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DE1281900B - Feed device for wire flame spray guns - Google Patents

Feed device for wire flame spray guns

Info

Publication number
DE1281900B
DE1281900B DEM67948A DEM0067948A DE1281900B DE 1281900 B DE1281900 B DE 1281900B DE M67948 A DEM67948 A DE M67948A DE M0067948 A DEM0067948 A DE M0067948A DE 1281900 B DE1281900 B DE 1281900B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
torque
force
speed
wire
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM67948A
Other languages
German (de)
Inventor
Henry C Thompson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metco Inc
Original Assignee
Metco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metco Inc filed Critical Metco Inc
Publication of DE1281900B publication Critical patent/DE1281900B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/20Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion
    • B05B7/201Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle
    • B05B7/203Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle the material to be sprayed having originally the shape of a wire, rod or the like

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Gl.:Int. Eq .:

Deutsche Kl.:German class:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Number:
File number:
Registration date:
Display day:

B 05bB 05b

75 c-22/02 ■ ' ■'·75 c-22/02 ■ '■' ·

85g-385g-3

75a-2275a-22

P 12 81 900.0-45 (M 67948)P 12 81 900.0-45 (M 67948)

8. Januar 1966January 8, 1966

31. Oktober 1968October 31, 1968

Die Erfindung betrifft eine Vorschubeinrichtung für Drahtflammspritzpistolen mit Drahtförderrolle und mit einer Geschwindigkeitsregelungseinrichtung für die Drahtförderrolle.The invention relates to a feed device for wire flame spray guns with wire feed roller and with a speed control device for the wire feed roller.

In Drahtflammspritzpistolen wird ein Draht von einer Antriebseinrichtung in Richtung seiner Längsachse kontinuierlich fortbewegt, am Spritzkopf unter Verbrennung von Gas zum Schmelzen gebracht und durch ein Gebläse zu einem Nebel zerstäubt. Normalerweise werden Metalldrähte verwendet, und die zum Auftragen benötigten Spritzpistolen werden als Metallspritzpistolen oder Metallisierpistolen bezeichnet. Tatsächlich sind diese Pistolen jedoch nicht auf Metall beschränkt, sondern mit ihnen kann jedes schmelzbare, in Drahtform vorliegende Material, einschließlich feuerfester Oxyde, aufgespritzt werden.In wire flame spray guns, a wire is driven by a drive device in the direction of its longitudinal axis moved continuously, melted at the spray head with combustion of gas and atomized into a mist by a fan. Usually metal wires are used, and the Spray guns required for application are referred to as metal spray guns or metallizing guns. In fact, however, these pistols are not limited to metal, but can be used with them any fusible wire material, including refractory oxides, sprayed on will.

Es ist bei Drahtflammspritzpistolen bekannt, den Draht mittels zweier gegensinnig drehender Drahtförderrollen, zwischen die er unter einstellbarem Druck gebracht ist, vorzutreiben. Das Rollen- oder Walzenpaar kann durch einen Motor oder einen Turbinenantrieb angetrieben werden, und die mit dem Draht in Berührung kommenden Oberflächen sind zweckmäßig aufgerauht, geriffelt oder sonstwie reibfähig gemacht. Um beim Aufspritzen eines bestimmten Drahtes einen gleichmäßigen Nebel am Spritzkopf zu erhalten, ist es erforderlich, die Geschwindigkeit der Drahtförderung möglichst konstant zu halten. Die Regelung muß jedoch so erfolgen, daß die Vorschubgeschwindigkeit zur Verwendung unterschiedlicher Materialien einstellbar gemacht ist. So müssen Drähte mit niedrigem Schmelzpunkt beispielsweise im allgemeinen mit einer größeren Geschwindigkeit aufgespritzt werden als solche mit höherem Schmelzpunkt. Die Regelung der Vorschubgeschwindigkeit kann durch einen bekannten Geschwindigkeitsregler erfolgen, z. B. durch einen Kraftaufnahmeregler, wie er in den USA.-Patentschriften 2 381931, 2381932 und 2 382111 be-40 schrieben ist. Weiterhin ist es bekannt, bei elektrischen Antrieben einen elektrischen oder elektronischen Regler zu verwenden, wobei das vom Motor entwickelte Drehmoment dazu verwendet wird, die dem Motor zugeführte Energie z. B. über ein Stromtor zu regem.It is known for wire flame spray guns to pull the wire by means of two wire feed rollers rotating in opposite directions, between which he is brought under adjustable pressure to advance. The roll or Roller pair can be driven by a motor or a turbine drive, and the with Surfaces that come into contact with the wire are expediently roughened, corrugated or otherwise made frictional. In order to create an even mist at the spraying of a certain wire To get the spray head, it is necessary to keep the wire feed speed as constant as possible to keep. However, the control must be done so that the feed rate to use different Materials is made adjustable. For example, wires with a low melting point must are generally sprayed on at a greater speed than those with higher melting point. The feed speed can be regulated by a known speed controller take place, e.g. B. by a force transducer, as it is in the USA patents 2 381931, 2381932 and 2 382111 is described. It is also known in electrical Drives to use an electrical or electronic controller, taking that from the engine developed torque is used to the energy supplied to the motor z. B. over a power gate too active.

