DE1292715B

DE1292715B - Aufnahmebehaelter fuer steckbare Schaltungstraeger

Info

Publication number: DE1292715B
Application number: DEI16724A
Authority: DE
Inventors: Johnson Alfred Harold
Original assignee: IBM Deutschland GmbH
Current assignee: IBM Deutschland GmbH
Priority date: 1958-07-30
Filing date: 1959-07-09
Publication date: 1969-04-17
Also published as: FR1246219A; CH370453A; US3008113A; GB900632A

Description

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Zur Steuerung von Datenverarbeitungsmaschinen . für steckbare Schaltungsträger in Verbindung mit den müssen die elektrischen und elektronischen Schalt- Zeichnungen beschrieben, von denen zeigt
elemente in bestimmter Weise miteinander verbunden F i g. 1 eine perspektivische Ansicht des Aufnahmesein. Durch die Anwendung von Isolierstoffträgern behälters für steckbare Schaltungsträger mit der zumit aufgedruckten flächenhaften Leitungszügen für 5 gehörigen Führungsvorrichtung und einem eingesetzden Zusammenbau mehrerer Schaltelemente zu ein- ten Schaltungsträger,

zelnen Grundbausteinen ergab sich die Notwendig- F i g. 2 eine Seitenansicht des Aufnahmebehälters keit, die Grundbausteine in einem Aufnahmebehälter und der abgehobenen Führungsvorrichtung,
unterzubringen, der gleichzeitig elektrische Verbin- F i g. 3 einen senkrechten Schnitt durch den Aufdungen zwischen den verschiedenen, auf steckbaren i° nahmebehälter und einen in diesen mittels der Füh-Schaltungsträgern befindlichen Grundbausteinen er- . rungsvorrichtung einzusetzenden Schaltungsträger, möglichte. Fig. 4 a, 4b und 4c eine Darstellung der Ablen-Bei einem bekannten Aufnahmebehälter für steck- kung der Kontaktelemente beim Einsetzen eines bare Schaltungsträger erfolgt die elektrische Verbin- Schaltungsträgers,

dung zwischen den verschiedenen die Grundbausteine 15 F i g. 5 eine Draufsicht auf einen Teil des Aufaufnehmenden Schaltungsträgern in der Weise, daß nahmebehälters zum Sichtbarmachen der Kontaktdie einander entsprechenden Kontaktfedern für die elemente in ihrer Normalstellung,
parallel zueinander angeordneten Schaltungsträger je- F i g. 6 einen senkrechten Schnitt entlang der weils durch eine Platte mit einem gedruckten Lei- Linie 6-6 in der F i g. 5,

tungszug miteinander verbunden werden. Auf diese ^ao Fig. 7a und 7b die beiden Formen der Kontakt-Weise lassen sich jedoch nur die in gerader Linie elemente,

aufeinanderfolgenden Kontaktfedern miteinander ver- F i g. 8 eine Ansicht der Unterseite der mit aufbinden. Für einen flexiblen Schaltungsaufbau ist es gedruckten Leitungen versehenen Platte zur elektrijedoch erwünscht, jede Kontaktfeder eines Schaltungs- sehen Verbindung der Kontaktelemente,
trägers nicht nur mit einer bestimmten, sondern mit 25 F i g. 9 eine Seitenansicht der Führungsvorrichtung, jeder beliebigen Kontaktfeder jedes Schaltungsträgers F i g. 10 eine Vorderansicht zweier seitlich benachverbinden zu können. barter abgestützter Behälter mit den zugeordneten

Dies wird bei einem Aufnahmebehälter für steck- Führungsvorrichtungen und eingesetzten Schaltungsbare Schaltungsträger mit einem in mehrere Kam- trägern,

mern zur Aufnahme je eines Schaltungsträgers unter- 30 Fig. 11 eine Seitenansicht zweier in der Längsteilten Sockel mit zu den Kammerwänden senkrech- richtung benachbarter Behälter mit elektrischen Verten Trennwänden innerhalb jeder Kammer, die von bindungen zwischen den Kontaktelementen der beider einen Kammerwand bis kurz vor die gegenüber- den Aufnahmebehälter,

liegende Kammerwand ragen und dadurch eine Aus- Fig. 12 eine Draufsicht auf in der Längsrichtung sparung für den aufzunehmenden Schaltungsträger 35 und seitlich benachbarte Aufnahmebehälter, die auf und zugleich mehrere Kammerabschnitte zur Auf- einem Trägerrahmen angeordnet sind, in einer Steinahme je eines elastischen Kontaktelementes bilden, lung, in welcher der obere rechte Aufnahmebehälter das an der den Stirnseiten der Trennwände benach- abgenommen werden kann,

