DE1282400B

DE1282400B - Thermostat controlled control valve

Info

Publication number: DE1282400B
Application number: DE1965K0056386
Authority: DE
Inventors: Philipp Kreis; Willi Mossbach
Original assignee: Philipp Kreis GmbH and Co
Current assignee: Philipp Kreis GmbH and Co
Priority date: 1965-06-15
Filing date: 1965-06-15
Publication date: 1968-11-07
Also published as: GB1131975A; NL6607376A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4MTWt PATENTAMT Int. Cl.: FEDERAL REPUBLIC OF GERMANY GERMAN 4MTWt PATENT OFFICE Int. Cl .:

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AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: 47 gl - 31/00German class: 47 gl - 31/00

Nummer: 1282400Number: 1282400

Aktenzeichen: P 12 82 400.9-12 (K 56386)File number: P 12 82 400.9-12 (K 56386)

Anmeldetag: 15. Juni 1965Filing date: June 15, 1965

Auslegetag: 7. November 1968Open date: November 7, 1968

Die Erfindung betrifft ein thermostatgesteuertes Regelventil für gasförmige oder flüssige Medien, insbesondere zum Regulieren der Brennstoffzufuhr zu Gas- oder ölheizgeräten, mit einem in einer Ventilkammer mit rechtwinkligem Durchfluß längsverschiebbaren Schließorgan, an das ein auf den Druck in einem Wärmefühler ansprechendes Ausdehnungsorgan sowie eine in Öffnungsrichtung wirkende Druckfeder direkt angreifen.The invention relates to a thermostat-controlled control valve for gaseous or liquid media, in particular for regulating the fuel supply to gas or oil heaters, with one in a valve chamber with a right-angled flow longitudinally displaceable closing element to which a pressure is applied expansion element responding in a heat sensor and one acting in the opening direction Attack the compression spring directly.

Zum automatischen Regeln von Ventilen in Abhängigkeit von der Raumtemperatur werden als Impulsgeber häufig Wärmefühler verwendet, die über eine Druckleitung einen Ausdehnungskörper, beispielsweise einen Faltenbalg, entsprechend den Volumenänderungen der Flüssigkeit im Wärmefühler beeinflussen. Ein solcher Ausdehnungskörper kann direkt auf das Schließorgan des Ventils wirken, wozu sich an die Ventilkammer für ein zylindrisches Schließorgan ein Gehäuse mit einem Aufnahmeraum für diesen Ausdehnungskörper anschließt. Dieses verlängerte Ventilgehäuse ist mehrfach abgesetzt und kompliziert herzustellen. Es ist auch nicht zur Aufnahme der Druckfeder geeignet. Das bekannte Schließorgan ist auch nicht für einen winkeligen Ventildurchfluß, bei dem der eine Anschluß maximal zum Schließorgan vorgesehen ist, ausgebildet. Eine solche axiale Durchflußkanalanordnung ist aber bei Ventilen mit von einem Ausdehnungskörper beaufschlagten Schließorganen wichtig, damit das Schließorgan zur Verhinderung von Stauungen in der Steuerflüssigkeit und daraus folgenden ungünstigen Rückwirkungen auf die Steuergenauigkeit des Ventils nicht an einem Ventilsitz festen Anschlag findet, sondern sich über die Schließstellung hinaus fortbewegen kann.For the automatic control of valves depending on the room temperature are used as pulse generators Often used heat sensors, an expansion body via a pressure line, for example a bellows, corresponding to the changes in volume of the liquid in the heat sensor influence. Such an expansion body can act directly on the closing element of the valve, for which purpose to the valve chamber for a cylindrical closing member, a housing with a receiving space for this expansion body connects. This extended valve housing is set off several times and complicated to manufacture. It is also not suitable for receiving the compression spring. The known The closing element is also not suitable for an angled valve flow rate at which one connection is at a maximum is provided for the closing member, formed. Such an axial flow channel arrangement is at Valves with closing elements acted upon by an expansion body are important for the closing element to prevent congestion in the control fluid and the unfavorable repercussions resulting therefrom the control accuracy of the valve does not have a fixed stop on a valve seat, but can move beyond the closed position.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Regelventil der eingangs genannten Art zu schaffen, das unter Vermeidung der vorerwähnten Mängel vor allem einfacher und damit billiger in der Herstellung ist und das besonders günstig einen winkeligen Durchfluß verwirklicht.The object of the invention is therefore to create a control valve of the type mentioned above that while avoiding the above-mentioned defects, it is primarily easier and therefore cheaper to manufacture and that realizes an angled flow particularly favorably.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Ventil ein die Ventilkammer und den Aufnahmeraum für den Ausdehnungskörper umfassendes Gehäuse mit einer zylindrischen Bohrung von gleichbleibendem Durchmesser aufweist, in der ein Dichtungskolben mit seinem im Durchmesser verengten und abdichtend in den koaxialen Durchflußkanal eintauchenden Schließbolzen geführt ist, die zwischen der Ventilkammerstirnwand und einer Schulter des Dichtungskolbens sich abstützende sowie den Schließbolzen umgebende Druckfeder undAccording to the invention this object is achieved in that the valve is a valve chamber and the Housing for the expansion body comprising housing with a cylindrical bore of Has constant diameter, in which a sealing piston with its narrowed in diameter and locking bolt which plunges into the coaxial flow channel in a sealing manner is guided between the valve chamber end wall and a shoulder of the sealing piston is supported as well the compression spring surrounding the locking bolt and

