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DE1287727B - - Google Patents

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Publication number
DE1287727B
DE1287727B DENDAT1287727D DE1287727DA DE1287727B DE 1287727 B DE1287727 B DE 1287727B DE NDAT1287727 D DENDAT1287727 D DE NDAT1287727D DE 1287727D A DE1287727D A DE 1287727DA DE 1287727 B DE1287727 B DE 1287727B
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DE
Germany
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knitting machine
warp knitting
guide rails
guide rail
rails
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Pending
Application number
DENDAT1287727D
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DE1287727U (en
Publication date
Publication of DE1287727B publication Critical patent/DE1287727B/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/24Thread guide bar assemblies
    • D04B27/26Shogging devices therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Kettenwirkinaschine mit mehreren an einem schwenkwaren Geh;ingeträger nebeneinander angeordneten Legeschierienhaltern.The invention relates to a warp knitting machine with several on one swiveling goods walking beam holders arranged side by side.

Bei bekannten derartigen Kettcriwii-kmascliinen sind an ein- und demselben Legcschienenhalter jeweils zwei Legeschicrieri nebeneinander gelagert. Bei einer bestimmten Legescliieneti@uizahl ist daher der Platzbedarf in seitlicher Richtung für die nebeneinander anzuordnetidcn Le"eschictieiilialter verhältnismiißie groß. Die Legeschienenlialter müssen deshalb an@ einem Geh@irigcträger mit vcrliältnismäßie großer seitlicher Ausladung befestigt werden. Infolgedessen ist auch der durchsclitii#`liclie Abstand der einzelnen Legeschienen von der Schwenkwelle des Geh@inges groß. Ebenso ist das Gewicht des Gehänges durch die große seitliche Ausladung und die große "Zahl von Lcgeschicnenhaltern und Vorrichtungen zur Aufliäiigun`, der Legeschienenhalter am Gehängeträcer verhältnismäßig groß. Dieses Gewicht und der große durchschnittliche Abstand der einzelnen Legeschienen von der Gehä ngeschwenkwelle bedingen hohe ?\lassenkräfte, welche dem die Schwingbewegung, des Gehänges erzeugenden Antrieb entgegenwirken.In known such Kettcriwii-kmascliinen are on one and the same Legcschienenhalter in each case two Legeschicrieri stored next to each other. At a certain Legescliieneti @ uizahl is therefore the space required in the lateral direction Relatively large for those who are to be arranged side by side. The guide rails must therefore be attached to a housing support with relative proportions large lateral projection. As a result, the through-clitii # `liclie The distance between the individual guide rails and the swivel shaft of the housing is large. as well is the weight of the hanger due to the large lateral projection and the large "number of story holders and devices for Aufliäiigun`, the guide rail holder relatively large on the hanging carrier. That weight and the big average The distance between the individual guide rails and the hanger swivel shaft results in high forces, which counteract the drive generating the swinging movement of the hanger.