bart gegenüberliegenden Kammerwand anliegt und im F i g. 13 eine Seitenansicht eines Teils des Träger-Boden des Sockels befestigt ist, wobei die aus dem 4° rahmens für die Aufnahmebehälter und
Sockelboden herausragenden Kontaktelemente mit Fi g. 14 eine Draufsicht auf einen Teil eines Aufsenkrecht zu den Schaltungsträgern verlaufenden nahmebehälters mit einem in diesen eingesetzten und Schaltmitteln in Verbindung stehen, dadurch erreicht, im Schnitt dargestellten Schaltungsträger,
daß die durch Löcher im Boden des Sockels hin- Der Aufnahmebehälter 10 (F i g. 1) mit den Kondurchgeführten Anschlußenden der Kontaktfedern 45 taktelementen 14 dient zur Aufnahme steckbarer durch Löcher einer mit aufgedruckten Leitungen ver- Schaltungsträger 11 (Fig. 1 und 3) mit elektronisehenen, in bekannter Weise parallel zum Sockel- sehen Komponenten, die durch aufgedruckte Leitunboden angeordneten Platte aus Isoliermaterial ragen, gen 11 b mit den Anschlußenden 11 c verbunden sind, die durch an sich bekanntes Verwinden und/oder mittels welchen sie elektrische Verbindungen mit den Einlöten der Anschlußenden an der Unterseite des 50 Kontaktelementen 14 herstellen. Dem Aufnahme-Sockels befestigt ist. behälter 10 ist eine Platte 12 zugeordnet, die Löcher

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist ein 13 (F i g. 8) aufweist, in welche die Anschlußenden derartiger Aufnahmebehälter für steckbare Schal- 14 c der Kontaktelemente 14 eingeführt und diese tungsträger gekennzeichnet durch eine auf den Sockel durch die auf der Platte 12 aufgedruckten Leitungen aufsetzbare Führungsvorrichtung mit im rechten Win- 55 12 α miteinander verbunden werden,
kel zur Sockelebene und zur Längsausdehnung der Die in den Sockel 16 des Aufnahmebehälters 10 Aussparungen ausgerichteten Führungsnuten. Mittels (Fig. 1 und 3) eingesetzten nachgiebigen Kontaktdieser Führungsvorrichtungen werden die Schaltungs- elemente 14 für die elektrische Verbindung zu den träger mit ihrem unteren Teil in die Aussparungen steckbaren Schaltungsträgern 11 bestehen aus einem eingeschoben und an den Seitenkanten ihres oberen 60 geeigneten Material, z. B: Phosphorbronce. Die Kon-Teils parallel zueinander festgehalten. Seitliche Füh- taktelemente 14 haben zwei verschiedene Formen rungsnuten für in Kontaktfederleisten eines Auf- 14a und 14b (Fig. 7a und 7b), die sich in ihrem nahmebehälters einschiebbare, plattenförmige Schal- Anschlußende 14 c gleichen und an ihrem oberen Teil tungsträger sind bereits bekannt. Für diese Maß- die in den Fig. 7a und 7b gezeigte Gestaltung nähme wird daher nur im Rahmen eines echten 6g haben. Die so gestalteten Kontaktelemente 14 ruhen Unteranspruchs Schutz begehrt. in der durch Trennwände 19 unterteilten Kammer 17

Nachfolgend ist ein bevorzugtes Ausführungsbei- des Sockels 16 (F i g. 6) derart, daß die Kontaktteile

spiel eines erfindungsgemäßen Aufnahmebehälters 14 d aller Kontaktelemente in einer Ebene liegen,

