DE1201041B - Schneckenstrangpresse fuer plastische Massen, z. B. thermoplastische Kunststoffe - Google Patents
Schneckenstrangpresse fuer plastische Massen, z. B. thermoplastische KunststoffeInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
B29f
Deutsche Kl.: 39 a4-3/00
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
1201 041
K47191X/39a4
10. Juli 1962
16. September 1965
K47191X/39a4
10. Juli 1962
16. September 1965
Die Erfindung betrifft eine Schneckenstrangpresse für plastische Massen, z. B. thermoplastische Kunststoffe,
mit einer im Preßzylinder vorgesehenen Preßschnecke, mit mindestens einem am Preßzylinder zwischen
Austrittsdüse und Füllschacht angeordneten und eine Gegenförderschnecke enthaltenden Entlüftungs-
oder Entgasungskanal und mit einer zwischen Entlüftungskanal und Einfüllöffnung im Bereich
des Entlüftungskanals angeordneten Drosselstelle. XO
Um den bei Schneckenstrangpressen mit Entgasungsöffnung auftretenden Nachteil zu vermeiden,
daß während des Betriebes der Schneckenpresse aus dem Preßzylinder plastische Massen in den Entlüftungskanal
eindringen, die Öffnung verstopfen und somit ein weiteres Austreten der Gase aus dem Kunststoff
verhindern, hat man im Entgasungskanal eine Gegenförderschnecke angeordnet, durch die ein Eindringen
von plastischen Massen verhindert werden soll. Fördert die Preßschnecke zuviel Material, so zo
kann sich dies bei stabilem Betriebszustand so auswirken, daß zwar kein Material durch den Entlüftungskanal
austritt, der Entlüftungskanal aber bis zu einer bestimmten Höhe mit plastischem Material gefüllt
ist, wodurch ebenfalls eine ausreichende Entgasung der Masse verhindert wird. Da man jedoch
keine Möglichkeit hat, um zu kontrollieren, wann dieser Betriebszustand eintritt, ist auch keine Möglichkeit
gegeben, die Preßschnecke so zu fahren, daß der Entlüftungskanal völlig frei bleibt. Eine ausreichende
Entgasung von plastischen Massen ist daher auch bei dieser Strangpresse nicht immer gesichert.
Aufgabe der Erfindung ist es, die obengenannten Nachteile bei einer Schneckenstrangpresse zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Gegenförderschnecke im
Entlüftungskanal in geringen Grenzen gegen eine Rückstellkraft axial verschiebbar gelagert ist, wobei
der Rückhub dieser Schnecke zur Steuerung der Strangpresse ausgenutzt wird. Wenn während des
Preßvorganges erhöhte Mengen an Kunststoff aus dem Preßzylinder in den Entlüftungskanal eintreten
und dadurch die Entlüftungsförderschnecke infolge erhöhten Massedruckes im Preßzylinder zwangsweise
nach oben gedrückt wird, kann die Verschiebung der Schnecke unmittelbar oder mittelbar, z. B.
indem über einen Endschalter ein Stromkreis über eine Signalanlage geschlossen und ein Licht- oder
akustisches Signal ausgelöst wird, festgestellt werden. Es ist dadurch die Möglichkeit gegeben, die Strangpresse
entweder durch Änderung der Umdrehungszahl oder axiale Verschiebung der Preßschnecke im
Schneckenstrangpresse für plastische Massen,
z. B. thermoplastische Kunststoffe
z. B. thermoplastische Kunststoffe
Anmelder:
Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft,
Köln-Deutz
Als Erfinder benannt:
Horst Heidrich, Köln-Deutz
Horst Heidrich, Köln-Deutz
Preßzylinder oder aber durch eine Änderung der Aufgabemenge in die Schneckenpresse od. dgl. so zu
steuern, daß der Durchfluß des plastischen Kunststoffes durch die vor dem Entlüftungskanal angeordnete
Drosselstelle verringert, ein weiteres Eindringen von Kunststoff in den Entlüftungskanal vermieden
und somit eine ausreichende Entgasung von plastischen Massen ermöglicht wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann es vorteilhaft sein, einen Schaltkontakt vorzusehen, der
bei einer Verschiebung der Gegenförderschnecke den Stromkreis des Antriebsmotors schließt bzw. öffnet.
Auf diese Weise wird ein selbsttätiges Einschalten der Gegenförderschnecke gewährleistet, sobald
Kunststoff aus dem Preßzylinder in den Entlüftungskanal eintritt. Und umgekehrt wird, sobald die plastischen
Massen aus dem Entlüftungskanal in den Preßzylinder zurückgedrückt sind, die Gegenförderschnecke
stillgesetzt.
