DE1288935B

DE1288935B - Filling element on a counter pressure filler for bushings

Info

Publication number: DE1288935B
Application number: DEM43959A
Authority: DE
Inventors: Meyer George Leo Nicholas
Original assignee: George J Meyer Manufacturing Co
Current assignee: George J Meyer Manufacturing Co
Priority date: 1960-01-12
Filing date: 1960-01-12
Publication date: 1969-02-06

Description

Die Erfindung betrifft ein Füllorgan an einem Gegendruckfüller für Büchsen, das ein im Füllerkessel angeordnetes Gasventil aufweist, das das Gegendruckgas aus dem Füllerkessel in die zu füllende Büchse leitet.The invention relates to a filling element on a counter pressure filler for Bushes, which has a gas valve arranged in the filler tank, which the back pressure gas from the filler kettle into the can to be filled.

Füllorgane dieser Art werden im allgemeinen zum Füllen von Behältern mit kohlensäurehaltigen Getränken, beispielsweise mit Bier oder den sogenannten Sodawassergetränken, verwendet. Beim Füllen solcher Behälter besteht die Schwierigkeit, das Getränk unter möglichst geringer Beunruhigung in den Behälter zu bringen, so daß CO"-Gas in Lösung gehalten und ein Schäumen infolge freiwerdender Gase aus dem Getränk verhindert wird.Filling organs of this type are generally used for filling containers with carbonated drinks, for example with beer or the so-called Soda water beverages. When filling such containers there is the difficulty to bring the drink into the container with the least possible alarm, so that CO "gas is kept in solution and foaming as a result of gases released from the Drink is prevented.

Bei einem bekannten Verfahren wird die Beunruhigung oder das Aufrühren des Getränks dadurch verhindert, daß ein Ablenkelement verwendet wird, welches das Getränk zu einer Seite der Büchse leitet. Dieses Verfahren hat sich jedoch bei Büchsen wegen der hohen Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes nicht bewährt, die wegen der stark eingeschränkten Durchlässe durch die Ventile erforderlich war.One known method involves worrying or stirring of the drink prevented by using a deflector which the Drink directs to one side of the can. However, this method has been used with rifles not proven because of the high speed of the liquid flow, which because of the severely restricted passages through the valves was required.

Es ist außerdem ein Gegendruckfüllorgan zum Füllen von Behältern für einen Füllerkessel bekanntgeworden, der eine Flüssigkeit mit einem Gegendruckgas über der Flüssigkeit enthält, bei dem ein in dem Kessel angeordnetes Gasregulierventil vorgesehen ist, welches das Gegendruckgas aus dem Füllerkessel zu dem zu füllenden Behälter leitet, und ein Flüssigkeitsregulierventil sowie eine Vorrichtung vorgesehen sind, die Flüssigkeit aus dem Innern des Füllerkessels zu dem Gefäß leitet und ein mit dem Gasregelventil in Verbindung stehendes Mittel zum Betätigen des Flüssigkeitsventils aufweist. Der Nachteil dieses bekannten Gegendruckfüllorgans besteht darin, daß die Flüssigkeit den Schwimmer anhebt, so daß der Flüssigkeitsspiegel höher sein und über dem Pegel liegen muß. Dadurch wird z. B. Bier in diesem Bereich beunruhigt, so daß Schaum in unerwünschter Menge erzeugt wird, der zu dem sogenannten »wilden Bier« führt.It is also a counter pressure filler for filling containers for a filler kettle became known, which a liquid with a back pressure gas above the liquid, in which a gas regulating valve arranged in the boiler is provided, which the back pressure gas from the filler tank to the to be filled Container conducts, and a liquid regulating valve and device are provided which conducts and introduces the liquid from inside the filler kettle to the vessel means for actuating the liquid valve in communication with the gas control valve having. The disadvantage of this known counter pressure filling device is that the liquid lifts the float so that the liquid level will be higher and must be above the level. This z. B. Beer worried in this area, so that foam is produced in undesirable quantities, leading to the so-called "wild Beer «leads.