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während ihre Anschlußenden 14 c abwechselnd in taktelemente 14 beim Einsetzen der steckbaren Schalvoneinander getrennten Reihen liegen. Sie bilden so, tungsträger 11 und dadurch eine Verminderung der wie die F i g. 6 und 8 zeigen, ein rasterartiges Muster Möglichkeit einer Überbeanspruchung der Kontakt- und durch die Vergrößerung des Raumes zwischen elemente. Sobald die geneigte Fläche 11 e den kurvenden Anschlußenden wird die Befestigung von Verbin- 5 artigen Teil 14 d der Kontaktelemente 14 erreicht dungsleitungen 18 (Fig. 11) erleichtert. Die mit dem (Fig· 4a), lenkt sie die Kontaktelemente 14 gleich-Sockel 16 fest verbundenen Trennwände 19 ragen förmig fortschreitend gegen die Wand21 (Fig. 4b) von den Wänden 21 der Kammern im rechten Winkel ab. Die Kontaktelemente 14 sind in ihre Grenzstelin die Kammern 17 und trennen die Kontaktelemente lung abgelenkt (Fig. 4c), nachdem sie mit den An-14 α und 14 ft (F i g. 1 und 5). io schlußenden 11 c in Kontaktberührung gekommen

Zwischen der inneren Stirnseite 19 a der Trennwände sind. Bei der Fortsetzung des Einsetzens des steck-

19 und der gegenüberliegenden Innenfläche 23 der baren Schaltungsträgers 11 in den Behälter 10 braucht

Kammer 17 (F i g. 6) sind Aussparungen 22 geformt, nunmehr die Reibung zwischen den Kontaktelemen-

die senkrecht von der oberen Kante 23 α der Fläche ten 14 und den Anschlußklemmen 11 c überwunden

23 abwärts zum Sockelboden 24 ragen, der mit den 15 werden.

Seitenwänden 21 und 23 und den Trennwänden 19 Zwei an der Zunge Ud geformte Schultern 11/ fest verbunden ist. Der kurvenförmige Kontaktteil (Fig. 3) begrenzen das Einsetzen des steckbaren 14 d der Kontaktelemente 14 liegt innerhalb der Aus- Schaltungsträgers 11 in die Aussparung 22 beim Aufsparungen 22, während, wie die F i g. 6 zeigt, der ge- treffen auf die Kanten 16 α der keilförmigen Nuten kröpfte Teil 14 e der Kontaktelemente 14 sich außer- ao 16 b (F i g. 1 und 2) in den Endflächen 16 c von .aushalb der Aussparungen 22 befindet. Die gekröpften wärts offenen V-förmigen Aussparungen 16 d der Teile 14 e der Kontaktelemente 14 liegen von den Seitenwände 16 e des Sockels 16.
Wänden 21 und 23 einwärts ragend und in parallelen Während die Anschlußenden 11 c ganz wenig in Reihen zueinander gestaffelt auf der Oberfläche 24 a den Raum zwischen benachbarten Trennwänden 19 des Sockelbodens 24 auf. 25 ragen, kann der zungenartige Teil 11 d zwischen den

Die Kontaktelemente 14 sind mit höckerartigen Anschlußenden 11 c stärker sein als die Breite der

Ansätzen 14/ versehen, durch welche der feste Sitz Aussparungen22 (Fig. 14). Die den Anschlußenden

der Kontaktelemente nach ihrem Einführen in die lic entgegengesetzte Seite des zungenartigen Teils

Führungslöcher 24 b im Sockelboden 24 gesichert 11 d ist derart bearbeitet, daß der Abstand von dieser

wird. Die Kontaktelemente 14 sind so geformt, daß 30 Seite bis zur Grundfläche der Nuten ungefähr der

ihr kurvenförmiger Kontaktteil 14 d nach dem Ein- Breite der Aussparungen 22 entspricht, so daß die

setzen in den Sockel 24 mit beachtlichem Druck an Anschlußenden 11 c gut im Räume zwischen den

den Seitenflächen 23 anliegt, um einen guten elektri- Trennwänden 19 liegen, welche dann eine Abschir-

schen Kontakt mit den Anschlußenden 11 c der auf- mung für die Anschlußenden 11 c bilden,

gedruckten Leitungen 11 b zu ergeben, sobald die 35 Da die Anschlußenden 11 c nur auf einer Seite der

Schaltungsträger 11 eingesetzt sind. Zunge 11 d angeordnet sind, ist eine Sicherung not-

