DE1296545B

DE1296545B - Device for grinding cutting edges

Info

Publication number: DE1296545B
Application number: DEN27352A
Authority: DE
Inventors: Heijnis James Watt Ijsbrand
Original assignee: Onderzoekings Instituut Research
Current assignee: Onderzoekings Instituut Research
Priority date: 1964-09-19
Filing date: 1965-09-16
Publication date: 1969-05-29
Also published as: GB1115187A; ES317577A1; NL6410973A; US3389506A

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum vorrichtungen mit zwei Schleifkörpern besteht darin, Schleifen von Schneiden, insbesondere der Schneiden daß bei Verwendung eines Schleifmittels in Form von Messerklingen, bestehend aus zwei drehbaren einer Flüssigkeit oder einer Paste dieses Schleif-Schleifkörpern mit jeweils mehreren in Abständen mittel nicht auf den umlaufenden Schleifkörpern nebeneinanderliegenden Schleifkämmen rechteckigen 5 aufgetragen bleibt, sondern nach unten abtropft und Querschnittes, welche zahnartig ineinandergreifen somit am Schleifprozeß nicht mehr mitwirken kann, und die im Schnittwinkelbereich zwischen den Auch aus diesem Grunde kann die Schärfe der Schleifkörpern angeordnete Schneide beidseitig mit diesen bekannten Vorrichtungen geschliffenen schleifen. Schneiden über ein bestimmtes Maß hinaus nichtThe invention relates to a device for devices with two grinding wheels consists in Grinding of cutting edges, especially the cutting edge that when using an abrasive in the form of knife blades consisting of two rotatable a liquid or a paste of this abrasive grinding wheel with several at intervals medium not on the rotating grinding tools adjacent grinding combs rectangular 5 remains applied, but drips down and Cross-section, which intermesh tooth-like so can no longer participate in the grinding process, And for this reason too, the sharpness of the Grinding tools arranged cutting edge ground on both sides with these known devices ribbons. Do not cut beyond a certain amount

Es sind bereits Vorrichtungen dieser Art bekannt, io vergrößert werden.Devices of this type are already known which can be enlarged.

bei denen die beiden drehbaren Schleifkörper prak- Es sei in diesem Zusammenhang bemerkt, daßin which the two rotatable grinding wheels prak- It should be noted in this context that

