DE1286050B - Regeleinrichtung fuer Dampfkraftanlagen mit Zwangdurchlaufkessel - Google Patents
Regeleinrichtung fuer Dampfkraftanlagen mit ZwangdurchlaufkesselInfo
- Publication number
- DE1286050B DE1286050B DES63740A DES0063740A DE1286050B DE 1286050 B DE1286050 B DE 1286050B DE S63740 A DES63740 A DE S63740A DE S0063740 A DES0063740 A DE S0063740A DE 1286050 B DE1286050 B DE 1286050B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- control
- control device
- feed water
- boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000036651 mood Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/06—Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B29/00—Steam boilers of forced-flow type
- F22B29/06—Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes
- F22B29/10—Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes operating with sliding point of final state of complete evaporation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung betrifft eine Regelung von Dampf- geht von der Überlegung aus, die Wassereinspritzung
kraftanlagen mit Zwangdurchlaufkessel. Bei solchen durch Überwachung der jeweiligen Einspritzwasser-Anlagen
ist es im Bestreben, die Leistung der Kraft- mengen dazu heranzuziehen, daß die Verdampfungsmaschine mit der Leistung des Dampferzeugers und zone des Durchlaufkessels analog zur Einregelung
umgekehrt miteinander in Übereinstimmung zu 5 des Wasserstandes beim Trommelkessel eingeregelt
bringen, bereits bekannt, die Kesselregelung der wird. Die Erfindung besteht darin, daß das Verhältnis
Turbinenregelung zu unterstellen. Bei einer hydrau- der Einspritzwassermenge zur Speisewassermenge als
lischen Drehzahlregelung der Turbine wird dabei Korrekturgröße der Speisewasserzufuhr herangezogen
der Regelöldruck auch zur Kesselregelung mit ver- wird, da dieses Verhältnis eine Meßgröße für die Lage
wendet. Es ist weiter bekannt, Lastkommandos gleich- io des Verdampfungsendpunktes darstellt und vergleichzeitig
parallel sowohl auf die Turbinenregelung als bar ist mit dem Wasserstand eines Trommelkessels.
auch auf die Kesselregelung zu geben, wobei in Die Regeleinrichtung nach der Erfindung sieht also
gleicher Weise elektrische Einflüsse oder eine Hand- zwei Vergleichseinrichtungen vor, von denen in der
verstellung bzw. ein Programm wirksam gemacht einen die eingespeiste Wassermenge mit der Dampfwerden
können. 15 menge verglichen wird, während die andere Ver-Bei den bekannten Regeleinrichtungen dieser oder gleichseinrichtung das Verhältnis der Einspritzmenge
ähnlicher Art ist es weiterhin bekannt geworden, zur zugeführten Speisewassermenge überwacht. Zur
die Kesselregelung in feuerungsseitige Maßnahmen Bildung der für den Mengenvergleich benötigten Meß-
und in regeltechnische Einrichtungen für den Durch- werte verfährt man im allgemeinen derart, daß man
lauf des Arbeitsmittels zu unterteilen und für alle 20 Mengenmeßblenden im wasserführenden und im
diese zu regelnden Größen, denen sich noch weitere dampfführenden Kesselteil vorsieht und auf diese
unterordnen, einen Kessellastgeber vorzusehen und Weise ständig den Durchsatz des flüssigen und des
diesen wiederum einem Kessellastregler zu unter- dampfförmigen Arbeitsmittels erfassen kann. Abgestellen.
