DE1203942B

DE1203942B - Vorrichtung zum Vulkanisieren von Schlaeuchen grosser Laenge

Info

Publication number: DE1203942B
Application number: DEC22835A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Adolf Loges; Karl Huff
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1960-11-26
Filing date: 1960-11-26
Publication date: 1965-10-28
Also published as: US3175246A; GB926946A; DK108751C

Description

Vorrichtung zum Vulkanisieren von Schläuchen großer Länge Zusatz zum Patent: 1 107394 Die Erfindung bezieht sich auf die Vorrichtung zum Vulkanisieren von Schläuchen großer Länge aus Kautschuk oder kautschukähnlichen Stoffen mit Verstärkungseinlagen in einem sich über die ganze oder zumindest über einen wesentlichen Teil der Schlauchlänge erstreckenden, diese eng umschließenden und mit einem Heizmantel versehenen Heizrohr in Anwesenheit eines Druckmittels im Schlauchinnern, bei der der Heizmantel mit dem Heizrohr in mehrere getrennte Einzelabschnitte unterteilt, jedem Einzelabschnitt des Heizmantels eine besondere Zuführung und Abführung für das Heizmittel zugeordnet ist und an den Enden der Einzelabschnitte Flansche vorgesehen sind, nach Patent 1 107 394, unter Verwendung von teleskopartig ineinanderfügbaren und verschweißbaren Rohrstücken.
Im Hinblick auf die Erzielung einer einwandfreien Schlauchoberfläche ist bei der Verbindung der stumpf aneinanderstoßenden Heizrohrabschnitte mit den Endflanschen außergewöhnliche Sorgfalt erforderlich.
Die großen Schlauchlängen - es kommen Heizrohrlängen in der Größenordnung von 1000 m in Abschnitten von jeweils etwa 5 bis 10 m Länge unterteilt in Betracht - im Verein mit den mechanischen Beanspruchungen durch den statischen Druck der durchgeleiteten Heiz- und Kühlmittel und die beim Durchleiten unterschiedlich temperierter Flüssigkeiten entstehenden thermischen Spannungen stellen hohe Anforderungen an die Genauigkeit und die Festigkeit der Verbindungen, die auf die Dauer erfahrungsgemäß nur durch Schweißverbindungen erfüllt werden können. Der Aufbau der Vorrichtung gestaltet sich dabei so, daß zunächst die Heizrohrabschnitte mit ihren Endflanschen fertiggestellt, mit den sie konzentrisch umgebenden Heizmänteln versehen und anschließend untereinander verschraubt werden.
In der Praxis bereitet das Aufbringen des Heizmantels auf die einzelnen Rohrabschnitte Schwierigkeiten grundsätzlicher Art, weil die den Heizmantel bildenden Rohre im Durchmesser wesentlich kleiner als die Heizrohrflansche bemessen werden müssen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Schwierigkeiten zu umgehen.
Für Rohrleitungen mit einem Schutzmantel ist es bereits bekannt, die äußere Ummantelung teleskopartig mit den Anschluß- bzw. Ausgleichstücken zu verbinden. Hierbei ist jedoch der Mantel selbst aus stumpf aneinanderstoßenden Rohrteilen zusammengesetzt. Der Verlauf und die Ausbildung der inneren Rohrleitung sind ohne Bedeutung für die Gestaltung der äußeren Ummantelung.
Erfindungsgemäß besteht bei der Vulkanisiervorrichtung der eingangs geschilderten Art der Heizmantel der Einzelabschnitte aus jeweils mindestens zwei teleskopartig ineinandergefügten Rohrstücken oder aus jeweils zwei mit Abstand voneinander an den Flanschen befestigten Rohrstücken und einem auf diese aufgeschobenen, den Abstand überbrückenden dritten Rohrstück.
Die erfindungsgemäße Ausbildung ermöglicht die Herstellung des Heizmantels aus handelsüblichen Rohrstücken und ein einfaches, zeitsparendes Aufbringen auf die Heizrohrabschnitte. Auf Grund der teleskopartigen Ausbildung können die zunächst lose auf einen Heizrohrabschnitt aufgesteckten Rohrstücke so weit ineinandergeschoben werden, daß sie beim Einschweißen der Heizrohrenden in die nachträglich angesetzten Flansche nicht hinderlich sind. Nach Fertigstellung des Heizrohres werden die Rohrstücke bis zum Anliegen an den Flanschen auseinandergezogen und können dann ohne weiteres mit diesen und untereinander verschweißt werden.