tisch symmetrisch zueinander in Form von Zylin- zum Schleifen speziell von Rasierklingen eine dem, flachen runden Scheiben oder Konussen vor- Schleifvorrichtung mit einem tellerförmigen drehgesehen sind. Es wurde dabei in der Praxis fest- baren Schleifkörper bekannt ist, gegen dessen eine gestellt, daß derartige Vorrichtungen nicht zufrieden- 15 Schleifkämme aufweisende Stirnfläche die zu stellend arbeiten, wenn man Messer mit einem schleifende Rasierklinge mittels einer Einspann-Schliff großer Glätte und Präzision versehen will. einrichtung so gehalten wird, daß diese Klinge mit Solche Messer werden z. B. zum Zerschneiden von der Stirnfläche des Schleifkörpers einen Winkel Kabeln aus synthetischen Fäden zu Stapelfasern bildet, um die gewünschte Abschrägung der Schneide verwendet. Wenn man ein Kabel z. B. aus Polyamid- 20 gegenüber den Seitenflächen der Rasierklinge zu er- oder Polyäthylenterephthalat-Fäden zu Stapelfasern halten. Obwohl bei dieser bekannten Vorrichtung die zerschneidet, werden die mit den bekannten Vor- Rasierklingen mittels der Einspanneinrichtung in richtungen geschliffenen Messer nach einiger Zeit einer genau definierten Schleifstellung gehalten werderart stumpf, daß das Schneiden nur mit Mühe den, muß die betreffende Rasierklinge nach dem durchgeführt werden kann, was zur Folge hat, daß 25 Schleifen einer Schleifkantenseite in der Einspannzum Schneiden sehr viel Energie benötigt wird. einrichtung umgedreht werden, um die andere Außerdem verringert sich die Qualität der erhaltenen Schneidkantenseite schleifen zu können, da diese Stapelfasern beträchtlich; die Fasern bekommen bekannte Vorrichtung nur den tellerförmigen Schleifnämlich abgeriebene oder abgeschmolzene Enden. körper als einziges Schleifteil aufweist. Ein gleich-Solche Fasern sind schwer zu verarbeiten, da die 30 zeitiges Schleifen auf beiden Seiten einer Schneide, abgenutzten Enden zum Verkitten oder sogar zum wie es mit den eingangs beschriebenen bekannten Verschmelzen neigen. Derart unzulängliche Faser- Vorrichtungen möglich ist, kann somit mit dieser enden entstehen, wenn die zum Zerschneiden auf- bekannten Rasierklingenschleifvorrichtung nicht zubringende Energie zu groß wird. Die zum Zer- durchgeführt werden. Außerdem bringt das bei schneiden benötigte Energie wird nämlich in Wärme 35 dieser Rasierklingenschleifvorrichtung erforderliche umgewandelt, die die Faserenden bis über den Umdrehen der zu schleifenden Klinge die Gefahr Schmelzpunkt des Fasergutes erhitzt. mit sich, daß diese Klinge in ihrer umgedrehtenTable symmetrical to each other in the form of a cylinder for sharpening especially razor blades the, flat round disks or cones before grinding device with a plate-shaped rotating seen are. In practice, it was known that there were fixed abrasive bodies, against one of which made that such devices are not satisfied- 15 end face having grinding combs Imposing work when you have knives with a sharpening razor blade by means of a clamping grind want to provide great smoothness and precision. device is held so that this blade with Such knives are z. B. to cut an angle from the end face of the grinding wheel Cables made from synthetic threads to form staple fibers to create the desired bevel of the cutting edge used. If you have a cable z. B. made of polyamide 20 opposite the side surfaces of the razor blade or hold polyethylene terephthalate threads to form staple fibers. Although in this known device the cut, the with the known pre-razor blades by means of the clamping device in directions sharpened knife after some time is held in a precisely defined sharpening position blunt, that cutting is difficult, the razor blade in question must after can be carried out, with the result that 25 grinding of a grinding edge side in the Einspannzum Cutting a lot of energy is required. device can be turned over to the other In addition, the quality of the cutting edge side obtained is reduced, since this can Staple fibers considerable; the fibers get known devices only the disk-shaped grinding namely abraded or melted ends. has body as the only grinding part. An equal-such Fibers are difficult to process because the 30-time grinding on both sides of a cutting edge, worn ends for cementing or even as known with those described above Tend to merge. Such inadequate fiber devices is possible, can thus with this ends when the razor blade grinding device known for cutting does not occur energy to be brought in becomes too great. Which are carried out to be destroyed. Besides, that teaches The energy required to cut is namely required in heat 35 of this razor blade grinding device converted that the fiber ends up over turning the blade to be sharpened the danger The melting point of the fiber material is heated. with it that this blade turned upside down in its

Es wurde festgestellt, daß die hohe Schneid- Stellung in der Einspanneinrichtung eine etwas energie auf einem zu großen Krümmungsradius der andere Lage als in der nicht umgedrehten Stellung Schneidkante und darüber hinaus auf einer zu 40 einnehmen kann, so daß dadurch ein ungleichgroßen Rauhigkeit der Seiten der Klinge beruht. mäßiger Abschliff längs der Schneide entstehen kann. Daher ist es wichtig, die Messer so gut wie möglich Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die be-It has been found that the high cutting position in the jig is somewhat energy on too large a radius of curvature the other position than in the non-inverted position Cutting edge and beyond can occupy one to 40, so that as a result, an uneven roughness of the sides of the blade is based. moderate abrasion along the cutting edge can occur. It is therefore important to use the knives as well as possible. The object of the invention is to

