DE1283155B

DE1283155B - Maschine zum Aufnehmen, Foerdern und Absetzen frisch gepresster Betonplatten

Info

Publication number: DE1283155B
Application number: DEST25137A
Authority: DE
Inventors: Hans Stump
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-03-18
Filing date: 1966-03-18
Publication date: 1968-11-14
Also published as: BE695557A; NL6703824A

Description

Maschine zum Aufnehmen, Fördern und Absetzen frisch gepreßter Betonplatten Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Aufnehmen frisch gepreßter Betonplatten aus der Presse, Fördern und Absetzen in Hochkantstellung der Betonplatten an einer entfernt von der Presse angeordneten ortsfesten Palette.
Frisch gepreßte Betonplatten werden vielfach noch von Hand aus der Plattenpresse entnommen und hochkant auf bereitstehende Paletten gestellt, um von diesen dann weiter verarbeitet bzw. befördert zu werden.
Inzwischen hat man sich auch bereits bemüht, mechanische Absetzvorrichtungen zu schaffen, mit denen die frisch gepreßten Betonplatten aufgenommen und auf eine Palette abgestellt werden. Diese bekannten Vorrichtungen arbeiten mit einer Greifeinrichtung, die ständig mit einem fest eingestellten Förderhub bewegt wird, während die Palette mit einer Vorrichtung versehen ist, die diese bei jedem Förderhub der Absetzvorrichtung um eine Plattenstärke von der Presse fortbewegt. Diese Vorrichtung zum Bewegen der Palette ist sehr umständlich und teuer, so daß die bekannten Absetzvorrichtungen nur einen relativ geringen Gewinn gegenüber der Handarbeit einbringen. Insbesondere ist diese Vorrichtung auch starker Verschmutzung ausgesetzt, was mitunter recht häufig zu Betriebsstörungen führen kann.
Der Erfindung liegt daher in Erkenntnis dieser Umstände die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zum Aufnehmen frisch gepreßter Betonplatten, Fördern und Absetzen in Hochkantstellung an einer entfernt von der Presse ortsfest angeordneten Palette zu schaffen, durch die der bauliche Aufwand und die Verschmutzungsgefahr verringert werden.
In der Glasherstellung ist es bekannt, Vorrichtungen zu verwenden, die Glasplatten von einem Förderband abnehmen und unmittelbar neben diesem in Hochkantstellung absetzen. Zu diesem Zwecke sind an der Greifvorrichtung Saugluft betätigte Saugköpfe angeordnet, die an den Glasplatten angreifen, wobei beim Auftreffen der Glasplatten auf bereits abgestellte Glasplatten ein Druckknopf in einem der Saugköpfe die Förderbewegung der Greifvorrichtung begrenzt. Ahnliche Absetzvorrichtungen sind auch im Verpackungsmaschinenbau bekannt. Sie gehen jedoch durchweg davon aus, daß die aufzunehmenden Gegenstände aus luftundurchlässigem Werkstoff bestehen, die mittels Saugköpfen aufnehmbar sind. Aus diesem Grunde schon lassen sich derartige Vorrichtungen für frisch gepreßte Betonplatten, die porös sind, nicht verwenden.
Abgesehen davon, daß die bekannten Vorrichtungen dieser Art auch hinsichtlich ihres mechanischen und elektrischen Aufbaues sehr kompliziert sind, wäre auch die Anordnung eines Fühlers und Schalters hinter der abzusetzenden Betonplatte unzweckmäßig, da dieser erst beim Auftreffen der Platte auf einer bereits abgestellten Platte wirksam würde. Hierdurch würde die abzusetzende Platte jedoch zunächst der vollen Aufprallkraft der Förderbewegung ausgesetzt werden, ehe die Maschine abgestellt wird.
Dies ist bei frisch gepreßten Betonplatten, die sehr empfindlich sind, nicht vertretbar.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß in an sich bekannter Weise ein auf hochliegenden Schienen geführter, laufkatzenartiger Wagen mit einer heb- und senkbaren Greifeinrichtung zum Aufnehmen der Betonplatten vorgesehen ist, die in an sich bekannter Weise aus einer waagerechten Aufnahmelage in eine lotrechte Absetzlage schwenkbar ist, daß ferner die Greifeinrichtung eine die Betonplatten in ihrer waagerechten Preßlage untergreifende Schale aufweist, die an einer heb- und senkbaren Gabel um eine waagerechte Achse schwenkbar aufgehängt ist und daß in Förderrichtung vor der Greifeinrichtung am Wagen ein elektrischer Fühler angeordnet ist, der beim Auftreffen auf eine obere Kante der Palettenwand bzw. eine vorher abgesetzte Betonplatte auf einen Betätigungsschalter zum Abschalten des Förderantriebes des Wagens und zum Einschalten der Absetzbewegung der Greifeinrichtung einwirkt.