Erfindungsgein<iß werden diese Nachteile dadurch vermieden. daß mehrere unabhängig voneinander in Liingsriclitung hin- und herbewegliche Legeschienen untereinander in ein und demselben Leeeschienenhalter gelagert sind. Durch die Anordnung mehrerer Legeschienen untereinander in einem Legeschienenhalter wird bei der Anordnung einer bestimmten Anzahl von Legeschienen deren Platzbedarf in seitlicher Richtung bzw. die für die Anordnung der zugehörigen Legescliienerilialter erforderliche seitliche Ausladung des Gehäntieträzers verringert. Da mehr als zwei Legeschienen in einem Leceschienenhalter gelagert sind. ist auch die Zahl der Leeeschienetihalter und der für sie erforderlichen Aufhängevorrichtungen verringert. Das Gehänge wird dadurch leichter und der Abstand der einzelnen Le#eschienen von der Gehängeschwenkwelle im Durchschnitt geringer. Das bedin;;t kleinere. auf den Antrieb für die Schwingbewe-uug des Gehänges wirkende :Massenkräfte. Andererseits kann aber auch durch die erfindungsgemäße Lagerurig mehrerer Legeschienen in einem LeLescliienenhalter die Zahl der Legeschienen bei einer vorhandenen Maschine \-ergrößert werden, ohne daß nennenswerte Umbauten derselben notwendig sind. Auch können bei diesen Maschinen die bereits vorliandLnen 'Musterketten und Verbindungsglieder C e# weiter verwendet werden, so daß der zusätzliche Auf-@@and für die Maschine gering ist.In accordance with the invention, these disadvantages are avoided. that several laying rails, which can be moved back and forth independently of one another in Liingsriclitung, are mounted in one and the same lee rail holder. By arranging several guide rails one below the other in a guide rail holder, when a certain number of guide rails are arranged, their space requirements in the lateral direction or the lateral projection of the casing carrier required for the arrangement of the associated guide rails is reduced. Since more than two guide rails are stored in a Leceschienenhalter. the number of Leeeschienetihalter and the suspension devices required for them is also reduced. This makes the hanger lighter and the distance between the individual suspension rails and the hanger swivel shaft is smaller on average. That means; t smaller ones. acting on the drive for the swinging movement of the hanger: inertial forces. On the other hand, the storage of several guide rails according to the invention in one LeLescliienenhalter can increase the number of guide rails in an existing machine without the need for any noteworthy modifications. With these machines, the already existing pattern chains and connecting links C e # can continue to be used, so that the additional open - @@ and for the machine is minimal.

Bevorzugte weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. 'sachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindun;= an Hand der Zeichnung-, erläutert. In dieser zeigt F i L-. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer erfinduneseemiißen Raschelmaschine.Preferred further embodiments of the invention emerge from FIG the subclaims. The subject is an exemplary embodiment of the invention Hand drawing-, explained. In this shows F i L-. 1 a schematic perspective View of an inventive Raschel machine.

F i g. 2 einen Querschnitt durch die h-laschine entlang der in der F i g. 1 eingetragenen Linie 2-2.F i g. 2 shows a cross section through the h-machine along the line shown in FIG F i g. 1 registered line 2-2.

F i o. 3 einen Längsschnitt durch die Maschine entlang der in der F i g@ 2 ein @,etragenen Linie 3-3.F i o. 3 is a longitudinal section through the machine along the in the F i g @ 2 a @, worn line 3-3.

F i g. 4 einen Längsschnitt durch die Maschine entlan,-- der in der F i `,. 3 eingetragenen Linie 4-=1, F i g. 5 eine Vorderansicht eines Teils der Legeschienen und deren Befestigung am Gehängeträger, F i c. 6 einen Querschnitt durch die Legeschienenentlang der in der F i g. 5 eingetragenen Linie 6-6, F l g. 7 eine Seitenansicht eines Stößels und der Halterune desselben in vcrgrö ßerter Darstellung.F i g. 4 is a longitudinal section through the machine, - the one in the F i `,. 3 entered line 4- = 1, F i g. 5 shows a front view of part of the guide rails and their attachment to the hanger support, F i c. 6 shows a cross section through the guide rails along the line shown in FIG. 5 registered line 6-6, F l g. 7 is a side view of a plunger and the holding rune of the same in an enlarged illustration.

F i g. 8 einen Querschnitt entlang der in der F i g. 3 eingetragenen Linie 8-8, F i g. 9 einen Querschnitt entlang der in der F i g. 3 eingetragenen Linie 9-9.F i g. 8 shows a cross section along the line shown in FIG. 3 registered Line 8-8, Fig. 9 shows a cross section along the line shown in FIG. 3 registered Line 9-9.

Bei einer erfindunes:,eni;ißen Raschelmaschine (F i g. 1) werden die Fäden von Kettbäumen 10, die von einem Gestell 11 cetragcn werden, über in der Zeichnung nicht dargestellte Führungs- und Spannvorrichtungen zu den Lochnadeln geführt. Die Wirkelemente werden von dem Rtiliinen 12 der Maschine getragen. Die Antriebsvorrichtung für die Maschine ist in einem Gehäuse 13 unteniebracht. Im unteren Teil des Rahmens 12 sind die Abzugswalzen 26 für die Ware F angeordnet. F i zeit das Gehä nee mit den Legeschienen, die Zungennadeln 28. das @Fräsblech 31 und den Warenabzug.In a Raschel machine according to the invention (FIG. 1), the threads of warp beams 10, which are carried by a frame 11, are guided to the perforated needles via guide and tensioning devices not shown in the drawing. The active elements are carried by the part 12 of the machine. The drive device for the machine is located in a housing 13 below. In the lower part of the frame 12, the take-off rollers 26 for the goods F are arranged. F i time the housing with the guide rails, the latch needles 28. the milling sheet 31 and the goods take-off.