Thermostatgesteuertes RegelventilThermostat controlled control valve

Anmelder:Applicant:

Philipp Kreis,Philipp Kreis,

8000 München 8, Neumarkter Str. 34-368000 Munich 8, Neumarkter Str. 34-36

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Willi Mossbach, 8011 Kirchseeon;Willi Mossbach, 8011 Kirchseeon;

Philipp Kreis, 8000 MünchenPhilipp Kreis, 8000 Munich

ferner ein an der Rückseite des Dichtungskolbens angreifender Faltenbalg untergebracht sind, wobei die Druckfeder den Dichtungskolben, den Ausdehnungskörper und eine am freien Ende des Gehäuses zum Einstellen der Temperatur aufgesetzte Kappenmutter in kraftschlüssiger Anlage hält.Furthermore, a bellows engaging on the rear side of the sealing piston are accommodated, wherein the compression spring, the sealing piston, the expansion body and one at the free end of the housing to set the temperature holds the cap nut in force-locking contact.

ao Das Regelventil gemäß der Erfindung ist besonders einfach im Aufbau. Es besteht nur aus wenigen Teilstücken, die wiederum von sehr einfacher und widerstandsfähiger Form sind. Das praktisch nur aus einem zylindrischen Rohr gefertigte Ventilgehäuse läßt sich besonders gut hinter einem Abdeckschild mit einem Raumthermostat als Wärmefühler anbringen. ao The control valve according to the invention is particularly simple in construction. It only consists of a few Pieces, which in turn are of a very simple and resistant shape. That practically just off A valve housing made of a cylindrical tube can be placed particularly well behind a cover plate with a room thermostat as a heat sensor.

Durch eine konische Ausbildung des axialen Kanaleintrittes in Verbindung mit einer konischen Abschrägung des Schließbolzenendes sind Feineinstellungen im Durchflußquerschnitt möglich wie außerdem das Einfädeln des Schließbolzens in diesem Kanaleintritt erleichtert wird.Through a conical design of the axial channel inlet in connection with a conical one Bevelling of the locking bolt end, fine adjustments in the flow cross-section are possible, such as In addition, the threading of the locking bolt in this channel entry is facilitated.

Besonders einfach läßt sich bei dem Ventil mit dem erfindungsgemäß ausgebildeten Schließbolzen eine Überströmbohrung für eine Brennerkleinstellung, z. B. für eine Zündflamme, anbringen.In the case of the valve with the locking bolt designed according to the invention, it can be particularly simple an overflow hole for a burner setting, e.g. B. for a pilot light attach.

Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform eines Regelventils gemäß der Erfindung. Es stellt darThe drawing shows an embodiment of a control valve according to the invention. It shows

F i g. 1 einen Schnitt durch das Regelventil in Schließstellung,F i g. 1 shows a section through the control valve in the closed position,

F i g. 2 einen Schnitt durch einen Teil der Ventilkammer mit dem in Offenstellung stehenden Schließbolzen undF i g. 2 shows a section through part of the valve chamber with the locking bolt in the open position and

F i g. 3 eine Seitenansicht dieses Regelventils in Verbindung mit einem Abdeckschild zur Halterung eines Raumthermostaten.F i g. 3 shows a side view of this control valve in connection with a cover plate for the holder a room thermostat.

