DE1294323B

DE1294323B - Grooving press with automatic loading device and dividing head

Info

Publication number: DE1294323B
Application number: DE1963S0085356
Authority: DE
Inventors: Muller Jean Jacques Roger
Original assignee: CONST DE PRESSES ET DE MACHINE
Current assignee: CONST DE PRESSES ET DE MACHINE
Priority date: 1962-11-09
Filing date: 1963-05-24
Publication date: 1969-05-08
Also published as: FR1346469A

Description

Die Erfindung betrifft eine Nutenstanzpresse mit automatischer Beschickung und einem Teilapparat, vorzugsweise zur Nutung von Stator- und Rotorblechen für Elektromotoren.The invention relates to a grooving press with automatic loading and a dividing head, preferably for grooving stator and rotor sheets for Electric motors.

Derartige Nutenstanzpressen weisen in der Regel einen Teilapparat auf, der im Tisch der Presse geführt und gelagert ist und sich synchron zu der Bewegung des Pressenstempels verdreht. Der Teilapparat wird über ein Klinkenschaltwerk oder durch eine Schraube nach Art eines Zahnradfräsers angetrieben, wobei das Verzahnungsverhältnis der Anzahl der Nuten entspricht, die in ein Blech gestanzt werden sollen, das in dem Teilapparat gehaltert ist. Zur Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit derartiger Nutenstanzpressen werden - diese mit genau auf deren Arbeitsspiel abgestimmten Beschickungsvorrichtungen kombiniert.Such grooving presses usually have a dividing head on, which is guided and stored in the table of the press and synchronized with the movement of the press ram twisted. The dividing head is controlled by a ratchet or driven by a screw in the manner of a gear milling cutter, the gear ratio corresponds to the number of grooves that are to be punched in a sheet metal that is in the dividing apparatus is supported. To increase the working speed of such Grooving presses - these with loading devices that are precisely tailored to their work cycle combined.

Aus der amerikanischen Patentschrift 1031694 ist eine derartige Nutenstanzpresse bekannt, bei der die automatische Beschickungsvorrichtung und der Teilapparat als gemeinsame, vertikal verschiebbare und vom Gestell der Presse getrennte Baueinheit ausgebildet sind, wobei die Führung des Werkzeuges über Pressentisch vorgesehene Langlöcher erfolgt. Bei dieser Anordnung ist es schwierig, die Mittelachse des Teilapparates mit hoher Präzision auf denjenigen Abstand einzustellen, der durch die Abmessungen des jeweils zu nutenden Bleches vorgegeben ist, insbesondere wenn es sich um solche für konische Motore handelt, wobei die einzelnen Bleche jeweils verschiedene Durchmesser aufweisen.From the American patent 1031 694 such a grooving press is known in which the automatic loading device and the dividing apparatus are designed as a common, vertically displaceable unit separate from the frame of the press, with the tool being guided via elongated holes provided for the press table. With this arrangement, it is difficult to adjust the central axis of the dividing apparatus with high precision to the distance that is predetermined by the dimensions of the sheet to be grooved, especially when it comes to conical motors, the individual sheets each having different diameters .

Aus der französischen Patentschrift 1280 219 ist eine Nutenstanzpresse mit einem Teilapparat bekannt, der unabhängig vom' Pressentisch auf einem mit diesem fest verbundenen Bett über eine Schraubenspindel verschiebbar gelagert ist. Bei dieser Vorrichtung ist nachteilig, daß die von Hand betätigte Schraubenspindel nicht über eine Bremse arretiert werden kann, so daß die Einstellung des Teilapparates durch die im Betrieb auftretenden starken mechanischen Erschütterungen in ihrer Genauigkeit beeinträchtigt wird. Außerdem ist diese Vorrichtung zur automatischen Nutung von Blechen für konische Motoren ungeeignet, da keine geeignete kinematische Abstimmung zwischen Teilapparat und Beschickungsvorrichtung vorgesehen ist, so daß Bleche mit veränderlichem Radius nicht verarbeitet werden können.From the French patent specification 1280 219 is a grooving press known with a dividing head that is independent of the 'press table on one with this Fixed bed is slidably mounted via a screw spindle. at This device is disadvantageous in that the manually operated screw spindle is not can be locked via a brake, so that the setting of the dividing head due to the strong mechanical vibrations in their Accuracy is affected. In addition, this device is for automatic Grooving of sheet metal unsuitable for conical motors as there is no suitable kinematic Coordination between the dividing apparatus and the loading device is provided so that Sheets with a variable radius cannot be processed.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Nutenstanzpresse zu schaffen, bei der die vorstehend erwähnten Nachteile bekannter Vorrichtungen dieser Art dahingehend vermieden werden, daß der Teilapparat und die Beschickungsvorrichtung unbeschadet der im Betrieb auftretenden Schwingungen einen konstanten Abstand zum Nutungswerkzeug beibehalten und die durch den veränderlichen Radius der zu nutenden Scheiben bedingten Einstellungen vereinfacht werden.The invention is therefore based on the object of a grooving press to create in which the aforementioned disadvantages of known devices this type can be avoided in that the dividing apparatus and the loading device regardless of the vibrations occurring during operation, a constant distance to the Maintain the grooving tool and the variable radius of the grooving Settings related to slices are simplified.

