DE1202706B - Tunnelofen, insbesondere Temperofen, fuer die Waermebehandlung keramischer Erzeugnisse, die organische Stoffe enthalten - Google Patents
Tunnelofen, insbesondere Temperofen, fuer die Waermebehandlung keramischer Erzeugnisse, die organische Stoffe enthaltenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
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Description
- Tunnelofen, insbesondere Temperofen, für die Wärmebehandlung keramischer Erzeugnisse, die organische Stoffe enthalten Die Erfindung bezieht sich auf einen indirekt beheizten Tunnel- und Temperofen, insbesondere jedoch auf Einrichtungen für die Beheizung dieser Öfen und auf ein Verfahren zur Nutzung der Abwärme für die in diesem Ofen durchzuführende Wärmebehandlung.
- Diese bekannten Tunnel- und Temperöfen, welche vorwiegend in der keramischen Industrie Anwendung finden, sind zumeist als Durchlauföfen ausgebildet und werden durch längsseits der Ofenwandung angeordnete, die einzelnen Muffeln des Ofens beheizende Brenner betrieben. Der hierfür erforderliche Aufwand an technischen Einrichtungen, wie die Vielzahl der benötigten Brenner und die dazugehörigen zahlreichen senkrecht geführten Heizkanäle, sowie auch der ziemlich hohe Verbrauch an Brennstoff ist bei diesen in der beschriebenen Art ausgerüsteten Ofen verhältnismäßig sehr groß.
- Erfindungsgemäß wird daher ein Tunnelofen, insbesondere ein Temperofen, für die Wärmebehandlung keramischer Erzeugnisse, die organische Stoffe enthalten, zur Benutzung in Vorschlag gebracht, welcher gekennzeichnet ist, durch höchstens zwei an jeder Ofenlängs- oder Ofenstirnseite vorgesehene, je einen oder mehreren in Ofenachsrichtung verlaufenden Heizkanälen zugeordnete Brennkammern oder Heizstellen sowie mehrere an jeder Seite vorgesehene miteinander und mit den Heizkanälen in Verbindung stehender Umwälzgaskanäle zur Aufnahme und Umwälzung der noch brennbaren Zersetzungsprodukte der organischen Stoffe aus dem Ofenkanal. Dieser Ofen der beschriebenen Art ermöglicht es bei geringem Bedarf an technischen Ausrüstungen und Mitteln die durch den Verbrauch von Heizstoffen erzeugte Wärme fast ausschließlich dem angestrebten Zweck der beabsichtigten Temperung dienbar zu machen, indem die sonst nutzlos entweichenden, während der Temperung aus dem Gut austretenden Gase (Teerdämpfe) nach vorheriger rekuperativer Nutzung ihrer Abwärme den Brennkammern der Heizkanäle als Brennstoff zugeführt werden.
- Jeder mit einer Brennkammer in Verbindung stehende waagerechte im Mauerwerk verlaufende Heizkanal gibt seine ihm mitgeteilte Wärme zusätzlich an einen weiteren, darüber oder darunter befindlichen ebenfalls zumeist waagerecht verlaufenden Heizkanal ab. Zur Erhöhung der Nutzung der durch Verbrennung von Heizstoffen erzeugten Wärme werden auch die bei der Temperung aus dem Gut austretenden Gase, z. B. die Teerdämpfe, in einem innerhalb der Wände des Tunnelofens geführten System von Rohren oder Umwälzgaskanälen nach ihrer Absaugung aus dem Ofeninnern nochmals aufgeheizt oder geben, insofern sie genügend heiß sind, ihre fühlbare Wärme über die Wandungen des Rohrsystems an das im Ofeninnern befindliche Gut und/ oder an einen zunächst liegenden Heizkanal ab. Zweckmäßigerweise wird eine Teilmenge der heißen, mit brennbaren Dämpfen gesättigten Umwälzgase in die Brennkammern der Heizkanäle geleitet bzw. diesen selbst zugeführt und dort zur Erhöhung der Heizleistung verbrannt.
- Die Umwälzung und Absaugung der Gase erfolgt durch in das Rohr- und Umwälzgaskanalsystem einbezogene Saugzugebläse.
- An Hand der in einer isometrischen und teilweisen Schnittdarstellung sowie in Durchdringungen gezeigten Figur wird die Erfindung sowie die mit ihr erzielbare vorteilhafte Betriebsweise im folgenden eingehend besprochen.
- Mit 1 ist ein nach Art eines Tunnelofens ausgebildeter Temperofen bezeichnet, in welchen das zu behandelnde Gut 2 mittels auf Schienen 3 verfahrbarer Wagen 4 eingebracht wird. Diese Einrichtungen sind an sich bekannt und werden lediglich der Vollständigkeit halber in dieser Beschreibung erwähnt.
