DE1200945B

DE1200945B - Socket for lights with tubular light sources

Info

Publication number: DE1200945B
Application number: DEL48261A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Klaus Seeliger; Wolfgang Sack
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1964-07-13
Filing date: 1964-07-13
Publication date: 1965-09-16
Also published as: NL6508720A; BE666736A; AT253621B; CH440453A

Description

Fassung für Leuchten mit röhrenförmigen Lichtquellen Unter der Bezeichnung Lichtleisten sind aneinandergereihte Leuchten für langgestreckte, röhrenförmige Lampen, z. B. Leuchtstofflampen, bekannt, die ein Tragprofil haben, das für den Betrieb der Lampen notwendige Bauteile, wie Vorschaltgeräte, Kondensatoren sowie die Befestigungs- und Anschlußelemente, aufnimmt. An den beiden Enden des Profilträgers sind Fassungen angebracht, und zwar als Ein-, Zwei- oder Dreifachfassungen, je nachdem es sich um ein-, zwei- oder dreilampige Leuchten handelt. Dabei ist es notwendig, fertigungsbedingte Längenabweichungen der verwendeten Lampen an der Fasssung aufzunehmen. Fassungen werden deswegen häufig elastisch am Profilträger befestigt. Fassungen, die mit einem Federelement bei der Fertigung der Leuchte am Tragprofil festgenietet werden, sind sperrig und deswegen schlecht zu verpacken.Socket for lights with tubular light sources Under the designation Light strips are strung together luminaires for elongated, tubular shapes Lamps, e.g. B. fluorescent lamps, known that have a support profile for the Operation of the lamps necessary components, such as ballasts, capacitors as well the fastening and connection elements, receives. At both ends of the profile beam sockets are attached, namely as single, double or triple sockets, depending on the situation it is one, two or three-lamp lights. It is necessary to to record manufacturing-related length deviations of the lamps used on the socket. Sockets are therefore often attached elastically to the profile support. Versions, which are riveted to the support profile with a spring element during the manufacture of the lamp are bulky and therefore difficult to pack.

-Bei einer bekannten Fassung wird dieser Mangel dadurch behoben, daß bei der Fertigung der Leuchte die Fassung nur elektrisch angeschlossen und zum Transport der Leuchte in das Innere des Profilträgers gelegt wird. Die Fassung wird dann bei der Montage auf die Enden des Profilträgers gesteckt und dort in Längsrichtung federnd befestigt. Die Fassungsrückwand dient dabei gleichzeitig als Stirnwand des Leuchtenprofils.- In a known version, this deficiency is remedied by the fact that During the manufacture of the lamp, the socket is only electrically connected and for transport the luminaire is placed in the interior of the profile support. The version is then at the assembly is plugged onto the ends of the profile support and resilient there in the longitudinal direction attached. The back wall of the socket also serves as the front wall of the luminaire profile.

Diese Fassung benötigt für ihre elastische Befestigung am Tragprofil ein Bauteil, das allein zu diesem Zweck in mehreren Arbeitsgängen hergestellt und an der Fassung befestigt wird. Bei der Herstellung von Leuchten in großer Stückzahl ist eine so ausgebildete Fassung unwirtschaftlich und teuer. Man ist deswegen bestrebt, Fassungen dieser Art mit wenigen und einfach herzustellenden Bauteilen zu fertigen.This version is required for its elastic attachment to the support profile a component that is manufactured in several work steps for this purpose alone is attached to the socket. When producing lights in large numbers a version designed in this way is uneconomical and expensive. Therefore one strives To manufacture frames of this type with few and easy-to-manufacture components.

Die Erfindung betrifft eine an einem Profilträger zu befestigende Fassung für röhrenförmige Lampen, insbesondere für Leuchtstofflampen, bei der die nach oben verlängerte Fassungsrückwand zugleich als Stirnwand des Profilträgers dient und die Fassung am Profilträger in Längsrichtung der Leuchte federnd befestigt ist. Die Fassung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß sie eine starre Rückwand und eine zumindest an einer Stelle an der Rückwand befestigte, aus elastischem Material, insbesondere aus Hartpapier, bestehende Vorderwand aufweist, wobei die Fassung mit ihrer Rückwand oben am Profilträger verklemmt ist, mit ihrer elastischen Vorderwand unten am Profilträger geführt wird und mit der Vorderwand um einige Millimeter in Längsrichtung federnd ausweichen kann.The invention relates to a to be attached to a profile beam Socket for tubular lamps, in particular for fluorescent lamps, in which the The rear wall of the frame, which is extended upwards, doubles as the front wall of the profile beam serves and the socket is resiliently attached to the profile support in the longitudinal direction of the lamp is. According to the invention, the socket is characterized in that it is rigid Rear wall and one made of elastic at least one point on the rear wall Material, in particular made of hard paper, has existing front wall, wherein the Version is clamped with its rear wall on top of the profile support, with its elastic Front wall is guided at the bottom of the profile beam and with the front wall by a few millimeters can give way resiliently in the longitudinal direction.