Für die Gehängeschwenkv°elle 15 ist in dem Rahmen 12 der Maschine ein Laoer lfi vorgesehen. Der Schwenkwelle 15 wird von einer Antriebsvorrichtung, die in dem Gehäuse 13 unter`,ebracht ist, über eine Stange 17 und einen an der Scli\\enkwelle IS befestigten Hebel eine Scliwin@@bewegung erteilt. An der Schwenkwelle 15 ist der Geliätigetriiger 20 befestigt. An der dargestellten Maschine sind zwei Gehängeträger 20 vorhanden, von denen jeweils einer an einer Seite der Maschine angeordnet ist.A Laoer lfi is provided in the frame 12 of the machine for the Gehänschwenkv ° elle 15. The pivot shaft 15 is given a Scliwin @@ movement by a drive device which is housed in the housing 13, via a rod 17 and a lever attached to the pivot shaft IS. Geliätigetriiger 20 is attached to pivot shaft 15. On the machine shown there are two hanger carriers 20, one of which is arranged on one side of the machine.

An dem Gehängeträger 20 sind neun Arme 21 und Stummelwellen 22 vorgesehen. welche Legeschienenhalter 37 tragen, in denen hlusterle<_,.escliienen 35 mit Lochnadeln 29 erfindungsgemäß gelagert sind. Weitere vier Arme 21 und SIUmmel\vellen 22 tragen je einen Legeschienenlialter mit je einer Musterlegeschiene 33. Weitere drei Arme traten die Grundlegeschienen 34 mit den Lochnadeln 30.Nine arms 21 and stub shafts 22 are provided on the hanger support 20. which support rail holders 37 carry, in which hlusterle <_,. escliienen 35 with Perforated needles 29 are stored according to the invention. Another four arms 21 and SIUmmel \ vellen 22 each carry a guide rail older with one sample guide rail 33 each. Others three arms kicked the base rails 34 with the punch needles 30.

Da die Grundlegeschienen 34, die den Grund der Ware legen, unter stärkerer Spannung stehen und eine größere Anzahl Lochnadeln als die Musterlegeschienen tragen, ist es erforderlich. daß sie kräftiger ausgeführt sind als die hlusterlegescliieneri.Since the base rails 34, which lay the bottom of the goods, under stronger Are under tension and have a larger number of needles than the sample guide rails, it is necessary. that they are made stronger than the hlusterlegescliieneri.

Eine jede der Musteriegeschierien 35 trägt je nach dem zu wirkenden Muster eine oder mehrere Lochnadeln 29. Die Legeschienen 35 sind mit Gewindebohrungen versehen, in die Schrauben 39 eingeschraubt sind, mit denen die Lochnadeln 29 an den Legeschienen 35 befestigt sind (F i g. 5). Die T-förmigen Köpfe der Lochnadeln 29 sind mit Schlitzen versehen, um eine Einstellung in Längsrichtung der Legeschienen zu ermöglichen. Es können auch aus Draht hergestellte Lochnadeln 40 verwendet werden. die an ihrem oberen Ende schleifenförmig gebogen sind. Wie aus der Fi g. 2 lienorgelit. können durch richtige Einstellung der Legeschienenhalter 37 und durch eine Abbiegung der Lochnadeln 29 die die Fäden führenden unteren Enden der Lochnadeln 29 sämtlich eng nebeneinander anecordnet werden.Each of the Musteriegeschierien 35 carries depending on the one to be worked Pattern one or more perforated needles 29. The guide rails 35 have threaded holes provided, are screwed into the screws 39, with which the needles 29 to the guide rails 35 are attached (FIG. 5). The T-shaped heads of the perforated needles 29 are provided with slots to allow adjustment in the longitudinal direction of the guide rails to enable. Hole needles 40 made of wire can also be used. which are bent like a loop at their upper end. As shown in fig. 2 lien organit. can by correctly setting the guide rail holder 37 and by a bend of the perforated needles 29 all of the lower ends of the perforated needles 29 guiding the threads be arranged close to each other.