Während des Spritzvorganges kann die auf den Draht ausgeübte Zugkraft in Abhängigkeit von der Stellung der Pistole veränderlich sein, und sie kann darüber hinaus durch Knickstellen des zu transportierenden Drahtes oder Verklemmungen beeinflußt werden. Veränderungen dieser Art können während VorschubeinrichtungDuring the injection molding process, the tensile force exerted on the wire can depend on the Position of the pistol can be changed, and it can also be transported by kinks Wire or jamming are affected. Changes of this type can occur during Feed device

für Drahtflammspritzpistolenfor wire flame spray guns

Anmelder:Applicant:

Metco Inc.,Metco Inc.,

Westbury, Long Island, N. Y. (V. St. A.)Westbury, Long Island, N.Y. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. A. v. Kreisler,Dr.-Ing. A. v. Kreisler,

Dr.-Ing. K. Schönwald,Dr.-Ing. K. Schönwald,

Dr.-Ing. Th. Meyer und Dr. J. F. Fues, Patentanwälte, 5000 Köln 1, DeichmannhausDr.-Ing. Th. Meyer and Dr. J. F. Fues, Patent Attorneys, 5000 Cologne 1, Deichmannhaus

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Henry C. Thompson,Henry C. Thompson,

Westbury, Long Island, N. Y. (V. St. A.)Westbury, Long Island, N.Y. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 11. Januar 1965 (424 750)V. St. v. America January 11, 1965 (424 750)

des Betriebes plötzlich auftreten, so daß eine schnelle Regelung angebracht ist.of operation occur suddenly, so that rapid regulation is appropriate.

Es sind Geschwindigkeitsregler für Spritzpistolen bekannt, die als Kraftaufnahmeregler wirken und durch die auf den Draht erst dann eine zusätzliche Förderkraft ausgeübt wird, wenn sich die Drahtgeschwindigkeit bereits verringert hat. Beim Auftreten eines erhöhten Widerstandes in der Drahtförderung wird also erst durch eine Verlangsamung des Drahtes eine höhere Förderkraft aufgebracht, so daß auf diese Weise stets eine Regelabweichung verbleibt und eine vollständige Ausregelung nicht möglich ist. Wird der Draht beispielsweise mit einer von einem Regler überwachten Geschwindigkeit durch die Pistole gefördert, dann ist es zur Veränderung der Reglerstellung notwendig, daß der Draht zunächst verlangsamt wird. Durch diese Verringerung der Drahtgeschwindigkeit wird — gesteuert durch dieThere are speed regulators for spray guns known that act as a force absorbing regulator and through which an additional conveying force is only exerted on the wire when the wire speed increases has already decreased. If there is an increased resistance in the wire feed, then only by slowing down the Wire applied a higher conveying force, so that in this way there always remains a control deviation and a complete adjustment is not possible. For example, if the wire is connected to one of a Regulator monitored speed promoted by the gun, then it is used to change the Regulator setting necessary that the wire is initially slowed down. By reducing the Wire speed is controlled by the

809 629/1369809 629/1369

Regeleinrichtung — die Förderkraft erhöht, bis der Regler wieder annähernd die gewünschte Fördergeschwindigkeit eingestellt hat.Control device - the conveying force increases until the controller again approximates the desired conveying speed has set.

