DE1285977B - Device for the treatment of a web-shaped material - Google Patents
Device for the treatment of a web-shaped materialInfo
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- DE1285977B DE1285977B DE1964Z0011244 DEZ0011244A DE1285977B DE 1285977 B DE1285977 B DE 1285977B DE 1964Z0011244 DE1964Z0011244 DE 1964Z0011244 DE Z0011244 A DEZ0011244 A DE Z0011244A DE 1285977 B DE1285977 B DE 1285977B
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- B41F15/00—Screen printers
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- B41F15/40—Inking units
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Behandlung eines bahnförmiges Guts mit parallel zueinander angeordneten, magnetisierbaren Druckwalzen, die durch ein auf der anderen Seite des bahnförmigen Guts durch einen Magneten erregtes Magnetfeld gegen das bahnförmige Gut anpreßbar sind.The invention relates to an apparatus for treating a Web-shaped goods with magnetizable pressure rollers arranged parallel to one another, the one excited by a magnet on the other side of the web-shaped material Magnetic field can be pressed against the web-shaped material.
Die Verwendung von zwei oder mehreren parallel zueinander angeordneten Druckwalzen dient beispielsweise zur Erhöhung des Preßeffektes einer Walzenpresse oder z. B. bei Filmdruckmaschinen dazu, ein mehrmaliges Rakeln zu vermeiden, was in manchen Fällen, wenn nur eine Druckrakel (Rakelwalze) vorhanden ist, sich als notwendig erweist.The use of two or more parallel to each other Pressure rollers are used, for example, to increase the pressing effect of a roller press or z. B. in film printing machines to avoid repeated squeegee, what in some cases, when there is only one squeegee (squeegee roller), it turns out to be proves necessary.
Die Anordnung von zwei oder mehreren Druckwalzen nach der durch die deutsche Gebrauchsmusterschrift 1760 210, insbesondere F i g. 9, vermittelten Lehre weist gewisse Nachteile auf. Vor allem ist der gegenseitige Abstand der einzelnen Walzen durch den Abstand der Pole unveränderbar festgelegt.The arrangement of two or more pressure rollers after the by the German utility model 1760 210, in particular F i g. 9, imparted teaching has certain disadvantages. Above all is the mutual distance between the individual Rolling fixed unchangeable by the distance between the poles.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anordnung von zwei oder mehreren magnetisierbaren Druckwalzen zu vereinfachen und gleichzeitig die Möglichkeit einer einstellbaren Veränderung des gegenseitigen Abstandes der einzelnen Walzen zu schaffen.The invention is based on the object of the arrangement of two or to simplify several magnetizable pressure rollers and at the same time the possibility an adjustable change in the mutual distance between the individual rollers to accomplish.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Druckwalzen führungsfrei angeordnet sind und mindestens zwei Druckwalzen einer gemeinsamen Polzone des Magneten gegenüberliegen.This is achieved according to the invention in that the pressure rollers are free of guidance are arranged and at least two pressure rollers of a common pole zone of the magnet opposite.
Dadurch, daß mindestens zwei Druckwalzen einer gemeinsamen Polzone des Magneten gegenüberliegen, wird die gegenseitige Distanz der Druckwalzen allein durch die magnetische Kraftwirkung bestimmt, welche einerseits zwischen den Druckwalzen und der gemeinsamen Polzone des Magneten (Anziehungskraft) und andererseits zwischen den einzelnen Druckwalzen (Abstoßungskraft) herrscht. Diese Erscheinung beruht darauf, daß alle einer gemeinsamen Polzone des Magneten zugeordneten magnetisierbaren Druckwalzen durch das von der betreffenden Polzone ausgehende Magnetfeld gleichpolig magnetisiert werden, so daß sich die Druckwalzen gegenseitig abstoßen. Dieser Abstoßung wirkt jedoch die Anziehungskraft des Magneten entgegen, so daß die einzelnen, einer gemeinsamen Polzone zugeordneten Druckwalzen je nach der leicht einstellbaren Stärke des Magnetfeldes und je nach der ebenfalls veränderbaren magnetisch anziehbaren Masse der Druckwalzen in bestimmter, einstellbarer Distanzlage verbleiben. Diese Distanzlage bleibt bei der Bewegung des Magneten oder des zu behandelnden bahnförmigen Gutes erhalten.In that at least two pressure rollers share a common pole zone of the magnet are opposite, the mutual distance of the pressure rollers becomes alone determined by the magnetic force acting on the one hand between the pressure rollers and the common pole zone of the magnet (attractive force) and on the other hand between the individual pressure rollers (repulsion force) prevails. This phenomenon is based on that all magnetizable pressure rollers assigned to a common pole zone of the magnet homopolar magnetized by the magnetic field emanating from the relevant pole zone so that the pressure rollers repel each other. This repulsion works however the attraction of the magnet opposes, so that the individual, one common Pole zone associated pressure rollers depending on the easily adjustable strength of the magnetic field and depending on the magnetically attractable mass of the pressure rollers, which can also be changed remain in a certain, adjustable distance position. This distance remains the same the movement of the magnet or the material to be treated in web form.
Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß auf mindestens zwei nebeneinanderliegenden, einer gemeinsamen Polzone des Magneten zugeordneten Druckwalzen sich drehbar abstützend eine magnetisierbare Walze angeordnet ist. Auf diese Weise wird die für den Anpreßdruck maßgebliche magnetische Masse erhöht, ohne den Durchmesser der Druckwalzen vergrößern zu müssen, was z. B. bei Walzenpressen (Kalandern) deshalb von Bedeutung ist, weil die glättende Wirkung von Druckwalzen (Kalanderwalzen) um so besser ist, je kleiner der Walzendurchmesser ist.A particular embodiment of the invention is that on at least two adjacent, associated with a common pole zone of the magnet Pressure rollers rotatably supporting a magnetizable roller is arranged. on In this way, the magnetic mass, which is decisive for the contact pressure, is increased without to have to increase the diameter of the pressure rollers, which z. B. in roller presses (Calendering) is important because of the smoothing effect of pressure rollers (Calender rolls), the better the smaller the roll diameter.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen durch Ausführungsbeispiele näher erläutert. F i g. 1 bis 4 sind schematische Querschnittsdarstellungen einiger Ausführungsbeispiele.The invention is illustrated by exemplary embodiments with reference to the drawings explained in more detail. F i g. 1 through 4 are schematic cross-sectional representations of some Embodiments.
F i g. 1 zeigt die Rakelungseinrichtung einer Filmdruckmaschine. Die beiden lagerfreien, als Rollrakeln 1 dienenden Druckwalzen werden durch das vom Magneten 2 erregte und von einer gemeinsamen Polzone ausgehende Magnetfeld gegen die Schablone 5 gepreßt. Diese liegt auf der zu bedruckenden Ware 4, die auf dem Drucktuch 3 befestigt ist.F i g. 1 shows the doctor blade device of a film printing machine. the two bearing-free, serving as roll doctor 1 printing rollers are by the from Magnet 2 excited and from a common pole zone against the magnetic field the template 5 pressed. This lies on the goods to be printed 4, which is on the Blanket 3 is attached.
Durch eine Bewegung des Magneten 2 in Richtung des Pfeiles werden beide Rollrakeln 1 die Druckfarbe 6 durch die Schablone 5 hindurch pressend, ebenfalls in Richtung des Pfeiles rollend bewegt.By moving the magnet 2 in the direction of the arrow both squeegees 1 pressing the printing ink 6 through the stencil 5, likewise moving in the direction of the arrow rolling.
Das Wesentliche dabei liegt darin, daß beide lagerfreie Rollrakeln 1 in paralleler Lage und mit gleichbleibendem Abstand weiterbewegt werden, da durch das von einer gemeinsamen Polzone ausgehende Magnetfeld beide Rollrakeln 1 gleichpolig magnetisiert werden und sich dabei an beiden Walzenenden gleichmäßig abstoßen. Es kann daher durch eine einzige Rakelung ohne zusätzlichen Aufwand, lediglich durch Auflage einer zweiten Rakel, der doppelte Rakeleffekt erzielt werden.The essential thing here is that both bearing-free squeegees 1 are moved in a parallel position and at a constant distance, since the magnetic field emanating from a common pole zone magnetizes both squeegees 1 with the same polarity and repel each other evenly at both ends of the roller. The double squeegee effect can therefore be achieved with a single squeegee without additional effort, simply by applying a second squeegee.
In F i g. 2 ist eine Walzenpresse dargestellt. Die Druckwalzen 7 liegen lagerfrei auf der zu pressenden Warenbahn 9 und werden durch den Magneten 8 angepreßt, halten sich aber gegenseitig in Abstand. Dieser Abstand ist umso kleiner, je mehr Druckwalzen 7 im gegebenen Magnetfeldeiner gemeinsamen Polzone lagern.In Fig. 2 shows a roller press. The pressure rollers 7 are free of bearings on the web to be pressed 9 and are pressed by the magnet 8, but keep each other at a distance. This distance is smaller, the more Store pressure rollers 7 in the given magnetic field of a common pole zone.