Das gezeigte Regelventil besteht aus einem Ventilgehäuse 1 mit einer zylindrischen Ventilkammer 2, in die ein seitlicher Durchgangskanal 3, beispielsweise der Zuflußkanal, sowie ein koaxial zur Ventilkammer verlaufender Durchflußkanal 4, beispiels-The control valve shown consists of a valve housing 1 with a cylindrical valve chamber 2, in which a lateral through-channel 3, for example the inflow channel, and one coaxial to the valve chamber running flow channel 4, for example

809 630/754809 630/754

weise der Ausströmkanal, einmünden. In dieser zylindrischen Ventilkammer 2 ist ein Dichtungskolben 6 mit einem Schließbolzen 7 so geführt, daß der Bolzen beim Vorschub des Kolbens in den Axialkanal 4 eintaucht und hierbei den Durchfluß durch das Ventil dicht absperrt. Die Abdichtung wird durch einen O-Ring 8 am Bolzen unterstützt. Ebenfalls weist der Dichtungskolben eine O-Ring-Dichtung 9 auf, um die Ventilkammer auch nach außen sicher abzudichten. Eine Druckfeder 10 schlägt mit ihrem einen Ende am Dichtungskolben 6 an, während das andere Ende sich an der gegenüberliegenden Ventilkammerwand 11 abstützt. Der Dichtungskolben ist somit in Richtung Offenstellung federbelastet. Die Einmündung 13 des Axialkanals 4 in die Ventilkammer 2 ist konisch ausgebildet. Etwa gleiche Konizität weist das freie Ende 14 des Schließbolzens auf. Durch diese konische Gestaltung der Schließfläche läßt sich eine stufenlose Regulierung des Durchflußquerschnittes erreichen. Schließlich weist der Schließbolzen 7 noch eine Überströmbohrung 16 auf, so daß auch während des geschlossenen Ventils eine geringe Menge Gas oder dergleichen Medium überströmen kann, um beispielsweise die Brennstoffversorgung für eine Brenner-Kleinststellung zu gewährleisten. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die zylindrische Ventilkammer 2 sowie auch das rohrförmige Ventilgehäuse 1 auf der dem Axialkanal gegenüberliegenden Seite um einen Aufnahmeraum 20 für einen Faltenbalg 21 eines Raumthermostates verlängert. Zweckmäßig ist es, wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, die Bohrung der Ventilkammer 2 mit gleichem Durchmesser wie den Aufnahmeraum auszubilden. Die Basis 22 des Faltenbalges ist in ihrem Durchmesser so auf die Aufnahmeraumbohrung abgestimmt, daß eine Verschiebung des Faltenbalges im Aufnahmeraum möglich ist. An die Faltenbalgbasis schließt eine Verbindungsleitung 23 zu dem Raumthermostat (in F i g. 1 nicht gezeigt) an. Der Faltenbalg hat an seinem Einsteckende eine Druckplatte 24, die direkt an den Dichtungskolben 6 anschlägt. Durch die Druckfeder 10 wird somit über den Dichtungskolben auch der Faltenbalg nach außen gedrückt. Um ihn in einer bestimmten Stellung zu fixieren, ist eine Kappenmutter 25 auf das verlängerte Ventilgehäuse aufschraubbar. Die Verschraubung geschieht vorteilhaft durch ein Trapezgewinde 26, das eine präzise Führung und eine hohe Steigung bei noch gewährleisteter Selbsthemmung zuläßt. An dieser Kappenmutter kann mittels einer Stiftschraube 27 so ein Handrad 28 mit einer Skala (nicht gezeigt) befestigt sein. Durch dieses Handrad läßt sich die Sitzhöhe des Faltenbalges und damit auch der Schließpunkt des Ventils unter Berücksichtigung der temperaturabhängigen Längenausdehnungen des Faltenbalges einstellen. Eine zwischen der Kappenmutter und der Faltenbalgbasis 22 eingelegte Schutzkappe 30 soll ein direktes Reiben der Kappenmutter auf dem Faltenbalg und deren Lötstellen verhindern. Die Schutzkappe 30 ist daher nur axial, nicht aber radial verschiebbar eingesetzt, wozu das Gehäuse am freien Ende mit entsprechend tiefen Schlitzen 31 zum Einstecken von Kappenfüßen versehen ist.wise the outflow channel, open. In this cylindrical valve chamber 2 is a sealing piston 6 guided with a locking bolt 7 so that the bolt when advancing the piston in the axial channel 4 is immersed and thereby tightly blocks the flow through the valve. The waterproofing is through supports an O-ring 8 on the bolt. The sealing piston likewise has an O-ring seal 9 in order to also securely seal the valve chamber from the outside. A compression spring 10 strikes with her one end on the sealing piston 6, while the other end is on the opposite valve chamber wall 11 supports. The sealing piston is thus spring-loaded in the direction of the open position. the The confluence 13 of the axial channel 4 into the valve chamber 2 is conical. About the same taper has the free end 14 of the locking bolt. This conical design of the closing surface a stepless regulation of the flow cross-section can be achieved. Finally, the locking bolt has 7 still has an overflow hole 16, so that even while the valve is closed, a small Amount of gas or the like medium can flow over, for example, the fuel supply for to ensure the lowest possible burner position. In the embodiment shown, the cylindrical Valve chamber 2 as well as the tubular valve housing 1 on the one opposite the axial channel Side extended by a receiving space 20 for a bellows 21 of a room thermostat. It is useful, as shown in the embodiment, the bore of the valve chamber 2 with the same Form diameter as the receiving space. The base 22 of the bellows is larger in diameter so matched to the receiving space bore that a displacement of the bellows in the Recording room is possible. A connecting line 23 to the room thermostat closes at the bellows base (not shown in Fig. 1). The bellows has a pressure plate at its insertion end 24, which strikes directly against the sealing piston 6. The compression spring 10 is thus over the sealing piston also pressed the bellows outwards. To fix it in a certain position, a cap nut 25 is on the extended Screw-on valve housing. The screwing is advantageously done by a trapezoidal thread 26, the allows precise guidance and a high slope with still guaranteed self-locking. At this A cap nut can thus fasten a handwheel 28 with a scale (not shown) by means of a stud screw 27 be. With this handwheel, the seat height of the bellows and thus also the closing point of the valve taking into account the temperature-dependent linear expansion of the bellows to adjust. A protective cap inserted between the cap nut and the bellows base 22 30 is intended to prevent the cap nut from rubbing directly on the bellows and their soldered joints. The protective cap 30 is therefore only inserted axially, but not radially, for which purpose the housing on free end is provided with correspondingly deep slots 31 for inserting cap feet.