Es ist ferner schon bekannt, an einem Gegendruckfüllorgan zum Füllen von Gefäßen mehrere Düsen anzuordnen, welche die Flüssigkeit zur Innenwand der Büchse leiten, und eine Einrichtung vorzusehen, die den Druck in der Büchse anhebt, um das Fließen der Flüssigkeit durch die Düsen zu beenden. Der Nachteil dieser Anordnung besteht darin, daß die Düsen keine Kreisbewegung erzeugen und daß ihre Anzahl zur Erzielung des beabsichtigten Zwecks nicht ausreicht. Außerdem wird bei diesem Gegendruckfüllorgan das Flüssigkeitsventil und das Gasventil nicht selbständig, sondern mit Hilfe eines Nockens geöffnet. Bei diesem Füllorgan fehlt auch eine Einrichtung, die dafür sorgt, daß sich das Gas- bzw. Flüssigkeitsventil schließt, wenn der Behälter reißt. Es ist lediglich bekannt, in solchen Gegendruckfüllorganen ein Schwimmerventil in der Gasleitung und am oberen Ende des Ventilschaftes ein Gasventil vorzusehen.It is also already known to use a counter pressure filling element for filling of vessels to arrange several nozzles, which the liquid to the inner wall of the can direct, and to provide a device to increase the pressure in the can stop the flow of liquid through the nozzles. The disadvantage of this arrangement consists in the fact that the nozzles do not produce a circular motion and that their number increases Achieving the intended purpose is not sufficient. In addition, this Gegendruckfüllorgan the liquid valve and the gas valve do not work independently, but with the help of one Cam open. This filling organ also lacks a device that ensures that the gas or liquid valve closes when the container ruptures. It is only known in such a counter pressure filling a float valve in the Provide a gas line and a gas valve at the upper end of the valve stem.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Füllorgan an einem Gegendruckfüller für Büchsen zu schaffen, welches diese Nachteile vermeidet.The invention is based on the object of a filling element on a counter-pressure filler to create for rifles, which avoids these disadvantages.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe geht die Erfindung von dem oben umrissenen Stand der Technik aus.In order to achieve the stated problem, the invention is based on the above outlined prior art.

Das wesentlichste Merkmal des neuen Füllorgans besteht erfindungsgemäß in einem oberhalb der Düsen angeordneten ringförmigen Ventil, das in geschlossenem Zustand die Zuführung dei Flüssigkeit zu den Düsen sperrt.The most essential feature of the new filling element is according to the invention in an annular valve arranged above the nozzles, which is closed State the supply of the liquid to the nozzles is blocked.

Vorteilhaft können die Düsen tangentiale und radiale Komponenten aufweisen, derart, daß die Flüssigkeit gegen die Wandung der Büchse in einer nach unten verlaufenden Schraubenlinie geführt wird.The nozzles can advantageously have tangential and radial components, such that the liquid against the wall of the sleeve in a downward direction Helical line is guided.

Die Erfindung ist auch auf ein Füllorgan mit einem hohlen Ventilschaft und mit einem diesen konzentrisch umgebenden Flüssigkeitsventilkörper anwendbar. In diesem Falle trägt das Füllorgan erfindungsgemäß eine den Ventilschaft umgebende im Querschnitt V-förmige Dichtung, die ein Durchsickern der Flüssigkeit durch den Ventilkörper verhindert, sowie einen am Ventilschaft befestigten Dichtungsring, der in eine am Flüssigkeitsventilkörper vorgesehene Ausnehmung eingreift und verhindert, daß Gegendruckgas nach oben durch die Flüssigkeit in den Füllerkessel dringt.The invention is also applicable to a filling member with a hollow valve stem and can be used with a liquid valve body concentrically surrounding this. In this case, according to the invention, the filling element carries a one surrounding the valve stem V-shaped gasket in cross-section, which prevents the liquid from seeping through the Valve body prevented, as well as a sealing ring attached to the valve stem, which engages in a recess provided on the liquid valve body and prevents that back pressure gas penetrates upwards through the liquid into the filler kettle.

Der Vorteil dieses Füllorgans besteht darin, daß bei ihm, im Gegensatz zu bekannten Vorrichtungen, durch das in der Mitte vorhandene Rohr ein Gegendruckgas geleitet wird, das nach unten strömt, und den Behälter unter Gegendruck setzt. Steigt das Bier bis zu einer bestimmten Höhe an, dann verschließt eine Kugel die Düse und verhindert, daß Gas durch ein offenes Ventil entweicht. Das Einfüllen des Bieres wird also bis zu einer bestimmten Höhe gesichert. Hierauf werden die bisher weit geöffneten Gasventile und das Flüssigkeitsventil geschlossen, während das überschüssige Gas aus dem oberen Teil der Vorrichtung abgelassen wird.The advantage of this filling organ is that with him, in contrast to known devices, a back pressure gas through the tube in the middle that flows down, and sets the container under counter pressure. Increases the beer up to a certain height, then a ball closes the nozzle and prevents gas from escaping through an open valve. The filling of the beer is therefore secured up to a certain height. They are getting far on this so far opened gas valves and the liquid valve closed while the excess Gas is vented from the top of the device.