Diese Maschine ist außerordentlich einfach, billig und betriebssicher.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der elektrische Fühler hinsichtlich seines Abstandes von der Greifeinrichtung verstellbar angebracht ist. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Maschine wiedergegeben, und zwar zeigt Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Maschine gemäß der Erfindung.
F i g. 2 eine Vorderansicht der Maschine, Fig.3 eine Einzelheit in vergrößerter Seitenansicht und F i g. 4 eine weitere Einzelheit in vergrößerter Seitenansicht.
Die Maschine gemäß Fig. 1 besteht im wesentlichen aus auf Trägern 1 ruhenden Schienen 2,, auf denen ein laufkatzenartiger Wagen 3 von einer Plattenpresse 4 zu einer bereitstehenden ortsfesten Palette 5 auf Rollen 6 geführt ist. Die Schienen 2 können gradlinig oder gekrümmt sein, je nachdem wie es die Platzverhältnisse am Aufstellungsort erfordern.
Am oberen Ende des Wagens 3 ist eine Greifeinrichtung7 vorgesehen, die aus einem heb- und senkbaren Stempel 8 und einer an diesem angeordneten Gabel 9 besteht (Fig. 2). In dieser Gabel 9 ist eine Schale 10 zum Halten der Betonplatten um eine quer zur Förderrichtung angeordnete waagerechte Achse schwenkbar gelagert. Diese Schale besteht aus parallelen, durch ein Querhaupt verbundenen Latten, von denen die beiden äußeren 15 an ihrem in Förderrichtung vorderen Ende rechtwinklig abgebogen sind. Die Schale 10 steht ferner mit einem Zug-Druck-Element 11 in Verbindung, das die Schale aus ihrer im Ruhezustand waagerechten Stellung in eine lotrechte Stellung zu bewegen vermag. Das Zug-Druck-Element 11 kann mechanisch, elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch gesteuert sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht es in einfachster Weise aus einem Stahlkabel bzw. einem Bügel, dessen eines Ende am Wagen 3 und dessen anderes Ende am rückwärtigen Teil der Schale 10 angreift. Beim Absenken der Schale 10 gegenüber dem Wagen 3 wird die Schale vom Kabel 11 in die Senkrechte geschwenkt. Am Wagen 3 ist auf einer in Förderrichtung vorragenden Stange 13 ein herabhängender, elektrisch leitfähiger Fühler 12 befestigt, der mit einem nicht gezeichneten elektrischen Schalter zum Abschalten des Antriebsmotors verbunden ist, der den Wagen in Richtung zur Palette bewegt.
Die Arbeitsweise der neuen Maschine ist wie folgt: Ein in die Plattenpresse eingebauter Endschalter schaltet beim Ausstoßen der fertigen Betonplatte die Maschine ein. Diese fährt mit ihrer Gabel und der daran befestigten Schale 10 unter die in waagerechter Lage befindliche frisch gepreßte Betonplatte. Zwischen die frisch gepreßte Betonplatte und den in dieser Stellung der Schale 10 nach oben stehenden Schenkeln 14 der seitlichen Latten 15 wird ein Schlagstahlstück 16 lose eingelegt, das als vordere Begrenzung und später als Unterlage der abzusetzenden Betonplatte dient.
Sobald die Betonplatte auf der SchalelO liegt, wird die Greifeinrichtung 7 etwas abgesenkt, wodurch die Schale 10 aus der waagerechten in eine lotrechte Stellung umgeschwenkt wird. Gleichzeitig wird der Wagen durch einen inzwischen automatisch betätigten Schalter für den Antrieb des Wagens in Richtung auf die Palette 5 bewegt. Sobald der Fühler 12 gegen eine hochkant stehende vordere Kante der Palette oder gegen eine bereits aufgestellte Beton- platte stößt, betätigt der unter geringer Stromspannung stehende Fühler infolge des eintretenden Masseschlusses einen elektrischen Schalter, der den auf die Rollen 6 des Wagens 3 einwirkenden Antriebsmotor stillsetzt. Gleichzeitig wird ein weiterer Motor bzw. eine andere Vorrichtung, die die lotrechte Absenkbewegung der Greifeinrichtung 7 steuert, eingeschaltet. Dabei senkt sich die Greifeinrichtung 7 soweit über der Palette ab, bis die Betonplatte mit dem nun unter ihr befindlichen Schlagstahlstück 16 auf der Palette aufsetzt. Über ein Zeitrelais wird dann der Förderantrieb des Wagens 3 für den Rücklauf zur Plattenpresse eingeschaltet. Während des Rückhubes wird die Greifeinrichtung 7 wieder in ihre waagerechte Ausgangslage gebracht.
Die verstellbare Anordnung des Fühlers 12 macht es möglich, die Betonplatten auch mit Abstand voneinander auf einer Palette absetzen zu können.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung entfallen alle sonst üblichen am Fußboden angebrachten Förderorgane, die besonders stark der Schmutzeinwirkung unterworfen sind. Auch ist es nicht nötig, die immer schwerer werdende Palette zu bewegen, wobei die Gefahr bestehen kann, daß die bereits abgesetzten Betonplatten infolge einer ruckweisen Bewegung umfallen können.