Um eine Überbeanspruchung der Kontaktelemente wendig, daß die steckbaren Schaltungsträger 11 nur 14 zu verhindern, hat die Breite der Aussparungen 22 so in den Behälter eingesetzt werden können, daß die eine sehr geringe Toleranz. Die steckbaren Schal- Anschlußenden 11 c eine elektrische Verbindung mit tungsträger 11, die später noch eingehend beschrieben 40 den Kontaktelementen 14 herstellen. Eine abnehmwerden, sind mit einem Teil lld versehen, welcher bare Führungsvorrichtung26 (Fig. 1, 2 und 3) ist von der die elektronischen Schaltungselemente ent- hierfür auf den Behälter 10 aufgesetzt. Würde ein haltenden Seite Ug als Bezugsseite bearbeitet ist. steckbarer Schaltungsträger 11 umgekehrt in den Be-Diese Seite liegt entgegengesetzt zu den Anschluß- hälter 10 eingesetzt werden, dann stößt der Zungenenden 11 c, und von ihr aus wird der genaue Abstand 45 artige Teil 11 d gegen die Anschlagkante 16 α der zur Kontaktfläche der Anschlußenden 11 c bestimmt. keilförmigen Nut 16 b, so daß das weitere Einsetzen Auf diese Weise wird der in die Aussparungen 22 in die Aussparung 22 verhindert wird. Wenn der eingeführte Teil der Kontaktelemente 14 so in den steckbare Schaltungsträger 11 richtig in den Behälter Bereich zwischen den Trennwänden 19 ausgelenkt, 10 eingesetzt wird, liegt die Anschlagkante 16 a daß keine Überbeanspruehung der Kontaktelemente 50 außerhalb des Bewegungsweges der Zunge 11 d, wie 14 auftritt. dies aus der F i g. 3 ersichtlich ist.

Da die zungenartigen Teile 11 d unsymmetrisch zu Die Führungsvorrichtung 26 (Fi g. 1 und 2) hat mit

den steckbaren Schaltungsträgern 11 sind, können den Aussparungen 22 des Behälters 10 übereinstim-

diese, wie später noch ersichtlich wird, nur so in den mende Führungsnuten 27 und wird so am Behälter

Behälter eingeführt werden, daß die Anschlußenden 55 10 befestigt, daß die Führungsnuten 27 im rechten

11 c gegenüber den Kontaktelementen 14 liegen. Die Winkel zu den Aussparungen 22 und mit diesen aus-

Anschlußenden 11 c können über die ganze Länge gerichtet sind. An den Seitenwänden 16 e des Behäl-

des Teils 11 d reichen oder an der Kante einer ge- tersockels 16 sind im Abstand voneinander Halte-

neigten Fläche 11 e endigen, die sich von der unter- platten28 (Fig. 2 und 3) mit zugeordneten Flan-

sten Kante des zungeuartigen Teils 11 d aufwärts 60 sehen 29 so befestigt, daß sie von den Aussparungen

aber nicht bis zu deren Verbindung mit dem übrigen 32 zwischen den Rahmenteilen 31 derart aufgenom-

Teil des Schaltungsträgers 11 erstreckt. Es ist vorteil- men werden, daß die Rahmenteile 31 zwischen den

haft, daß die geneigte Fläche 11 e ohne Anschluß- Flanschen 29 und der benachbarten Sockelwand 16 e

enden bleibt, weil dadurch ihr Reibungskoeffizient liegen. Nach dem Aufsetzen der Führungsvorrichtung

niedriger ist und sich daraus eine geringere Atmüt- 65 26 auf den Sockel 16 ruhen sie mit den die Rahmen-

zung der Kontaktelemente 14 während ihrer Ablen- teile 31 verbindenden Querbügeln 33 (F i g. 2) auf

kung ergibt. Die geneigte Fläche 11 e der Zunge 11 d den oberen Kanten 28 a der Halteplatten 28. Ein am

ermöglicht eine allmähliche Beanspruchung der Kon- unteren Rande der Führungsvorrichtung 26 und in

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ihrer Mitte befestigter nachgiebiger Riegel 34 ist mit eine Vielzahl von Platten 12 mit gedruckten Leitun-

einem auswärts ragenden Ansatz35 (Fig. 9) ver- gen 12a verwendet werden, um die gewünschten

sehen, welcher in eine Aussparung 16 / in der Mitte elektrischen Verbindungen herzustellen,

der Seitenwand 16 e des Behältersockels 16 einrasten Obwohl auch verschiedene Behälter 10 durch eine

kann. 5 gemeinsame Platte 12 elektrisch miteinander verbun-

Die Zusammensetzung der Führungsvorrichtung 26 den werden könnten, ist es vorteilhafter, eine beson-

mit dem Sockel 16 erfolgt von Hand aus, indem die dere Platte 12 für jeden Behälter zu verwenden, um

Rahmenteile 31 zwischen die Flanschen 29 und die ihre Instandhaltung und das Austauschen zu erleieh-