Der Vorteil der zahlreichen Düsen besteht darin, daß die Flüssigkeit mit einer kreisenden Bewegung auf die Büchse trifft und dabei gegen die Wandungen der Büchse gerichtet ist. Ein besonderer Schirm oder eine Prallplatte ist dabei nicht erforderlich.The advantage of the numerous nozzles is that the liquid hits the rifle with a circular motion and against the walls the rifle is aimed. A special screen or a baffle plate is included not mandatory.

In der nun folgenden Beschreibung soll der Erfindungsgegenstand unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen näher erläutert werden. Es zeigt F i g. 1 die Seitenansicht eines Längsschnitts durch das Füllorgan gemäß dem Erfindungsgegenstand mit der an diesem anliegenden Büchse, F i g. 2 die Ansicht eines senkrechten Schnitts durch die Mitte des Gasventils, das in diesem Falle geschlossen ist, F i g. 3 die Ansicht eines vergrößerten senkrechten Schnitts durch den Hals des Füllorgans, das in diesem Falle geöffnet dargestellt ist, F i g. 4 eine der F i g. 3 ähnliche Ansicht eines senkrechten Schnitts durch das geschlossene Füllorgan, F i g. 5 die Ansicht eines waagerechten Schnitts nach der Linie 5-5 in der F i g. 3 und F i g. 6 eine Unteransicht des Füllorgans mit den Flüssigkeitsdüsen und dem Schwimmerventil.In the description that follows, the subject matter of the invention is intended under Referring to the drawings are explained in more detail. It shows F i G. 1 shows the side view of a longitudinal section through the filling element according to the subject matter of the invention with the bushing attached to it, FIG. 2 is a view of a vertical section through the middle of the gas valve, which is closed in this case, F i g. 3 the View of an enlarged vertical section through the neck of the filling organ, the is shown open in this case, F i g. 4 one of the F i g. 3 similar view a vertical section through the closed filling element, F i g. 5 the view a horizontal section along the line 5-5 in FIG. 3 and F i g. 6 one Bottom view of the filling element with the liquid nozzles and the float valve.

Wie aus den Zeichnungen und insbesondere aus der F i g. 1 zu ersehen ist, weist der Füllerkessel eine ringförmige Außenwandung 12 auf, die eine Fortsetzung eines Bodens 13 bildet. Der Füllerkessel wird oben von einem (nicht dargestellten) Deckel abgeschlossen.As can be seen from the drawings and in particular from FIG. 1 can be seen is, the filler bowl has an annular outer wall 12, which is a continuation a bottom 13 forms. The filler boiler is at the top of a (not shown) Lid closed.

Der Füllerkessel ist mit Flüssigkeit 14 bis zu einer vorherbestimmten Höhe gefüllt, wobei in den oberen Teil des Füllerkessels in einem mit 15 bezeichneten Bezirk unter Druck stehendes Gas eingelassen ist, das das Kohlendioxydgas in der Flüssigkeit gelöst erhält.The filler kettle is filled with liquid 14 to a predetermined height, with pressurized gas being admitted into the upper part of the filler kettle in an area denoted by 15, which gas receives the carbon dioxide gas dissolved in the liquid.

Am Boden des Füllerkessels sind um den Umfang herum mehrere Öffnungen 16 zur Aufnahme von Füllorgan 20 vorgesehen, die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bilden.At the bottom of the filler vessel, a plurality of openings 16 are provided around the circumference for receiving the filler element 20 , which form the subject of the present invention.

Die Füllorgane 20 werden durch den Boden des Füllerkessels hindurchgeführt und in diesem mit Hilfe gegabelter Klammern 22 und Schrauben 23 festgehalten. Die Klammern 22 weisen nach außen vorstehende Finger 24 (F i g. 3) auf, die unter die nach außen vorstehenden Ansätze an der Außenseite des Füllorgans greifen und dieses fest gegen den Boden des Füllerkessels drücken.The filling organs 20 are passed through the bottom of the filler kettle and held in place in this with the aid of forked clamps 22 and screws 23. The clamps 22 have outwardly protruding fingers 24 (FIG. 3) which grip under the outwardly protruding lugs on the outside of the filling element and press it firmly against the bottom of the filling vessel.

Dichtungspackungen 26 (F i g. 3) verhindern ein Durchsickern der Flüssigkeit aus dem Füllerkessel an dem Füllorgan vorbei.Packings 26 (Fig. 3) prevent the liquid from seeping through from the filler bowl past the filling element.