Bei einem kohlebeheizten Kessel werden also sehen davon, daß Mengenmeßblenden vielfach als
vom Kessellastgeber aus Steuerimpulse für das 25 unerwünscht angesehen werden, weil sie einen zusätz-Speisewasser,
für die Kohle und für die Verbrennungs- liehen Druckverlust hervorrufen, entstehen aber insluft
abgegeben. besondere bei der Durchsatzmengenmessung im Bei der Regeleinrichtung nach der Erfindung wird dampfführenden Teil vielfach Schwierigkeiten in der
ebenfalls von dieser bekannten Maßnahme Gebrauch Herleitung eines exakten Meßwertes. Diese Schwieriggemacht,
die Beheizung einerseits und den Arbeite- 30 keiten werden immer größer, je höher die Druck- und
mittelfluß andererseits getrennt voneinander zu regeln. Temperaturwerte des verdampften Arbeitsmittels
Weiterhin wird von der ebenfalls bekannten Maß- werden. Vielfach ist es notwendig, Korrekturgrößen
nähme Gebrauch gemacht, die Frischdampftempe- dem Meßwert aufzudrücken, um unter den verschierarur
dadurch zu korrigieren und zu regeln, daß denen Betriebsbedingungen auftretende Meßfehler zu
flüssiges Arbeitsmittel an einer oder mehreren Stellen 35 eliminieren oder gering zu halten. Trotzdem läßt es
eingespritzt wird. sich vielfach nicht vermeiden, daß bei Änderungen des Bei getrennter Regelung der Beheizung z. B. des Dampfzustandes Fehlmessungen entstehen, die dann
Brennstoffes und der Luft einerseits und des Arbeits- beim Vergleich der flüssigen und dampfförmigen
mittels andererseits, ist es weiterhin bereits bekannt Durchsatzmenge zu fehlerhaften Regelkommandos
geworden, Mittel vorzusehen, um die Zufuhr des zu 40 führen können.
verdampfenden Arbeitsmittels mit den durch die Um trotzdem diesen Mengenvergleich unter Umjeweiligen
Belastungszustände bedingten benötigten gehung dieser Schwierigkeiten herbeiführen zu
Dampfmengen in Übereinstimmung zu bringen. Zur können, läßt sich das Dampfflußsignal auch durch
Regelung der Arbeitsmittelmengen ist dabei z. B. eine ein anderes diesem äquivalenten Signal ersetzen.
Vergleichseinrichtung vorgesehen, der einerseits Meß- 45 Demgemäß können durch Herleitung eines oder
werte entsprechend der zu verdampfenden Mengen mehrerer Lastenflußsignale die Dampfmengenwerte
und andererseits von den verdampften Mengen her- indirekt nachgebildet werden. Dies bedeutet, daß beigeleitete
Meßwerte zugeführt werden. Auf diese spielsweise als Lasteinfluß für die Feuerleistung oder
Weise gelingt es, die Speisewasserzufuhr mit der das Speisewasser oder für beides der Turbinensteuerjeweils
benötigten Dampfmenge in Einklang zu 50 Öldruck oder ein anderes Kriterium der Turbinenbringen,
leistung herangezogen wird. So können z. B. die Stel-Hiervon geht die Erfindung aus. Der Erfindung lung derTurbinenfrischdampfVentile oder die Stellung
liegt die Aufgabe zugrunde, diese Regelung zu ver- eines entsprechenden Teiles der Turbinensteuerung
bessern. Es ist nämlich bei einem Zwangdurchlauf- oder auch die jeweilige elektrische Leistung zur Herkessel
mit gewissen Schwierigkeiten verbunden, die 55 leitung geeigneter Meßsignale dienen.
Meßsignale richtig zu erfassen und der Regeleinrich- An Hand der Zeichnung soll die Erfindung näher
tung so zuzuführen, daß diese eine eindeutige Be- erläutert werden. Die Figur zeigt ein Ausführungsstimmung der zuzuführenden Speisewassermenge beispiel in seinen für die Erfindung wesentlichen
angibt. Im Gegensatz zu einem Trommelkessel, bei Teilen in stark vereinfachter schematischer Dardem
sich in der Kesseltrommel ein Wasserstand aus- 60 stellung.
bildet, liegt die Umwandlungszone beim Zwang- Das Arbeitsmittel tritt über die Leitung 1 in das
durchlaufkessel nicht an einer genau definierten Stelle, Kesselsystem ein und wird durch die Kesselspeisesondern
wandert in Abhängigkeit der Belastung inner- pumpe 2 durch die einzelnen Heizflächen gefördert,
halb eines größeren Bereiches im Rohrsystem. Dar- Hinter dem Speisewasserregelventil 3 befindet sich
über hinaus wird die Regelung durch die Wasserein- 65 eine Meßblende 4, mit der der Speisewasserfluß W
spritzung erschwert, und zwar um so mehr, je größer erfaßt wird. Mit 5, 6 und 7 sind Vorwärmer und Verdie
jeweiligen Einspritzmengen sind. dampferheizflächen bezeichnet. Ein Vorüberhitzer
Hier setzt nun die Erfindung ein. Die Erfindung ist mit 8 und ein Endüberhitzer mit 9 bezeichnet.
