DE1291441B - Rotary drum - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Drehtrommel, wie Drehrohrofen, Trockentrommel od. dgl., die sich mittels am Umfang vorgesehener Laufflächen auf Laufrollen abstützt, wobei die. einen Teil des Drehtrommelmantels bildenden Laüfflächenteile zwischen zwei Drehtrommelmantelschüsse eingeschweißt sind.The invention relates to a rotary drum, such as a rotary kiln, Drying drum od. The like. Which are located by means of running surfaces provided on the circumference Supports rollers, the. part of the rotary drum shell forming runway surface parts are welded between two rotary drum casing sections.
üblicherweise werden die Laufflächen, mit denen sich die Drehtrommel auf den ortsfest angebrachten Laufrollen abstützt, durch Laufringe gebildet, die am äußeren Umfang des Drehtrommelmantels mittels geeigneter Unterlagen und seitlicher Begrenzungselemente befestigt werden. Der für eine derartige Ausführung erforderliche Material-, Fertigungs- und Montageaufwand ist beträchtlich.Usually the running surfaces with which the rotary drum is located supported on the stationary rollers, formed by races that on the outer circumference of the rotary drum shell by means of suitable documents and laterally Boundary elements are attached. The one required for such an implementation Material, manufacturing and assembly costs are considerable.
Zur Vereinfachung" der Konstruktion wurde bereits eine Ausführung entwickelt, bei der der Laufring einen in Achsrichtung der Drehtrommel durchgehenden Fußflansch besitzt, der einen Teil des Drehtrommelmantels bildet und an seinen Stirnringflachen mit den benachbarten Drehtrommelschüssen verschweißt ist. Hierdurch ergibt sich zwar bereits eine gewisse Vereinfachung der Fertigung und Montage. Der Materialaufwand sowie das Laufringgewicht sind jedoch auch bei dieser Ausführung noch verhältnismäßig groß, was vor allem durch den durchgehenden Fußflansch und die Art seiner Verbindung mit der Lauffläche bedingt ist.To simplify "the construction has already been implemented developed, in which the raceway is continuous in the axial direction of the rotary drum Has foot flange, which forms part of the rotary drum shell and on its end ring surfaces is welded to the adjacent rotary drum sections. This results in Already a certain simplification of production and assembly. The cost of materials and the weight of the raceway are, however, still proportionate in this design large, mainly due to the continuous foot flange and the way it is connected is conditioned with the tread.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der Mängel der bekannten Ausführungen eine Drehtrommel so auszubilden, daß bei gleicher Trommelsteifigkeit der Material-, Fertigungs- und Montageaufwand gegenüber den bekannten Lösungen wesentlich verringert wird.The invention is therefore based on the object, avoiding the Defects of the known designs to train a rotary drum so that with the same Drum rigidity of the material, manufacturing and assembly costs compared to the known Solutions is significantly reduced.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Laufflächenteile durch je ein sickenartig nach- außen gewölbtes, tragendes Element und ein den Ringraum der Wölbung nach innen abschließendes, eine dünnere Wandstärke als die Drehtrommelmantelschüsse aufweisendes Zylinderblech gebildet werden.This object is achieved according to the invention in that the tread parts each with a bead-like, outwardly curved, load-bearing element and an annulus the arching towards the inside, a thinner wall thickness than the rotary drum shell sections having cylinder sheet are formed.
Bei der erfindungsgemäßen Ausführung wird somit bewußt auf einen in Achsrichtung der Trommel durchgehenden, tragenden Fußflansch des Laufflächenteiles verzichtet. Im Unterschied zu den bisher bekannten Ausführungen nimmt vielmehr das die Lauffläche bildende, nach außen gewölbte Element des Drehtrommelmantels zugleich die gesamten Biege-und Druckbeanspruchungen in der Laufflächenzone auf. Die sickenartige Wölbung begünstigt dabei vor allem die Aufnahme der von den Laufrollen auf die Drehtrommel ausgeübten Querkräfte.In the embodiment according to the invention, therefore, an in Axial direction of the drum continuous, load-bearing foot flange of the tread part waived. In contrast to the previously known versions, the the outwardly curved element of the rotary drum shell forming the running surface at the same time the entire bending and compressive stresses in the tread zone. The bead-like Curvature favors above all the absorption of the rollers on the rotary drum exerted transverse forces.
Das dünne Zylinderblech, das bei der erfindungsgemäßen Ausführung den Ringraum der Wölbung nach innen abschließt, erfüllt keine tragende Funktion, sondern schirmt den nach außen gewölbten Laufflächenteil gegen Erwärmung vom Innenraum der Drehtrommel ab und stellt zugleich eine Halterung für die Ofenausmauerung dar.The thin cylinder sheet, which in the embodiment according to the invention closes the annulus of the arch inwards, does not fulfill any load-bearing function, but rather shields the outwardly curved tread part against heating from the interior the rotary drum and at the same time represents a holder for the furnace lining.