Wie aus der F i g. 4 zu sehen ist, weist das Füllorgan einen Ventilschaft 28 mit einem hohlen Kanal 29 auf, durch den das Gas aus dem Gegendruckgasbezirk 15 in die zu füllende Büchse strömt.As shown in FIG. 4, the filling element has a valve stem 28 with a hollow channel 29 through which the gas flows from the counterpressure gas region 15 into the can to be filled.

Die Strömung des Gases in die Büchse 30 wird von einem Gasregulierventil32 beeinflußt, das in der F i g. 2 dargestellt ist. Das Gasventil 32 weist eine Hülse 34 auf, die von einer schwachen Feder 35 nach oben gedrückt wird und Öffnungen 36 für den Durchlaß des Gases besitzt.The flow of gas into the canister 30 is controlled by a gas regulating valve 32 which is shown in FIG. 2 is shown. The gas valve 32 has a sleeve 34 which is urged upwards by a weak spring 35 and has openings 36 for the passage of the gas.

In einem Kopf 38 an der Hülse ist ein Ventilsitz 37 vorgesehen, der am oberen Teil des Schaftes 28 anliegt, so daß, wenn das Ventilglied 32 angehoben wird, Luft oder ein anderes geeignetes Gas durch die Öffnung 36 nach unten durch den Kanal 29 in die Büchse 30 strömt.In a head 38 on the sleeve there is provided a valve seat 37 which rests against the upper part of the stem 28 so that when the valve member 32 is raised, air or another suitable gas through the opening 36 down through the channel 29 into the Bush 30 flows.

Der Kopf 38 wird von einem Nocken 40 angehoben, der nach oben gegen den Boden eines Spindelkopfes drückt, wobei das Ventil angehoben wird.The head 38 is raised by a cam 40 which pushes up against the bottom of a spindle head, lifting the valve.

Der Ventilschaft 28 erstreckt sich nach unten durch ein Federgehäuse 43, das eine Verlängerung eines Ventilkäfigs 45 bildet. Das Federgehäuse weist zwei mit Abstand einander gegenüberstehende Öffnungen 46 auf, die den Eintritt von Flüssigkeit in das Innere des Federgehäuses 43 und deren Strömung durch die Öffnung 47 und den Ventilkäfig 45 nach unten zulassen.The valve stem 28 extends downward through a spring housing 43 which forms an extension of a valve cage 45 . The spring housing has two openings 46 opposite one another at a distance, which allow the entry of liquid into the interior of the spring housing 43 and its flow through the opening 47 and the valve cage 45 downwards.

Ferner weist der Ventilkäfig 45 eine weitere Anzahl von Öffnungen 48 auf. Die durch die Öffnungen 46, 47 und 48 einströmende Flüssigkeit läuft durch ein Venturirohr 52 nach unten. Der Ventilschaft 28 erstreckt sich durch das Venturirohr 52 und durch eine Öffnung in einem Ventilkörper 55 nach unten.The valve cage 45 also has a further number of openings 48. The liquid flowing in through the openings 46, 47 and 48 runs down through a venturi 52. The valve stem 28 extends down through the venturi 52 and through an opening in a valve body 55.

Der Ventilkörper 55 weist eine ringförmige öffnung auf, die eine den Schaft 28 umgebende V-förmige Packung enthält, welche Packung ein Durchsickern von Flüssigkeit durch den Ventilkörper verhindert. Das untere Ende des Schaftes 28 trägt einen in einer ringförmigen Nut 58 im unteren Teil des Ventilkörpers sitzenden Ring 57, der ein Durchsickern von Gas nach oben während der Zeit verhindert, in der das Füllorgan geöffnet und die Büchse mit Gas gefüllt ist. Das bereits genannte Venturirohr 52 leitet die Flüssigkeit aus dem Kessel nach unten zu einem Flüssigkeitsventil 60.The valve body 55 has an annular opening which is one of the V-shaped packing surrounding shaft 28, which packing contains leakage of Prevents liquid from passing through the valve body. The lower end of the shaft 28 carries a ring seated in an annular groove 58 in the lower part of the valve body 57, which prevents gas leakage to the top during the time the The filling element is open and the canister is filled with gas. The aforementioned venturi 52 directs the liquid down from the kettle to a liquid valve 60

