DE1282232B

DE1282232B - Process and device for the utilization of inferior solid fuels in the manufacture of cement clinker

Info

Publication number: DE1282232B
Application number: DE1965R0041406
Authority: DE
Inventors: Manfred Geiger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1965-08-26
Filing date: 1965-08-26
Publication date: 1968-11-07

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung minderwertiger fester Brennstoffe bei der Herstellung von Zementklinkern Nach der Patentanmeldung R 40229 VI b / 80 b (deutsche Auslegeschrift 1251688) wird die Vorwärmung und teilweise Entsäuerung des Rohmehls im Wärmetauscher eines Drehofens beschrieben sowie die anschließende völlige Entsäuerung in einem zwischen Wärmetauscher und Drehofen zwischengeschalteten Wirbelofen. Diesem Wirbelofen kann als Brennstoff beispielsweise die brennstoffhaltige Tonkomponente in staubfeiner Form aufgegeben werden.Process and device for the utilization of inferior solid fuels in the production of cement clinkers According to patent application R 40229 VI b / 80 b (German Auslegeschrift 1251688) is the preheating and partial deacidification of the raw meal in the heat exchanger of a rotary kiln as well as the subsequent Complete deacidification in an intermediate between the heat exchanger and the rotary kiln Whirling furnace. This vortex furnace can be used as fuel, for example, the fuel-containing Clay components are given up in dust-fine form.

Es hat sich nun überraschenderweise gezeigt, daß auf den Einbau eines besonderen Wirbelofens oder Wirbelschachtes verzichtet werden kann, wenn vorhandene Anlagen eines Drehofens mit Wärmetauscher entsprechend ausgenutzt werden.It has now been shown, surprisingly, that the installation of a special vortex furnace or vortex shaft can be dispensed with, if available Systems of a rotary kiln with a heat exchanger can be used accordingly.

Bei Drehöfen mit Wärmetauschern ist zum Anfahren und Anheizen des Drehofens ein sogenannter Hilfskamin erforderlich, welcher die warmen Drehofenabgase unter Umgehung des Wärmetauschers und des Elektrofilters so lange abführt, bis Rohmehl bzw. Kalksteinmehl auf den Wärmetauscher aufgegeben wird, welches dann im Gegenstrom zur Ofenabhitze dessen fühlbare Wärme verwertet. Nach Inbetriebnahme des Wärmetauschers dient der Hilfsschornstein im oberen Teil zur Abführung der Rauchgase aus dem Elektrofilter.In the case of rotary kilns with heat exchangers, the Rotary kiln requires a so-called auxiliary chimney, which removes the warm exhaust gases from the rotary kiln bypassing the heat exchanger and the electrostatic precipitator until raw meal or limestone powder is added to the heat exchanger, which is then countercurrently utilizes its sensible heat for waste heat from the furnace. After commissioning the heat exchanger the auxiliary chimney in the upper part serves to discharge the flue gases from the electrostatic precipitator.

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Herstellung von Zementklinkern, bei dem das Kalksteinmehl vor dem Drehrohrofen in einem Schwebegasvorwärmer erhitzt und gegebenenfalls teilentsäuert und unmittelbar anschließend einem Wirbelofen zugeführt wird, in welchem es mit den für die Erzielung eines Kalkstandards von vorzugsweise 95+5 erforderlichen, brennstoffhaltigen Mineralien vermischt und entsäuert wird, nach Anspruch 2 der Patentanmeldung R 40229 VI b / 80 b. In Weiterbildung dieses Verfahrens schlägt die Erfindung vor, daß als Wirbelofen der untere Teil des für das Anfahren des Drehofens erforderlichen Hilfskamins benutzt wird.The invention is based on a method for the production of cement clinkers, in which the limestone powder is heated in a suspended gas preheater in front of the rotary kiln and optionally partially deacidified and then immediately fed to a vortex furnace in which it is preferred to achieve a lime standard of 95 + 5 required, fuel-containing minerals are mixed and deacidified, according to claim 2 of patent application R 40229 VI b / 80 b. In continuing this Method, the invention proposes that the lower part of the for The auxiliary chimney required for starting the rotary kiln is used.

Nach dem Vorschlag der Erfindung ist die Funktion des Hilfskamins bei der Inbetriebsetzung dieselbe geblieben. Nach der Inbetriebnahme des Wärmetauschers wird der Hilfskamin in zwei Teile geteilt: der obere dient wie bisher zur Aufnahme der Abgase aus dem Elektrofilter, der untere Teil dient als Wirbelschacht an Stelle eines eigens für diesen Zweck zu erstellenden Wirbelofens.According to the proposal of the invention is the function of the auxiliary chimney remained the same during commissioning. After commissioning the heat exchanger the auxiliary chimney is divided into two parts: the upper one is used as before the exhaust gases from the electrostatic precipitator, the lower part serves as a vortex shaft in place a vortex furnace to be built especially for this purpose.

Zur Ermöglichung der erwähnten Unterteilung des Hilfskamins schlägt die Erfindung auch eine Vorrichtung vor, bei der der Hilfskamin durch einen Schieber, z. B. aus Schamotte, wahlweise in zwei Abschnitte teilbar ist.To enable the mentioned subdivision of the auxiliary chimney suggests the invention also provides a device in which the auxiliary chimney is controlled by a slide, z. B. made of fireclay, can be optionally divided into two sections.

