DE1282912B - Device for tensioning the longitudinal ropes, especially steel or plastic ropes, of reinforcing inserts for conveyor belts - Google Patents
Device for tensioning the longitudinal ropes, especially steel or plastic ropes, of reinforcing inserts for conveyor beltsInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. Cl.: Int. Cl .:
B 29h B 29h
Deutsche Kl.: 39 a6- 7/22 German class: 39 a6- 7/22
Nummer: 1282912Number: 1282912
Aktenzeichen: P 12 82 912.8-16 (S 103 571)File number: P 12 82 912.8-16 (S 103 571)
Anmeldetag: 30. April 1966 Filing date: April 30, 1966
Auslegetag: 14. November 1968 Opening day: November 14, 1968
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Spannen der längslaufenden Seile, insbesondere Stahl- oder Kunststoffseile, von Verstärkungseinlagen für Förderbänder, insbesondere Gummiförderbänder, an einer Herstellungsanlage mit einer Einlaufklemmvorrichtung, einer Auslauf klemm vorrichtung und zwischen den Klemmvorrichtungen angeordneten, an den einzelnen mit Spannschlaufen über Rollen geführten Seilen angreifenden Spannzylinderkolbenanordnungen. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art (deutsche Patentschrift 1 208 483) sind die Spannzylinderkolbenanordnungen für jedes Seil als separate Aggregate ausgeführt, bestehend einerseits aus dem Zylinder mit dem Zylindergehäuse und andererseits aus dem Kolben.The invention relates to a device for tensioning the longitudinal ropes, in particular Steel or plastic ropes, of reinforcement inserts for conveyor belts, in particular rubber conveyor belts, on a manufacturing plant with an inlet clamping device, an outlet clamping device and arranged between the clamping devices to the individual tensioning cylinder piston assemblies engaging with tensioning loops over pulleys. In known devices of this type (German patent specification 1 208 483) the clamping cylinder piston assemblies are designed as separate units for each rope, consisting on the one hand of the cylinder with the cylinder housing and on the other hand from the piston.
Auf Grund der erforderlichen Zylinderabmessungen der einzelnen Spannaggregate ergeben sich relativ große Breitenabmessungen für die gesamte Vorrichtung. Zur Vermeidung von Überbreiten bei gegebener Förderbandbreite müssen daher die einzelnen Spannaggregate versetzt angeordnet und es muß daher in Kauf genommen werden, daß je nach der Anzahl der Seile, die Vorrichtung im ganzen eine Länge von 3 m und mehr einnimmt. Das ist zunächst außerordentlich raumaufwendig, jedoch auch in funktioneller Hinsicht insofern nachteilig, als das Einführen der Seile in die Vorrichtung infolge der relativ großen Länge außerordentlich schwierig ist. Darüber hinaus ist die Montage aufwendig, da neben den Halterungen für die einzelnen Spannzylinderkolbenanordnungen auch die Zuführungsleitungen auf einem begrenzten Raum untergebracht werden müssen. Hinzu kommt, daß sich Maßnahmen zum Ausgleich unterschiedlicher Längendehnungen der einzelnen Stahlseile, die unvermeidlich sind, zumindest nicht einfach verwirklichen lassen, während schließlich die einzelnen zu den Zylindern führenden Leitungen für das hydraulische Druckmittel in installationstechnischer Hinsicht aufwendig und in wartungstechnischer Hinsicht unübersichtlich sind.Due to the required cylinder dimensions of the individual clamping units, the result is relative large width dimensions for the entire device. To avoid excessive widths with a given The individual tensioning units must therefore be staggered and it must therefore be in the conveyor belt width It must be bought that, depending on the number of ropes, the total length of the device is 3 m and takes more. This is extremely space-consuming at first, but also from a functional point of view disadvantageous insofar as the introduction of the ropes into the device due to the relatively great length is extremely difficult. In addition, the assembly is complex because in addition to the brackets for the individual clamping cylinder piston assemblies and the supply lines in a limited space must be accommodated. In addition, there are measures to compensate for different Stretching the length of the individual steel cables, which is unavoidable, at least not easily achieved while finally the individual lines leading to the cylinders for the hydraulic Pressure medium complex in terms of installation and confusing in terms of maintenance are.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der angegebenen Art zu schaffen, die auf kleinstem Raum untergebracht werden kann, in installationstechnischer Hinsicht einfach und übersichtlich ist, und insbesondere auch funktionell den bekannten Ausführungsformen insofern überlegen ist, als ohne v/eiteres auch ein Ausgleich unterschiedlicher Seildehnungen erreicht werden kann.The invention has for its object to provide a device of the type specified, which on Can be accommodated in the smallest of spaces, in installation technology Respect is simple and clear, and especially functionally the known Embodiments are superior to the extent that, without further information, a compensation of different ones is also possible Rope elongations can be achieved.