Durch derartige Veränderungen in der Fördergeschwindigkeit, die insbesondere von stoßartig auftretenden Hindernissen hervorgerufen werden, wird die Gleichmäßigkeit des Sprühnebels beeinflußt, und es können sogar Unterbrechungen hervorgerufen werden.Such changes in the conveying speed, caused in particular by obstacles occurring suddenly influences the uniformity of the spray mist, and it can even cause interruptions will.

Fig. 5 schematise!! eine auseinandergezogene schaubildliche Ansicht der Elemente des Geschwindigkeitsreglers der Ausführungsform gemäß F i g. 1,Fig. 5 schematically !! an expanded one Diagrammatic view of the elements of the cruise control the embodiment according to FIG. 1,

Fig. 6 schematiseh eine schaubildliche Ansicht 5 einer anderen Ausführungsform eines DrehmorneQtabtastelements, das gemäß der Erfindung verwendet werden kann,6 schematically shows a perspective view 5 of another embodiment of a torque sensing element; that can be used according to the invention,

Fig. 7 schematisch eine schaubildliche Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines Drehmoment-7 schematically shows a perspective view another embodiment of a torque

Darüber hinaus ist es ganz allgemein bekannt, bei ίο abtastelements, das gemäß der Erfindung verwendet Stell- und Regelantrieben Schneckengetriebe zu ver- werden kann.In addition, it is well known at ίο scanning element that is used according to the invention Actuating and regulating drives worm gear can be used.

wenden, bei denen die Schneckenwelle in axialer Die Flammspritzpistole, auf welche sich die Erfin-turn, in which the worm shaft in axial The flame spray gun on which the invention is based