Es kann ferner zweckmäßig sein, die Preßschnecke im Preßzylinder axial verschiebbar zu lagern und
Schaltkontakte vorzusehen, durch die bei Verschiebung der Entlüftungskanal-Gegenförderschnecke die
Preßschnecke zwecks Änderung des Massedruckes gesteuert wird. Zum Beispiel kann durch die axiale
Verschiebung der Entlüftungsförderschnecke der Stromkreis des Antriebsmotors einer Hydraulikpumpe
geschlossen werden, die eine axiale Verschiebung der Preßschnecke im Preßzylinder in Richtung
ihrer Förderbewegung bewirkt, wodurch die Weite der vor dem Entlüftungskanal angeordneten Drosselstelle
verkleinert und somit der Durchfluß der plastischen Massen durch die Drosselstelle verringert
wird. Auf diese Weise wird ein selbsttätiges Zusammenwirken der Gegenförderschnecke im Entlüftungskanal mit der Preßschnecke im Preßzylinder erreicht.
Vorteilhaft kann die Gegenförderschnecke zugleich als Zuführmittel eines Zusatzstoffes, z. B. eines Farb-
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stoffes, Schaummittels od. dgl., dienen und zu.diesem kette24, die mit einem in der Zeichnung nicht dar-Zweck
eine Bohrung für das Einbringen der Zusatz- gestellten Elektromotor, der den Rotationsantrieb
mittel in die Spritzmasse aufweisen. vermittelt, in Verbindung steht.
Um eine gute Vermischung dieser Zusatzmittel mit An ihrem oberen Ende weist die Gegenförder-
den thermoplastischen Massen zu erreichen, ist ge- 5 schnecke 9 einen verhältnistnäßig dünnen We'llenmäß
einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die stumpf 25 auf, welcher durch den Gehäusedeckel 17
Gegenförderschnecke am unteren Ende mit einer hindurchgefühlt ist. Zur Druckregelung der Gegen-Vorrichtung,
so z. B. mit Rührarmen, versehen, förderschnecke 9 ist der Wellenstumpf 25 mit einer in
durch die das Einrühren der Zusatzmittel in das der Zeichnung nicht dargestellten Feder verbunden,
Spritzgut erfolgt. io die sich in einem über dem Lagerdeckel 17 angeord-
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung er- neten Gehäuse 26 befindet. Der Federdruck auf die
geben sich aus der nachfolgenden Erläuterung der Schnecke 9 kann hierbei von Hand aus mittels einer
in den Zeichnungen schematisch wiedergegebenen Drehvorrichtung 27 eingestellt werden.
Ausführungsbeispiele. Es zeigt Im Betrieb wird der Preßschnecke 2 im Preßzylin-
Ausführungsbeispiele. Es zeigt Im Betrieb wird der Preßschnecke 2 im Preßzylin-
F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Spritzzylinder 15 der 1 am rechten Ende über eine in der Zeichnung
im Bereich der Entlüftungseinrichtung einer Schnek- nicht dargestellte Aufgabevorrichtung das zu verkenstrangpresse
gemäß der Erfindung, arbeitende Gut zugeführt. Dieses wird im Bereich
F i g. 2 einen Ausschnitt aus F i g. 1 in einem größe- vor der Drosselstelle 4 plästiziert, hochkomprimiert
ren Maßstab. und anschließend nach Durchtritt durch die Drossel-
Wie F i g. 1 zeigt, besteht die Schneckenstrang- 20 stelle entgast. Das auf diese Weise entgaste Spritzgut
presse im wesentlichen aus einem Preßzylinder 1 und wird anschließend von der Preßschnecke im Preßeiner
Preßschnecke 2, welche im Preßzylinder in zylinder in der Zeichnung nach links weitertransporaxialer
Richtung, d.h. in Richtung ihrer Förder- tiert, wobei es erneut plastiziert, komprimiert und
bewegung, verschoben werden kann. Der Preßzylin- als entgaste Masse am Ende der Schneckenstrangderl
weist einen zwischen Austrittsdüse und Füll- 25 presse ausgestoßen wird.
schacht (in der Zeichnung nicht dargestellt) angeord- Durch die während des Spritzvorganges regelbare
neten Entlüftungskanal 3 für den Abzug der aus dem Drosselstelle 4 wird die Entgasung vorteilhaft infolge
Spritzgut austretenden Gase auf. Im Bereich des Ent- erhöhten Druckaufbaues vor dem Zylinderring 6 und
lüftungskanals 3 ist zum Zweck einer guten Durch- der plötzlichen Entspannung des Spritzgutes nach
mischung und Entgasung der plastischen Massen im 30 Durchlaufen der Drösselstelle 4 wirksam unterstützt.