zu schärfen und so zu glätten, daß sich keine Grate kannten eingangs beschriebenen Schleifvorrichtungen oder Scharten bilden. Es erwies sich ferner, daß die mit zwei drehbaren Schleifkörpern so weiterzu-Nutzungsdauer der Klinge mit der Schärfe der 45 entwickeln, daß sämtliche Nachteile dieser Vorrich-Schneidkante und der Glätte der Seiten fort- tungen vermieden werden und ein Schneidenschliff schreitend steigt. Je größer dabei die Nutzungsdauer erreicht wird, der schartenfrei ist und einen wesentder Klingen ist, desto weniger brauchen diese Hch kleineren Krümmungsradius der Schneide er-Klingen, wenn sie z. B. in einer Schneidvorrichtung gibt, als er beim Schleifen mit den bekannten Vorzum Zerschneiden von Kabeln zu Stapelfasern ver- 50 richtungen erhalten wird.to sharpen and to smooth so that no burrs knew the grinding devices described at the beginning or form gaps. It was also found that those with two rotatable grinding wheels can continue to operate in this way the blade with the sharpness of 45 develop all the disadvantages of this Vorrich cutting edge and the smoothness of the side continuations are avoided and a cutting edge grinding striding rises. The longer the service life is achieved, the free from scratches and an essential part Blades, the less they need the smaller radius of curvature of the cutting edge, if you z. B. in a cutting device than when grinding with the known Vorzum Cutting of cables into staple fiber devices is obtained.

wendet werden, in dieser Vorrichtung ausgewechselt Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch ge-are used, exchanged in this device. According to the invention, this object is thereby achieved

zu werden. löst, daß auf der die Schleifkämme aufweisendento become. solves that on the one having the grinding combs

Mittels der bekannten Schleifvorrichtungen mit Stirnfläche des einen in an sich bekannter Weise zwei drehbaren Schleifkörpern kann bisher keine tellerförmig ausgebildeten Schleifkörpers mindestens genügend lange Nutzungsdauer der geschliffenen 55 ein zweiter kegelstumpfförmiger Schleifkörper an-Klingen erzielt werden. Dies hat seine Ursache geordnet ist, dessen Schleifkämme mit Spiel zwischen darin, daß bei diesen Vorrichtungen die zu die Schleifkämme des tellerförmigen Schleifkörpers schleifende Messerklinge mit der Hand zwischen den eingreifen.By means of the known grinding devices with the end face of the one in a manner known per se two rotatable grinding wheels can not have a disk-shaped grinding wheel at least sufficiently long useful life of the ground 55 a second frustoconical grinding wheel on blades be achieved. This has its cause arranged, its sanding combs with play between is that in these devices to the grinding combs of the disc-shaped grinding wheel Grinding knife blade with your hand between the engage.

beiden Schleifkörpern gehalten wird, was zur Folge Die erfindungsgemäßen Merkmale ergeben dentwo grinding wheels is held, which results in the features of the invention result in the

hat, daß diese Klinge während des Schleifprozesses 60 Vorteil, daß die zu schleifende Schneide, die zwiständig geringfügigen Lageänderungen unterworfen sehen die beiden Schleifkörper gehalten werden muß, ist, zumal die Klinge mit einigem Druck gegen die um den beidseitigen Schleifprozeß durchführen zu Schleifkörper gepreßt werden muß, um genügend können, durch die tellerförmige Ausbildung des viel Metall abschleifen zu können. Dadurch verbiegt einen Schleifkörpers auf dessen die Schleifkämme sich nicht nur die Schneide, sondern es bilden sich 65 aufweisende Stirnfläche aufgelegt und dadurch in auch noch Scharten, die einen wellenförmigen einer genau definierten Schleifstellung gehalten wer-Klingenschliff zur Folge haben. den kann. Außerdem bleibt bei der erfindungsgemäßenThe fact that this blade has the advantage during the grinding process 60 that the cutting edge to be ground that is inconvenient subject to slight changes in position, the two grinding wheels must be held, is, especially since the blade with some pressure against the to perform the two-sided grinding process Abrasive body must be pressed in order to be able to do enough, due to the plate-shaped design of the to be able to grind off a lot of metal. As a result, a grinding tool bends the grinding combs on it not only the cutting edge, but also the end face having 65 is formed and thus in there are also notches that hold a wave-shaped, precisely defined grinding position - blade grinding have as a consequence. can. In addition, remains with the invention