Richtung in Grenzen verschieblich gelagert ist und dung bezieht, weist eine Drahtförderrolle zur Fördeunter der Wirkung einer Federvorspannung liegt. rung des Drahtes durch die Pistole und einen ge-Da bei einer Drehmomentübertragung mit Hilfe von 15 schwindigkeitsgeregelten Antrieb für die Drahtförder-Schneckengetrieben stets eine Kraftkomponente in rolle auf.. Die verbesserte Konstruktion genjäß der Sehneckenlängsrichtung auftritt, die dem jeweils Erfindung umfaßt eine Drehmomentabtasteinrichübertragenen Drehmoment proportional ist, ver- tung, die auf das Antriebsdrehmoment der Förderschiebt sich die Schnecke unter der Wirkung der rolle anspricht. Die Drehmomentabtasteinrichtung ist Kraftkomponente entgegen der Federvorspannung, 20 mit dem Antrieb wirksam verbunden, um die auf die sobald das Getriebe belastet wird. Die Auslenkung Förderrolle übertragene Ausgangsleistung des Ander Schneckenwelle aus ihrer Ruhelage kann dazu triebs entsprechend Veränderungen des Drehmoments benutzt werden, eine Kupplung od. dgl. zu sehalten, der Förderrolle zu verändern, indem an der Welle z.B. Nocken angebracht sind. Gemäß der in den Fig. 1 bis 5 dargestellten AusAufgabe der Erfindung ist es, eine Vorschubein- 25 führungsform weist die Drahtflanrmspritzpistole von richtung für Drahtflammspritzpistolen der eingangs bekannter Form und Konstruktion ein Turbinengenannten Art zu schaffen, die eine schnelle und und Fördergehäuse. 1, einen Handgriff 2 und einen exakte Ausregelung der Transportgeschwindigkeit des Gaskopf 3 auf. Der Gaskopf von üblicher und beDrahtes auch bei plötzlich auftretenden Stößen kannter Konstruktion besteht im wesentlichen aus gewährleistet und die somit unabhängig vom auftre- 30 einer Düsenanordnung, die sich im Gäskopf befindet, tenden Widerstand eine konstante rJrahtgeschwindig- und die sich in die Gebläsegas-. oder Luftkappe 4 ^ - - - ' -- erstreckt. Der Brennerdüsenkopf ist mit einem mittleren Drahtförderdurchlaß versehen, durch welchen der in. der Hitze schmelzbare, aufzuspritzende Draht 35 zugeführt wird. Der Durchlaß igt von einem Ring von Brennerdüsen umgeben, denen ein brennbares Gasgemisch zugeführt wird, wie z. B. ein Gemisch von Sauerstoff und Azetylen, von Sauerstoff und. Propan od. dgl. Die Gase werden als getrennte BeAbhängigkeit von der Vorschubgeschwindigkeit bzw. 40 standteile durch getrennte Leitungen und die mit 5 der Drehgeschwindigkeit der Vorschubrollen. bezeichneten Kegelventile zugeführt und im GaskopfDirection is mounted displaceably within limits and refers to a wire feed roller for feeding is under the action of a spring preload. tion of the wire through the gun and a ge-Da with a torque transmission with the help of 15 speed-controlled drive for the wire feed worm gears always a force component in roll is, waste that responds to the drive torque of the conveyor pushes the screw under the action of the roller. The torque sensing device is a force component against the spring preload, 20 effectively connected to the drive in order to act on the as soon as the transmission is loaded. The deflection of the conveyor roller transmitted output power of the other worm shaft from its rest position can be used to drive according to changes in the torque, a clutch or the like. To change the conveyor roller, for example by attaching cams to the shaft. According to the output object of the invention shown in FIGS. 1 to 5, it is to create a feed introduction form, the wire flame spray gun of direction for wire flame spray guns of the form and construction known at the outset, a turbine type mentioned, which has a fast and and conveyor housing. 1, a handle 2 and an exact regulation of the transport speed of the gas head 3. The gas head of the usual and well-known design, even in the case of sudden impacts, consists essentially of a guaranteed and thus a constant rJrahtgeschwindig- and that is in the blower gas regardless of the resistance. or air cap 4 ^ - - - '- extends. The torch nozzle head is provided with a central wire feed passage through which the heat-meltable wire 35 to be sprayed on is fed. The passage igt surrounded by a ring of burner nozzles, which a combustible gas mixture is supplied, such as. B. a mixture of oxygen and acetylene, of oxygen and. Propane or the like. The gases are a separate function of the feed speed or 40 constituents through separate lines and those with 5 the speed of rotation of the feed rollers. labeled cone valves and in the gas head

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Er- in Mischdurehlässen gemischt, die in einem Siphonfindung ist vorgesehen, daß die Geschwindigkeits- rohr angeordnet sind.According to an advantageous embodiment of the invention, mixed in mixing drains, which are found in a siphon it is provided that the speed tubes are arranged.

regelungseinrichtung ein Kraftaufnahme-Geschwin- Ein Gebläsegas, wie z.B. Luft, wird ebenfallscontrol device a force absorption speed A blower gas, such as air, is also

digkeitsregler ist und daß die Drehmomentregelungs- 45 durch die Kegelventile 5 zugeführt und geht rund um einrichtung die vom Geschwindigkeitsregler aufge- die Brennerdüsen durch die Luftkappe 4 hindurch, nommene Kraft entgegengesetzt zu Veränderungen Die brennbare Gase werden beim Austritt aus den des Drehmomentes der Drahtförderrolle verändert. Brennerdüsen als eine Flamme entzündet und In einer derartigen Vorschubeinrichtung sind also schmelzen oder erweichen die Spitze des Drahtes in zwei Regelkreise miteinander vereinigt, von denen 50 der Hitze, der durch den mittleren Durchlaß der der eine für einen möglichst konstanten Bandvor- Brennerdüsen zugeführt wird. Die durch die Luftschub sorgt, während der andere, ohne den Bandvor- kappe hindurchgehende Strömung des Gebläsegases schub zu beeinflussen, die jeweils aufzubringende trifft auf die in der Hitze erweichte Spitze des Drahtes Vorschubkraft einstellt. . auf und zerstäubt dieselbe kontinuierlich, wobei diespeed controller is and that the torque control 45 is fed through the cone valves 5 and goes around device that is opened by the speed regulator - the burner nozzles through the air cap 4, taken force opposite to changes The flammable gases are released when leaving the the torque of the wire feed roller changed. Burner nozzles ignited and as a flame In such a feed device, the tip of the wire melt or soften two control loops combined, of which 50 the heat passing through the central passage of the to which one is fed for the most constant possible band pre-burner nozzles. The one through the air thrust ensures, while the other, without the tape front cap passing through the flow of the blower gas To influence the thrust, the one to be applied hits the tip of the wire softened in the heat Adjusts the feed force. . and atomizes the same continuously, the

