DE1297723B

DE1297723B - Rod earthing that can be assembled from several parts

Info

Publication number: DE1297723B
Application number: DE1963D0043194
Authority: DE
Inventors: Moll Eugen; Koenig Rudolf
Original assignee: Dehn and Soehne GmbH and Co KG
Current assignee: Dehn SE and Co KG
Priority date: 1963-12-18
Filing date: 1963-12-18
Publication date: 1969-06-19

Description

Die Hauptpatentanmeldung betrifft einen aus mehreren Teilstäben zusammensetzbaren Staberder, dessen Teilstäbe an ihren Verbindungsstellen jeweils mit einer Hinterschneidung versehene Ausnehinungen und darin einsteckbare Zapfen aufweisen, deren Verbindung durch Materialverformung erfolgt, wobei das durch den Eintreibvorgang deformierte Material sich in die Hinterschneidung eindrückt und ein am Boden der Ausnehmung befindliches Formstück den in an sich bekannter Weise hohl ausgebildeten Zapfen auf einem Teil seiner Länge nufweitet und. in die sich zum Boden der Ausnehmung erweiternde .Hinterschneidung drückt.The main patent application relates to one that can be assembled from several sub-rods Rod earthing, the partial rods of which each have an undercut at their connection points have provided recesses and pins that can be inserted therein, their connection takes place by material deformation, the deformed by the driving process Material is pressed into the undercut and one at the bottom of the recess located fitting the in a known manner hollow pin widened over part of its length and. into which is to the bottom of the recess widening. undercut presses.

Die Erfindung betrifft eine Weiterbildung der Hauptpatentanmeldung, wodurch ein Verdrehen oder Lösen der Erderteilstäbe beim Eintreiben vermieden werden soll. Derartige Tiefenerder haben sich in der Praxis mit Erfolg bewährt. Ihr Vorteil liegt vor allem darin, daß sie aus einzelnen Teilstäben zusammensetzbar sind und daher in einfacher Weise auch in größere Tiefen eingerammt werden können. Die Verbindungen der Teilstabenden mittels Ausnehmungen und darin durch Materialverformung gehaltenen Zapfen ist elektrisch und mechanisch einwandfrei. Dabei ist wesentlich, daß diese Verbindungen an den Stoßstellen der Erderteilstäbe keine Verdickungen bilden, d. h. der Tiefenerder über seine gesamte Länge den gleichen Durchmesser besitzt. Hierbei ist aber darauf zu achten, daß die Zapfen genügend fest in den Ausnehmungen sitzen. Andernfalls haben die beim Eintreiben entstehenden Prellschläge zur Folge, daß sich die einzelnen Erderteilstäbe gegeneinander verdrehen oder sich unter ungünstigen Umständen die. Verbindung zwischen den Teilen (Ausnehmung, Zäpfen, Verformung) lockert. Es ist jedoch bei der Herstellung der Teilstäbe relativ aufwendig und auch schwierig, die Fertigungstoleranzen so klein zu halten, daß der erforderliche feste Sitz dieser Teile mit Sicherheit erreicht wird. Hinzu kommt, daß die Stärke des Zinkauftrages immer gewissen Schwankungen unterliegt. Auch bei Verwendung von z. B. konusförrnigen Treib- oder Spreizverbindungen besteht die Gefahr, daß sich die Verbindung dieser Teile auf Grund der Prellschläge oder von Fertigungstoleranzen wieder löst oder überhaupt nicht hergestellt werden kann.The invention relates to a further development of the main patent application, whereby twisting or loosening of the ground rods when driving in can be avoided target. Such deep earth rods have proven themselves in practice with success. Your advantage lies mainly in the fact that they can be composed of individual rods and therefore can also be rammed into greater depths in a simple manner. The connections the partial rod ends by means of recesses and held therein by material deformation The spigot is electrically and mechanically flawless. It is essential that this Connections at the joints of the earth rods do not form any thickenings, d. H. the earth rod has the same diameter over its entire length. Here however, it must be ensured that the pins are seated firmly enough in the recesses. Otherwise, the bouncing blows that occur when driving in have the consequence that the individual earth rods twist against each other or under unfavorable Circumstances the. Connection between the parts (recess, tang, deformation) loosens. However, it is relatively complex and difficult to manufacture the partial rods to keep the manufacturing tolerances so small that the required tight fit of this Parts is reached with certainty. In addition, the strength of the zinc coating is always subject to certain fluctuations. Even when using z. B. conical Driving or spreading connections there is a risk that the connection of these Parts loosens again due to the bouncing blows or manufacturing tolerances or cannot be produced at all.

