Die Erfindung betrifft einen doppelwandigen Behälterdom für dünnwandige,
doppelwandige Lagerbehälter mit dickwandigem Außenmantel und dünnwandigem Innenmantel,
bei denen Außen- und Innenmantel unmittelbar aufeinander liegen. Zur Lagerung von
flüssigen Mineralölprodukten nach den Forderungen des Grundwasserschutzes bestimmte
oberirdische Lagerbehälter eines Volumens bis 35001 in stehender oder liegender
doppelwandiger Bauart weisen in der Regel einen einwandigen Behälterdom mit Domhals
auf, der in den Behälter-Innenmantel bzw. in den oberen gewölbten Behälterboden
eingesteckt und sowohl mit dem Innenmantel als auch mit dem Außenmantel durch Kehlnahtschweißung
verbunden ist. Es sind auch Ausführungen bekannt, bei denen ein einwandiger Domhals
durch sogenanntes »Aushalsen« aus dem Innenmantel bzw. dem gewölbten Boden herausgezogen
ist und der Außenmantel im Bereich des Domhalses mit diesem durch einseitige Kehlnahtschweißung
verbunden ist. Diesen beiden Hauptbauformen von Behälterdomen ist eine Reihe von
Nachteilen zu eigen, welche die Herstellung verteuern, und außerdem entstehen im
Bereich der obengenannten Kehlnahtschweißung oftmals Risse, die zum Undichtwerden
des Behälter-Außen- oder des Behälter-Innenmantels führen. The invention relates to a double-walled container dome for thin-walled,
double-walled storage containers with thick-walled outer jacket and thin-walled inner jacket,
in which the outer and inner sheaths lie directly on top of one another. For storage of
liquid mineral oil products according to the requirements of groundwater protection
Above-ground storage containers of a volume up to 35001 in standing or lying position
double-walled design usually have a single-walled container dome with a dome neck
on, the inside of the container or in the upper curved container bottom
inserted and with both the inner jacket and the outer jacket by fillet welds
connected is. There are also known designs in which a single-walled dome neck
pulled out of the inner jacket or the curved base by so-called »necking out«
is and the outer jacket in the area of the dome neck with this by one-sided fillet weld
connected is. These two main types of container domes are a number of
Own disadvantages, which make the production more expensive, and also arise in the
In the area of the fillet weld mentioned above, there are often cracks that lead to leaks
the container outer or the container inner jacket.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten
Hauptbauformen von Behälterdomen zu vermeiden und einen neuen Behälterdom mit einer
besonderen Ausbildung der Schweißnaht sowie der Auflage des Domdeckels anzugeben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die oberen Enden der näherungsweise
zylindrisch verlaufenden Domhalsteile flüssigkeits- und gasdicht durch eine Schweißnaht
miteinander verbunden sind und daß der Domdeckel mit Hilfe einer auf der Schweißnaht
unmittelbar aufliegenden dauerelastischen Dichtung gelagert ist. The invention is based on the disadvantages of the known
Avoid main designs of container domes and a new container dome with a
specify the special design of the weld seam and the support of the dome cover.
This object is achieved in that the upper ends of the approximately
Cylindrical dome neck parts liquid and gas tight thanks to a weld seam
are connected to each other and that the dome cover with the help of one on the weld
directly resting permanently elastic seal is stored.
Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert.The invention is based on an embodiment shown in the drawing
explained in more detail.
F i g. 1 zeigt schematisch den mit Hilfe eines nicht näher beschriebenen
und als bekannt vorausgesetzten Aushalswerkzeugs3 mit Niederhaltering 4 aus den
Behältermänteln 1 und 2 herausgezogenen doppelwandigen Domhals mit Übergangsradius
r und mit den Domhalshöhen h1 und h2. F i g. 1 shows schematically the with the help of a not described in detail
and as known presupposed Aushalswerkzeugs3 with hold-down ring 4 from the
Container jackets 1 and 2 pulled-out double-walled dome neck with transition radius
r and with the dome heights h1 and h2.