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der 55 zerstäubten Teilchen als ein Nebel· von der Pistole Figuren näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt weggeschleudert werden.The invention is described in the following on the basis of the fifty-five atomized particles as a mist from the pistol Figures explained in more detail. In the drawings shows being thrown away.

—" " ' ■ - - Der mit 6 bezeichnete Draht wird in das hintere- "'" ■ - - De r 6 designated wire is in the rear

Ende der Pistole durch die Führungsbuchse 7 eingeführt. Derselbe geht durch die Ausnehmung zwisehen den Drahtförderrollen 8, 9 und durch einen Drahtförderdurchlaß hindurch, der sich in der oben beschriebenen Weise durch den Gaskopf und durch die Brennerdüsen erstreckt.The end of the gun is inserted through the guide bush 7. The same goes through the recess between the wire feed rollers 8, 9 and through a wire feed passage which extends in the manner described above through the gas head and through the burner nozzles.

Die Drahtförderrolle 9 ist im Gehäuse 10 gelagert, das um den Zapfen 11 schwenkbar ist. Durch Einstellung der durch die Feder 13 belasteten Daumenschraube 12 kann die Stellung der Förderrolle 9 relativ zu jener der Förderrolle 8 eingestellt werden,The wire feed roller 9 is mounted in the housing 10, which can be pivoted about the pin 11. By adjusting the thumb screw loaded by the spring 13 12 can change the position of the conveyor roller 9 be adjusted relative to that of the conveyor roller 8,

keit ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine auf das Antriebsdrehmoment der Drahtförderrolle ansprechende, an sich bekannte Drehmomentregelungsemrichtung vorgesehen ist.made possible. According to the invention, this object is achieved in that one is applied to the drive torque the wire feed roller responsive, known torque control device is provided.

Durch diese Maßnahme wird die Geschwindigkeitsregelung direkt in Abhängigkeit vom Antriebsdrehmoment vorgenommen und nicht, wie das bei den bekannten Flammspritzpistolen der Fall ist, inThrough this measure, the cruise control made directly as a function of the drive torque and not, as in the case of the known flame spray guns is the case in

Fi J. 1 teilweise im Längsschnitt nach der Linie 1-1 der Fig. 3 eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Drahtflammspritzpistole gemäß der Erfindung, \Fi J. 1 partly in longitudinal section after the Line 1-1 of Fig. 3 is a side view of an embodiment the wire flame spray gun according to the invention, \

Fig. 2 teilweise im Querschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1 einen Grundriß der Ausführungsform gemäß Fig. 1,. . ",. ,.Fig. 2 partially in cross section along the line 2-2 Fig. 1 is a plan view of the embodiment according to FIG. . ",.,.

Fig. 3 eine Vorderansicht der Ausfuhrungsform gemäß F i g. 1, _ ■ . .Fig. 3 is a front view of the embodiment according to FIG. 1, _ ■. .