Rückwand und Vorderwand sind je in einem Arbeitsgang herzustellen. Die Fassung wird zum Transport in das Profilinnere gelegt und bei der Montage auf die Enden des Profilträgers verklemmt. Durch die elastische Vorderwand ist es möglich, die Fassung federnd um einige Millimeter nach hinten zu drücken oder bei Verwendung von zweilampigen Fassungen diese seitlich um einige Millimeter zu verwinden.The rear wall and front wall are each to be produced in one operation. The socket is placed in the inside of the profile for transport and on during assembly the ends of the profile beam jammed. The elastic front wall makes it possible to to push the socket backwards by a few millimeters or when in use Twist these sideways by a few millimeters from two-lamp sockets.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel für eine Fassung gemäß der Erfindung dargestellt. F i g. 1 zeigt einen Teil eines Profilträgers und die zugehörige Fassung.In the drawings is an embodiment for a socket according to of the invention shown. F i g. 1 shows part of a profile beam and the corresponding version.

F i g. 2 stellt die Verklemmung der Fassungsrückwand mit dem Profilträger dar.F i g. 2 shows the jamming of the rear wall of the socket with the profile support represent.

F i g. 3 zeigt die Verrastung eines Drehrastkörpers der Fassung.F i g. 3 shows the latching of a rotary latch body of the socket.

In F i g. 1 ist mit 1 ein U-förmig ausgebildeter Profilträger der Leuchte bezeichnet, dessen nach oben ragende Schenkel einen nach innen gebogenen Rand haben. Die Fassung 2 ist so ausgebildet, daß sie zwei Lampen und einen Starter aufnehmen kann. Die Lampen werden mit ihren Kontaktstreifen in Schlitze 3 eingeführt und zusammen mit Drehrastkörpern 4 gedreht. Sie erhalten dadurch Kontakt mit den in der Fassung liegenden, nicht dargestellten Kontaktfedern. Der Starter wird in einen Startereinsatz 5 eingesetzt. Die Fassung 2 hat eine starre Rückwand 6 und eine elastische Vorderwand 7. Die Vorderwand 7 hat einen zungenartigen Vorsprung 9. In dem Steg des Profilträgers 1 ist ein Schlitz 10 eingestanzt. Beim Montieren der Fassung 2 wird diese ein wenig geneigt, dann wird der Vorsprung 9 der Vorderwand 7 von unten in den Schlitz 10 des Profilträgers 1 eingeschoben. Die etwas geneigte Fassung 2 befindet sich jetzt vor der Stirnseite des Profilträgers 1 und wird nun in die senkrechte Stellung gekippt. Wie F i g. 2 zeigt, stoßen dabei zwei rechtwinklig nach unten abgebogene Zungen 11 des Profilträgers 1 gegen Stege 12 der Fassungsrückwand 6. Sie biegen sich dann so weit zurück, bis sie jeweils in den Spalt zwischen den .Stegen 12 und einem oberen Rand 13 der Fassungsrückwand 2 gleiten und sich dort festklammern. Sie werden seitlich von Rippen 14 geführt, so daß sich der Profilträger 1 nicht zur Seite ausbiegen kann.In Fig. 1, 1 denotes a U-shaped profile support of the lamp, the upwardly projecting legs of which have an inwardly curved edge. The socket 2 is designed so that it can accommodate two lamps and a starter. The lamps are inserted with their contact strips into slots 3 and rotated together with rotary latch bodies 4. This gives you contact with the contact springs (not shown) located in the socket. The starter is inserted into a starter insert 5. The mount 2 has a rigid rear wall 6 and an elastic front wall 7. The front wall 7 has a tongue-like projection 9. A slot 10 is punched into the web of the profile support 1. When mounting the socket 2, it is inclined a little, then the projection 9 of the front wall 7 is pushed into the slot 10 of the profile support 1 from below. The slightly inclined version 2 is now in front of the end face of the profile support 1 and is now tilted into the vertical position. Like F i g. 2 shows, two tongues 11 of the profile support 1, bent downwards at right angles, abut against webs 12 of the rear wall 6 and cling to there. They are guided laterally by ribs 14 so that the profile support 1 cannot bend to the side.