F i g. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel zur Imprägnierung einer Warenbahn 10. Der Magnet 11 ist dabei wannenförmig ausgebildet. An der inneren zylindrischen Fläche sind die Druckwalzen 12 lagerfrei angeordnet. Die Warenbahn 10 wird durch das Imprägnierungsmittel 13 geführt und durch die Druckwalzen 12 gegen die Magnetfläche gepreßt.F i g. 3 shows an exemplary embodiment for the impregnation of a material web 10. The magnet 11 is designed in the form of a trough. The pressure rollers 12 are arranged without bearings on the inner cylindrical surface. The web 10 is passed through the impregnation agent 13 and pressed against the magnetic surface by the pressure rollers 12.
In F i g. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem auf den beiden Druckwalzen 1 eine weitere Walze 14 angeordnet ist. Diese Walze 14 besteht ebenfalls aus einem magnetisierbaren Stoff oder enthält einen solchen und wird durch induzierten Magnetismus gegen die Druckwalzen 1 gedrückt. Es wird somit der Preßdruck der Druckwalzen 1 erhöht. Dies ist insbesondere bei der Verwendung dünner Druckwalzen 1 vorteilhaft.In Fig. 4 shows a further exemplary embodiment in which a further roller 14 is arranged on the two pressure rollers 1. This roller 14 also consists of or contains a magnetizable material and is pressed against the pressure rollers 1 by induced magnetism. The pressing pressure of the pressure rollers 1 is thus increased. This is particularly advantageous when using thin pressure rollers 1.
Bei der Verwendung einer größeren Anzahl von Druckwalzen 1 können natürlich auf je zwei nebeneinanderliegenden Druckwalzen 1 eine solche Walze 14 angeordnet sein. Es ist auch möglich, die Durchmesser der Druckwalzen 1 verschieden groß zu wählen.When using a larger number of pressure rollers 1 can of course, such a roller 14 is placed on each two adjacent printing rollers 1 be arranged. It is also possible for the diameters of the pressure rollers 1 to be different great to choose.
Bei einer Bewegung des Magneten 2 unterhalb des Drucktuches 3 im Sinne der Pfeilrichtung werden die Druckwalzen 1 auf der Schablone 5 abrollen. Die Walze 14 wird dann, sich auf den Druckwalzen 1 abstützend, auf diesen abrollen, wie durch die Pfeile angegeben ist.When the magnet 2 moves below the printing blanket 3 in the direction of the arrow, the printing rollers 1 will roll on the stencil 5. The roller 14 will then, supported on the pressure rollers 1 , roll on these, as indicated by the arrows.
Die in F i g. 4 dargestellte Walzenanordnung ist nicht nur bei Rakeleinrichtungen für Filmdruckmaschinen, sondern auch bei Walzenpressen (Kalandern) von Bedeutung, wo hohe Anpreßdrucke bei kleinen Walzendurchmessern die glättende Wirkung der Druckwalzen begünstigen.The in F i g. 4 shown roller arrangement is not only in doctor blade devices for film printing machines, but also for roller presses (calenders), where high contact pressure with small roller diameters has the smoothing effect of the pressure rollers favor.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT1017763A AT244279B (en) | 1963-12-18 | 1963-12-18 | Roller arrangement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1285977B true DE1285977B (en) | 1969-01-02 |
Family
ID=3620436
Family Applications (1)
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Citations (2)
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| DE962520C (en) * | 1952-01-18 | 1957-04-25 | Zimmer S Erben K G | Stencil printing device |
| DE1760210A1 (en) * | 1967-04-18 | 1972-03-23 | Toray Industries | Method of making an elastic core yarn |
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1963
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-
1964
- 1964-12-02 DE DE1964Z0011244 patent/DE1285977B/en active Pending
- 1964-12-04 CH CH1567364A patent/CH420035A/en unknown
- 1964-12-17 NL NL6414715A patent/NL6414715A/xx unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE962520C (en) * | 1952-01-18 | 1957-04-25 | Zimmer S Erben K G | Stencil printing device |
| DE1760210A1 (en) * | 1967-04-18 | 1972-03-23 | Toray Industries | Method of making an elastic core yarn |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6414715A (en) | 1965-06-21 |
| AT244279B (en) | 1965-12-27 |
| CH420035A (en) | 1966-09-15 |
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