Fig. 4 schematiseh eine auseinandergezogene schaubildliche Ansicht des Prähtförderantriebs und des Reglers der Ausführungsform gemäß Fig. 1,4 schematically shows an exploded perspective view of the pre-conveyor drive and of the controller of the embodiment according to FIG. 1,

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d, h., der Abstand zwischen den Rollen kann ver- förderrolle 8 angetrieben, welche über die Zahnräder ändert werden, und der auf den zwischen denselben 14, 15 auch die DrahtförderroUe 9 antreibt,
hindurchgehenden Draht ausgeübte Druck kann ge- Wenn die Drehzahl der Turbine zunimmt, werden regelt werden, um ein entsprechendes Erfassen des die Fliehgewichte 26 entgegen der Kraft der Feder 25 Drahtes für eine zuverlässige Drahtförderung zu er- 5 nach außen geschleudert und drücken auf den Federmöglichen, Die Drahtförderrollen 8 und 9 sind in bügel28, so daß die Bremsscheibe 24 gegen den üblicher Weise mit geriffelten Oberflächen versehen, Bremsschuh 30 verschoben wird entgegen der Kraft die mit dem Draht in Eingriff kommen, um ein der Feder 29, die in der Buchse 34 gehalten wird, Gleiten zu verhindern. Längsseits der Förderrolle 8 welche gegen das Endlager 35 der Turbinenwelle ist ein Zahnrad 14 angeordnet, das sich mit derselben io anliegt. Wenn die Bremsscheibe 24 den Bremsschuh dreht, und längsseits der Förderrolle 9 ist ein Zahn- 30 berührt, erfolgt eine Bremswirkung» die die Kraft rad 15 angeordnet, das sich mit derselben dreht. Die von der Turbine aufnimmt, so daß die Turbine mit Zähne des Zahnrades 14 greifen in jene des Zahn- einer Drehzahl umläuft, welche durch die Stellung rades 15 ein, so daß sich die Rolle 9 mit der des Bremsschuhes 30 bestimmt wird. Jede Drehzahl-Rolle 8 dreht. Es erfolgt daher eine positive Über- 15 zunähme über diesen Punkt hinaus bewirkt einfach tragung des Antriebs von der RoIUe 8 auf die Rolle 9, eine stärkere Fliehkraftwirkung auf die Fliehgewichte Die Förderrolle 8 wird durch eine Gasturbine über 26, welche die Bremsscheibe 24 in festeren Eingriff ein Vorgelege angetrieben, das aus einer Schnecke mit dem Bremsschuh 30 drückt, so daß die Menge und einem Sehneckenrad besteht, und die Geschwin- der aufgenommenen Kraft erhöht und die Drehzahl digkeit der Drehung wird durch einen Kraftaufnahme- ao verringert wird. Umgekehrt bewirkt jede Verringe^ Fliehkraftbremsregler gesteuert. rung der Drehzahl eine Verringerung des Drucks, mit
In other words, the distance between the rollers can be driven by the conveyor roller 8, which is changed via the gear wheels, and which also drives the wire conveyor roller 9 on the 14, 15 between them,
If the speed of the turbine increases, the pressure exerted through the wire can be regulated in order to enable a The wire feed rollers 8 and 9 are in bracket 28, so that the brake disc 24 is provided with corrugated surfaces against the usual way, the brake shoe 30 is displaced against the force that comes into engagement with the wire to one of the spring 29, which is held in the socket 34 will prevent slipping. Alongside the conveyor roller 8 which is against the end bearing 35 of the turbine shaft, a gear 14 is arranged, which rests with the same io. When the brake disk 24 rotates the brake shoe, and a tooth 30 is touched alongside the conveyor roller 9, a braking effect takes place, which arranges the power wheel 15, which rotates with the same. The receives from the turbine, so that the turbine with teeth of the gear 14 engage in those of the tooth revolves at a speed which wheel 15 through the position, so that the roller 9 with that of the brake shoe 30 is determined. Each speed roller 8 rotates. There is therefore a positive increase beyond this point simply causes the drive to be transferred from the roller 8 to the roller 9, a stronger centrifugal force effect on the flyweights a countershaft is driven, which presses from a worm with the brake shoe 30, so that the quantity and a tendon wheel, and the speed of the absorbed force increases and the speed of rotation is decreased by a force absorption ao. Conversely, each reduction causes a controlled centrifugal brake controller. tion of the speed a reduction in pressure, with