Die Erfindung besteht bei der obengenannten Vorrichtung nun darin, daß die Spannzylinderkolbenanordnungen
zu einem oder mehreren technologische Einheiten bildenden Blöcken zusammengefaßt sind,
Vorrichtung zum Spannen der längslaufenden
Seile, insbesondere Stahl- oder Kunststoffseile,
von Verstärkungseinlagen für FörderbänderThe invention consists in the above-mentioned device in that the clamping cylinder piston assemblies are combined into one or more technological units forming blocks, device for clamping the longitudinal
Ropes, especially steel or plastic ropes,
of reinforcement inserts for conveyor belts
Anmelder:Applicant:
G. Siempelkamp & Co.,G. Siempelkamp & Co.,
4150 Krefeld, Benrader Str. 754150 Krefeld, Benrader Str. 75
der bzw. die ihrerseits heb- und senkbar ausgebildet sind.which in turn can be raised and lowered.
*5 Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß die Spannzylinderkolbenanordnungen einen wesentlich geringeren Raum beanspruchen, wodurch das Einfädeln der Seile erleichtert wird. Darüber hinaus ergeben sich in installationstechnischer Hinsicht und schaltungstechnischer Hinsicht übersichtliche Verhältnisse und insofern auch wesentliche funktioneile Vorteile, als ohne weiteres allein durch die Art der Bedienung bzw. Schaltung auch ein Ausgleich beachtlich unterschiedlicher Seildehnungen möglich ist. Die durch die Erfindung erreichten Vorteile werden in vollem Umfang auch dann verwirklicht, wenn die Vorrichtung nicht zum Spannen von Stahlseilen, sondern zum Spannen von Kunststoffseilen, z. B. mit Kordeinlagen bei Anlagen zur Herstellung von Förderbändern, eingesetzt wird. Eine zweckmäßige Weiterbildung der Vorrichtung besteht darin, daß der Block bzw. die Blöcke der Spannzylinderkolbenanordnungen an eine oder mehrere Vorspannzylinderkolbenanordnungen angeschlossen sind. Ein Ausgleich unterschiedlicher Dehnungen der Seile ist auf einfache und vorteilhafte Weise dadurch erreicht, daß die Spannzylinderkolbenanordnungen in dem Block bzw. in den Blöcken hydraulisch parallel geschaltet sind. Durch diese Maßnahme wird die an den einzelnen Stahlseilen angreifende Spannkraft gleichgroß eingestellt. Eine derartige Ausführungsform ist auch in installationstechnischer Hinsicht besonders einfach, da gerade in diesem Fall eine zweckmäßige Ausbildung möglich ist, die darin besteht, daß die Leitungen für die Versorgung der Spannzylinderkolbenanordnungen ganz oder teilweise als Bohrungen in dem Block bzw. in den Blöcken ausgebildet sind.* 5 The advantages achieved by the invention can be seen in the fact that the clamping cylinder piston assemblies take up much less space, which makes threading the ropes easier will. In addition, there are installation-related and circuit-related aspects Clear conditions and, in this respect, also significant functional advantages, as easily The type of operation or switching alone also enables the compensation of considerably different rope elongations is possible. The advantages achieved by the invention are also fully realized then realized when the device is not for tensioning steel cables, but for tensioning Plastic ropes, e.g. B. is used with cords in systems for the production of conveyor belts. An expedient development of the device is that the block or blocks of Tensioning cylinder piston assemblies connected to one or more biasing cylinder piston assemblies are. A compensation of different elongations of the ropes is simple and advantageous achieved in that the clamping cylinder piston assemblies in the block or in the blocks hydraulically are connected in parallel. By this measure, the attacking on the individual steel cables Clamping force set to be the same. Such an embodiment is also particularly easy in terms of installation technology, especially in this case an appropriate training is possible, which consists in the lines for the supply of the Clamping cylinder piston assemblies wholly or partially as bores in the block or in the blocks are trained.