Seitenwand 16 e des Sockels 16 geschoben werden, tern.

um die Halteplatten 28 zu umfassen. Sobald die io Um die Bedienung und das Auswechseln der Be-

Querbügel 33 der Rahmenteile 31 auf den Kanten halter 10 zu erleichtern, sind diese zwischen paralle-

28 α der Halteplatten 28 ruhen, treten die Ansätze 35 len T-förmigen Schienen 38 (F i g. 10, 12 und 13)

des Riegels 34 in die Aussparung 16 / ein, um die montiert, welche von vertikalen Rahmenteilen 39 ge-

Führungsvorrichtung 26 mit dem Behälter 10 zu ver- tragen und an diesen mittels Rändelschrauben 41 be-

riegeln. 15 festigt sind. Die Schrauben 41 ragen durch Löcher

Die Führungsvorrichtung 26 erleichtert das Einset- 38 α in den Schienen 38 und sind in den Rahmen-

zen der steckbaren Schaltungsträger 11. Wenn ein teilen 39 eingeschraubt. Die Flanschen 38 b und 38 c

Schaltungsträger 11 (F i g. 3) entlang einer der Füh- der T-förmigen Schienen 38 ragen in auswärts offene

rungsnuten 27 gegen den Behälter 10 bewegt wird, Nuten 16 h in den Seitenwänden des Behältersockels

trifft der Teil 11 d gegen eine geneigte Fläche 22 a an 20 16, um die Behälter 10 zu tragen, und voneinander

der oberen Kante der Aussparungs-Seitenwand 22 b, im seitlichen Abstand zu halten. Um einen durch be-

und bei der weiteren Bewegung des Schaltungsträgers nachbarte Behälter eingeschlossenen Behälter 10

11 wird dieses seitlich in die Führungs-Aussparung (F i g. 12) herauszunehmen, werden die Rändel-