Das ringförmige Ventil 60 ist am Ventilschaft 28 mit Hilfe eines Armsterns 60' locker sitzend befestigt, so daß das Ventilglied 60 genügend Bewegungsfreiheit hat, die einen gleichmäßigen Sitz des Ventilgliedes 60 auf dem Ventilsitz 61 sichert. Die Verbindung des Armsterns mit dem Ventilschaft erfolgt mittels eines Federringes 63. Das Ventilglied 60 ist mit einem sich nach unten erstreckenden knopfartigen Glied 65 zur Aufnahme eines ringförmigen Gummiformstückes 66 mit zwei ringförmigen Seitenflächen versehen, die an den ringförmigen Flächen des Ventilsitzes 61 anliegen. Der Ventilsitz weist öffnungen auf, die mit den sich in die Büchse hinein öffnenden Düsen 68 in Verbindung stehen.The ring-shaped valve 60 is fastened loosely on the valve stem 28 with the aid of an arm star 60 ', so that the valve member 60 has sufficient freedom of movement to ensure that the valve member 60 is evenly seated on the valve seat 61. The arm star is connected to the valve stem by means of a spring ring 63. The valve member 60 is provided with a downwardly extending button-like member 65 for receiving an annular rubber molding 66 with two annular side surfaces which bear against the annular surfaces of the valve seat 61. The valve seat has openings which are in communication with the nozzles 68 opening into the sleeve.

Die Düsen 68 erstrecken sich nach außen und nach unten und weisen eine nach außen gerichtete und eine tangentiale Komponente auf, so daß die Flüssigkeit in die Büchse 30 mit einer Bewegung nach außen und einer Kreiselbewegung tritt und dabei dem Umriß der Büchse nach unten zum Boden folgt, wodurch ein Aufwirbeln der Flüssigkeit vermieden wird.The nozzles 68 extend outward and downward and face an outward component and a tangential component, so that the liquid enters the sleeve 30 with an outward movement and a circular movement and while following the outline of the sleeve down to the ground, causing a whirling up of the Liquid is avoided.

Das Federgehäuse 43 enthält eine schwache Druckfeder 61, die zwischen einer Schulter 62 im Ventilkäfig und einem zylindrischen Führungsblock 64 angeordnet ist, der im oberen Teil des Federgehäuses gleitbar sitzt. Ein Ring 64' hält den Führungsblock symmetrisch auf dem Ventilschaft 28 fest, so daß der normale, nach oben gerichtete Druck der Feder auf den Führungsblock 64 das Ventil 60 gegen den nach unten gerichteten Druck der Flüssigkeit darüber zu öffnen sucht.The spring housing 43 contains a weak compression spring 61 which is arranged between a shoulder 62 in the valve cage and a cylindrical guide block 64 which is slidably seated in the upper part of the spring housing. A ring 64 ' holds the guide block symmetrically on the valve stem 28 so that the normal upward pressure of the spring on the guide block 64 seeks to open the valve 60 against the downward pressure of the liquid above it.

Das untere Ende des Ventilkörpers 55 ist mit einer Gewindebohrung 70 versehen, in die hinein sich der Ventilschaft 28 erstreckt. Ein Kugelkäfig 72 mit einem nach innen abgebogenen oberen Teil 74 enthält einen Weichgummieinsatz 75 mit einem Kanal, der mit dem hohlen Ventilschaft 28 in Verbindung steht und einen Weichgummisitz 77 mit großem Durchmesser für eine Kugel 76 bildet.The lower end of the valve body 55 is provided with a threaded bore 70 into which the valve stem 28 extends. A ball cage 72 with an inwardly bent upper portion 74 contains a soft rubber insert 75 with a channel which communicates with the hollow valve stem 28 and forms a soft rubber seat 77 with a large diameter for a ball 76 .

Die Kugel 76 besteht aus einem dünnwandigen hohlen Kunststoffteil, der leicht ist und auf der in der Büchse ansteigenden Flüssigkeit nach oben schwimmt. Der Ventilkäfig 72 ist am oberen Ende mit einem Gewinde versehen, in die Öffnung 70 im Ventilkörper 55 eingeschraubt und in diesem mittels einer Sicherungsmutter 78 befestigt. Die Lage des Käfigs 72 im Ventilkörper 55 kann daher eingestellt werden, wodurch die Höhe der Mündung der Öffnung verändert und der Punkt bestimmt werden kann, an dem die Füllung beendet wird.The ball 76 consists of a thin-walled, hollow plastic part which is light and floats upwards on the liquid rising in the canister. The valve cage 72 is provided with a thread at the upper end, screwed into the opening 70 in the valve body 55 and fastened in this by means of a locking nut 78. The position of the cage 72 in the valve body 55 can therefore be adjusted, whereby the height of the mouth of the opening can be changed and the point at which the filling is terminated can be determined.