Im folgenden wird die Vorrichtung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt in schematischer DarstellungIn the following, the device is illustrated with the aid of a drawing that shows only one exemplary embodiment explained in more detail. It shows in a schematic representation
809 637/1200809 637/1200
F i g. 1 den Ausschnitt aus einer Herstellanlage für Förderbänder, insbesondere Gummiförderbänder, mit Verstärkungseinlagen aus längslaufenden Seilen mit der Vorrichtung zum Spannen der Seile in Seitenansicht, F i g. 1 shows the section from a manufacturing plant for conveyor belts, in particular rubber conveyor belts Reinforcement inserts made of longitudinal ropes with the device for tensioning the ropes in a side view,
F i g. 2 in gegenüber der F i g. 1 vergrößerter Darstellung eine Aufsicht auf die Vorrichtung undF i g. 2 in opposite to FIG. 1 shows an enlarged view of the device and
F i g. 3 den Längsschnitt B-B durch den Gegenstand nach F i g. 2.F i g. 3 shows the longitudinal section BB through the object according to FIG. 2.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Spannen der Seile 1 im Zuge der Herstellung von Förderbändern, insbesondere Gummiförderbändern, mit Verstärkungseinlagen aus längslaufenden einzeln gespannten Seilen 1. Die Herstellanlage weist eine Einlaufklemmvorrichtung 2, eine Auslaufklemmvorrichtung 3 sowie zwischen den Klemmvorrichtungen und vor der zur Anlage gehörenden Presse angeordnete, an den einzelnen Seilen 1 angreifende Spannzylinderkolbenanordnungen 4 auf. In den Zeichnungen ist zur Verdeutlichung die Presse nicht dar- ao gestellt worden, sie befindet sich in dem Bereich, der durch den Ausschnitt A fortgelassen ist. Um gespannt zu werden, bilden die einzelnen Seile 1 Spannschlaufen 5; sie sind dazu über Rollen 6 geführt, die an einer entsprechenden Traverse 7 angeordnet sind. Mit Hilfe der Spannzylinderkolbenanordnungen 4 können die Spannschlaufen 5 in die Traverse 7 eingedrückt werden, wie es insbesondere in der Fig. 3 dargestellt ist.The device shown in the figures is used to tension the ropes 1 in the course of the production of conveyor belts, in particular rubber conveyor belts, with reinforcement inserts made from longitudinally individually tensioned ropes 1. The production system has an inlet clamping device 2, an outlet clamping device 3 and between the clamping devices and in front of the system Belonging press arranged, on the individual ropes 1 engaging tensioning cylinder piston arrangements 4 on. For the sake of clarity, the press is not shown in the drawings; it is located in the area left out by section A. In order to be tensioned, the individual ropes 1 form tension loops 5; For this purpose, they are guided via rollers 6 which are arranged on a corresponding cross member 7. With the aid of the tensioning cylinder piston arrangements 4, the tensioning loops 5 can be pressed into the cross member 7, as is shown in particular in FIG. 3.
Die Spannzylinderkolbenanordnungen 4 befinden sich im Ausführungsbeispiel in einem eine Vielzahl von Zylinderbohrungen 8 mit eingesetztem Kolben 9 aufweisenden, technologische Einheiten bildenden Blöcken 10. Die Anzahl der Bohrungen 8 richtet sich nach der Anzahl der zu spannenden Seile 1. Der Block 10 ist seinerseits, wie der Pfeil 11 andeutet, heb- und senkbar ausgeführt. Dazu ist der Block 10 an eine Vorspannzylinderkolbenanordnung 12 angeschlossen. Man entnimmt aus den Figuren unmittelbar, daß man den Block 10 auch in mehrere einzelne Blöcke auflösen kann, die dann jeweils eine Vielzahl von Zylinderbohrungen 8 mit eingesetztem Kolben 9 aufweisen.The clamping cylinder piston assemblies 4 are in the exemplary embodiment in a plurality of cylinder bores 8 with inserted piston 9 having, forming technological units Blocks 10. The number of holes 8 depends on the number of ropes to be tensioned 1. The As indicated by the arrow 11, block 10 can be raised and lowered. Block 10 is for this purpose connected to a preload cylinder piston assembly 12. One inferred from the figures directly, that the block 10 can also be broken down into several individual blocks, which then each have a large number of cylinder bores 8 with inserted piston 9.