Es ist ein Tiefenerder bekannt, bei dem eine verformbare Einlage, z. B. eine Bleikugel, durch den Eintreibvorgang gequetscht und in den Raum zwischen Zapfen und Wandung der Ausnehmung sowie ,die Hinterschneidung eingedrückt wird. Die wesentlichen Vorteile dieses Erders liegen darin, daß hierdurch mit einfachen Mitteln eine gute elektrische und mechanische Verbindung der Teilstäbe möglich ist, ohne daß sich an deren Verbindungsstellen störende Verdickungen oder Querschnittsveränderungen ergeben. Da die Einlage jedoch nach Möglichkeit den Raum zwischen dem Zapfen und der Wandung der Ausnehmung ganz ausfüllen soll, müssen gewisse Fertigungstoleranzen eingehalten werden. i Ferner sind Staberder bekannt, bei denen jeder Teilstab an einem Ende einen konischen Zapfen und am anderen Ende eine dazu passende, ebenfalls konische Ausnehmung besitzt. Um einen festen Sitz dieser Konusflächen zu erreichen, müssen sie äußerst t genau gedreht und angepaßt werden. Ein solcher fabrikatorischer Aufwand hätte aber eine nicht tragbare Verteuerung des Erders zur Folge. Es wäre jedoch auch mit derart genau hergestellten Konusflächen keine sichere Verbindung möglich, da die beim Eintreiben auf Grund der Rückfederung der Teilstäbe auftretenden Prellschläge ein Lockern des konischen Preßsitzes zur Folge haben. Hinzu kommt, daß bei diesem Erdet die Eintreibkräfte nicht über die aneinanderstoßenden Stirnflächen der Teilstabenden, sondern über die Konusverbindung, d. h. die Zapfen, übertragen werden. Dabei besteht aber meist die Gefahr, daß die Zapfen knicken.A deep earth rod is known in which a deformable insert, z. B. a lead ball, squeezed by the driving process and into the space between Pin and wall of the recess as well as the undercut is pressed in. The main advantages of this earth electrode are that it can be used with simple A good electrical and mechanical connection of the rods is possible, without disturbing thickenings or changes in cross-section at their connection points result. Since the insert, however, if possible, the space between the pin and the wall of the recess should completely fill, certain manufacturing tolerances must be respected. i Furthermore, earthing rods are known in which each part of the rod is at a conical pin at one end and a matching pin at the other end, too has a conical recess. In order to achieve a firm fit of these conical surfaces, they must be rotated and adjusted extremely t precisely. Such a fabrication one However, effort would result in an unsustainable increase in the price of the earth electrode. It would be however, there is no secure connection even with such precisely manufactured conical surfaces possible, because that occurs when driving in due to the springback of the partial rods Bouncing blows cause the conical press fit to loosen. Come in addition, that with this ground the driving forces are not over the abutting end faces the partial rod ends, but via the conical connection, d. H. the cones, transferred will. But there is usually the risk that the pegs kink.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Verbindung . von Erderteilstäben,.zu schaffen, die beim Eintreiben des Erders ein Verdrehen oder Lösen der Teilstäbe durch Prellschläge nicht zuläßt und einen festen Sitz der Teilstabenden gewährleistet. Zur Lösung -dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß eine sich in axialer Richtung der Teilstäbe erstreckende Riefelung am Zapfen oder der Ausnehmung und/oder am Formstück vorgesehen und die Dimensionierung so getroffen ist, daß nach erfolgter Verbindung der Teilstücke die Riefelungen in das Material der jeweiligen Gegenstücke eingedrückt sind. Es hat sich gezeigt, daß hierdurch mit Sicherheit der erforderliche feste Sitz der Zapfen oder der Formstücke in den Ausnehmungen gewährleistet ist, so daß sich derart verbundene Teilstäbe beim Eintreiben nicht mehr durch die trellschläge wieder voneinander lösen können. Außerdem sind, sofe7tii notwendig, damit die obengenannten Fertigungstoleranzen zu überbrücken. Mit der Zulässigkeit solcher Toleranzen ergibt sich aber eine entsprechende Verbilligung der Fabrikation.The object of the invention is now to provide a connection. from Erdteilstäben, .zu create a twisting or loosening of the rods when driving in the earth electrode not allowed by bouncing and a tight fit of the rod ends is guaranteed. To solve this problem, the invention proposes that a in grooving on the pin or the recess extending in the axial direction of the partial rods and / or provided on the fitting and the dimensioning is made so that after Once the sections have been connected, the corrugations in the material of the respective Counterparts are pressed in. It has been shown that by doing this with certainty the required tight fit of the pins or fittings in the recesses is guaranteed, so that such connected partial rods are not when driving to be able to detach more from each other through the tricks. Also, sofe7tii necessary to bridge the above manufacturing tolerances. With the However, permissibility of such tolerances results in a corresponding reduction in price of manufacture.

