped extension forms one piece with the entire guide 71 and is fastened on the holder 66. The inwardly directed surface 77 (FIGS. 11, 12 and 13) of the guide part 73 runs concentrically to the turntable 50 and, after the strand part 69 of the conveyor belt 52 has run off, forms a collar corresponding to this strand part, which prevents it from flying out to the delivery point further supported groups prevented. In continuation of the surface 77, a further guide member 78 is arranged with a surface 79 likewise running concentrically to the rotary disk 50 , which extends up to the point on the pressure disk 50 at which the conveyor belt 52 runs up against it again. The in the F i g. Cover 74 shown in FIGS. 9-14 is shown in FIG. 8 omitted so that the parts below can be seen better.

Die Flachfeder 68 stützt das obere nach außen weglaufende Trumteil 69 des Förderbandes 52 ab und wird durch dieses entsprechend der weiteren Verdrehung des Förderbandes 52 von der Drehscheibe 50 weg abgelenkt. Je mehr das Förderband 52 -in Richtung auf die Waagerechte verdreht wird, desto weiter schwenkt der zuvor an die Drehscheibe 50 angreifende _ Trumteil 75 unter die Führung 71. Die Abdeckung 74 endet, bevor die Führung 71 die Aufreißpreßscheiben 55 und 56 unterläuft. Durch die vorbeschriebene Ausbildung der Führung 71 für die Gruppen sowie der als Führung für das Förderband 52 dienenden Flachfeder 68 ist eine einwandfreie sichere lagegerechte Zuführung der Gruppen zu den Scheiben gewährleistet.The flat spring 68 supports the upper part 69 of the conveyor belt 52 running away outward and is deflected away from the turntable 50 by this in accordance with the further rotation of the conveyor belt 52. The more the conveyor belt 52 is rotated in the horizontal direction, the further the strand part 75, which previously engages the turntable 50, pivots under the guide 71. The above-described design of the guide 71 for the groups as well as the flat spring 68 serving as a guide for the conveyor belt 52 ensures that the groups are fed correctly and in the correct position to the panes.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung gemäß F i g. 8 bis 14 entspricht im wesentlichen der bereits beschriebenen Arbeitsweise der Aufreißmasch-ine gemäß F i g. 6 a und 7 a sowie der Beschreibung der schematischen Zeichnung gemäß F i g. 1, 2, 4 und 5. Durch die beschriebenen Maßnahmen, insbesondere in Bezug auf die Führung der Gruppe bei der Bandverdrehung, wird die Arbeitsweise der beschriebenen Maschine erheblich verbessert. Es ist besonders darauf hinzuweisen, daß die Kombination der Drehscheibe mit den Aufreißmitteln nach der Erfindung vorteilhaft ist, weil mit der Drehscheibe eine große Anzahl von Gruppen ;mit hoher Geschwindigkeit ausgerichtet werden kann und die beschriebenen Aufreißmittel in der Lage sind, eine derartige große Anzahl mit hoher Geschwindigkeit aufzureißen und somit durch diese Kombination eine Aufreißmaschine sehr hoher Leistung geschaffen wird.The operation of the device according to FIG. 8 to 14 corresponds essentially according to the mode of operation of the ripping machine already described F i g. 6 a and 7 a and the description of the schematic drawing according to F i G. 1, 2, 4 and 5. Through the measures described, in particular with regard to the Guiding the group while twisting the tape, the method of operation is described Machine significantly improved. It is particularly important to note that the combination the turntable with the tear-off means according to the invention is advantageous because with the turntable a large number of groups; aligned at high speed can be and the tear-open means described are capable of such to tear open large numbers at high speed and thus through this combination a very high performance ripping machine is created.

Claims

Claims: 1. Method for separating cigarettes and others, rod-shaped objects consisting of a filling and a casing which the envelope for separating from the filling using transverse axial and opposing tensile forces are torn in the longitudinal direction, d a d u r c h .g e -k e n n z e i c h n e t that the envelope is so under counter pressure is pressed in that one axially running groove with two long walls is formed, and that then by tearing forces acting on the longitudinal walls the envelope is torn open between the longitudinal walls.

2. Device for Carrying out the method according to claim 1, with two inclined and in Direction of conveyance of the cigarettes to be opened diverging discs, which are in a Cooperate tear zone, as well as with a conveyor feeding the cigarettes, whose distance from the disks is less than the diameter of the one to be torn open Cigarettes, characterized in that the edge (4, 5) of the discs (2, 3) are blunt are.

3. Apparatus according to claim 2, characterized. characterized that at least the Edges of the disks (2, 3) or parts of the cover engaging the cover are trained. (Fig. 1).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the edges of the discs (2, 3) are blunt teeth (4, 5) (F i g. 1).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the teeth (4, 5) in the press-fit area interlock (Fig. 2).

6. Apparatus according to claim 2 or, following, characterized characterized in that drive means (22 or fit) are connected to one of the disks (2, 3) and the other disk is driven by the teeth (FIG. 8).

7. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the discs (10, 11) are flexible and. their edges (12; 13) run parallel to a vertical line on the conveyor (FIG. 3).

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that an adjusting means for the distance between the support surface of the conveyor = is provided by the or. °

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that a support roller (21) is provided as a support member. - -i # ;, - ,.,

10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the support surface of the conveyor (18) is helical through 180 ° is twisted:

11. The device according to claim 2 or the following, characterized in that that a conveyor belt (18) serving as a conveyor has two pulleys rotating around vertical axes (20) is out and rotated between these pulleys by 180 °, with in front of the Slices (2, 3) the cigarettes (Z) up to the horizontal part of the conveyor belt (18) supporting guides are arranged.

12: Device according to one or more of the preceding- claims with a collar provided with a turntable for the axial Alignment of the cigarettes, characterized in that: the conveyor belt (18), the collar forms the turntable (19) serving as a pulley.

13. Apparatus according to claim 12, - characterized in that the pot-shaped turntable (19) a feed conveyor (26) provided with a variable drive is connected upstream and in the area of the pot-like turntable, test means (33) are arranged for their filling level are whose impulses control the drive of the feed conveyor via adjustment means. Publications considered: German Patent Specifications No. 593 903, 1035 035, 811337; British Patent No. 711343; USA Patent No. 2 002143.