Ein weiterer Nachteil der bekannten Schleif- Vorrichtung im Falle der Verwendung eines Schleif-Another disadvantage of the known grinding device in the case of using a grinding

mittels jeder Schleifkamm gleichmäßig mit diesem Schleifmittel benetzt, da die tellerförmige Ausbildung des einen Schleifkörpers ein Abfließen des Schleifmittels verhindert. Dadurch und im Zusammenhang mit der genau definierten Schleifstellung werden Schneiden, die mit einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Schleifvorrichtung bearbeitet werden, schartenfrei und ganz scharf geschliffen. evenly wetted with this abrasive by means of each sanding comb, as the plate-shaped design of the one grinding tool prevents the abrasive from flowing off. Thereby and in context With the precisely defined grinding position, cutting edges are machined with a grinding device designed according to the invention are sharpened, free of nicks and very sharp.

Das erfindungsgemäße Merkmal, daß die Schleifkämme des tellerförmigen Schleifkörpers zwischen die Schleifkämme des kegelstumpfförmigen Schleifkörpers mit Spiel eingreifen, stellt dabei sicher, daß ein Abbrechen dieser Schleifkämme und eine rascheThe inventive feature that the grinding combs of the disk-shaped grinding wheel between the grinding combs of the frustoconical grinding wheel engage with play, thereby ensuring that a breaking off of these abrasive combs and a quick one

jedoch dann, wenn der kegelstumpfförmige Schleifkörper gegen die zu schleifende Schneide hin mit einer Geschwindigkeit gedreht wird, die größer als die Geschwindigkeit ist, mit der der tellerförmige Schleifkörper gegen die Schneide hin gedreht wird.however, when the frustoconical grinding body is against the cutting edge to be ground with is rotated at a speed that is greater than the speed at which the plate-shaped The grinding wheel is rotated against the cutting edge.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawings.

F i g. 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Längsschnitt,F i g. 1 shows an embodiment of the invention Device in longitudinal section,

F i g. 2 eine Draufsicht auf den Schleifteller dieser Vorrichtung im verkleinerten Maßstab,F i g. 2 shows a plan view of the sanding plate of this device on a reduced scale,

F i g. 3 die schematische Anordnung der zu schleifenden Klinge beim Schleifvorgang undF i g. 3 shows the schematic arrangement of the blade to be sharpened during the sharpening process and

F i g. 4 die Klinge im Querschnitt im vergrößertenF i g. 4 the blade in cross section in an enlarged

Abnutzung des Schleifscheibenmaterials vermieden 15 Maßstab, wird. Gemäß Fig. 1 ist auf der Bodenplatte 1 dasAvoiding wear of the grinding wheel material 15 scale, will. According to Fig. 1 is on the base plate 1