Jeder Legeschienenlialter 37 ist in Längsrichtung der Lochnadeln mittels einer in der Länge teleskopartig verstellbaren Stange 42, welche an der Stummelwelle 22 des Gehängeträgers 20 eingehängt ist. und in seitlicher Richtung mittels eines Armes 21; dessen eines Ende mit dem Legeschienenhalter 37 mittels eines Kugelgelenkes 41 verbunden und dessen anderes Ende am Gehängeträger 20 befestigt ist, einstellbar am Gehängeträger 20 angeordnet (F 1 g. 5). Der Legeschienenhalter 37 ist ferner U-förmig ausgebildet und dient zur Aufnahme von vier Legeschienen 35 a, 35 b, 35 c und 35 d (F i g. 6). Die Legeschienen 35 weisen ein rechteckiges Profil auf und sind an ihrer oberen und ihrer unteren Fläche mit einer Längsnut 43 versehen. Im oberen Abschnitt des Halters 37 ist eine Leiste 44 vorgesehen, die in die obere Nut 43 der Legeschienen 35 a eingreift. Ferner ist eine Leiste 45 am unteren Teil des Halters 37 vorgesehen, die in die untere Nut 43 der Legeschiene 35 d eingreift. In den Nuten der jeweils benachbarten Legeschienen 35 a und 35 b bzw. 35 b und 35 c bzw. 35 c und 35 d laufen Rollen 47, die aus Kunstharz hergestellt sind und die einen Durchmesser aufweisen, der geringfügig größer als die Gesamttiefe der beiden Nuten 43y ist, so daß die Legeschienen 35 entlang ihrer gesamten Längsausdehnung etwas voneinander Getrennt sind.Each guide rail roller 37 is in the longitudinal direction of the needles by means of a telescopically adjustable rod 42 which is suspended on the stub shaft 22 of the hanger support 20. and in the lateral direction by means of an arm 21; one end of which is connected to the guide rail holder 37 by means of a ball joint 41 and the other end of which is fastened to the hanger support 20, arranged to be adjustable on the hanger support 20 (FIG . 1 g. 5). The guide rail holder 37 is also U-shaped and serves to accommodate four guide rails 35 a, 35 b, 35 c and 35 d (FIG. 6). The guide rails 35 have a rectangular profile and are provided with a longitudinal groove 43 on their upper and lower surfaces. In the upper portion of the holder 37 a bar 44 is provided which engages in the upper groove 43 of the guide rails 35 a. Furthermore, a bar 45 is provided on the lower part of the holder 37, which engages in the lower groove 43 of the guide rail 35 d. In the grooves of the adjacent guide rails 35 a and 35 b or 35 b and 35 c or 35 c and 35 d, rollers 47, which are made of synthetic resin and have a diameter that is slightly larger than the total depth of the two grooves, run 43y, so that the guide rails 35 are somewhat separated from one another along their entire longitudinal extent.

Die mittleren Legeschienen 35 6 und 35 c sind durch seitlich an ihnen angeordnete Paßschrauben 49 in Schlitzen 48 am Legeschienenhalter 37 gehalten. Die Paßschrauben 49 gleiten bei den Versatzbewegungen in den Schlitzen 48.The middle guide rails 35 6 and 35 c are by the side of them arranged fitting screws 49 held in slots 48 on guide rail holder 37. the Fitting screws 49 slide in the slots 48 during the offset movements.