F i g. 2 zeigt den mit Hilfe eines nicht näher beschriebenen und
als bekannt vorausgesetzten Fräs-und/oder Schneidwerkzeugs bearbeiteten Domhals,
dessen obere Enden (Kanten) 1' und 2' durch Abfräsen oder Abschneiden unter einem
spitzen Winkel ß auf eine übereinstimmende Höhe h3 gebracht sind. Wie in F i g.
2 und insbesondere im Detail dargestellt ist, sind die Endenl' und 2' durch eine
diese Enden 1'und 2' flüssigkeits- und gasdicht verbindende Schweißnaht S miteinander
verbunden. Die WölbungsachseH-H der Schweißnaht S verläuft senkrecht zur Achse des
Behälterdomhalses. F i g. 2 shows the with the help of a not described in detail and
Milling and / or cutting tool, which is assumed to be known, machined dome neck,
its upper ends (edges) 1 'and 2' by milling or cutting off under one
acute angle ß are brought to a matching height h3. As in Fig.
2 and is shown in particular in detail, the ends 1 'and 2' by a
these ends 1 'and 2' are welded together in a liquid-tight and gas-tight manner
tied together. The axis of curvature H-H of the weld seam S runs perpendicular to the axis of the
Container dome neck.
Fig. 3 zeigt den in Fig.2 beschriebenen Domhals mit den Teilen 1'
bzw. 2'. Auf die die Enden 1' und 2' verbindende Schweißnaht S ist eine dauerelastische
Dichtung 5 aufgesetzt, welche in einem aus Stahlblech geformten Deckel 6 mit durch
Punktschweißung gehaltenem Stützring 6.1 gelagert ist. Fig. 3 shows the dome neck described in Fig. 2 with the parts 1 '
or 2 '. On the weld seam S connecting the ends 1 'and 2' there is a permanently elastic one
Seal 5 placed, which in a formed sheet steel cover 6 with
Spot weld held support ring 6.1 is stored.
Zur besseren Halterung der Dichtung 5 verläuft der Bund des Stützringes
6.1 unter dem Winkel7 gegen die Achse des Behälterdomhalses geneigt. Die Dichtung
5 hat die Aufgabe, die fertigungsbedingten Unebenheiten der Schweißnaht S auszugleichen,
mit dem Ziel, eine ausreichende Planlage des Domdeckels 6 für den späteren Aufbau
von Armaturen oder Schrankgehäusen auf dem Domdeckel zu erzielen. Auf dem Umfang
des Domdeckels 6 sind gleichmäßig verteilt mehrere Ösen 7 angeschweißt. Am Behälter-Außenmantel
1 sind mehrere Doppelungs-Blechverstärkungen 8 angeschweißt, auf welche die Stiftschrauben
9 aufgeschweißt sind. Auf die Stiftschrauben 9 sind Muttern 10 aufgeschraubt.To better hold the seal 5, the collar of the support ring runs
6.1 inclined at the angle 7 to the axis of the container dome neck. The seal
5 has the task of compensating for the manufacturing-related unevenness of the weld seam S,
with the aim of ensuring that the dome cover 6 is sufficiently flat for later construction
of fittings or cabinet housings on the dome cover. On the perimeter
of the dome cover 6 several eyelets 7 are welded on evenly. On the outer shell of the container
1 several double sheet metal reinforcements 8 are welded onto which the stud bolts
9 are welded on. Nuts 10 are screwed onto the studs 9.
Durch Anziehen der Muttern 10 wird der Domdeckel in Richtung der Achse
des Domhalses bewegt und die dauerelastische Dichtung 5 auf die Schweißnaht S der
Enden (Kanten) 1' und 2' gepreßt. Durch entsprechendes Anziehen der Muttern 10 wird
der Domdeckel 6 dabei »in die Waage gelegt«.By tightening the nuts 10, the dome cover is in the direction of the axis
of the dome neck moves and the permanently elastic seal 5 on the weld S of the
Ends (edges) 1 'and 2' pressed. By tightening the nuts 10 accordingly
the dome cover 6 "placed on the scales".