Am Schluß des Füllens befinden sich die Düsen 28 unterhalb des Flüssigkeitsspiegels in der Büchse 30, an welcher Stelle die Kugel 76 am Sitz 77 im Kanal anliegt und die Gasströmung aus dem oberen Teil der Büchse zum Füllerkessel 15 absperrt.At the end of the filling, the nozzles 28 are located below the liquid level in the sleeve 30, at which point the ball 76 rests on the seat 77 in the channel and blocks the gas flow from the upper part of the sleeve to the filler tank 15.

An diesem Punkt senkt sich der Nocken 40, schließt das Gasventil 32 und setzt seine Bewegung nach unten fort, so daß das Ventil 60 geschlossen und damit die Verbindung zwischen dem Inneren des Füllerkanals und der Büchse endgültig unterbrochen wird.At this point, the cam 40 lowers, closes the gas valve 32 and continues to move downward, closing the valve 60 and thus definitively breaking communication between the interior of the filler channel and the can.

An dieser Stelle der Drehung des Füllerkessels stößt eine Nocke (nicht dargestellt) am Maschinengestell gegen einen Knopf 80 an einem Entspannungsventil 81, so daß Gas aus dem oberen Teil der Büchse durch die Durchlässe 84, 85, 86 und 87 und durch das Entspannungsventil in die Atmosphäre abströmen kann.At this point in the rotation of the filler bowl, a cam (not shown) on the machine frame against a button 80 on a relief valve 81 so that gas from the top of the can through the passages 84, 85, 86 and 87 and can flow through the expansion valve into the atmosphere.

Danach wird die Büchse auf einem (nicht dargestellten) Träger von einer Gummidichtung 88 gelöst und aus einer Tulpe 89 herausbewegt, von einem Radstern (nicht dargestellt) aus der Abfüllmaschine entfernt und zu einer Verschließvorrichtung befördert. The can is then detached from a rubber seal 88 on a carrier (not shown) and moved out of a tulip 89, removed from the filling machine by a wheel star (not shown) and conveyed to a closure device.

Die Wirkung des Füllorgans nach der Erfindung ist folgende: Im Betrieb werden die Büchsen 30, wenn sich der Füller um eine ortsfeste Achse dreht, von einem (nicht dargestellten) Radstern auf zwei (nicht dargestellte) Träger gestellt. Die Träger heben die Büchsen 30 an und drücken diese gegen die Dichtung 88, so daß zwischen der Büchse und der Dichtung 88 eine Abdichtung geschaffen wird.The action of the filling element according to the invention is as follows: In operation the cans 30, when the pen rotates about a fixed axis, of a (not shown) wheel spider placed on two (not shown) carriers. the Carriers lift the sleeves 30 and press them against the seal 88 so that between the sleeve and the seal 88 a seal is created.

Nachdem die Büchse an die Dichtung 88 angepreßt ist. hebt eine (nicht dargestellte) Nocke am ortsfesten Teil der Füllmaschine einen am oberen Spindelteil 41 anliegenden Nocken 40 an, wobei das Gasventil 32 geöffnet wird, so daß Gas durch die Öffnung 36 und nach unten durch die Mittelöffnung 29 in den Ventilschaft 28, durch den Hals des Gumminippels 75 an der Schwimmerkugel 76 vorbei in die Büchse strömen kann, welche in diesem Zeipunkt ihren Sitz verlassen hat und auf einem Stift 90 ruht.After the sleeve is pressed against the seal 88. A cam (not shown) on the stationary part of the filling machine lifts a cam 40 resting on the upper spindle part 41 , opening the gas valve 32 so that gas is released through the opening 36 and down through the central opening 29 into the valve stem 28, through the Neck of the rubber nipple 75 can flow past the float ball 76 into the sleeve, which has left its seat at this point and rests on a pin 90.

Danach steigt der Druck in der Büchse an, bis er gleich dem Druck des Gases 15 im oberen Teil des Füllerkessels ist. Es sei darauf hingewiesen, daß in diesem Zeitpunkt das Gasventil von der Feder 35 gehalten wird. Beim Ansteigen des Druckes in der Büchse steigt der Druck unterhalb des Flüssigkeitsventils 60 auch an, der aus der Büchse nach oben durch die Düsen 68 übertragen wird.Then the pressure in the can rises until it is equal to the pressure of the gas 15 is in the upper part of the filler kettle. It should be noted that at this point the gas valve is held by the spring 35. When climbing As the pressure in the canister increases, the pressure beneath the fluid valve 60 increases also on, which is transferred from the can up through the nozzles 68.