Die montierte Fassung 2 läßt sich um einige Millimeter federnd nach hinten drücken oder seitlich verwinden. Dabei biegt oder verwindet sich die elastische Vorderwand 7 zwischen den Befestigungsnieten 8 und dem zungenartigen Vorsprung 9, der in dem Schlitz 10 des Profilträgers 1 gehalten und geführt wird.The mounted version 2 can be resiliently a few millimeters press at the back or twist to the side. The elastic bends or twists in the process Front wall 7 between the fastening rivets 8 and the tongue-like projection 9, which is held and guided in the slot 10 of the profile support 1.

Wie F i g. 3 zeigt, haben die Drehrastkörper 4 mit der Rückwand 6 eine Verrastung 15, :deren Rasterzähne durch axiales Verschieben .des Drehrastkörpers 4 in und außer Eingriff kommen. Der Drehrastkörper wird axial federnd in die Verrastung 15 gedrückt. Als Federelement dient ebenfalls die elastische Vorderwand 7. Sie drückt mit ihren von den Nieten 8 nach außen ragenden Enden die Drehrastkörper 4 mittels eines Kragens 16 federnd in ihre Verrastung 15.Like F i g. 3 shows the rotating latch bodies 4 have the rear wall 6 a latching 15,: whose ratchet teeth by axially moving .des Drehrastkörpers 4 engage and disengage. The rotating latch body is axially resilient in the latching 15 pressed. The elastic front wall 7 also serves as a spring element. It pushes with their ends protruding outward from the rivets 8, the rotary latch body 4 by means of a collar 16 resiliently into its catch 15.

Der Startereinsatz 5 ist vorn in einem Loch der Vorderwand 7 gelagert. Ähnlich wie die Drehrastkörper 4 hat sie einen Kragen, der an der Vorderwand 7 von innen her anliegt. Sie ist hinten von der Rückwand 6 abgestützt. Bei geeigneten Startern ist es aber auch möglich, den Startereinsatz 5 wegzulassen und statt dessen die Öffnung für die Starterkontakte in die Vorderwand 7 zu legen.The starter insert 5 is mounted in a hole in the front wall 7 at the front. Similar to the rotating latch body 4, it has a collar that is attached to the front wall 7 of rests on the inside. It is supported at the rear by the rear wall 6. With suitable But it is also possible for starters to omit the starter insert 5 and instead to lay the opening for the starter contacts in the front wall 7.

Die elektrischen Anschlußleitungen 17 der Fassung 2 werden durch den zungenartigen Vorsprung 9 und zwei seitlich im oberen Teil der Rückwand 6 befindliche Rippen 18 geführt. Damit wird vermieden, daß sie sich an scharfen Kanten des Profilträgers 1 einklemmen oder blankscheuern.The electrical connection lines 17 of the socket 2 are through the tongue-like projection 9 and two laterally located in the upper part of the rear wall 6 Ribs 18 out. This avoids that they are on sharp edges of the profile beam 1 pinch or rub.

Bei der Fertigung der Leuchten werden die Fassungen zwar mit den Anschlußleitungen 17 verbunden, jedoch werden die Fassungen nicht auf den Profilträger aufgesetzt. Um eine vorteilhafte Verpackung der Leuchten zu erzielen, werden die Fassungen jeweils am Ende des Profilträgers in diesen hineingesteckt. Dabei steht die Fassung aus dem Profilträger nach oben heraus, jedoch verschwindet der herausstehende Teil bei der Zweifachverpaekung in dem zweiten Profilträger, der mit der offenen Seite auf den ersten gesetzt wird. Die Dicke der Fassung ist so bemessen, daß zwei Fassungen nebeneinanderliegend in der offenen Seite .des Profilträgers Platz haben. Bei Leuchten, die mit mehreren Lampen bestückt werden, ist der Platz innerhalb der Leuchte durch die Vorschaltgeräte, Kompensationskondensatoren und Anschlußelemente gut ausgenutzt. Da aber mehr und mehr von der sogenannten Selbstkompensation Gebrauch gemacht wird, d. h., die Kompensationskondensatoren werden erst bei der Montage in die Leuchte eingesetzt, so kann man den Raum, der beim Betrieb von den Kondensatoren eingenommen wird, beim Versand für die Unterbringung der Fassung ausnutzen. Daher ist die Länge der Fassung kleiner als die Länge des für einen Kompensationskondensator vorgesehenen Raumes.In the manufacture of the lights, the sockets are indeed with the connecting cables 17 connected, but the sockets are not placed on the profile support. In order to achieve an advantageous packaging of the lights, the sockets are each inserted into the end of the profile beam. The version is pending the profile beam upwards out, but the protruding part disappears the double packaging in the second profile beam, the one with the open side on the first is set. The thickness of the socket is such that two sockets side by side in the open side of the profile beam. For lights, that are equipped with several lamps, the space inside the luminaire is through the ballasts, compensation capacitors and connection elements are well used. But since more and more use is made of the so-called self-compensation, d. This means that the compensation capacitors are only used when they are installed in the luminaire used, so you can use the space occupied by the capacitors during operation will be used to accommodate the frame when shipping. Hence the length the socket is smaller than the length of the one provided for a compensation capacitor Space.