In F i g. 2 ist in einem Teilschnitt die gleiche Ventilkammer gezeigt, wobei der Schließbolzen 7 aus dem Axialkanal 4 zurückgezogen ist und somit in Offenstellung steht.In Fig. 2, the same valve chamber is shown in a partial section, the locking bolt 7 from the axial channel 4 is withdrawn and is thus in the open position.

Claims

Patent claims:

1. Thermostat-controlled control valve for gaseous or liquid media, especially for Regulating the fuel supply to gas or oil heaters, with one in a valve chamber with a right-angled flow longitudinally displaceable closing element to which a pressure is applied a heat sensor responsive expansion member and one acting in the opening direction Attack compression spring directly, characterized in that it is a valve chamber (2) and a receiving space (20) for a bellows (21) comprehensive housing (1) with a has a cylindrical bore of constant diameter in which a sealing piston (6) with its narrowed diameter and sealing in the axial flow channel (4) immersing locking bolt (7) is guided and also between the valve chamber end wall (11) and a shoulder of the sealing piston (6) supporting and surrounding the locking bolt (7) Compression spring (10) and the bellows on the back of the sealing piston (6) (21) are accommodated, the compression spring (10) the sealing piston (6), the bellows (21) and one attached to the free end of the housing (1) for setting the temperature Holds cap nut (25) in frictional engagement.

2. Control valve according to claim 1, characterized in that the junction (13) of the axial flow channel (4) widened conically and the locking bolt end (14) is beveled.

3. Control valve according to claim 1 or 2, characterized in that the locking bolt (7) an overflow hole (16) is provided for a small burner position.

Considered publications:
German patent specifications No. 58 756, 159 005,

261661; German explanatory documents No. 1164 182,

819;
U.S. Patent No. 1364062.

1 sheet of drawings