DE1291463B

DE1291463B - Vorrichtung zum Auftragen von mit einem Kleber einseitig beschichteten Distanzstreifen auf Moebelstuecke

Info

Publication number: DE1291463B
Application number: DEB85232A
Authority: DE
Inventors: Brandt Heinrich
Original assignee: HEINRICH BRANDT FA
Current assignee: HEINRICH BRANDT FA
Priority date: 1965-12-24
Filing date: 1965-12-24
Publication date: 1969-03-27

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auftragen von einem oder mehreren mit einem Kleber einseitig beschichteten Distanzstreifen auf Möb elstücke.
In der Möbelindustrie müssen häufig Möbelstücke gestapelt werden, deren veredelte Oberflächen dabei relativ leicht beschädigt werden können.
Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, die Möbelstücke, z. B. Platten od. dgl., mit Distanzstreifen zu versehen, die einseitig mit einem Kleber beschichtet sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung dieser Art zu entwickeln, mit der der Distanzstreifen in einfacher Weise selbsttätig aufgeklebt werden kann.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein höhenverstellbares, mit einer oder mehreren Anpreßrollen ausgerüstetes Formstück gelöst, das an dem Einlaufende eine untere Bremsbacke trägt, über die der Distanzstreifen läuft, wobei diese Bremsbacke in der angehobenen Stellung des Formstücks mit einer ortsfesten oberen Bremsbacke zusammenwirkt, wodurch der Distanzstreifen festgelegt wird.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist das Formstück am Einlaufende schwenkbar angelenkt.
Bei einer anderen Ausführungsform ist das Formstück als Ganzes vertikal zum Werkstück verstellbar.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung einer vorteilhaften, beispielsweisen Ausführungsform. Es zeigt F i g. 1 die Vorrichtung im Aufriß mit abgesenktem Formstück, F i g. 2 die Vorrichtung mit abgehobener Anpreßrolle und geschlossener Bremse, F i g. 3 eine abgewandelte Bauform.
Die Vorrichtung besteht aus einem höhenverstellbaren Traggestell 1. An diesem sind am vorderen und hinteren Ende Stützrollen 2 und'3 gelagert. Am Gestell 1 sitzt ein Ausleger 4, der eine Spule 5 für den einseitig klebenden Distanzstreifen 6 trägt. Ein Formstück 7 ist um eine Achse 8 schwenkbar am Traggestell 1 angelenkt. Das Schwenken erfolgt über einen Druckluftzylinder 9, in dem ein mit einer Kolbenstange 10 verbundener Kolben gleitbar gelagert ist. Die Kolbenstange 10 greift an ihrem freien Ende am Formstück 7 an. Der Druckluftzylinder 9 wird über Schalter 11 und 12 gesteuert. Werden beide Schalter betätigt, wird das Formstück 7 in die in F i g. 1 gezeigte Stellung abgesenkt. Wird der Schalter 11 freigegeben, wird das Formstück 7 in die in F i g. 2 dargestellte Stellung angehoben.
Koaxial zur Schwenkachse 8 ist eine Führungsrolle 13 für den Distanzstreifen 6 vorgesehen. Weiter oben ist an dem Traggestelll eine Führungsrolle 14 gelagert.
Das Formstück 7 weist einen Ausleger 15 auf, der als Anschlag dient und mit einem Block 16, in dem die Welle eines Messers 17 gelagert ist, zusammenwirkt. Das Messer 17 wird über einen Riemen 18 von einem Motor 19 aus angetrieben.
Das Formstück 7 ist mit einer Bremse 20 ausgerüstet. Diese besteht aus einem ortsfesten Ausleger 21, der am vorderen Ende einen Gummi- oder Kunststoffblock 22 als Bremsbacke trägt. Der Block 22 arbeitet mit einer Bremsbacke 23 zusammen, die als Führungsstück für den Distanzstreifen 6 ausgebildet ist. Das Führungsstück 23 ist am Formstück 7 befestigt. Wird also dieses von der in F i g. 1 gezeigten Stellung in die in F i g. 2 dargestellte Stel- lung nach oben geschwenkt, drückt das Führungsstück 23 den Distanzstreifen 6 fest gegen die Bremsbacke 22. Hierdurch findet auch ein Anheben des Distanzstreifens 6 im Bereich der Schneidvorrichtung statt, durch deren Messer 17 er durchgetrennt wird.
Die Möbelplatten, die mit dem Distanzstreifen versehen werden, haben die Bezugszeichen 24 und 25 (Fig. 2).
Der mit dem Kleber einseitig beschichtete Distanzstreifen 6 wird von der Vorratsspule 5 so weit abgespult, daß ein Teil aus dem Gestelll herausragt und lose nach unten hängt. Die auf Röllchenbahnen od. dgl. geförderte Möbelplatte 24 oder 25, die mit einer leicht zu beschädigenden Oberflächenschicht ausgestattet ist, trifft auf den herabhängenden Teil des Klebestreifens 6 und bringt ihn in eine horizontale Lage. Die Platte 24 betätigt die beiden hintereinanderliegenden Schalter 11 und 12, die den Druckluftzylinder 9 für das Schwenken des Formstücks 7 steuern. Beim Ansprechen des zweiten Schalters 12 wird das Formstück 7 auf die Möbelplatte 24 abgesenkt, so daß die Anpreßrolle 7 a bzw. die Rollen den Distanzstreifen 6 auf die Oberfläche der Möbelplatte 24 drücken und dadurch mit dieser verbinden.
Die untere Stellung der Anpreßrolle 7 a wird durch den Anschlag 15 festgelegt.
Der Klebestreifen 6 wird während des Aufklebens so geführt, daß er von einem rotierenden Messer 17 der Schneidvorrichtung ferngehalten wird.
Gibt die Endkante der Möbelplatte 24 den ersten Schalter 11 frei, so wird das Formstück in die Ausgangslage zurückbewegt. Die Anpreßrolle bzw. Anpreßrollen 7 a geben hierbei den Klebestreifen 6 frei, der von der Bremse 22, 23 erfaßt wird. Der Klebestreifen 6 kommt nun in den Wirkbereich des rotierenden Messers 17 und wird durchtrennt. Beim Antransport einer neuen Platte 25 wiederholen sich die beschriebenen Vorgänge. Sobald von der neuen Platte 25 beide Schalter 11 und 12 betätigt worden sind, wird das Formstück 7 mit den Anpreßrollen 7a in Richtung auf die Platte 25 zu bewegt. Dabei gibt die Bremse 22, 23 den Distanzstreifen 6 frei, so daß er wieder von der Spule 5 abgezogen werden kann.
Bei der in F i g. 3 gezeigten Bauform sind in dem Formstück 26, das auch gehäuseartig ausgebildet werden kann, zwei Anpreßrollen 27 und 28 gelagert.
Das Formstück 26 weist einen Ausleger 29 auf, an dem eine Bremsbacke 30 befestigt ist, die als Führungsstück für den Distanzstreifen 6 ausgebildet ist.
Das Formstück 26 ist als Ganzes vertikal verfahrbar und an der Kolbenstange31, die in den Preßluftzylinder 32 hineinragt, befestigt. Die tiefste Stellung des Formstücks 26, die in der Fig. 3 gezeigt ist, wird durch den Anschlag 33 bestimmt. Aus Fig. 3 geht hervor, daß das Formstück eine Aussparung 34 aufweist, in die der Anschlag 33 einzugreifen vermag.
Über der höhenverstellbaren Bremsbacke 30 liegt eine ortsfeste Bremsbacke35, die an der dem Distanzstreifen 6 zugewandten Seite einen Gummiblock aufweist. Sie ist über eine Schraube36 an einem gehäusefesten Ausleger 37 des Gestells befestigt.
Unmittelbar neben dem Formstück 26 ist die Schneideinrichtung 38 vorgesehen. Sie besteht aus einem rotierenden Messer, dessen Welle 39 in Wälzlagern 40 gelagert ist. Der Antrieb der Messerwelle erfolgt über einen nicht dargestellten Elektromotor, der auf der Platte 41 des Gehäuses der Vorrichtung befestigt ist.
Es ist möglich, sämtliche Teile durch ein Gehäuse zu verkapseln. Die Vorrichtung kann so aufgehängt werden, daß sie in vertikaler und in horizontaler Richtung verstellbar ist, damit sie den verschiedenen Gegebenheiten angepaßt werden kann. Sollen mehrere Distanzstreifen aufgebracht werden, können auch mehrere Vorrichtungen nebeneinander angeordnet werden.