Die Versatzbewegung wird den Legeschienen über Riegel 23 erteilt. Die Riegel 23 sind in Gleitkästen 24 gelagert, die auf einer Konsole 25, die am Rahmen 12 der Maschine starr befestigt ist, angeordnet sind. Auf die Riegel 23 wirkt eine herkömmliche iMusterkette 52, die von einer Musterkettentrommel getragen und angetrieben wird, die neben der Konsole 25 gelagert ist (F i g. 3 und 4). Die rechten Enden der Riegel 23 werden durch Federn 53 fest gegen die Musterkette 52 uedrückt. Die Riegel 23 sind an diesem Ende mit einer Rolle 54 versehen.The offset movement is given to the guide rails via bolt 23. The bolts 23 are mounted in slide boxes 24 on a console 25, which is on Frame 12 of the machine is rigidly attached, are arranged. Acts on the bolt 23 a conventional i-pattern chain 52 carried by a pattern chain drum and is driven, which is mounted next to the console 25 (F i g. 3 and 4). The right ones Ends of the bolt 23 are pressed firmly against the pattern chain 52 by springs 53. The bolts 23 are provided with a roller 54 at this end.

Am den Legeschienen 35 zugewendeten Ende eines jeden Riegels 23 ist ein Arm 55 befestigt. Die Arme 55 a, 55 b, 55 c und 55 d sind durch Stößel 51, die innen als bie(-,same Kunstharzrohre 57 ausgebildet sind, mit den an den entsprechenden Legeschienen 35 a, 35 b, 35 c und 35 d vorgesehenen Armen 61 a, 61 b, 61 c, 61 d verbunden (F i g. 7) Die Stößel 51 sind biegsam. damit sie der SchN%-enkbew,egting der LeL,eSChleneil 35 folgen können. Zur Versteifung ist je eine Feder 58 eng um die Kunstharzrohre 57 her-Die Arme 55 a, 55 b, 55 c und 55 d und die an den Le,escliienen an«eordneten Arme 61 a, 61 b, 61 c und 61 d haben unterschiedliche Längen und sind so geformt, daß die Stößel 51 einander bei den Versatz-und Schwim@he«-cQun@@en nicht störe=n (F i g. S und 9).An arm 55 is attached to the end of each bolt 23 facing the guide rails 35. The arms 55 a, 55 b, 55 c and 55 d are connected to the arms provided on the corresponding guide rails 35 a, 35 b, 35 c and 35 d by plungers 51, which are internally designed as flexible synthetic resin tubes 57 61 a, 61 b, 61 c, 61 d connected (FIG. 7) The plungers 51 are flexible so that they can follow the swivel movement of the LeL, eSChleneil 35. A spring 58 is narrow each for stiffening around the synthetic resin pipes 57. The arms 55 a, 55 b, 55 c and 55 d and the arms 61 a, 61 b, 61 c and 61 d arranged on the arms 61 a, 61 b, 61 c and 61 d have different lengths and are shaped so that the plungers 51 do not interfere with one another in the case of the offset and float.

Jeder einzelne Arm 55 ist durch Schrauben 59 an einem Riegel 23 befestigt. Jeder .-arm 55 bzw. 61 weist ferner an seinem äußeren Ende einen eingeschraubten Stift 60 bzw. 62 auf. Auf das glatte äußere Ende der Stifte 60 bzw. 62 ist das Kunstharzrohr 57 auf',epreßt. Der Stift 60 ist mit einer Arretiermutter 63 und einem Einstellgewindering 64 versehen, so daß geringfügige Längenverstellungen ausgeführt werden können, um eine Lockerung oder eine Durchbiegung der Stößel 51 beseitigen zu können.Each individual arm 55 is fastened to a latch 23 by screws 59. Each. -Arm 55 or 61 also has a screwed in at its outer end Pin 60 or 62. The synthetic resin tube is on the smooth outer end of the pins 60 and 62, respectively 57 up ', presses. The pin 60 is provided with a lock nut 63 and an adjusting nut 64 provided so that slight length adjustments can be made to to be able to eliminate a loosening or bending of the plunger 51.