Verglichen mit den bisher bekannten Ausführungen ergibt sich bei gleicher Drehtrommelsteifigkeit eine Materialersparnis bis zu 30 Klo bei gleichzeitiger Vereinfachung der Fertigungs- und Montagearbeiten.Compared with the previously known designs, the result is the same Rotary drum rigidity means a material saving of up to 30 toilets with simultaneous simplification the manufacturing and assembly work.
Diese und weitere Einzelheiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung zweier in der Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiele hervor. Die F i g.1 und 2 zeigen je einen Teilschnitt (in Längsrichtung der Drehtrommel) durch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Gemäß F i g.1 ist der zwischen die beiden zylindrischen Mantelteile 1 und 2 der Drehtrommel eingeschweißte Mantelteil 3 sickenartig nach außen gewölbt und einstöckig mit einer Lauffläche 4 ausgebildet.These and other details of the invention will be apparent from the following Description of two exemplary embodiments illustrated in the drawing. Figs. 1 and 2 each show a partial section (in the longitudinal direction of the rotary drum) by an embodiment of the invention. According to FIG. 1, the one between the two cylindrical shell parts 1 and 2 of the rotary drum welded shell part 3 arched outwards like a bead and formed in one piece with a running surface 4.
Der als Stahlgußteil hergestellte, nach außen gewölbte Mantelteil 3 umschließt einen Ringraum 5, der nach innen durch ein Zylinderblech 6 abgeschlossen ist, das in seinem Innendurchmesser den anschließenden Drehtrommelmantelteilen 1 und 2 entspricht. Dieses Zylinderblech 6 schirmt einerseits die Lauffläche 4-gegen Erwärmung vom Innenraum der Dreh-Irommel ab und stellt andererseits eine Halterung für die Ofenausmauerung dar. Das Zylinderblech 6 ist nur einseitig mit dem Mantelteil 3 verschweißt, um einen Ausgleich von unterschiedlichen Wärmedehnungen zu ermöglichen.The outwardly curved casing part produced as a cast steel part 3 encloses an annular space 5 which is closed on the inside by a cylinder plate 6 is, which in its inner diameter the adjoining rotary drum shell parts 1 and 2 corresponds. On the one hand, this cylinder sheet 6 shields the running surface 4 against Heating from the interior of the rotary drum and on the other hand provides a holder for the furnace lining. The cylinder sheet 6 is only one-sided with the shell part 3 welded to allow compensation for different thermal expansions.
In dem sickenartig nach außen gewölbten Drehtrommelmantelteil 3 sind seitliche Durchbrüche 7 zum Durchtritt von Belüftungsluft vorgesehen.In the bead-like outwardly curved rotary drum shell part 3 are lateral openings 7 provided for the passage of ventilation air.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2 ist im Unterschied zu der erläuterten Anordnung gemäß F i g. .1der sickenartig nach außen gewölbte Mantelteil -' nicht einstöckig mit der Lauffläche 4' ausgebildet, sondern trägt an seinem äußeren Umfang einen gesonderten, beispielsweise angeschweißten Laufflächenteil. Diese Ausführung kommt insbesondere für Drehtrommeln kleiner Abmessungen in Betracht, bei denen die sickerartige Wölbung durch Auswalzen des Mantelbleches hergestellt und ein dünner Laufflächenteil aufgeschweißt wird.In the embodiment according to FIG. 2 is different from the explained arrangement according to FIG. .1 the bead-like outwardly curved shell part - 'not formed in one piece with the running surface 4', but carries on its outer Scope a separate, for example welded-on tread part. This execution is particularly suitable for rotary drums of small dimensions, in which the ooze-like curvature produced by rolling out the jacket sheet and a thinner one Tread part is welded on.
Bei beiden Ausführungsbeispielen ist jedoch der sickenartig nach außen gewölbte Mantelteil 3 bzw. 3' im Bereich der beiden Randzonen 3 a, 3 b der Wölbung mit den beiden benachbarten Zylindermantelteilen 1 und 2 verschweißt.In both exemplary embodiments, however, it is bead-like to the outside curved shell part 3 or 3 'in the area of the two edge zones 3 a, 3 b of the curvature welded to the two adjacent cylinder jacket parts 1 and 2.
Claims (4)
Priority Applications (6)
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Patent Citations (1)
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| DE1101261B (en) * | 1959-09-19 | 1961-03-02 | Fellner & Ziegler G M B H | Race ring for rotary drums |
Also Published As
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| EGA | New person/name/address of the applicant | ||
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