Preßzylinder 1 zwischen Entlüftungskanal und Füll- Gleichzeitig kann durch Regelung der Drosselstelle
schacht eine Drösselstelle 4 vorgesehen, die durch die der Massefluß so eingestellt werden, daß ein EinKante?'
(Fig.2) eines im Preßzylinder befestigten treten von Spritzgut in den Entlüftungskanal weitganzen oder geteilten Zylinderringes 6 mit ab- gehend vermieden wird. Sollte trotzdem Spritzgut in
geschrägten Ansätzen 7 und einen in diesem Bereich 35 den Entlüftungskanal eindringen, so wird es von der
abgestuften Teil 8 des Schneckenschaftes gebildet in diesem Kanal angeordneten Gegenförderschnecke 9
wird. zurück in den Preßzylinder 1 gedrückt. Die aus dem
Im Entlüftungskanal 3 ist eine Schnecke 9 angeord- Spritzgut austretenden Gase ziehen ungehindert durch
net, die oberhalb des Entlüftungskanals in einem die Gewindegänge der Gegenförderschnecke hindurch
Gehäuse 10 in Lagern 11 und 19 gehalten ist. Der 40 nach oben und gelangen in den Ringraum 12, aus
Entlüftungskanal 3 ist im Gehäuseteil 10 zu einem welchem sie über die Öffnung 13 abgeführt werden.
Ringraum 12 erweitert, an den sich seitlich im Ge- Wie erwähnt, ist die Gegenfördersehnecke 9 im
häuseteil 10 eine Öffnung 13 und ein Rohrstutzen 14 Entlüftungskahal 3 axialbeweglich geführt. Tritt also
zum Abzug der Gase anschließen. Das Lagergehäuse während des Spritzvorganges Spritzgut in den Ent-10
wird von einem Lagergehäusedeckel 17 ab- 45 lüftungskanal 3, so wird die Schnecke 9 infolge vergeschlossen,
welcher mittels Sehrauben 18 am Lager- änderten Massedruckes im Preßzylinder 1 zwangsgehäuse
befestigt ist. Um eine Entgasung von pla- weise nach oben gedrückt. Der Druck, der bei einer
stischen Massen auch unter Vakuum vornehmen zu Axialbewegung der Gegenfördersehnecke 9 auftritt,
können, ist zwischen dem Ringraum 12 und dem La- ist mit Hilfe der obenerwähnten Feder einstellbar,
ger 11 ein Dichtungsring 20 vorgesehen. 50 Bei einer Axialbewegung wird durch einen über dem
Gemäß der Erfindung ist die Gegenforder- oberen Ende der Gegenfördersehnecke 9 im Gehäuse
schnecke 9 im Entlüftungskanal in geringen Grenzen angeordneten, in der Zeichnung nicht dargestellten
gegen eine Rückstellkraft axial verschiebbar gelagert, Schaltkontakt ein Motorstromkreis geschlossen, durch
wobei der Rückhub dieser Schnecke zur Steuerung welchen die Schnecke 9 über ihre Antriebsvorrichder
Strangpresse ausgenutzt wird. Zu diesem Zweck 55 tung in Umdrehung versetzt wird, die das in den
sind die beiden Lager 11,19 der Schnecke 9 im La- Entlüftungskanal 3 eingetretene Spritzgut zurück in
gergehäuse 10 derart angeordnet, daß sie neben einer den Preßzylinder drückt. Sobald der ursprüngliche
Drehbewegung der Schnecke auch eine Bewegung in Druckausgleich hergestellt ist, d. h. kein Spritzgut
axialer Richtung ermöglichen. In F i g. 1 ist die mehr aus dem Preßzylinder in den Entlüftungskanal
Gegenfördersehnecke 9 in ihrer untersten Lage dar- 60 gedrückt wird, wird die Schnecke 9 durch den von
gestellt. Eine axiale Verschiebung der Schnecke 9 ist Hand aus eingestellten Federdruck in ihre Anfangsdaher
nur nach oben hin möglich, und zwar im Aus- lage zurückgedrückt, wobei der Motorstromkreis
maße entsprechend dem über dem Lager 19 gehal- unterbrochen wird und die Gegenfördersehnecke zum
tenen freien Abstand 21. Stillstand kommt. Durch entsprechende Schalt-
Zwischen dem Lagergehäuse 10 und dem Lager- 65 kontakte od. dgl. kann ferner zweckmäßig über eine
deckel 17 ist ein freier Zwischenraum 22 zur Auf- Signallampe die Verschiebung der Gegenfördernahme
einer Antriebsvorrichtung vorgesehen, be- schnecke angezeigt werden und die Axialbewegung
stehend aus einem Zahnrad 23 und einer Antriebs- der Preßschnecke 2 im Preßzylinder 1 durch Hand-
betätigung oder elektrohydraulisch derart gesteuert werden, daß, sobald Spritzgut aus dem Preßzylinder
in den Entlüftungskanal eintritt, der Durchfluß des Spritzgutes durch die Drosselstelle 4 und damit der
Massedruck hinter der Drosselstelle verringert wird, so daß ein weiteres Eindringen von Spritzgut in den
Entlüftungskanal vermieden wird.