Claims (1)

Patentansprüche: 1. Kettenwirkmaschine mit mehreren, an einem schwenkbaren Gehän-eträger nebeneinander an- geordneten Legeschienenhaltern, dadurch g e k e n n z e i c h n c t, daß mehrere unabhängij voneinander in Längsrichtung hin- und herbe- wegliche Legeschienen (35 a, 35 b, 35 c, 35 d) untereinander in ein- und demselben Legeschie- nenhalter (37) gelagert sind. 2. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, da- durch gekennzeichnet, daß die ein rechteckiges Profil aufweisenden Legeschienen (35 a, 35 b, 35c, 35d) in ihrer oberen und ihrer untren Fläche mit einer Lä nLsnut (43) versehen sind, daß jeweils die oberste Legeschiene (35a) durch eine in deren obere Nut (43) und die unterste Legeschiene (35d) durch eine in deren untere Nut (43) eingreifende, am Legeschienenhalter (37) angeordnete Leiste (44 bzw. 45) und die mittleren Legeschienen (35 b, 35 c) durch an ihnen ange- ordnete Paßschrauben (49) in Schlitzen (.18) am Leoeschienenhalter (37) gehalten sind, und daß die Legeschienen (35 a, 35 b, 35 c, 35 d) zusätzlich durch in den einander gegenüberlie@,enden Nuten (43) benachbarter Lügeschienen laufende Rollen (47) geführt sind. 3. Kettenwirkmaschine nach Anspruch ?, da- durch gekennzeichnet, daß der Durchmesser de=r Rollen (47) wenig größer ist als die Summe der Nutentiefen (43) z\veier benachbarte=r Lege- schienen. 4. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1 und ?, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Lege- schienen (35 a, 35 b. 35 c, 35 d) als auch die von den Musterketten (52) angetriebenen Riegel (23) an den Enden Arme (55 bzw. 61) verschiedener Form und Länge aufweisen, zwischen denen Stößel (51) angeordnet sind. 5. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1 und @, dadurch gekennzeichnet. daß jeder Lc@cscliicncii- halter (37) mittels eine=r tcleskoparti,@ verl:in;@er- baren Stange (42), welche am Geh@in@etr@i.;cr (20) schwenkbar angeordnet ist, und mittels eines Armes (21), dessen Enden mit dem L@@eschi@n@n- halter (37) und dein Gehän;eträger (20) verbun- den sind, einstellbar am Gehän,-,etri,-,cr (20) angeordnet ist.
Patent claims: 1. Warp knitting machine with several, on one swiveling suspension carriers next to each other orderly guide rail holders, thereby marked that several independent back and forth from each other in the longitudinal direction movable guide rails (35 a, 35 b, 35 c, 35 d) among each other in one and the same rail nenhalter (37) are stored. 2. Warp knitting machine according to claim 1, there- characterized in that the a rectangular Profile laying rails (35 a, 35 b, 35c, 35d) in their upper and lower parts Surface are provided with a longitudinal groove (43), that in each case the top guide rail (35a) through one in the upper groove (43) and the lowest Guide rail (35d) through a lower one Groove (43) engaging on the guide rail holder (37) arranged bar (44 or 45) and the middle Guide rails (35 b, 35 c) through arranged fitting screws (49) in slots (.18) on Leoeschienenhalter (37) are held, and that the guide rails (35 a, 35 b, 35 c, 35 d) in addition through in the opposite grooves (43) of adjacent Lü g eschienen running rollers (47) are performed. 3. Warp knitting machine according to claim? characterized in that the diameter de = r Roles (47) is little greater than the sum of the Groove depths (43) for four adjacent = r laying rails. 4. warp knitting machine according to claim 1 and?, characterized in that both the laying rails (35 a, 35 b. 35 c, 35 d) as well as those of the sample chains (52) driven bolt (23) at the ends arms (55 or 61) of different Have shape and length between which Plungers (51) are arranged. 5. warp knitting machine according to claim 1 and @, characterized. that everyone Lc @ cscliicncii- holder (37) by means of a = r tcleskoparti, @ verl: in; @ er bar (42), which on the walk @ in @ etr @ i.; cr (20) is pivotably arranged, and by means of a Arm (21), the ends of which with the L @@ eschi @ n @ n- holder (37) and your hanger bracket (20) connected which are adjustable on the handle , -, etri, -, cr (20) is arranged.
DENDAT1287727D Pending DE1287727B (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1287727B true DE1287727B (en) 1969-01-23

Family

ID=607339

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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