Nicht dargestellt ist in den Figuren, daß die Spannzylinderkolbenanordnungen 4 in den Blöcken 10 hydraulisch parallel geschaltet sein können und dadurch die an den einzelnen Seilen 1 angreifende Spannkraft für jedes Seil 1 gleich eingestellt ist. Der Block bzw. die Blöcke 10 können durch einen einfachen heb- und senkbaren Spannbalken ersetzt sein, wobei der Spannbalken eine Anzahl von parallel nebeneinanderliegenden Rollen für ein Spannseil aufweist und über diese Rollen sowie zugeordnete lose Rollen ein Spannseil kraftausgleichend geführt ist, welches dann an den Seilen 1 angreift.What is not shown in the figures is that the clamping cylinder piston assemblies 4 can be hydraulically connected in parallel in the blocks 10 and thereby the one acting on the individual ropes 1 Tensioning force for each rope 1 is set the same. The block or blocks 10 can be through a simple liftable and lowerable clamping bars be replaced, the clamping bar a number of parallel Has adjacent rollers for a tensioning rope and loose on these roles and associated loose Rolling a tension rope is guided force-compensating, which then engages the ropes 1.
Insbesondere aus der F i g. 3 entnimmt man, daß zweckmäßigerweise die Kolben 9 der Spannzylinderkolbenanordnungen 4 Verlängerungsschwerte 13 aufweisen und daran Umlenkrollen 14 angeschlossen sind, welche die Spannschlaufen 5 aufweisen und in die schon erwähnte Traverse 7 eindrücken können. Die Leitungen für die Versorgung der Spannzylinderkolbenanordnungen mit dem hydraulischen Druckmittel, sind ganz oder teilweise als Bohrungen 15 in den Blöcken 10 ausgeführt.In particular from FIG. 3 it can be seen that expediently the pistons 9 of the clamping cylinder piston assemblies 4 have extension blades 13 and pulleys 14 are connected to them, which have the tension loops 5 and in the already mentioned traverse 7 can be pressed. The lines for the supply of the clamping cylinder piston assemblies with the hydraulic pressure medium, are entirely or partially designed as bores 15 in the blocks 10.
Die Funktionsweise der Vorrichtung ist so, daß zunächst die Seile 1, wie in F i g. 1 angedeutet, durch die Vorrichtung durchgezogen werden. Sie werden dann an der Auslaufklemmvorrichtung 3 festgeklemmt. Die Einlaufklemmvorrichtung 2 hält die Seile 1 jedoch nur so fest, daß bei Betätigung der heb- und senkbaren Blöcke 10 bzw. des heb- und senkbaren Blockes ein Schlupf möglich ist und folglich je nach der so aufgebrachten Vorspannkraft unterschiedliche Dehnungen der einzelnen Seile 1 ausgeglichen werden. Danach wird auch die Einlaufklemmvorrichtung 2 festgesetzt, und die Spannzylinderkolbenanordnungen 4, die bis zu diesem Funktionsschritt sich in eingefahrener Stellung befanden, oder in einer definierten ausgefahrenen Stellung, werden betätigt, um den einzelnen Seilen 1 die Spannung zu verleihen, die für die Vulkanisation der Förderbänder erforderlich ist. Im Anschluß daran erfolgt die Vulkanisation und über zur Anlage gehörende Einrichtungen wird der vulkanisierte Abschnitt dann aus der Presse herausgenommen, die Seile 1 werden um diese Abschnittslänge vorgezogen, die Auslaufklemmvorrichtung erfaßt mit dem vulkanisierten Förderband an einem Ende wieder die Seile und der beschriebene Vorgang wiederholt sich.The mode of operation of the device is such that initially the ropes 1, as shown in FIG. 1 indicated by the device can be pulled through. They are then clamped to the outlet clamping device 3. The inlet clamping device 2 holds the ropes 1 only so firmly that when the liftable and lowerable blocks 10 or the liftable and lowerable block, a slip is possible and consequently depending on the pre-tensioning force applied in this way, different elongations of the individual ropes 1 are compensated will. Thereafter, the inlet clamping device 2 is also fixed, and the clamping cylinder piston assemblies 4, which were in the retracted position up to this functional step, or in a defined extended position operated to give the individual ropes 1 the tension necessary for the vulcanization of the conveyor belts is required. This is followed by vulcanization and over parts belonging to the system The vulcanized section is then removed from the press, which becomes the ropes 1 Pulled forward by this section length, the outlet clamping device grips with the vulcanized conveyor belt at one end again the ropes and the process described is repeated.
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| DE1208483B (en) * | 1962-09-29 | 1966-01-05 | Continental Gummi Werke Ag | Method and device for producing a conveyor belt |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0184651A3 (en) * | 1984-12-01 | 1987-10-28 | Continental Gummi-Werke Aktiengesellschaft | Method for operating an apparatus for manufacturing conveyor belts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL143472B (en) | 1974-10-15 |
| US3502535A (en) | 1970-03-24 |
| NL6705462A (en) | 1967-10-31 |
| GB1141736A (en) | 1969-01-29 |
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