- Die Beheizung des Tunnel- und Temperofens 1 erfolgt durch die beidseitig je an einer der Längs-bzw. Stirnseiten des Ofens angeordneten Brennkammern 5, aus welchen die Heizgase in die längs der Ofenseiten waagerecht geführten Heizkanäle 6 eintreten, diese durchströmen und dann den Ofen schließlich durch die Abzugsrohre 7 verlassen. Die unter der Einwirkung der Wärme dem Brenngut entweichenden heißen Gase (Teerdämpfe) werden an dem den Brennkammern 5 entgegengesetzten Ende des Ofens, also an dessen Ausschubende, unten durch die beidseitig angeordneten Rohrstutzen 8 abgesaugt, durchströmen ein über und unter den Heizkanälen in den Wandungen der Ofenmauerung geführtes Rohr- und Gaskanalsystem 9 in Pfeilrichtung. Der benötigte Saugzug für die Umwälzung dieser Teergase wird durch je einer Ofenseite zugeordnetes Gebläse 10 erzeugt. Bei diesem Durchgang durch das Rohr- und Gaskanalsystem 9 erwärmen sich die bei 8 abgesaugten und naturgemäß dort etwas kälteren Teergase im zuoberst, also über den Reizkanälen 6, geführten Teil des Rohr- bzw. Gaskanalsystems 9 und werden dann über die Zuleitungen 11 und 11' teils den Brennkammern 5 und teils den Heizkanälen 6 zugeführt und dort verbrannt, soweit nicht eine verbleibende Restmenge der Gase, vereinigt mit den neu bei 8 abgesaugten Gasen den Kreislauf wiederholt.
- Durch diese Maßnahmen kann bei Einsparung von Brennstoffen und technischen Einrichtungen ein der Erzeugung keramischer Güter dienender Tunnel-und Temperofen besonders wärmewirtschaftlich und somit auch nutzbringend betrieben werden.
- Die zwischen den zu unterst geführten Rohr- und Gaskanalsystem 9 und den Heizkanälen 6 bestehenden Zuleitungen 11 für die Überführung der Teerdampfgase weisen zweckmäßigerweise Drosselklappen auf, so daß die Menge der zu verbrennenden, in die Heizkanäle oder in die Brennkammern einzulassenden Teergase je nach Erfordernis, z. B. bei einer Erhöhung oder Verminderung der Heizleistung, geschlossen oder geöffnet werden können.
- Da auch die Heizkanäle 6 durch verschließbare Übergangsleitungen 12 miteinander in Verbindung stehen, kann der Wärmehaushalt jeder Betriebsbedingung günstig angepaßt werden, indem z. B. eine untere mit Vollast betriebene Brennkammer ihre Wärme auch an einen benachbarten Heizkanal abgeben kann.
Claims (1)
- Patentanspruch: Tunnelofen, insbesondere Temperofen, für die Wärmebehandlung keramischer Erzeugnisse, die organische Stoffe enthalten, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h höchstens zwei an jeder Ofenlängs- oder Ofenstirnseite vorgesehene, je einen oder mehreren in Ofenachsrichtung verlaufenden Heizkanälen (6) zugeordnete Brennkammern oder Heizstellen (5) sowie mehrere an jeder Seite vorgesehene miteinander und mit den Heizkanälen in Verbindung stehende Umwälzgaskanäle (9) zur Aufnahme und Umwälzung der noch brennbaren, gasförmigen Zersetzungsprodukte der organischen Stoffe aus dem Ofenkanal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED44231A DE1202706B (de) | 1964-04-22 | 1964-04-22 | Tunnelofen, insbesondere Temperofen, fuer die Waermebehandlung keramischer Erzeugnisse, die organische Stoffe enthalten |
Applications Claiming Priority (1)
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| DED44231A DE1202706B (de) | 1964-04-22 | 1964-04-22 | Tunnelofen, insbesondere Temperofen, fuer die Waermebehandlung keramischer Erzeugnisse, die organische Stoffe enthalten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1202706B true DE1202706B (de) | 1965-10-07 |
Family
ID=7048175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED44231A Pending DE1202706B (de) | 1964-04-22 | 1964-04-22 | Tunnelofen, insbesondere Temperofen, fuer die Waermebehandlung keramischer Erzeugnisse, die organische Stoffe enthalten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1202706B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1508515B1 (de) * | 1966-11-16 | 1970-02-19 | Riedhammer Ludwig Gmbh | Verfahren und Tunnelofen zum Brennen von Kohlekoerern und kohlenstoffhaltigen Steinen im Tunnelofen |
| DE2938059A1 (de) * | 1979-09-20 | 1981-04-02 | Vereinigte Aluminium-Werke Ag, 5300 Bonn | Ringbrennofen zum brennen von kohlenstofferzeugnissen |
-
1964
- 1964-04-22 DE DED44231A patent/DE1202706B/de active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1508515B1 (de) * | 1966-11-16 | 1970-02-19 | Riedhammer Ludwig Gmbh | Verfahren und Tunnelofen zum Brennen von Kohlekoerern und kohlenstoffhaltigen Steinen im Tunnelofen |
| DE2938059A1 (de) * | 1979-09-20 | 1981-04-02 | Vereinigte Aluminium-Werke Ag, 5300 Bonn | Ringbrennofen zum brennen von kohlenstofferzeugnissen |
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