Ausgehend von einer Nutenstanzpresse mit automatischer Beschickungsvorrichtung und Teilapparat, die beide als Baueinheit auf einem gemeinsamen Schlitten verschiebbar gelagert sind, wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Schlitten mittels einer in seiner Führung drehbar gelagerten Schraubenspindel verschiebbar ist, die mit einer Handkurbel und einer verriegelbaren Bremse versehen und fest mit einem Schaltrad verbunden ist, das nach vollständiger Nutung einer Blechscheibe von dem Schnittmechanismus aus verdrehbar ist. Mit der Vorrichtung nach der Erfindung wird es ermöglicht, den Abstand der Mittelachse des Teilapparates zur Werkzeugachse praktisch spielfrei und nach Maßgabe der Durchmesserfunktion der zu nutenden scheibenförmigen Bleche exakt einzustellen. Die Vorrichtung kann außerdem relativ schnell bedient werden, weil ein einziges Organ, nämlich die mit Handkurbel versehene Schraubenspindel, sowohl die richtige Einstellung wie auch die Blockierung in dieser Stellung bewirkt.Based on a grooving press with automatic loading device and dividing head, both of which can be moved as a structural unit on a common slide are stored, this object is achieved according to the invention in that the carriage displaceable by means of a screw spindle rotatably mounted in its guide is provided with a hand crank and a lockable brake and is fixed is connected to a ratchet wheel, which after complete grooving of a sheet metal disc is rotatable from the cutting mechanism. With the device according to the invention it is possible to determine the distance between the central axis of the dividing attachment and the tool axis practically free of play and according to the diameter function of the disk-shaped to be grooved Adjust the sheets exactly. The device can also be operated relatively quickly because a single organ, namely the screw spindle fitted with a hand crank, causes both the correct setting and the blocking in this position.

Die Vorrichtung nach der Erfindung kann dadurch vorteilhaft ausgestaltet werden, daß der Schlitten auf einem durch den 'fisch und seine zugehörigen Mechanismen gebildeten Bett mit zwei Führungen, vorzugsweise unter Zwischenschaltung von Walzen, verschiebbar gelagert ist, und daß durch den Schlitten eine mit den Arbeiten der Presse synchronisierte Welle zum Antrieb des Teilapparates hindurchgeführt ist. Durch die Vereinigung dieser Merkmale wird eine kompakte Baueinheit geschaffen, die die Verschiebung des die Blechrohlinge und die genuteten Werkstücke tragenden Schlittens mit der erforderlichen hohen Präzision gestattet.The device according to the invention can thereby be designed advantageously be that the slide on a by the 'fish and its associated mechanisms formed bed with two guides, preferably with the interposition of rollers, is slidably mounted, and that by the carriage one with the work of Press synchronized shaft to drive the dividing head is passed through. By combining these features, a compact unit is created, the displacement of the sheet metal blanks and the grooved workpieces Allow slide with the required high precision.

Die Erfindung wird beispielsweise an Hand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail, for example, with reference to the drawing.

F i g. 1 ist eine Seitenansicht einer Nutenstanzpresse; F i g. 2 ist eine Stirnansicht der Presse nach F i g.1; F i g. 3 zeigt vergrößert eine Seitenansicht des automatischen Antriebes der Presse zur Nutung von Blechen für konische Motoren.F i g. Fig. 1 is a side view of a grooving press; F i g. 2 is an end view of the press according to F i g.1; F i g. 3 shows an enlarged side view of the automatic drive of the press for grooving sheet metal for conical motors.

F i g. 4 zeigt einen schematischen Schnitt durch den Antrieb nach F i g. 3; F i g. 5 zeigt einen Schnitt durch eine Rollenführung für den durch die Beschickungsvorrichtung und den Teilapparat gebildeten Schlitten der Presse.F i g. 4 shows a schematic section through the drive according to FIG F i g. 3; F i g. 5 shows a section through a roller guide for the through Loading device and the dividing apparatus formed slide of the press.