Unterhalb des vorgesehenen Schamotteschiebers ist erfindungsgemäß eine seitliche Öffnung im Kamin angebracht, um die Abgase aus dem Wirbelschacht, welche das vorgewärmte und entsäuerte Kalksteinmehl und das gebrannte Mehl der Tonkomponente enthalten, über ein Rohr einem Zyklon zuzuführen, welcher es entsprechend dem Hauptpatent dem Drehofen zur Sinterung zuführt.Below the intended fireclay slide is according to the invention a side opening in the chimney to allow the exhaust gases from the vortex shaft, which the preheated and deacidified limestone flour and the burnt flour of the clay component included to feed a cyclone via a pipe, which it according to the main patent the rotary kiln for sintering.

Um zu verhindern, daß ölschiefermehl und Kalksteinmehl aus dem Hilfskamin in den Ofen zurück-, fallen, kann nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung der Hilfskamin unterhalb des Eintritts des ölschiefermehls od. dgl. eingeengt werden. Die durch die Verengung entstehende höhere Gasgeschwindigkeit verhindert ein Zurückfallen der Mehlbestandteile im Hilfskamin.To prevent oil shale flour and limestone flour from the auxiliary chimney falling back into the oven can according to a further embodiment of the invention the auxiliary chimney or the like below the inlet of the oil shale meal. The higher gas velocity resulting from the constriction prevents falling back the flour components in the auxiliary chimney.

In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Vorrichtung mit Hilfskamin in schematischer Darstellung und F i g. 2 eine Einzelheit des Hilfskamins.In the drawing, embodiments of the invention are for example shown. It shows F i g. 1 a device with auxiliary chimney in schematic Representation and fig. 2 a detail of the auxiliary chimney.

In der Zeichnung ist mit 10 ein Drehofen bezeichnet, an welchem ein Hilfskamin 14 angeschlossen ist. Die Zyklonstufen sind mit 1, 2, 3, 4 und 4 a bezeichnet. Die Aufgabe des Kalksteinmehls findet bei 5 statt und der Eintritt des ölschiefermehls od. dgl. bei 9.In the drawing, 10 denotes a rotary kiln to which an auxiliary chimney 14 is connected. The cyclone stages are labeled 1, 2, 3, 4 and 4 a. The task of the limestone meal takes place at 5 and the entry of the oil shale meal or the like at 9.

Der Hilfskamin 14 ist mit Hilfe eines aus Schamotte od. dgl. bestehenden Schiebers 15 in zwei Abschnitte teilbar. Der unterhalb des Schiebers 15 befindliche Teil des Hilfskamins 14 wird als Wirbelofen benutzt. Anstatt aus Schamotte kann der Schieber 15 auch aus anderem geeignetem feuerfestem Werkstoff bestehen. Unterhalb des Schiebers 15 zweigt eine Leitung 12 ab, welche zu dem Zyklon 1 führt. Durch die Leitung 12 werden dem Zyklon 1 die Abgase des als Wirbelschacht dienenden Teiles des Hilfskamins 14, -welche das vorgewärmte und entsäuerte Kalksteinmehl sowie das gebrannte Mehl der Tonkomponente enthalten, zugeführt und von hier aus entsprechend der Patentanmeldung R40229 VI b / 80 b dem Drehofen 10. The auxiliary chimney 14 can be divided into two sections with the aid of a slider 15 made of chamotte or the like. The part of the auxiliary chimney 14 located below the slide 15 is used as a vortex furnace. Instead of chamotte, the slide 15 can also consist of other suitable refractory material. A line 12, which leads to the cyclone 1, branches off below the slide 15. The exhaust gases of the part of the auxiliary chimney 14 serving as a vortex shaft, which contain the preheated and deacidified limestone powder and the burnt powder of the clay component, are fed to the cyclone 1 through the line 12 and from here to the rotary kiln in accordance with patent application R40229 VI b / 80 b 10.

Unterhalb des Eintritts 9 des ölschiefermehls od. dgl. ist nach der Ausführungsform gemäß F i g. 2 eine Einschnürung 16 im Hilfskamin 14 vorgesehen. Hierdurch wird, infolge der durch die Einschnürung entstehenden. .höheren Gasgeschwindigkeit, ein Zurückfallen der Mehlbestandteile aus dem Hilfskamin 14 in den Drehofen 10 verhindert.Below the inlet 9 of the oil shale meal or the like, according to the embodiment according to FIG. 2 a constriction 16 is provided in the auxiliary chimney 14. This is due to the resulting from the constriction. . Higher gas velocity, a falling back of the flour constituents from the auxiliary chimney 14 in the rotary kiln 10 is prevented.

Claims

Claims: 1. Process for the production of cement clinkers, in which the limestone powder is heated in a suspended gas preheater in front of the rotary kiln and optionally partially deacidified and then immediately fed to a vortex furnace in which it is preferred to achieve a lime standard of 95 ± 5 required, fuel-containing minerals are mixed and deacidified, according to claim 2 of patent application R.40229 VI b / 80 b (German Auslegeschrift 1251688), characterized in that the lower part of the for the Starting the rotary kiln required auxiliary chimney is used.

2. Device for Implementation of the method according to claim 1, characterized in that the auxiliary chimney (14) by a slide (15), e.g. B. made of chamotte, optionally in two sections is divisible.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that below of the slide (15) branches off a line (12) leading to a cyclone (1).

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the cross section of the auxiliary chimney (14) below the inlet (9) of the oil shale meal or the like through a constriction (16) is narrowed.