Bei Verwendung verzinkter Teilstäbe kann -in weiterer Ausbildung der Erfindung die Anordnung so getroffen sein, daß die Riefelungen nach dem Eintreiben in die Verzinkung der Gegenstücke eingedrungen sind.When using galvanized partial rods can -in further training of the Invention the arrangement be made so that the grooves after driving have penetrated the galvanization of the counterparts.

Die Riefelung befindet sich zweckmäßigenveise an einer für die Fabrikation leicht zugänglichen Stelle, wie z. B. am Fuß des Zapfens; so daß sie z. B. auf der Drehbank hergestellt werden kann. Außerdem müssen sich am Zapfenfuß angebrachte Riefelungen beim Eintreiben des Zapfens in die Ausnehmung nur entsprechend ihrer Länge in den zum Stirnende des Erderstabes gelegenen Teil der Ausnehmung eingraben. Dies ist vorteilhafter als eine Anordnung der Riefelung in der Nähe des Zapfenstirnendes, da sie sich in diesem Fall über die gesamte Länge der Ausnehmung in deren Innenwand eindrücken müßte.The corrugation is conveniently located on one for manufacture easily accessible place, such as B. at the base of the pin; so that they z. B. on the Lathe can be manufactured. In addition, they must be attached to the tenon base Corrugations when driving the pin into the recess only according to their Dig the length into the part of the recess at the end of the earth rod. This is more advantageous than arranging the fluting near the end of the journal, since they are in this case over the entire length of the recess in its inner wall would have to push in.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 zwei miteinander verbundene Erderteilstäbe, zum 'teil im Schnitt, F i g. 2 nur das untere der beiden in F i g. 1 dargestellten Teilstabenden, ebenfalls zum Teil im Schnitt, F i g. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig.2.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It shows F i g. 1 two connected Earth rods, partly in section, F i g. 2 only the lower of the two in F i G. 1 shown partial rod ends, also partly in section, F i g. 3 one Section along the line III-III in Fig.2.

Die Teilstäbe 1, 2 besitzen an ihrem Ende jeweils eine Ausnehmung 3 und einen darin einsteckbaren Zapfen 4. Es versteht sich, daß der Teilstab 1 an seinem oberen, in der Zeichnung nicht dargestellten Ende einen entsprechenden Zapfen aufweist und daß der Teilstab 2 an seinem unteren, ebenfalls nicht gezeichneten Ende auch mit einer Ausnehmung versehen ist. Das Ausführungsbeispiel zeigt, wie der Zapfen 4 als Hohlzapfen ausgebildet ist und die Ausnehmung 3 eine Hinterschneidung 3' aufweist, in die mittels des Formstückes 5 das obere Ende 4' des Hohlzapfens 4 eingedrückt wird. Am Fuß des Zapfens 4 ist eine Riefelung beliebiger Länge vorgesehen, die sich in axialer Richtung der Teilstäbe erstreckt und gemäß F i g. 3 im Querschnitt zahnkranzartig sein kann. Die in Längsrichtung verlaufenden Vorsprünge der Riefelung 6 pressen sich nun beim Eintreiben in die Innenwand der Ausnehmung 3 und schneiden in deren Material - bei verzinkten Teilstäben in die Zinkschicht - ein. Es hat sich gezeigt, daß bereits das Eindringen in die relativ weiche Zinkschicht genügt, um beim Auftreten von Prellschlägen ein Verdrehen oder Lösen der Teilstäbe zu vermeiden.The rods 1, 2 each have a recess 3 and a pin 4 insertable therein at their end. It goes without saying that the rod 1 has a corresponding pin at its upper end, not shown in the drawing, and that the rod 2 at its lower end , also not shown end is also provided with a recess. The exemplary embodiment shows how the pin 4 is designed as a hollow pin and the recess 3 has an undercut 3 'into which the upper end 4' of the hollow pin 4 is pressed by means of the molded piece 5. At the foot of the pin 4 a grooving of any length is provided, which extends in the axial direction of the rods and according to FIG. 3 can be gear ring-like in cross section. The projections of the grooves 6 running in the longitudinal direction now press themselves into the inner wall of the recess 3 when they are driven and cut into the material thereof - in the case of galvanized partial rods, into the zinc layer. It has been shown that even penetration into the relatively soft zinc layer is sufficient to avoid twisting or loosening of the rods when bouncing blows occur.