Claims

Patentansprüche: 1. Maschine zum Aufnehmen frisch gepreßter Betonplatten aus der Presse, Fördern und Absetzen in Hochkantstellung der Betonplatten an einer entfernt von der Presse angeordneten ortsfesten Palette, dadurch gekennzeichiiet, daß in an sich bekannter Weise ein auf hochliegenden Schienen (2) geführter, laufkatzenartiger Wagen (3) mit einer heb- und senkbaren Greifeinrichtung (7) zum Aufnehmen der Betonplatten vorgesehen ist, die in an sich bekannter Weise aus einer waagerechten Aufnahmelage in eine lotrechte Absetzlage schwenkbar ist, daß ferner die Greifeinrichtung (7) eine die Betonplatten in ihrer waagerechten Preßlage untergreifende Schale (10) aufweist, die an einer heb- und senkbaren Gabel (9) um eine waagerechte Achse schwenkbar aufgehängt ist und daß in Förderrichtung vor der Greifeinrichtung (7) am Wagen (3) ein elektrischer Fühler (12) angeordnet ist, der beim Auftreffen auf eine obere Kante der Palettenwand bzw. eine vorher abgesetzte Betonplatte auf einen Betätigungsschalter zum Abschalten des Förderantriebs des Wagens (3) und zum Einschalten der Absetzbewegung der Greifeinrichtung (7) einwirkt.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der elektrische Fühler (12) hinsichtlich seines Abstandes von der Greifeinrichtung (7) verstellbar angebracht ist.

In Betracht gezogene Druckschriften : Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 787 189; USA.-Patentschrift Nr. 3 178 041.