In weiterer Ausgestaltung der Fassung nach der Erfindung werden die Leitungen zu den Fassungskontakten nicht auf verhältnismäßig teuere Art angeschraubt, sondern sie werden außerhalb der Fassung an lose Kontaktfedern angelötet, angeschweißt oder angeschlagen. In einer besonders vorteilhaften Ausführung sind alle Kontaktfedern von gleicher Größe und Form, und zwar sowohl die Lampenkontakte als auch die Starterkontakte. Die Kontaktfedern werden mit den anhängenden Leitungen in die entsprechenden Aussparungen oder offene Fassungsrückwand 6 eingelegt. Die Anschlußleitungen 17 sind durch verschiedene Farben ihrer Isolierung untereinander kenntlich gemacht. Um die Anschlußleitungen 17 mit ihren Kontaktfedern in die richige Stelle der Fassung einzusetzen, werden die dafür vorgesehenen Aussparungen numeriert oder mit einer Farbe benannt, wobei diese einer bestimmten Leitungsfarbe entspricht. Danach werden Rückwand 6 und Vorderwand 7 der Fassung zusammengenietet. Bei Anwendung dieser Maßnahme kann die Verdrahtung einer Leuchte als Kabelbaum mit anhängenden Fassungen außerhalb der Leuchte gefertigt werden. Anschließend wird der Kabelbaum in den Profilträger 1 eingelegt und an die dort montierten Vorschaltgeräte angeschlossen. In dem Fassungskörper 2 können noch zusätzlich buchsenartige Kontakte 19 vorgesehen sein, in die die Zuleitungen eines Kompensationskondensators gesteckt und dadurch elektrisch angeschlossen werden. Die bei der Montage vorzunehmenden Selbstkompensationen der Leuchten wird hierdurch weitgehend vereinfacht. Die für die Kompensation vorgesehenen Kontaktfedern können so angeordnet sein, daß entweder netzparallel oder in Reihe kompensiert werden kann. Um einen fehlerfreien Anschluß zu gewährleisten, sind die Kondensatoren vorteilhaft mit unterschiedlichen Kontaktsteckern ausgerüstet, während die Kontakte 19 dann jeweils in einem passenden Kragen 20 liegen, so daß immer nur der richtige Stecker eingesteckt werden kann. Für den Fall, daß Anschlußleitungen für die Leuchte an ihrer Stirnseite zugeführt werden, ist oben an der Fassungsrückwand 6 eine ausbrechbare Öffnung 21 vorgesehen.In a further embodiment of the version according to the invention, the Lines to the socket contacts are not screwed on in a relatively expensive way, but they are soldered, welded to loose contact springs outside of the socket or posted. In a particularly advantageous embodiment, all are contact springs of the same size and shape, both the lamp contacts and the starter contacts. The contact springs with the attached cables are placed in the corresponding recesses or open rear wall 6 inserted. The connecting lines 17 are through different The colors of their insulation are identified among each other. To the connecting cables 17 with their contact springs in the correct place in the socket the recesses provided for this are numbered or named with a color, whereby this corresponds to a certain line color. Then the rear wall 6 and the front wall 7 of the frame riveted together. When using this measure, the wiring a lamp as a wiring harness with attached sockets outside the lamp will. Then the cable harness is inserted into the profile support 1 and attached to the connected ballasts mounted there. In the socket body 2 can still additionally socket-like contacts 19 can be provided, in which the leads of a Compensation capacitor plugged in and thereby electrically connected. The self-compensations of the luminaires that have to be carried out during assembly are thereby eliminated largely simplified. The contact springs provided for compensation can be arranged so that it can be compensated either in parallel with the mains or in series. The capacitors are advantageous in order to ensure a fault-free connection Equipped with different contact plugs, while the contacts 19 then each lie in a matching collar 20, so that only the correct connector can be plugged in. In the event that connecting cables for the light are on are fed to their end face, a knockout is at the top of the rear wall 6 of the socket Opening 21 is provided.