Die Förderrolle 8 ist auf der Welle 16 drehbai welchem die Bemsseheibe 24 gegen den Bremsschuh angeordnet, welche auch das Schneckenrad 17 trägt 30 angedrückt wird, und ermöglicht schließlich de* (F i g, 2 und 4). Das Schneckenrad 17 steht mit einer Bremsscheibe, sich unter der Wirkung der Feder 29 Schnecke 18 im Eingriff, die sieh mit der Welle 19 35 vom Bremsschuh 30 wegzubewegen, so daß die aufdreht, welche das Schneckenrad 20 trägt. Dieses genommene Kraft verringert und eine Zunahme der steht mit der Schnecke 21 im Eingriff, die sich mit Drehzahl auf den gewünschten eingestellten Wert der Turbinenwelle 22 dreht, welche den Turbinen- ermöglicht wird. Die vorherbestimmte Drehzahl wird rotor 23 trägt. Auf der Turbinenwelle 22 ist ferner erhöht, wenn der Steuerring 31 so verstellt wird, daß die Bremsscheibe 24 drehbar angeordnet, die aber 30 derselbe den Bremsschuh 30 nach außen bewegt, und auf derselben in axialer Richtung verschiebbar ist. die Drehzahl wird verringert, wenn der Steuerring 31 Wie F i g, 5 zeigt, ist auf dem Turbinenrotor 23 durch so verstellt wird, daß derselbe den Bremsschuh 30 die Niete 27 eine Fliehgewichtsanordnung befestigt, nach innen bewegt,The conveyor roller 8 is rotatable on the shaft 16 which the brake disk 24 against the brake shoe arranged, which also carries the worm wheel 17 30 is pressed, and finally enables de * (F i g, 2 and 4). The worm wheel 17 is connected to a brake disk and is under the action of the spring 29 Worm 18 in engagement, which see to move the shaft 19 35 away from the brake shoe 30, so that the untwists, which the worm wheel 20 carries. This taken force decreased and an increase in is in engagement with the worm 21, which is adjusted to the desired set value at speed the turbine shaft 22 rotates, which enables the turbine. The predetermined speed becomes rotor 23 carries. On the turbine shaft 22 is also increased when the control ring 31 is adjusted so that the brake disk 24 is rotatably arranged, but 30 the same moves the brake shoe 30 outward, and is displaceable on the same in the axial direction. the speed is reduced when the control ring 31 As FIG. 5 shows, the turbine rotor 23 is adjusted by so that the brake shoe 30 the rivet 27 attached to a flyweight assembly, moved inward,