Hinter der Speisepumpe 2 ist die Einspritzleitung 10 abgezweigt, wobei eine Meßblende 11 die Einspritzwassermenge
JE erfaßt. Das Einspritzregelventil 12 für die Einspritzstelle 13 untersteht einem Regler
14, der ein Temperatursignal von der Temperaturmeßstelle Γ1 erhält. Eine zweite Temperaturmeßstelle
T 2 beeinflußt über einen Regler 15 den Einspritzregler 14 zusätzlich.
Über die Frischdampfleitung 16 wird der Hochdruckteil 17 der Dampfturbine gespeist. Über einen
Zwischenüberhitzer 18 gelangt der Dampf zum Niederdruckteil 19 der Turbine. Der Turbinenkondensator
ist mit 20, der Generator mit 21 bezeichnet.
Die Kesselregelung ist einem Lastgeber 22 unterstellt, der über den Signalweg 23 die Arbeitsmittelzufuhr
beeinflußt. Getrennt hiervon erfolgt über die Signalwege 24 α und 24 b für Verbrennungsluft und
Brennstoff die Regelung der Feuerleistung, die sich, wie durch die Pfeile 25 versinnbildlicht ist, auf die
Vorwärmung, Verdampfung und Überhitzung des Arbeitsmittels auswirkt. Die Regelung der zugeführten
Speisewassermenge wird dabei mit der verdampften Arbeitsmittelmenge in Einklang gebracht.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird eine Dampfmessung, die etwa in der Frischdampfleitung
vorgenommen werden könnte, ersetzt durch indirekte Nachbildung eines äquivalenten Meßwertes, der von
einem geeigneten Lasteinfluß hergeleitet wird.
Als Lasteinfluß kann beispielsweise, wie durch die Impulslinie 26 angedeutet, der Turbinensteueröldruck
Ö des ölhydraulischen Turbinenreglers 27 herangezogen werden. Es ist auch die Stellung der
Turbinensteuerorgane, d. h. des Einlaßventils 28 der Hochdruckturbine 17 und des Einlaßventils 29 der
Niederdruckturbine 19 geeignet, über die Signallinie 30 einen Lasteinfluß über das Steuerorgan 31 weiterzuleiten.
Unter anderem ist es auch möglich, die elektrische Leistung als Lasteinflußsignal heranzuziehen.
So wird vom Generator 21 über die Signallinie 32 die jeweilige Leistung N über einen geeigneten
Meßwertumformer 33 weitergeleitet.
Längs der Signallinie 34 wird das Lastsignal zum Lastgeber 22 geleitet und stellt damit eine den Dampfmengenwerten äquivalente Größe dar. Diese Werte
gelangen über die Signallinie 23 zur Vergleichsanordnung 35. Das über die Signallinie 23 übertragene
Signal D entspricht also der Dampfleistung und wird in der Vergleichsanordnung 35 mit der entsprechenden
Größe für die Wassermenge W verglichen, die über die Signallinie 36 von der Mengenmeßblende 4
hergeleitet wird. Über die Einflußlinie 37 wird demgemäß die Speisewasserzufuhr durch Beeinflussung
der Kesselspeisepumpe 2 bzw. des Speisewasserregelventils 3 so geregelt, daß die Zufuhr des zu verdampfenden
Arbeitsmittels mit den durch die jeweiligen Belastungszustände bedingten benötigten
Dampfmengen übereinstimmt.
Die Vergleichsanordnung 35, die den eigentlichen Speisewasserregler beinhaltet, wird nun noch mit
einer Korrekturgröße beeinflußt. Die Vergleichsanordnung 38 dient dazu, das Verhältnis der Einspritzwassermenge
E zur Speisewassermenge W zu bestimmen. Eine Signalleitung 39 übermittelt Werte der
Speisewassermengen, die durch die Meßblende 4 erfaßt sind. Entsprechende Einspritzwassermengen-Werte
gelangen von der Meßstelle 11 über die Signallinie 40 ebenfalls zur Vergleichsanordnung 38. Von
hier aus wird ein Korrektursignal über die Linie 41 dem Speisewasserregler 35 aufgegeben.
Da bei Festdruckbetrieb der Dampfdruck die Feuerleistung entsprechend dem jeweiligen Dampf-
ao bedarf bestimmt, wird die Feuerleistung die bestimmende Größe für das Arbeitsmittel. Die E/W-V&rhältnisregelung
arbeitet daher auf das Speisewasser, nicht aber auf die Feuerung, so daß so das Wasser
der Feuerleistung und damit der Dampferzeugung angepaßt wird.