22 geschoben. schrauben 41 gelöst und eine der T-förmigen Schie-

Die Aufnahmebehälter 10 haben die gleiche Breite, 25 nen 38 in der Längsrichtung herausgezogen. Der entkonnen aber in Abhängigkeit von der Anzahl der sprechende Behälter 10 kann dann seitlich verscho-Aussparungen 22 des Behälters von verschiedener ben und vom Flansch 38 c der nicht herausgezogenen Länge sein. In der F i g. 1 ist beispielsweise ein Auf- T-förmigen Schiene 38 abgenommen werden. Es ist nahmebehälter 10 mit acht Aussparungen 22 mit 128 jedoch zu bemerken, daß die Führungsvorrichtung 26 Kontaktelementen 14 gezeigt. Die in einer der unter- 30 in der Form von Feder und Nut ineinanderpassende teilten Kammern 17 ruhenden Kontaktelemente 14 Verbindungsglieder 26 α und 26 b hat, die entlang den können elektrisch mit den Kontaktelementen 14 in Enden der Vorrichtung seitlich hervorragen, wie dies einer anderen unterteilten Kammer 17 verbunden aus den Fig. 2 und 12 ersichtlich ist. Auf diese werden. Diese elektrischen Verbindungen werden Weise bewirken die Verbindungsglieder 26 α und 26 b durch die aufgedruckten Leitungen 12 <z der Platte 12 35 eine Zwischenabstützung der in der Längsrichtung (F i g. 8) hergestellt. Die Platte 12 aus Isolations- benachbarten Behälter 10 (F i g. 12), auch wenn eine material ist mit einer Anzahl von öffnungen 13 ver- der T-Schienen 38 herausgezogen ist, um die Heraussehen, die im gleichen Muster angeordnet sind, in nähme eines Behälters 10 zu ermöglichen. Infolge der welchem die Kontaktelemente 14 aus der Unterseite ineinandergreifenden Verbindungselemente 26 α und des Sockelbodens 24 herausragen. Die Platte 12 40 26 b ist es notwendig, zuerst die Führungsvorrichtung (Fig. 8), deren Lage mit Bezug auf den Behälter 26 von dem herauszunehmenden Behälter 10 abzudurch einen vom Behältersockel 16 in ein Loch 12 b nehmen, bevor dieser seitlich von seiner Abstützung der Platte 12 ragenden Stift 16 g bestimmt ist, wird weggenommen werden kann. Es ist auch noch zu erin ihrer Lage zum Behälter 10 durch die Verwindung wähnen, daß jede Führungsvorrichtung an den entder herausragenden Anschlußenden 14 c der Kontakt- 45 gegengesetzten Seiten parallele Führungskanäle hat, elemente 14 um 90° und durch die Verlötung der um seitlich benachbarte Behälter 10 zu führen, wie Anschlußenden 14 c mit einer jede öffnung 13 um- aus der F i g. 10 ersichtlich ist. fassenden und an der Platte 12 befestigten Metall- Aus der bisherigen Beschreibung ist ersichtlich, scheibe 12 c gehalten. Die metallischen Scheiben 12 c daß der Behälter 10 die elektrischen Verbindungen und die Verbindungsleitungen 12 α (Fi g. 8) können 50 zwischen den Anschlußenden 11 c eines steckbaren auf der Platte 12 durch die bekannten Druckverfah- Schaltungsträgers 11 mit den Anschlußenden eines ren hergestellt werden. Falls einige Kontaktelemente anderen steckbaren Schaltungsträgers erleichtert. Es nicht durch die aufgedruckten Leitungen 12 α der ist ersichtlich, daß die steckbaren Schaltungsträger Platte 12, sondern durch Kabel 18 verbunden werden 11 durch die Einrichtungen des Behälters 10 verbunsollen, können die hervorstehenden Anschlußenden 55 den werden, um bestimmte Funktionen in einer be-14 c der durch die Leitungen 12 α verbundenen Kon- stimmten Weise zu bewirken. Es ist weiter ersichtlich, taktelemente 14 unterhalb der Lötstellen abgeschnit- daß die Behälter für die steckbaren Elemente eine ten werden, wie dies in der Fig. 11 ersichtlich ist. Verbesserung gegenüber den früheren bekannten Es ist ersichtlich, daß neben der Erleichterung der Einrichtungen darstellen und in einer Einheit einHerstellung der elektrischen Verbindungen durch die 60 geschlossen sein können, welche schnell und billig aufgedruckten Leitungen 12 α die Platte 12 auch eine zusammengebaut und bedient werden kann. Die Versteifung der hervorstehenden Anschlußenden 14 c dem Behälter 10 zugeordneten Führungselemente der Kontaktelemente 14 bewirkt, wodurch das Auf- bewirken eine Führung der steckbaren Schaltungswickeln der Drahtenden der elektrischen Kabel 18 träger während des Einsetzens in die Behälter und (F ig. 11) auf den Anschlußenden 14 c ermöglicht wird. 65 halten den freien Teil der Schaltungsträger fest In den Beispielen nach der Fig. 11 können drei ver- und in Abstand voneinander und verhindern außerschiedene Kabelverbindungen zu einem einzigen Kon- dem ein verkehrtes Einsetzen der steckbaren taktelement 14 gemacht werden. Natürlich könnte Schaltungsträger.

Claims

Patentansprüche:

1. Aufnahmebehälter für steckbare Schaltungsträger mit einem in mehrere Kammern zur Aufnahme je eines Schaltungsträgers unterteilten Sockel mit zu den Kammerwänden senkrechten Trennwänden innerhalb jeder Kammer, die von der einen Kammerwand bis kurz vor die gegenüberliegende Kammerwand ragen und dadurch eine Aussparung für den aufzunehmenden Schaltungsträger und zugleich mehrere Kammerabschnitte zur Aufnahme je eines elastischen Kontaktelementes bilden, das an der den Stirnseiten der Trennwände benachbart gegenüberliegenden Kammerwand anliegt und im Boden des Sockels befestigt ist, wobei die aus dem Sockelboden herausragenden Kontaktelemente mit senkrecht zu den Schaltungsträgern verlaufenden Schaltmitteln

in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Löcher (24 b) im Boden des Sockels (16) hindurchgeführten Anschlußenden (14 c) der Kontaktelemente (14) durch Löcher (13) einer mit aufgedruckten Leitungen (12 α) versehenen, in bekannter Weise parallel zum Sockelboden angeordneten Platte (12) aus Isoliermaterial ragen, die durch an sich bekanntes Verwinden und/oder Einlöten der Anschlußenden (14 c) an der Unterseite des Sockels (16) befestigt ist.

2. Anordnung nach Anspruch I₃ gekennzeichnet durch eine auf den Sockel (16) aufsetzbare Führungsvorrichtung (26) mit im rechten Winkel zur Sockelebene und zur Längsausdehnung der Aussparungen (22) ausgerichteten Führungsnuten (27).

Hierzu 3 Blatt Zeidiniungen 909516/1033