Die dargestellte Nutenstanzpresse weist einen Tisch 5 und ein Gestell 1 auf, das einteilig ist mit einem Bett 1', dessen Oberseite mit zwei Führungen 2 für einen Schlitten 3 versehen ist. Durch den Schlitten 3 hindurch verläuft eine Keilwelle 4, die mit den üblichen Antrieben verbunden ist. Der Schlitten 3 trägt die durch den Teilapparat 6 und eine automatische Blechbeschickungsvorrichtung 7 gebildete Baueinheit. Der Teilapparat wird vom Ausgangsende der Keilwelle 4 aus mittels einer nicht dargestelllten Einrichtung angetrieben, beispielsweise mittels eines Klinkenschaltrades oder eines Zuges gefräster, gleichgerichteter Zähne. Die Verbindung mit der Welle der Nutenstanzpresse erfolgt durch eine mit Sternkeilverzahnung versehene Welle und durch Kegelzahnräder. Der Teilapparat 6 ist im oberen Teil des Schlittens 3 unter einem Arbeitsarm 7' der Beschickungsvorrichtung 7 angeordnet, die auf dem Schlitten 3 vorgesehen ist.The grooving press shown has a table 5 and a frame 1, which is in one piece with a bed 1 ', the top of which is provided with two guides 2 is provided for a slide 3. A runs through the carriage 3 Splined shaft 4, which is connected to the usual drives. The carriage 3 carries through the dividing apparatus 6 and an automatic sheet metal loading device 7 formed unit. The dividing head is made from the output end of the splined shaft 4 driven by means of a device not shown, for example by means of of a ratchet wheel or a train of milled, aligned teeth. the Connection to the shaft of the grooving press is made by means of a star spline provided shaft and by bevel gears. The dividing head 6 is in the upper part of the Carriage 3 arranged under a working arm 7 'of the loading device 7, which is provided on the carriage 3.

Das Bett 1' trägt andererseits eine Handkurbel 9, die auf eine Schraubenspindel 10 mit Kugelmutter 11 derart aufgekeilt ist, daß eine Verdrehung der Handkurbel 9 eine Einstellung des Schlittens 3 auf den Ausgangsdurchmesser der zu nutenden Bleche bewirkt. Die Schraubenspindel 10 steht unter der Wirkung einer der Blockierung dienenden Bremse 12, die beispielsweise durch Klemmbacken 12' gebildet wird und elektropneumatisch betätigt wird, um die Schraubenspindel 10 in der gewünschten Stellung gegen Verdrehung zu sichern.The bed 1 'on the other hand carries a hand crank 9 which is wedged onto a screw spindle 10 with ball nut 11 in such a way that a rotation of the hand crank 9 causes the carriage 3 to be adjusted to the initial diameter of the metal sheets to be grooved. The screw spindle 10 is under the action of a brake 12 serving for blocking, which is formed for example by clamping jaws 12 'and is actuated electro-pneumatically in order to secure the screw spindle 10 in the desired position against rotation.

Auf dem Bett 1' sind zwei einstellbare Anschläge 13 gelagert, zwischen denen sich das Endstück 14' eines Hebels 14 bewegen kann, der in der Ebene der Mittellinie der Schraubenspindel 10 schwenkbar ist und dessen bei 15' schwenkbar gelagerte Schaltklinke 15 nacheinander mit den Zähnen 17 eines auf die Schraubenspindel 10 aufgekeilten Schaltrades 18 zum Eingriff kommen kann. Das Bett 1' trägt gleichzeitig eine hydraulische Winde 19, deren Kolbenstange 20 mit dem Hebel 14 verbunden ist und beispielsweise elektrisch nach Maßgabe des Antriebes des nicht dargestellten Werkzeuges für die Nutung der Bleche derart gesteuert wird, daß nach dem Schneiden eines Bleches der Hebel 14 um seine Achse verschwenkt wird, so daß er eine Verdrehung der Schraubenspindel 10 um das vorbestimmte richtige Maß bewirkt, und zwar über die Klinke 15, die mit einem der Zähne 17 des Schaltrades 18 in Eingriff kommt. Hierdurch wird die notwendige Verschiebung des Schlittens 3 hervorgerufen, wonach die Bremse 12 der Schraubenspindel 10 wieder durch bekannte Mittel blockiert wird.Two adjustable stops 13 are mounted on the bed 1 ', between which the end piece 14' of a lever 14 can move, which is pivotable in the plane of the center line of the screw spindle 10 and its pawl 15 pivoted at 15 'one after the other with the teeth 17 a ratchet wheel 18 wedged onto the screw spindle 10 can come into engagement. The bed 1 'also carries a hydraulic winch 19, the piston rod 20 of which is connected to the lever 14 and, for example, is controlled electrically in accordance with the drive of the tool (not shown) for grooving the sheets so that after a sheet has been cut, the lever 14 turns its axis is pivoted so that it causes a rotation of the screw spindle 10 by the predetermined correct amount, namely via the pawl 15 which comes into engagement with one of the teeth 17 of the ratchet wheel 18. This causes the necessary displacement of the slide 3, after which the brake 12 of the screw spindle 10 is blocked again by known means.