Durch ihre besondere Ausbildung bringt die er- Motorgehäuse 2 angebracht. Der Motor treibt mittels findungsgemäße Schleifvorrichtung noch den weiteren der Welle 3 und dem Zwischenstück 4 den Schleif-Vorteil mit sich, daß mehrere kegelstumpfförmige teller 5 an. Ebenfalls ist auf der Bodenplatte 1 eine Schleifkörper vorgesehen werden können, deren 20 Säule 6 befestigt, die oben eine zylindrische Büchse 7 Schleifkämme mit den Schleifkämmen des teller- trägt, in der eine Spindel 8 beweglich gehalten wird, förmigen Schleifkörpers zahnartig mit Spiel inein- Die Achse dieser Spindel 8 liegt in Richtung der andergreifen. Auf diese Weise können gleichzeitig Verlängerung der Symmetrieachse der Welle 3. Die mehrere Schneiden geschliffen werden, je nachdem, Spindel 8 wird in zwei Kugellagern 9 und 10 gewie viele kegelstumpfförmige Schleifkörper verwendet 25 halten, auf welchen der kegelstumpfförmige Schleifwerden. Wie Versuche zeigten, ergibt sich eine be- körper 11 drehbar angeordnet ist. Der Schleifkegel sonders kurze Schleifzeit, wenn nur ein einziger 11 ist auf der Spindel 8 mittels eines Klemmringes kegelstumpfförmiger Schleifkörper mit dem teller- 12 befestigt. Ein scheuerfester Dichtungsring 13 verförmigen Schleifkörper im Eingriff steht. schließt den Raum, in dem sich die Kugellager 9Due to its special design, the motor housing 2 is attached. The engine drives by means of inventive grinding device still the other of the shaft 3 and the intermediate piece 4 the grinding advantage with it that several frustoconical plates 5 at. Also on the base plate 1 is a Abrasive bodies can be provided, the column 6 of which is attached to a cylindrical sleeve 7 at the top Sanding combs with the sanding combs of the plate, in which a spindle 8 is movably held, shaped grinding body tooth-like with play in one- The axis of this spindle 8 is in the direction of grip differently. In this way, the axis of symmetry of the shaft 3 can be extended at the same time several cutting edges are ground, depending on the spindle 8 is in two ball bearings 9 and 10 wie Many frustoconical abrasive tools are used on which the frustoconical abrasive can be held. As tests have shown, the result is a body 11 which is arranged to be rotatable. The grinding cone Particularly short grinding time when only a single 11 is on the spindle 8 by means of a clamping ring Frustoconical grinding wheel attached to the plate 12. Deform an abrasion-resistant sealing ring 13 Grinding wheel is engaged. closes the space in which the ball bearings 9

Es ist empfehlenswert, die zu schleifende Schneide 30 und 10 befinden. Am Ende des Schleifkegels 11, in bezug auf die Schleifkämme in Längsrichtung der nahe der Welle 3, befindet sich ein Kegelzahnrad 14, Schneide hin und her zu bewegen. Zu diesem
Zweck kann man einen besonderen Mechanismus
vorsehen, mittels dessen die Schneiden in der angegebenen Weise bewegt werden. Es ist jedoch eben- 35
falls möglich, Schneide und Schleifkamm gegeneinander zu bewegen, ohne daß die Schneide selbst
bewegt wird. Dies wird erfindungsgemäß dadurch
erreicht, daß die Schleifkämme des oder jedes kegelstumpfförmigen Schleifkörpers in Form von Ge- 40
windegängen eines ein- oder mehrgängigen Kegelgewindes ausgebildet sind, während die Schleifkämme des gegenüber dem kegelstumpfförmigen
Schleifkörper mit einer bestimmten Geschwindigkeit
umlaufenden tellerförmigen Schleifkörpers die Form 45 Kegels 11 ein. Der gewindeförmige Schleifkamm 19 von zwei oder mehreren, vorzugsweise vier, in im Kegel 11 verläuft in einer einzigen kegeligen gleichen Abständen verlaufenden Spiralen besitzen. Schraubenlinie und hat eine gleichbleibende Gang-Alternativ dazu können die Schleifkämme des höhe. Auf dem Teller 5 bestehen die Schleifkämme tellerförmigen Schleifkörpers die Form von kon- 18 aus vier in gleichem Abstand nach innen verzentrischen Kreisen und die Schleifkämme des kegel- 50 laufenden Spirallinien.It is recommended that the cutting edge 30 and 10 to be ground are located. At the end of the grinding cone 11, with respect to the grinding combs in the longitudinal direction close to the shaft 3, there is a bevel gear 14 to move the cutting edge back and forth. To this
Purpose can be a special mechanism
provide, by means of which the cutting edges are moved in the specified manner. It is, however, 35
if possible, move the cutting edge and the grinding comb against each other without the cutting edge itself
is moved. According to the invention, this is thereby achieved
achieves that the grinding combs of the or each frustoconical grinding body in the form of Ge 40
turns of a single or multiple tapered thread are formed, while the grinding combs compared to the frustoconical
Grinding wheel at a certain speed
circumferential disk-shaped grinding wheel the shape 45 cone 11 a. The thread-shaped grinding comb 19 has two or more, preferably four, spirals running in the cone 11 at a single conical, equidistant spirals. Helical line and has a constant gear-Alternatively, the sanding combs of the height. On the disk 5, the grinding combs are disk-shaped grinding bodies in the form of four conical circles which are equally spaced inwardly and the grinding combs of the conical spiral lines.

