DE1294554B

DE1294554B - Verfahren zur Verbesserung der Haftfestigkeit von duennen Isolierstoff-folien, die auf eine Traegerfolie auflackiert oder aufkaschiert werden

Info

Publication number: DE1294554B
Application number: DE1960S0068631
Authority: DE
Inventors: Dipl-Phys Friedrich; Gaenge; Dr Hermann; Schill
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1960-05-23
Filing date: 1960-05-23
Publication date: 1969-05-08
Also published as: GB926892A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer dünnen Isolierstoffolie einer Stärke unter 6 K, als Dielektrikum eines elektrischen Kondensators, bei dem die dünne Isolierstoffolie in Form eines dünnen Lackfilmes auf eine mit hochschmelzenden Kohlenwasserstoffen imprägnierte Trägerfolie auflackiert wird und die dünne Folie zusammen mit der Trägerfolie weiteren Arbeitsschritten unterworfen wird, bevor sie von der Trägerfolie getrennt und in den Kondensatorwickel eingewickelt wird und wobei durch Klebemittel auf der Basis von polymerisierten Kohlenwasserstoffen oder polymerisierten Vinyläthern mit guten dielektrischen Eigenschaften und mit niedrigem, die Metallbedampfung im Vakuum nicht störend beeinflussendem Dampfdruck, einerseits ein selbständiges Ablösen der Dünnfolien von den Trägerfolien während der Verarbeitung und andererseits ein Zerreißen der Dünnfolien beim Ablösen von der Trägerfolie vermieden wird.
Die Herstellung dünner Isolierstoffolien für elektrische Kondensatoren auf Trägerfolien ist aus der USA.-Patentschrift 2 754 230 bekannt.
Auf Trägerfolien hergestellte oder aufkaschierte Dünnfolien verbleiben während der einzelnen Arbeitsgänge wie z. B. dem Metallisieren und Schneiden der Folien auf dem Träger und werden erst beim Wickeln unmittelbar vor dem Einlaufen in den Wickel von der Unterlage gelöst. Es hat sich nun gezeigt, daß die Haftfestigkeit von Dünnfolien auf Trägern, z. B. auf Kunststoffträgern oder auf mit überzügen aus hochschmelzenden Kohlenwasserstoffen versehenen Papierträgern, nicht immer ausreichend ist und schon bei den einzelnen Verarbeitungsschritten vor dem Wickeln des Kondensators sich die Dünnfolien zum Teil abheben.
In der deutschen Patentschrift 1250 001 wird zur Verbesserung der Haftfestigkeit der Dünnfolien vorgeschlagen, dem Imprägniermittel aus hochschmelzenden Kohlenwasserstoffen klebende Eigenschaften aufweisende Zusätze auf der Basis von polymerisierten Kohlenwasserstoffen oder polymerisierten Vinyläthern mit guten dielektrischen Eigenschaften und mit derart niedrigem Dampfdruck, daß die Metallbedampfung im Vakuum nicht störend beeinflußt wird, in solcher Konzentration zuzufügen, daß einerseits kein selbständiges Ablösen der Dünnfolien von den Trägerfolien während der Verarbeitung eintritt und andererseits die Dünnfolien ohne zu zerreißen von den Trägerfolien abgelöst werden können. Es wird dabei das Klebemittel den hochschmelzenden Kohlenwasserstoffen beigemengt.
Es ist jedoch einfacher und führt zu denselben günstigen Ergebnissen, wenn erfindungsgemäß das Klebemittel vor dem Aufbringen der dünnen Isolierstoffolie als dünne Schicht auf die imprägnierte Trägerfolie aufgebracht wird.
Als Klebemittel eignen sich besonders thermisch beständige Kleber mit guten dielektrischen Eigenschaften und niedrigem Dampfdruck, z. B. auf der Basis von polymerisierten Kohlenwasserstoffen und polymerisierten Vinyläthern. Die Konzentration und der Polymerisationsgrad sind hierbei so zu wählen, daß einerseits eine ausreichende Klebekraft vorliegt, andererseits aber bei den einzelnen Verarbeitungsschritten keine Schwierigkeiten durch zu starke Verklebung und keine Verunreinigungen der Folienoberfläche auftreten, wodurch unter Umständen Schwierigkeiten bei der Bedampfung mit Metall entstehen können.
Als besonders günstig in diesem Zusammenhang hat sich als Klebemittel zähflüssiges niedermolekulares Polybutylen oder Polyisobutylen mit einem Molekulargewicht von etwa 5000 erwiesen. Es besitzt gute Klebekraft, gute dielektrische Eigenschaften und führt, wenn es in Spuren an der Folie kleben bleibt und in den Kondensator mit eingebracht wird, zu keiner Verschlechterung der elektrischen Eigenschaften. Auch bei der Metallisierung im Hochvakuum macht es sich auf Grund des niedrigen Dampfdrucks nicht störend bemerkbar.
Ähnliche günstige Eigenschaften erhält man z. B. auch bei Verwendung von Polyvinylisobutyläther als Klebemittel.

Claims

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung einer dünnen Isolierstoffolie einer Stärke unter 6 li als Dielektrikum eines elektrischen Kondensators, bei dem die dünne Isolierstoffolie in Form eines dünnen Lackfilmes auf eine mit hochschmelzenden Kohlenwasserstoffen imprägnierten Trägerfolie auflackiert wird und die dünne Folie zusammen mit der Trägerfolie weiteren Arbeitsschritten unterworfen wird, bevor sie von der Trägerfolie getrennt und in den Kondensatorwickel eingewickkelt wird und wobei durch Klebemittel auf der Basis von polymerisierten Kohlenwasserstoffen oder polymerisierten Vinyläthern mit guten dielektrischen Eigenschaften und mit niedrigem, die Metallbedampfung im Vakuum nicht störend beeinflussendem Dampfdruck, einerseits ein selbständiges Ablösen der Dünnfolien von den Trägerfolien während der Verarbeitung und andererseits ein Zerreißen der Dünnfolien beim Ablösen von der Trägerfolie vermieden wird, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß das Klebemittel vor dem Aufbringen der dünnen Isolierstoffolie als dünne Schicht auf die imprägnierte Trägerfolie aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Klebemittel niedermolekulares Polyisobutylen oder Polybutylen mit einem Molekulargewicht von etwa 5000 aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Klebemittel Polyvinylisobutyläther aufgebracht wird.