Ist der Druck in der Büchse im wesentlichen gleich dem Druck im oberen Teil des Füllorgans, dann wirkt der durch den Druck der Feder 61 verstärkte Druck unterhalb des Flüssigkeitsventils 60 auf den Führungsblock 64 ein und öffnet das Ventil 60. Ist das Ventil 60 erst einmal genügend weit aus dem Sitz gehoben, dann hebt die Feder 61 das Ventil in dessen voll geöffnete Lage.The pressure in the can is essentially the same as the pressure in the upper one Part of the filling element, then the pressure increased by the pressure of the spring 61 acts below the liquid valve 60 on the guide block 64 and opens the Valve 60. Once the valve 60 has been lifted sufficiently far out of the seat, then the spring 61 lifts the valve into its fully open position.

Danach strömt die Flüssigkeit aus dem Füllerkessel nach unten durch die Öffnungen 46, 47 und 48, das Venturirohr 52, das Ventil 60 am Formteil 66 vorbei, und durch die Düsen 68 in die Büchse 30. The liquid then flows out of the filler bowl down through the openings 46, 47 and 48, the venturi tube 52, the valve 60, past the molded part 66 , and through the nozzles 68 into the sleeve 30.

Strömt die Flüssigkeit durch die Düsen 68, dann erteilen die nach außen gerichteten Komponenten der Düsen der Flüssigkeit eine radial nach außen weisende Richtung, während die tangentialen Komponenten der Düsen die Flüssigkeit in der Büchse in Drehung versetzen, die bewirkt, daß die Flüssigkeit nach außen in Form einer Wendel gegen die Wandung der Büchse und bei deren Drehung an den Wandungen glatt nach unten strömt. Die Drehung bewirkt ferner, daß die Flüssigkeit den Boden der Büchse in einer glatten Strömungsbewegung erreicht, wodurch eine Aufwirbelung der in die Büchse strömenden Flüssigkeit vermieden wird.If the liquid flows through the nozzles 68, then they dispense outwardly directed components of the nozzles of the liquid a radially outwardly pointing Direction, while the tangential components of the nozzles convey the liquid in the Set the sleeve in rotation, which causes the liquid to shape outwards a helix against the wall of the sleeve and when it is turned on the walls flows smoothly downwards. The rotation also causes the liquid to hit the bottom the liner achieved in a smooth flow motion, creating a turbulence the liquid flowing into the can is avoided.

Beim Einströmen der Flüssigkeit in die Büchse wird das Gegendruckgas nach oben an der Schwimmerkugel 76 vorbei, durch den Hals in dem Nippel 75, durch den Kanal 29 im Ventilschaft 28, das Ventil 32 und zurück in den oberen Teil des Füllerkessels verdrängt.When the liquid flows into the sleeve, the back pressure gas is up past the float ball 76, through the neck in the nipple 75 the channel 29 in the valve stem 28, the valve 32 and back into the upper part of the Displaced filler kettle.

Steigt der Flüssigkeitsspiegel in der Büchse 30 genügend hoch an, so gelangt die Kugel 76 ins Schwimmen und steigt mit der die unteren Enden der Düsen 68 bedeckenden Flüssigkeit hoch, bis sie fast den Nippel berührt. Während dieser Periode, in der die Flüssigkeit in der Büchse 30 ansteigt, wird das Gas durch den Weichgummieinsatz oder Nippel 75 nach oben in den oberen Teil des Füllerkessels verdrängt.If the liquid level in the sleeve 30 rises sufficiently high, the ball 76 starts swimming and rises with the liquid covering the lower ends of the nozzles 68 until it almost touches the nipple. During this period in which the liquid in the can 30 is rising, the gas is displaced through the soft rubber insert or nipple 75 upwards into the top of the filler bowl.

Nähert sich die Schwimmerkugel 76 der Mündung des Nippels 75, dann wird die Weite der Mündung für das entweichende Gas kleiner, wodurch die Geschwindigkeit des durch den Nippel 75 strömenden Gases größer wird. Diese erhöhte Geschwindigkeit sucht die Kugel in die Mündung des Nippels hineinzuziehen, wodurch die Strömung des Gases aus der Büchse in den Füllerkessel vollständig abgesperrt wird.When the float ball 76 approaches the mouth of the nipple 75, the width of the mouth for the escaping gas becomes smaller, as a result of which the speed of the gas flowing through the nipple 75 becomes greater. This increased speed seeks to pull the ball into the mouth of the nipple, whereby the flow of gas from the can into the filler bowl is completely shut off.