Claims (3)
1. Regeleinrichtung für Dampfkraftanlagen mit Zwangdurchlaufkessel, bei der die Frischdampftemperatur
durch Einspritzen flüssigen Arbeitsmittels geregelt wird und unter getrennter Regelung
der Beheizung einerseits und des Arbeitsmittels andererseits Mittel vorgesehen sind, um die
Zufuhr des zu verdampfenden Arbeitsmittels mit den durch die jeweiligen Belastungszustände bedingten
benötigten Dampfmengen in Übereinstimmung zu bringen, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verhältnis der Einspritzwassermenge (E) zur Speisewassermenge (W) als
Korrekturgröße der Speisewasserzufuhr herangezogen ist.
2. Regeleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch Herleitung eines oder
mehrerer Lasteinflußsignale die Dampfmengenwerte indirekt nachgebildet werden.
3. Regeleinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Lasteinfluß für die Feuerleistung
und/oder das Speisewasser der Turbinen-Steueröldruck bzw. die Stellung der Turbinensteuerorgane,
die elektrische Leistung od. dgl. herangezogen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES63740A DE1286050B (de) | 1959-07-03 | 1959-07-03 | Regeleinrichtung fuer Dampfkraftanlagen mit Zwangdurchlaufkessel |
| BE592074A BE592074R (fr) | 1959-07-03 | 1960-06-20 | Installation de réglage pour des centrales thermiques avec chaudières à circulation forcée. |
| CH702460A CH378907A (de) | 1959-07-03 | 1960-06-21 | Regeleinrichtung für Dampfkraftanlage mit Zwangdurchlaufkessel |
| US39407A US3089308A (en) | 1959-07-03 | 1960-06-28 | Regulating system for steam power plants with forced-flow boilers |
| GB23373/60A GB946406A (en) | 1959-07-03 | 1960-07-04 | Improvements in or relating to steam power installations including forced-flow, once-through boilers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES63740A DE1286050B (de) | 1959-07-03 | 1959-07-03 | Regeleinrichtung fuer Dampfkraftanlagen mit Zwangdurchlaufkessel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1286050B true DE1286050B (de) | 1969-01-02 |
Family
ID=7496605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES63740A Pending DE1286050B (de) | 1959-07-03 | 1959-07-03 | Regeleinrichtung fuer Dampfkraftanlagen mit Zwangdurchlaufkessel |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3089308A (de) |
| BE (1) | BE592074R (de) |
| CH (1) | CH378907A (de) |
| DE (1) | DE1286050B (de) |
| GB (1) | GB946406A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114322619A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-04-12 | 西子清洁能源装备制造股份有限公司 | 一种基于能量梯级利用的多罐熔盐储能系统 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3338053A (en) * | 1963-05-20 | 1967-08-29 | Foster Wheeler Corp | Once-through vapor generator start-up system |
| DK118672B (da) * | 1964-03-13 | 1970-09-21 | Siemens Ag | Reguleringsapparat til tvangscirkulationskedler. |
| US3375665A (en) * | 1964-06-24 | 1968-04-02 | Georg Gyarmathy | Method and arrangement for utilizing steam power in steam power plants |
| US3388553A (en) * | 1965-10-20 | 1968-06-18 | Westinghouse Electric Corp | Control system for a turbogenerator and once-through steam generator plant |
| CH552771A (de) * | 1972-06-12 | 1974-08-15 | Sulzer Ag | Zwangdurchlaufdampferzeuger. |
| CH582851A5 (de) * | 1974-09-17 | 1976-12-15 | Sulzer Ag |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE569942A (de) * |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2106346A (en) * | 1938-01-25 | Power plant | ||
| US2243944A (en) * | 1941-06-03 | Combustion control system | ||
| US1975086A (en) * | 1931-11-20 | 1934-10-02 | Bailey Meter Co | Control for vapor-generators |
| US1975104A (en) * | 1931-12-12 | 1934-10-02 | Bailey Meter Co | Control for vapor generators |