Aus F i g. 5 ist ersichtlich, daß der Schlitten 3 durch zwei Führungen 21 mit Walzen 22, die vorzugsweise vorgespannt sind, geführt ist und so leicht gegenüber den auf der Oberseite des Bettes 1' vorgesehenen Führungen 2 verschiebbar ist.From Fig. 5 it can be seen that the carriage 3 is guided by two guides 21 with rollers 22, which are preferably pre-tensioned, is guided and so slightly opposite the guides 2 provided on the top of the bed 1 'can be displaced.

Die Wirkungsweise einer Presse gemäß der Erfindung ist die folgende: Die Stellungen der Nuten auf den Blechen werden gewählt, a) im Falle von Blechen für normale Motore markiert man am Teilapparat 6 die entsprechende Teilung. Man verdreht die Handkurbel 9, um den Schlitten 3 in die Stellung zu bringen, die der ersten Nutung des ersten Bleches entspricht, das in bekannter Weise durch die automatische Beschickungseinrichtung 7 auf den Teilapparat aufgebracht worden ist, wonach man die Schraubenspindel 10 mittels der Bremse 12 festsetzt. Die vorgesehenen Schnitte werden sodann nacheinander an dem Blech vorgenommen, und zwar ohne Verschiebung des Schlittens 3, der durch die Bremse blockiert ist; b) im Falle von Blechen für konische Motoren wird, nachdem die Teilung der Nuten am Teilapparat 6 markiert und der Schlitten 3 von Hand in die Stellung für die erste Nutung gebracht worden ist, das erste Blech gestanzt, und darauf gewährleistet die Kolbenstange 20 der Winde 19 durch Verdrehung des Schaltrades 18 und der Gewindespindel 10 in der richtigen Richtung die Verschiebung des Schlittens 3 auf den Führungen 2, 21, 22, um das Blech in die richtige Stellung für das Schneiden der nachfolgenden Nuten als Durchmesserfunktion der Konizität des Motors zu bringen. Es ist ersichtlich, daß man die vorstehend beschriebene Nutenstanzpresse für normale Bleche oder für konische Bleche oder aber sowohl für normale als auch für konische Bleche einrichten kann.The mode of operation of a press according to the invention is as follows: The positions of the grooves on the metal sheets are selected, a) in the case of metal sheets for normal motors, the corresponding division is marked on the dividing head 6. The hand crank 9 is rotated in order to bring the slide 3 into the position which corresponds to the first grooving of the first sheet, which has been applied to the dividing apparatus in a known manner by the automatic loading device 7, after which the screw spindle 10 is moved by means of the brake 12 sets. The intended cuts are then made one after the other on the sheet metal, without moving the carriage 3, which is blocked by the brake; b) in the case of sheets for conical motors, after the division of the grooves has been marked on the dividing head 6 and the carriage 3 has been manually brought into the position for the first groove, the first sheet is punched and the piston rod 20 ensures the winch 19 by turning the ratchet wheel 18 and the threaded spindle 10 in the correct direction, the slide 3 is moved on the guides 2, 21, 22 in order to bring the sheet metal into the correct position for cutting the following grooves as a function of the diameter of the conicity of the motor. It can be seen that the grooving press described above can be set up for normal sheets or for conical sheets or for both normal and conical sheets.

Claims

Claims: 1. Grooving press with automatic loading device and dividing apparatus, both of which are mounted as a structural unit on a common slide, characterized in that the slide (3) can be displaced by means of a screw spindle (10) rotatably mounted in its guide (2, 21) which is provided with a hand crank (9) and a lockable brake (12) and is firmly connected to a ratchet wheel (18) which can be rotated by the cutting mechanism after a sheet metal disc has been completely grooved.

2. Grooving press according to claim 1, characterized in that the carriage (3) on a bed (1 ') formed by the table (5) and its associated mechanisms with two guides (2, 21), preferably with the interposition of rollers (22 ), is displaceable, and that a shaft (4) synchronized with the work of the press (1 ) for driving the dividing apparatus (6) is passed through the carriage (3).