Sobald die Strömung des Gases aus der Büchse durch den Sitz der Kugel 76 auf dem Nippel 75 abgesperrt ist, erzeugt das weitere Ansteigen der Flüssigkeit in der Büchse einen zusätzlichen Druck auf den oberen Teil der Flüssigkeit in der Büchse, der über dem Druck der Flüssigkeit liegt, der vom Füllerkessel aus nach unten wirkt, so daß der Druckanstieg der Flüssigkeit in der Büchse die Strömung der Flüssigkeit durch das Ventil 60 und damit das Füllen der Büchse beendet.Once the flow of gas from the can is blocked by the seat of the ball 76 on the nipple 75, the further rise of the liquid in the can creates an additional pressure on the upper part of the liquid in the can, which is above the pressure of the liquid which acts downwardly from the filler kettle so that the increase in pressure of the liquid in the canister stops the flow of liquid through valve 60 and thereby stops the canister from filling.

In diesem Zeitpunkt des Arbeitsablaufs stößt eine (nicht dargestellte) Nocke gegen den Nocken 40, der das Gasventil 32 schließt und bei fortgesetzter Abwärtsbewegung das Flüssigkeitsventil 60 schließt. Ist das Ventil 60 geschlossen, dann stößt eine weitere (nicht dargestellte) Nocke gegen den Knopf 80, wodurch das Entspannungsventil 81 geöffnet wird, so daß das unter Druck stehende Gas im oberen Teil der Büchse nach oben durch die Durchlässe 84, 85, 86 und 87 in die Atmosphäre abströmen kann.At this point in the operating sequence, a cam (not shown) strikes the cam 40, which closes the gas valve 32 and closes the liquid valve 60 with continued downward movement. When the valve 60 is closed, another cam (not shown) strikes the button 80, opening the relief valve 81 so that the pressurized gas in the top of the canister is up through the passages 84, 85, 86 and 87 can escape into the atmosphere.

Danach kann die Büchse von den (nicht dargestellten) Trägern von der Gummidichtung 88 gelöst, aus der Tulpe 89 abgesenkt, aus der Abfüllmaschine von einem Radstern entfernt und zu einer Verschließvorrichtung befördert werden, die die Büchse verschließt und abdichtet.Thereafter, the can of the (not shown) carriers of the Rubber seal 88 released, lowered from the tulip 89, from the filling machine of a wheel spider removed and transported to a locking device that the can closes and seals.

Claims

Claims: 1. Filling element on a counter pressure filler for cans, which has a gas valve arranged in the filler tank, which exits the back pressure gas directs the filler kettle into the can to be filled, with the lower part of the filling element a number of relatively short nozzles is arranged, which the liquid guide into the sleeve, characterized by a arranged above the nozzles (68) annular valve (60) which, when closed, feeds the liquid locks to the nozzles (68).

2. Filling element according to claim 1, characterized in that that the nozzles (68) have tangential and radial components such that the Liquid against the wall of the sleeve (30) in a downward helical line to be led.

3. Filling element according to claim 1 or 2 with a hollow valve stem and with a liquid valve body that surrounds it concentrically by a seal (56) which surrounds the valve stem (28) and has a V-shaped cross-section, which prevents the liquid from seeping through the valve body, and through a sealing ring (57) attached to the valve stem, which fits into a sealing ring (57) on the liquid valve body (55) provided Recess (58) engages and prevents back pressure gas penetrates upwards through the liquid into the filler bowl.

4. Filling element according to claim 1, 2 or 3, characterized by an arm star (60 ') attached to the valve stem, to which the annular valve (60) is attached, through a known float valve with an opening located above the nozzle ends (68) the gas can flow up through the valve stem (28), and with a ball (76) that floats on the liquid level when the liquid in the canister (30) approaches the desired level, and the opening to the valve stem (28 ) closes when the liquid level in the sleeve (30) covers the lower ends of the nozzles (68), and by means which close the liquid valve (60) and the gas valve (32) after the float valve is closed.

5. Filling element according to claim 1 or 2 with a valve stem which is traversed in the longitudinal direction by a channel through which the counterpressure gas flows, characterized in that the gas valve (32) is arranged in a known manner at the upper end of the shaft (28) and in that the annular valve (60) is carried by the stem (28) .

6. Filling organ according to claim 5, characterized in that the float valve is below the shaft (28) is arranged.

7. filling element according to claim 5 or 6, characterized in that that the float valve has a float whose density is so small that the float floats on the foam of the liquid in the can (30) can, and that a seat (77) made of a soft material is provided, which adapts without difficulty to the weak pressures exerted by the swimmer. B.

Filling organ according to claim 7, characterized in that the seat (77) of the float valve is adjustable in height.

9. back pressure valve according to claim 4, characterized by mechanical means for opening the gas valve (32) and through a sleeve (30) known relief valve communicating above the liquid level (81) for releasing the gas from the top of the can (30) after the liquid valve (60) was closed.