| US2170350A (en) * | 1935-12-18 | 1939-08-22 | Babcock & Wilcox Co | Control system |
| US2170348A (en) * | 1935-12-18 | 1939-08-22 | Bailey Meter Co | Control system |
| US2081948A (en) * | 1936-04-16 | 1937-06-01 | Michel Friedrich | Steam generator |
| US2356533A (en) * | 1939-06-03 | 1944-08-22 | Riedel Ferdinand | Control device for once-through vapor generators |
| US2668915A (en) * | 1951-04-27 | 1954-02-09 | Bailey Meter Co | Vapor power control system and method of operating vapor power system |
| US2962865A (en) * | 1956-01-24 | 1960-12-06 | Sulzer Ag | Control of forced flow steam generators |
-
1959
- 1959-07-03 DE DES63740A patent/DE1286050B/de active Pending
-
1960
- 1960-06-20 BE BE592074A patent/BE592074R/fr active
- 1960-06-21 CH CH702460A patent/CH378907A/de unknown
- 1960-06-28 US US39407A patent/US3089308A/en not_active Expired - Lifetime
- 1960-07-04 GB GB23373/60A patent/GB946406A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE569942A (de) * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114322619A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-04-12 | 西子清洁能源装备制造股份有限公司 | 一种基于能量梯级利用的多罐熔盐储能系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3089308A (en) | 1963-05-14 |
| GB946406A (en) | 1964-01-15 |
| CH378907A (de) | 1964-06-30 |
| BE592074R (fr) | 1960-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2023748C3 (de) | Speisewasse rvorwärm-Einrichtung in einer kombinierten Gas-Dampfkraftanlage mit nachgeschaltetem Dampferzeuger | |
| DE1286050B (de) | Regeleinrichtung fuer Dampfkraftanlagen mit Zwangdurchlaufkessel | |
| DE1551043A1 (de) | Zwanglaufdampferzeuger | |
| DE2544799A1 (de) | Gasbeheizter dampferzeuger | |
| DE1050009B (de) | Regeleinrichtung für Dampfkraftanlagen mit Zwangdurchlaufkesseln | |
| DE1023046B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung eines Zwangsdurchlaufdampferzeugers | |
| WO1996028689A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur überwachung der speisewasserzufuhr zu einem dampferzeuger | |
| DE720970C (de) | Anordnung zum Regeln des Betriebes eines Hochdruck-Durchflussroehendampferzeugers | |
| DE701324C (de) | Zwangsdurchfluss-Roehrendampferzeuger mit Zwischenueberhitzer | |
| DE1225199B (de) | Waermeuebertragersystem einer Atomreaktoranlage mit im Zwangdurchlauf arbeitendem Waermeuebertrager | |
| DE1055167B (de) | Regeleinrichtung fuer Dampfkraftanlagen mit Zwangdurchlaufkesseln | |
| CH366843A (de) | Regeleirichtung in Dampfkraftanlagen mit Zwangdurchlaufkesseln | |
| CH673697A5 (de) | ||
| DE1401381B2 (de) | Dampferzeugungsanlage zur Abhitzeverwertung | |
| EP0507730B1 (de) | Einrichtung zum lastabhängigen Regeln der Speisewassermenge eines Zwanglaufdampferzeugers | |
| DE1426723A1 (de) | Dampfkraftanlage | |
| DE687198C (de) | Vorrichtung zum Regeln der Speisewasserzufuhr bei Durchlaufroehrendampferzeugern | |
| AT215439B (de) | Verfahren zur Regelung von Dampfkraftanlagen mit Zwangdurchlaufkesseln in Abhängigkeit von Belastungsstößen | |
| DE1145739B (de) | Regelung von Zwangdurchlaufdampferzeugern | |
| DE877311C (de) | Dampftemperatur-Regler | |
| AT217051B (de) | Einrichtung zur Regelung der Frischdampftemperatur von Zwangdurchlaufkesseln mit einem Heißdampftemperaturregler | |
| AT214459B (de) | Verfahren zur Durchführung einer von der Feuerungsregelung getrennten, selbsttätigen Speisewasserregelung von Zwangdurchlaufkesseln mit Heißdampftemperaturregelung | |
| DE717819C (de) | Vorrichtung zum Gleichhalten der UEberhitzungstemperatur in Durchlaufroehrendampferzeugern | |
| DE655328C (de) | Einrichtung zur selbsttaetigen Regelung von Foerdereinrichtungen fuer Betriebsmittel von Feuerungsanlagen | |
| DE494509C (de) | Anordnung zur Regelung der UEberhitzungstemperatur bei Grenzdampferzeugern |