Wie F i g. 2 zeigt, kann ferner die Gegenförderschnecke
9 mit einer zentralen durchgehenden Bohrung 28 versehen sein, durch welche Farbstoffe,
Schaummittel und andere Zusatzmittel in die Spritzmasse eingeführt werden können. Hierbei kann es
zweckmäßig sein, den Schneckenkopf mit Rührarmen 29 zu versehen, um dadurch eine gute Vermischung
dieser Mittel mit der Spritzmasse zu erreichen.
Bei besonders feuchtigkeitshaltigen Spritzmassen kann es zweckmäßig sein, den Entlüftungskanal 3
unterhalb des Preßzylinders 1 anzuordnen, so daß die Kondensationsprodukte, welche sich infolge Abkühlung
der Gase bilden, nicht mehr in das Spritzgut gelangen können.
Bei einer Schneckenstrangpresse mit mehreren nebeneinander liegend angeordneten Preßschnecken
ist jeweils jeder Preßzylinder mit einem Entlüftungskanal versehen.
Es kann auch vorteilhaft sein, einen Preßzylinder mit mehreren Entlüftungskanälen zu versehen.
Claims (7)
1. Schneckenstrangpresse für plastische Massen, z. B. thermoplastische Kunststoffe, mit einer
im Preßzylinder vorgesehenen Schnecke, mit mindestens einem am Preßzylinder zwischen Austrittsdüse
und Füllschacht angeordneten und eine Gegenförderschnecke enthaltenden Entlüftungsoder Entgasungskanal und mit einer zwischen
Entlüftungskanal und Einfüllöffnung im Bereich des Entlüftungskanals angeordneten Drosselstelle,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenförderschnecke im Entlüftungskanal in geringen
Grenzen gegen eine Rückstellkraft axial verschiebbar gelagert ist, wobei der Rückhub
dieser Schnecke zur Steuerung der Strangpresse ausgenutzt wird.
2. Schneckenstrangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellkraft von
einer von Hand einstellbaren Feder erzeugt wird.
3. Schneckenstrangpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei stehender
Entlüftungskanal-Gegenförderschnecke im Stromkreis des Antriebsmotors für diese Schnecke
ein Schaltkontakt vorgesehen ist, der bei einer Verschiebung der Schnecke den Stromkreis des
Antriebsmotors schließt bzw. öffnet.
4. Schneckenstrangpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gegenförderschnecke zugleich als Zuführmittel eines Zusatzstoffes, z. B. eines Farbstoffes,
Schaummittels od. dgl., dient.
5. Schneckenstrangpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenförderschnecke
eine Bohrung für das Einbringen der Zusatzmittel aufweist.
6. Schneckenstrangpresse nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenförderschnecke
eine Vorrichtung, z. B. Rührarme, zum Einrühren der Zusatzmittel in das Spritzgut
aufweist.
7. Schneckenstrangpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einer axial verschiebbaren Preßschnecke Schaltkontakte vorgesehen sind, durch die bei
Verschiebung der Entlüftungskanal-Gegenförderschnecke die Axialbewegung der Preßschnecke
zwecks Änderung des Massedruckes gesteuert wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 915 689;
USA.-Patentschrift Nr. 2 836 851;
Fachbuch von Dr.-Ing. Schenkel, »Schneckenpressen für Kunststoffe«, München 1959, S. 208
bis 211.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
509 687/443 9.65 © Bundesdruckerei Berlin
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