Die Erfindung ist nicht nur auf das beschriebene Ausführungsbeispiel einer zweilampigen Leuchte beschränkt.The invention is not only based on the exemplary embodiment described limited to a two-lamp lamp.

Claims

Claims: 1. Socket to be attached to a profile support for tubular lamps, especially for fluorescent lamps, where the upwards The extended rear wall also serves as the front wall of the profile beam and the socket is resiliently attached to the profile support in the longitudinal direction of the luminaire, characterized ,. that they have a rigid rear wall (6) and at least one one point attached to the rear wall (6), made of elastic material, in particular made of hard paper, existing front wall (7), the version with its Rear wall (6) is clamped at the top of the profile support (1), with its elastic front wall (7) is guided at the bottom of the profile beam (1) and with the front wall (7) around some Can give way to a springy millimeter in the longitudinal direction.

2. Socket according to claim 1 and associated upwardly open profile beam with a U-shaped cross-section, thereby characterized in that the elastic socket front wall (7) has a tongue-like after has upwardly directed projection (9) which is in a slot (10) in the bottom of the Profile support is inserted and guided from below, so that the front wall (7) between the projection (9) and its attachment point (8) to the rear wall (6) can bend or twist a few millimeters.

3. Socket and associated profile support according to claim 2, characterized in that at the ends of the profile support (1) on the two overhead edges of each a right-angled inwardly bent tongue (11) is attached, and that the socket rear wall (6) above a horizontal forwardly protruding surface (13) and on both sides each have a web (12) underneath, so that when the socket is pressed onto the profile support (1), the projecting surface (13) of the rear wall of the socket is pushed over the profile support and the webs (12) the Bend the tongues (11) of the profile support (1) backwards until they slide into the gap between the webs (12) and the upper protruding surface (13) of the socket and are clamped there.

4. Socket according to claim 3, characterized in that that the tongues (11) of the profile support (1) laterally through ribs (14) of the rear wall of the socket (6).

5. Socket according to claim 1 or the following, characterized in that that the elastic socket front wall (7) at the same time for the suspension and guidance of the or the rotating detent body (4) is used.

6. Version according to claim 1 or the following, characterized in that the starter insert (5) through the front wall of the socket (7) is held in the socket housing.

7. Version according to claim 1 or one of the Claims 2 to 5, characterized in that the front wall of the mount (7) has openings is provided, which take up the starter contacts. B.

Socket according to claim 4, characterized in that the connecting lines (17) for the socket through the tongue-like projection (9) of the front wall (7) and two more laterally in the upper Part of the socket rear wall (6) located ribs (18) are guided so that they do not touch the sharp profile edges.

9. Version according to claim 2 or the following, characterized by the middle arrangement of the element or several elements for fastening the front wall of the socket (7) to the rear wall (6).

10th version according to Claim 1 or the following, characterized in that the thickness of the socket is less than half the opening width of the profile beam (1) is that the transverse dimension of the Socket less than the length of the one provided for a compensation capacitor Space is inside the profile support and that the height of the version is lower than twice the height of the support profile (1).

11. Socket according to one of the claims 1 to 10, characterized in that the connecting lines (17) for the sockets soldered, welded or hinged to the contact springs in a manner known per se are.

12. Socket according to one of claims 1 to 11, characterized in that all contact springs attached to the lines (17) have the same shape and size.

13. Socket according to one of claims 1 to 12, characterized in that the for Inclusion of the contact springs in certain recesses in the rear wall of the socket (6) in a manner known per se by numbers or designation of the color of the insulation of the Lead wire are identified.

14. Socket according to claim 1 to 13, characterized in that socket-like contacts (19) for connecting a compensation capacitor are mounted in the socket body.

15. Socket according to claim 14, characterized in that a collar (20) surrounds the contacts (19) into which only a plug of a certain cross section can be inserted.

16th version according to claim 1 or the following, characterized by a break-out end face Opening (21) in the rear wall of the socket (6) for a cable entry.