DE1285264B - Ringdichtung fuer hydraulische Stempel od. dgl. - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft eine Dichtung für hydraulische Stempel od. dgl. mit einem in einer Umfangsnut in einen der gegeneinander abzudichtenden Teile angeordneten Dichtring in Form einer U-förmigen Nutringmanschette, in deren Nut ein elastischer Spreizring mittels axial wirkender Ringfeder eingepreßt ist.
• Durch die federnde Einpressung des Spreizrings soll einerseits ein ständiges Anliegen der Manschettenschenkel erreicht und andererseits bei Wärmedehnung eine. Überlastung der Dichtung durch zu starkes Anpressen infolge der thermischen Volumenvergrößerung verhindert werden. Dies wird durch das Nachgeben der Feder bei der Volumenvergrößerung der Dichtringe erreicht. Die für diese Zwecke bekannten Teller- oder Wellenfedern (deutsches G'ebrauchmuster 1674 252, deutsche Patentschrift 719 479 und deutsche Auslegeschrift 1034 433) vermögen nur teilweise in radialer bzw. Umfangsrichtung auf dem Dichtring anzuliegen. Daher sind in jedem Falle gesonderte ebene Federdruckringe zwischen Feder und Spreizring zur gleichmäßigen Verteilung des Drucks bei bekannten Federn erforderlich.
• Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, bei Dichtungen der eingangs genannten Art die Konstruktion zu vereinfachen und ohne Federdruckring auszukommen.
• Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Ringfeder als eine flache, im Querschnitt gegen den Spreizring gewölbte Ringscheibe ausgegebildet ist.
• Eine solche im Querschnitt gewölbte Ringscheibe wirkt durch Abflachung des gebogenen Federquerschnitts und liegt auf dem gesamten Umfang des Spreizrings gleichmäßig an. Dadurch wird die Anordnung eines besonderen Federdruckrings vermieden.
• Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher erläutert.
• F i g. 1 zeigt einen Teillängsschnitt durch eine Dichtung vor ihrer axialen Zusammenpressung; F i g. 2 zeigt die Dichtung in Betriebsstellung unter normalen Bedingungen; F i g. 3 veranschaulicht die durch thermische Volumenveränderung bedingte Druckausübung auf die Ringscheibe; F i g. 4 zeigt einen Querschnitt der Ringscheibe in größerem Maßstab.
• In F i g. 1, 2 und 3 ist der Stempel 1 einer hydraulischen Winde und der zugeordnete Zylinder 2 dargestellt. Der Innendurchmesser 2a des Zylinders 2 ist - wie durch den Spalt 11 dargestellt = etwas größer als der Außendurchmesser des Stempels 1, mit Ausnahme des Endbereichs 2 b des Zylinders 2, der auf einen größeren Durchmesser aufgebohrt ist, wobei auf der die Teilbereiche 2 a und 2 b trennenden Schulter zur Überbrückung des Spalts 11 mit seiner Unterseite 3 c ein flacher Ring 3 aus Bronze, Gußeisen, Stahl oder einem anderen, relativ harten und starren Werkstoff mit seiner Innenseite 3 a in geringem Abstand vom Stempel 1 liegt. Auf der Ober-Seite 3 b dieses Rings 3 sitzt eine Ringscheibe 4 (F i g. 4) aus Superpolyamid mit einem etwa rinnenförmigen Querschnitt. Auf der Ringscheibe 4 ist ein leicht deformierbarer Spreizring 5 aus Gummi od. dgl. in Form eines O-Ringes angeordnet, dessen kleinster Durchmesser wesentlich geringer als der Innendurchmesser des Abschnitts 2 b der Bohrung des Zylinders 2 ist. Auf diesem Spreizring 5 liegt eine U-förmige Nutringmanschette 6 aus einem harten, etwas deformierbaren Polyamid. Die Nutringmanschette 6 hat einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt und an ihrer Unterseite eine Ringnut 7 mit im wesentlichen halbkreisförmigem Profil.
• In das freie Ende des Teilbereichs 2 b der Bohrung des Zylinders 2 ist ein Gewindering 8 eingeschraubt.
• Wenn der Gewindering 8 nach unten geschraubt wird, werden die Nutringmanschette 6, der Spreizring 5 und die Federringscheibe 4 axial in dem durch die Oberseite 3 b des Rings 3, den Teilbereich 2 b des Zylinders 2 und die Stirnseite des Gewinderings 8 gebildeten Ringraum zusammengepreßt, wobei der Spreizring 5 in die Nut 7 der Nutringmanschette eingedrückt wird, die Ringscheibe 4 dagegen infolge ihrer eigenen relativen Starrheit noch die Rinnenform gemäß F i g. 2 beibehält. Der Spreizring 5 ist dann völlig in die Nut 7 der Nutringmanschette 6 eingepreßt, wodurch deren beide Lippen gegen den Stempel 1 bzw. den Teilbereich 2 b des Zylinders 2 angepreßt werden.
• Wenn im Betrieb infolge einer lokalen überhitzung eine abnormal starke Volumenvergrößerung der Dichtungsteile auftritt, vermag die Ringscheibe 4 nachzugeben, so daß eine zu starke Pressung und damit zu starke Reibung in der gleitenden Dichtfläche vermieden wird. Diese Verformung der Ringscheibe 4 kann bis zu der in F i g. 3 dargestellten Gestalt führen, bei der die Ringscheibe 4 völlig abgeflacht ist und gegen die obere Fläche des Rings 3 anliegt.
• Sobald diese unnormalen Bedingungen aufhören, geht die Ringscheibe durch ihre eigene Federkraft in ihre ursprüngliche, gewölbte Form zurück, und die Dichtung befindet sich wieder in ihrer normalen in F i g. 2 dargestellten Arbeitsstellung.
• Die. Ringscheibe 4 liegt auf ihrem gesamten Umfing wenigstens im radial mittleren Bereich gleichmäßig auf dem Spreizring 5 an, so daß kein besonderer Federdruckring zur Verteilung der Federdruckkräfte benötigt wird.

Claims (1)

1. Patentanspruch: Dichtung für hydraulische Stempel od. dgl. mit einem in einer Umfangsnut in einen der gegeneinander abzudichtenden Teile angeordneten Dichtring in Form einer U-förmigen Nutringmanschette, in deren Nut ein elastischer Spreizring mittels axial wirkender Ringfeder eingepreßt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringfeder als eine flache, im Querschnitt gegen den Spreizring (5) gewölbte Ringscheibe (4) ausgebildet ist.