stumpfförmigen Schleifkörpers die Form von in Die Zahl der Zähne am Kegelzahnrad 14 beträgtfrustum-shaped grinding wheel has the shape of in The number of teeth on the bevel gear 14 is

axialer Richtung nebeneinanderliegenden Kreisen ein Viertel der Anzahl der Zähne des Zahnkranzes besitzen. Bei dieser Ausführungsform können der 15. Wird die Antriebswelle 3 gedreht, so rotiert der kegelstumpfförmige und der tellerförmige Schleif- Schleifteller 5 in seiner Ebene mittels des Zwischenkörper mit voneinander völlig unabhängigen Um- 55 Stückes 4, während der Schleifkegel 11 auf der laufgeschwindigkeiten beliebiger Größe und Rieh- Spindel 8 mittels des Zahnkranzes 15 und des Kegeltung umlaufen. Allerdings muß dabei ein besonderer
Mechanismus zum Hin- und Herbewegen der zu
schleifenden Schneiden vorgesehen werden, um eine
Relativbewegung zwischen Schneide und Schleif- 60
kamm zu erhalten. Die Größe der Umlaufgeschwindigkeiten des kegelstumpfförmigen und des tellerförmig ausgebildeten Schleifkörpers wird dabei so
groß gewählt, daß jeder Schleifkamm dieser beidenaxially adjacent circles have a quarter of the number of teeth of the ring gear. In this embodiment, the 15. If the drive shaft 3 is rotated, the frustoconical and the disk-shaped grinding disc 5 rotate in its plane by means of the intermediate body with completely independent circumferences 4, while the grinding cone 11 rotates at any size and speed Rieh spindle 8 rotate by means of the ring gear 15 and the cone. However, there must be a special one
Mechanism to move the to and fro
Abrasive cutting edges are provided to a
Relative movement between cutting edge and grinding 60
get comb. The size of the rotational speeds of the frustoconical and the disk-shaped grinding wheel is so
chosen large that each abrasive comb of these two

Schleifkörper, die zum Erhalt einer guten Schleif- 65 die Schleifkämme 18 des Schleiftellers 5 aufgetragen wirkung erforderliche Schleifgeschwindigkeit besitzt. wird, so wird das überschüssige Schleifmittel mittels Eine ganz besonders hohe Schärfe und Gleichmäßig- der Leitung 21 abgeleitet und im Becken 20 aufgekeit des Schliffes längs der Schneide erhält man fangen. Eine ringförmige Hülse 23 auf dem Teller 5Abrasive bodies which are applied to the abrasive combs 18 of the sanding disc 5 in order to obtain a good sanding 65 the required grinding speed. so the excess abrasive is means A particularly high level of sharpness and uniformity - derived from the line 21 and in the basin 20 upright the cut along the cutting edge is obtained. An annular sleeve 23 on the plate 5

das im Eingriff mit einem in der Mitte des Schleiftellers 5 angeordneten flachen Zahnkranz 15 steht.which meshes with a flat toothed ring 15 arranged in the center of the grinding plate 5 stands.

Zwei Regelstifte 16 und 17 sind mit dem Kegelzahnrad 14 bzw. der Antriebswelle 3 verbunden und dienen der genauen Lageregulierung des Kegelzahnrades 14 und des Zahnkranzes 15 und folglich auch des Schleifkegels 11 und des Schleiftellers 5.Two control pins 16 and 17 are connected to the bevel gear 14 and the drive shaft 3, respectively are used to regulate the position of the bevel gear 14 and the ring gear 15 and consequently also of the sanding cone 11 and the sanding plate 5.