Claims

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Auftragen von einem oder mehreren mit einem Kleber einseitig beschichteten Distanzstreifen auf Möbelstücke, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h ein höhenverstellbares, mit einer oder mehreren Anpreßrollen (7 a, 27, 28) ausgerüstetes Formstück (7, 26), das an dem Einlaufende eine untere Bremsbacke (23, 30) trägt, über die der Distanzstreifen (6) läuft, wobei diese Bremsbacke in der angehobenen Stellung des Formstücks mit einer ortsfesten oberen Bremsbacke (22, 35) zusammenwirkt, wodurch der Distanzstreifen festgelegt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Formstück (7) am Einlaufende schwenkbar angelenkt ist und am anderen Ende eine Anpreßrolle (7a) trägt.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß koaxial mit der Schwenkachse (8) eine Führungsrolle (13) für den Distanzstreifen (6) am Formstück (7) gelagert ist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Formstück (7) die Kolbenstange (10) eines über Schalter (11, 12) steuerbaren Preßluftzylinders (9) angelenkt ist.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremse (20) aus einer an einem ortsfesten Ausleger (21) befestigten Bremsbacke (22) und einer gegenüberliegenden Bremsbacke (23) besteht, die gleichzeitig als Führungsstück für den Distanzstreifen ausgebildet und an dem schwenkbaren Formstück befestigt ist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Formstück (7) mit einem als Anschlag dienenden Ausleger (15) ausgestattet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Formstück (26) als Ganzes lotrecht zum Werkstück (25) mittels eines Preßluftzylinders (31, 32) heb- und senkbar ist (Fig. 3).
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem Formstück (7, 26) eine Schneidvorrichtung (16 bis 19 bzw.

38 bis 40) zugeordnet ist.
9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am vorderen und hinteren Ende des Traggestells (1) bzw. des Gehäuses der Vorrichtung Stützrollen (2, 3) und an einer Seite am oberen Ende eine Vorratsspule (5) für den Distanzstreifen angeordnet sind.