Vorteilhafterweise sind die Rohrstücke des Heizmantels durch Schweißverbindungen untereinander und an den Flanschen befestigt.
In der Zeichnung ist ein Abschnitt der Vorrichtung mit der erfindungsgemäßen Ausbildung im Schnitt schematisch dargestellt.
Das Heizrohr 1 ist an beiden Enden mit je einem Flansch 24 versehen, wobei die Rohrenden der besseren Passung wegen zur Dichtungsebene der Flansche versetzt angeordnet sein können. Konzentrisch zu dem Heizrohr 1 ist der Heizmantel 2 an den Flanschen 24 befestigt. In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel besteht der Heizmantel aus zwei Rohrstücken 2', 2" mit unterschiedlichen Durchmessern, wobei der Außendurchmesser des kleineren Rohrstückes 2' dem Innendurchmesser des größeren Rohrstückes 2" entspricht.
Zum Herstellen des Abschnittes wird zunächst ein Flansch 24, beispielsweise durch Auftragen einer Schweißnaht 25, an einem Ende des Heizrohres 1 befestigt. Darauf werden die Rohrstücke 2', 2" des Heizmantels 2 auf das freie Ende des Heizrohres 1 lose aufgesteckt und so weit ineinandergeschoben, daß der zweite Flansch 24 auf das Heizrohr aufgebracht und mit diesem verschweißt werden kann. Die Schweißnähte 25 können dann auf Dichtigkeit geprüft werden, worauf anschließend die Rohrstücke 2', 2" auseinandergezogen und sowohl durch Schweißnähte 26 mit den Flanschen 24 als auch durch eine Schweißnaht 27 miteinander verbunden werden.
Mehrere auf diese Weise hergerichtete Abschnitte werden unter Beifügung von Dichtringen 22 an den Flanschen 24 verschraubt. An der fertigen Vulkanisiervorrichtung ist jedem Abschnitt ein Einlaßstutzen 18 und ein Auslaßstutzen 20 für das Heizmittel zugeordnet (s. Pfeile in der Abbildung), wobei der Auslaßstutzen 20 vorteilhaft an dem im Durchmesser größeren Rohrstück2" des Heizmantels angebracht ist. Zur Abstützung des Heizrohres 1 und Heizmanteils 2 gegeneinander können an einem von beiden oder auch an beiden Teilen nicht gezeichnete Distanzstifte angebracht werden.
Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Vulkanisieren von Schläuchen großer Länge aus Kautschuk oder kautschukähnlichen Stoffen mit Verstärkungseinlagen in einem sich über die ganze oder zumindest über einen wesentlichen Teil der Schlauchlänge erstreckenden, diese eng umschließenden und mit einem Heizmantel versehenen Heizrohr in Anwesenheit eines Druckmittels im Schlauchinnern, bei der der Heizmantel mit dem Heizrohr in mehrere getrennte Einzelabschnitte unterteilt, jedem Einzelabschnitt des Heizmantels eine besondere Zuführung und Abführung für das Heizmittel zugeordnet ist und an den Enden der Einzelabschnitte Flansche vorgesehen sind, nach Patent in07394, unter Verwendung von teleskopartig ineinanderfügbaren und verschweißbaren Rohrstücken, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizmantel (2) der Einzelabschnitte aus jeweils mindestens zwei teleskop artig ineinandergefügten Rohrstücken (2', 2") oder aus jeweils zwei mit Abstand voneinander an den Flanschen be festigten Rohrstücken und einem auf diese aufgeschobenen, den Abstand überbrückenden dritten Rohrstück besteht.

Claims

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, daß die Rohrstücke (2', 2") des Heizmantels (2) durch Schweißnähte (26, 27) untereinander und an den Flanschen (24) befestigt sind.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 853 229; französische Patentschrift Nr. 972208.