Die Schleifkämme 18 des Schleiftellers 5 fügen sich mit ihren jeweils einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Graten mit geringem Spielraum gewindeartig in die ebenfalls einen rechteckigen Querschnitt besitzenden Rillen des Schleifkammes 19 desThe sanding combs 18 of the sanding plate 5 each have a rectangular cross section having burrs with little play thread-like in the likewise a rectangular cross-section owning grooves of the grinding comb 19 des

Zahnrades 14 gedreht wird. Grate und Rillen der Schleifkämme 18 und 19 sind derart geformt, daß sie stets ineinandergreifen.Gear 14 is rotated. Burrs and grooves of the grinding combs 18 and 19 are shaped so that they always interlock.

Unter dem Schleifteller 5 befindet sich ein Sammelbecken 20, in das eine Anzahl von Leitungen 21 einmündet, die von dem Teller 5 nach unten verlaufen. Wenn ein flüssiges Schleifmittel auf die oben befindliche Seite des Schleifkegels 11 oder aufUnder the sanding plate 5 there is a collecting basin 20 into which a number of lines 21 opens, which extend from the plate 5 downwards. If a liquid abrasive on the top side of the grinding cone 11 or on

verhindert, daß das Schleifmittel zwischen das Kegelzahnrad 14 und den Zahnkranz 15 gelangt.prevents the abrasive from getting between the bevel gear 14 and the ring gear 15.

Aus F i g. 2 ist zu ersehen, daß die Schleifkämme 18 des Schleiftellers 5 vier nach innen spiralig verlaufende Gänge besitzen. In jede Rille der Schleifkämme 18 paßt ein Grat des Schleifkammes 19 des Schleifkegels 11.From Fig. 2 it can be seen that the grinding combs 18 of the grinding plate 5 are four inwardly spiraling Own aisles. In each groove of the grinding combs 18 fits a ridge of the grinding comb 19 of the Grinding cone 11.

Fig. 3 zeigt schematisch die Anordnung des Schleifkegels U, des Schleiftellers 5 und einer zu schleifenden Klinge 22, wobei der hintere Teil des iq Kegels mit seinem größeren Radius veranschaulicht ist. Der Kegel 11 und der Teller 5 stehen in einem Winkel α zueinander. Die Klinge 22 wird an der Kehle, die die beiden Schleifkörper 11 und 5 bilden, bis zu dem Punkt, wo die Schleifkämme ineinandergreifen, eingeführt, und zwar auf der Seite, an der die Drehrichtung des Tellers 5 und des Kegels 11 gegen die Schneidkante verläuft.Fig. 3 shows schematically the arrangement of the Sanding cone U, the sanding plate 5 and a blade 22 to be sanded, the rear part of the iq Cone is illustrated with its larger radius. The cone 11 and the plate 5 are in one Angle α to each other. The blade 22 is on the throat that the two grinding wheels 11 and 5 form, to the point where the abrasive combs interlock, on the side on which the direction of rotation of the plate 5 and the cone 11 runs against the cutting edge.

Aus F i g. 4 ist zu ersehen, daß der in F i g. 3 gezeigte Winkel α dem Neigungswinkel der Klingenschneide entspricht. Die Grate der Schleifkämme 18 und die Rillen des Schleifkammes 19 müssen derart ineinandergreifen, daß der Winkel α gleich dem Winkel ist, an dem die Schleifkörper 5 und 11 in der Kehle aufeinandertreffen.From Fig. 4 it can be seen that the in F i g. 3 shown angle α is the angle of inclination of the blade edge is equivalent to. The burrs of the grinding combs 18 and the grooves of the grinding comb 19 must be such interlock that the angle α is equal to the angle at which the grinding wheels 5 and 11 in the Throat meet.