Wie oben angeführt, kann eine solche Riefelung 5', 6 bei der Fertigung, z. B. beim Drehen des Zapfens 4 oder des Formstückes 5, ohne einen spürbaren Mehraufwand mit hergestellt werden.As stated above, such a corrugation 5 ', 6 can be used in the production, z. B. when turning the pin 4 or the fitting 5, without noticeable additional effort be made with.

Das vorliegende Ausführungsbeispiel zeigt, daß sich eine ähnliche Riefelung gemäß 5' in F i g. 1 auch an dem Teil des Formstückes 5 befinden kann, der mit Preßsitz in eine am Boden der Ausnehmung 3 vorgesehene Bohrung eingedrückt wird. Auch bei einer Anordnung der Riefelung an dieser Stelle sind die zur Riefelung 6 beschriebenen Wirkungen und Vorteile gegeben, nämlich ein einwandfreier Preßsitz und ein teilweises Eindringen der Riefelung 5' in das Material der Bohrung.The present embodiment shows that there is a similar one Corrugation according to 5 'in FIG. 1 can also be located on the part of the fitting 5, which is pressed into a hole provided on the bottom of the recess 3 with a press fit will. Even if the corrugation is arranged at this point, they are to be corrugated 6 given effects and advantages, namely a perfect press fit and a partial penetration of the corrugation 5 'into the material of the bore.

Eine weitere Vereinfachung der Fertigung ist dadurch erreichbar, daß man den Durchmesser des Zapfens 4 gleich dem Durchmesser des in die Bohrung der Ausnehmung 3 eingedrückten Teiles des Formstückes 5 wählt. Somit ist für die Aufnahme des Zapfens 4 und des Formstückes 5 nur eine einzige Bohrung 3 herzustellen, die sich von der Stoßstelle 7 der Teilstabenden bis zur Stelle 8 hin erstreckt. In diese Bohrung ist nur noch die Hinterschneidung 3' einzudrehen.A further simplification of the production can be achieved by choosing the diameter of the pin 4 to be equal to the diameter of the part of the shaped piece 5 pressed into the bore of the recess 3. Thus, only a single bore 3 is to be made for receiving the pin 4 and the shaped piece 5, which bore extends from the joint 7 of the rod ends to the point 8 . All that remains to be screwed into this hole is the undercut 3 '.

Claims

Claims: 1. Rod earthing that can be assembled from several partial rods, its partial rods each with an undercut at their connection points have provided recesses and pins that can be inserted therein, their connection takes place by material deformation, the deformed by the driving process Material is pressed into the undercut and one at the bottom of the recess located fitting the in a known manner hollow pin expands on part of its length and in the widening to the bottom of the recess Undercut presses, according to patent application P 12 70 64l.1-34, d a d u r c h marked, that a corrugation (5 ', 6) on the pin (4) or the recess (3) and / or on the shaped piece (5) and the dimensioning is made so that after the connection of the sections the corrugations (5 ', 6) are pressed into the material of the respective counterparts.

2. Rod earthing rod according to claim 1, characterized in that after driving the Corrugations (5 ', 6) have penetrated the galvanization of the counterparts.

3. Rod earthing according to claim 1 and 2, characterized in that the fluting (6) at the foot of the Pin (4) is attached.

4. Earth rod according to claim 1 to 3, characterized in that the pin (4) and the shaped piece (5) have the same diameter as the bore provided as the recess (3).