Bei der beschriebenen Vorrichtung wird die Schneide der zu schleifenden Klinge abwechselnd von einem Schleifkamm des kegelstumpfförmigen Schleifkörpers und einem Schleifkamm des tellerförmig ausgebildeten Schleifkörpers geschliffen. Die Breite dieser Schleifkämme wird möglichst so bestimmt, daß sich an der zu schleifenden Klinge keine Scharten bilden. Je schmaler dabei die Breite der Schleifkämme gewählt wird, desto schneller werden die Schneiden der Klinge an jedem Punkt oben oder unten durch die oberhalb bzw. unterhalb liegenden Schleifkämme der beiden Schleifkörper geschliffen. Wenn beispielsweise die Breite der Schleifkämme 6 mm groß ist, was sich in der Praxis als ausreichend schmal erwiesen hat, und das Zwischenstück 4 sowie der kegelstumpfförmige Schleifkörper 11 mit einer Geschwindigkeit von 1 m/sec umlaufen, wird für das Schleifen der betreffenden Klinge eine Zeitspanne von etwa 30 see benötigt. Die Schärfe dieser Klinge wurde durch Messen der zum Zerschneiden eines Kabels aus Polyamid-Fäden benötigten Energie ermittelt. Es wurde dabei gefunden, daß mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung geschliffene Klingen eine Schneidenergie von 7,5 bis 10 erg/den benötigten und daß diese Klingen für die Erfordernisse in der Praxis genügend scharf waren. Im Vergleich dazu benötigten Klingen, die mit bekannten Vorrichtungen geschliffen wurden, eine Schneidenergie von 30 bis 35 erg/den. Diese Klingen erwiesen sich im praktischen Gebrauch als stumpf.In the device described, the cutting edge of the blade to be sharpened is alternating of a grinding comb of the frustoconical grinding tool and a grinding comb of the plate-shaped trained grinding wheel ground. The width of these sanding combs is determined as far as possible, that no nicks form on the blade to be sharpened. The narrower the width of the Abrasive combs are chosen, the faster the cutting of the blade will be at any point above or ground at the bottom by the grinding combs of the two grinding tools located above or below. For example, if the width of the grinding combs is 6 mm, which in practice turns out to be has proven sufficiently narrow, and the intermediate piece 4 and the frustoconical grinding wheel 11 revolve at a speed of 1 m / sec, a Time span of about 30 seconds is required. The sharpness of this blade was determined by measuring the cutting edge of a cable made of polyamide threads. It was found that blades ground with a device according to the invention have a cutting energy of 7.5 to 10 erg / the required and that these blades were sharp enough for the requirements in practice. In comparison, blades sharpened with known devices required one Cutting energy from 30 to 35 add. These blades were found to be dull in practical use.

Claims

Patent claims:

1. Device for grinding cutting edges, in particular cutting knife blades, Consists of two rotatable grinding tools, each with several spaced apart Abrasive combs of rectangular cross-section, which mesh like teeth and grind the cutting edge between the grinding tools in the cutting angle area on both sides, characterized in that on the end face having the grinding combs (18) of at least one grinding body (5) designed in a manner known per se a second frustoconical grinding body (11) is arranged, the grinding combs (19) engage with play between the grinding combs (18) of the disk-shaped grinding tool (5).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the grinding combs (19) of the or each frustoconical grinding body (11) in the form of threads of a single or multiple thread Conical thread are formed, while the grinding combs (18) of the opposite to the frustoconical grinding body (11) with a certain speed rotating disc-shaped grinding wheel (5) the shape of two or several, preferably four, equally spaced spirals.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the grinding combs (18) of the disk-shaped grinding wheel (5) the shape of concentric circles and the grinding combs (19) of the frustoconical grinding body (11) have the shape of adjacent ones in the axial direction Own circles.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that a drive is provided over which the frustoconical grinding body (11) against the cutting edge (22) at a speed is rotatable, which is greater than the speed with which the plate-shaped Grinding body (5) is rotated by its drive against the cutting edge (22).

1 sheet of drawings