die aus der Feder 25 und den Fliehgewichten 26 be* Die vorstehend beschriebene Konstruktion und steht. Diese werden bei der Drehung des Turbinen- 35 Wirkungsweise der Flammspritzpistole ist üblich und rotors durch Fliehkraftwirkung entgegen der Kraft bekannt. Wenn bei dieser Ausbildung eine plötzliche der Feder nach außen geschleudert und bewegen den Zunahme des von den Förderrollen 8 und 9 auf den mit der Bremsscheibe 24 verbundenen Federbügel 28, Draht ausgeübten Zuges auftritt, die beispielsweise so daß die Bremsscheibe gezwungen wird, sich in durch einen Knick oder eine Biegung im Draht veraxialer Richtung längs der Welle 22 entgegen der 40 ursacht sein kann, wird der erhöhte Zug trachten, Kraft der Spiralfeder 29 zu verschieben, so daß die die Turbine zu verlangsamen. Erst nachdem die Bremsscheibe die ortsfeste Bremsfläche in Form des Turbine verlangsamt worden ist, wird die Kraft zwiringförmigen Bremsschuhes 30 berührt. Dieser ist sehen der Bremsscheibe 24 und dem Bremsschuh 30 angrenzend an den Steuerring 31 verschiebbar ange- verringert infolge Abnahme der Wirkung der Fliehordnet, welcher verdreht werden kann, indem der 45 kraft auf die Fliehgewichte 26, so daß die von der Bremsschuh auf dem Schraubengewinde 32 mit der Bremse aufgenommene Kraftmenge abnimmt und die Hand in das Turbinengehäuse oder aus demselben auf die Förderrollen übertragene entsprechende geschraubt wird, um die Stellung des Bremsschuhes Kraftmenge zunimmt, um den erhöhten Zug zu 30 relativ zur Bremsscheibe 24 einzustellen, Die kompensieren und der Turbine zu ermöglichen, sieh Bremsscheibe 24 wird durch die Ansätze am Feder- 5° wieder schneller zu drehen, um wieder die vorher^ bügel 28, die mit den Fliehgewichten 26 in Eingriff bestimmte Drehzahl zu erreichen,
kommen, veranlaßt, sich mit dem Rotor 23 zu Wenn umgekehrt der auf den Draht ausgeübte drehen. Zug abnimmt, wie z. B, wenn der Arbeiter die Pistole
which consists of the spring 25 and the flyweights 26 be * The construction described above and is available. This action of the flame spray gun is common when the turbine rotates and is known by centrifugal force acting against the force of the rotor. If in this embodiment a sudden flung outward of the spring and move the increase in the tension exerted by the conveyor rollers 8 and 9 on the spring clip 28 connected to the brake disk 24, wire occurs, for example so that the brake disk is forced to move in through a A kink or bend in the wire in the axial direction along the shaft 22 contrary to the 40 may be caused, the increased train will seek to shift the force of the spiral spring 29 so that the turbine is slowed down. Only after the brake disk has slowed down the stationary braking surface in the form of the turbine, the force of the ring-shaped brake shoe 30 is touched. This is seen the brake disc 24 and the brake shoe 30 adjacent to the control ring 31 slidably reduced due to the decrease in the effect of the centrifugal order, which can be twisted by the force on the centrifugal weights 26, so that the brake shoe on the screw thread 32 The amount of force absorbed by the brake decreases and the hand is screwed into the turbine housing or from the same transferred to the conveyor rollers, the amount of force increases in order to adjust the position of the brake shoe to adjust the increased tension to 30 relative to the brake disk 24, which compensate and enable the turbine , see brake disk 24 is rotated 5 ° faster again by the lugs on the spring, in order to reach the previously ^ bracket 28, the speed determined in engagement with the flyweights 26,
come, caused to rotate with the rotor 23 If, conversely, the one exerted on the wire rotate. Train decreases, such as B if the worker is the gun

Der Turbinenrotor wird durch einen Teil der nach hinten bewegt, nimmt die Drehzahl der TurbineThe turbine rotor is moved backwards by part of the speed of the turbine

Gebläsegasströmung angetrieben, die durch die 55 zu, und die Einstellung erfolgt nur als ein ErgebnisFan gas flow is driven by the 55 too, and the adjustment is made only as a result

Turbinendüse 33 hindurchgeht und die Schaufeln des dieser Drehzahlzunahme. Wenn daher der Geschwin-Turbine nozzle 33 passes through it and the blades of this speed increase. Therefore, if the speed

Turbinenrotors beaufschlagt, so daß dieser in Dre- digkeitsregler eine unerwünschte Anfangsgesehwin-Turbine rotor acted upon, so that this in the speed controller an undesired initial wind speed

hung versetzt wird. digkeit aufweist, ist eine Veränderung der Draht-hung. is a change in the wire

Im Betrieb wird der Draht in die Pistole eingeführt förderung eine notwendige Voraussetzung für eineIn operation, the wire introduced into the gun is a necessary requirement for a conveyance

und die Klemmkraft der Förderrollen 8 und 9 mittels 60 Regelung des Reglers, um Veränderungen des aufand the clamping force of the conveyor rollers 8 and 9 by means of 60 regulation of the controller to accommodate changes in the on

der Daumenschraube 12 eingestellt. Das Gas wird den Draht ausgeübten Zuges zu kompensieren,the thumb screw 12 is set. The gas will compensate for the tension exerted on the wire,

durch die Pistole hindurchgeleitet und in der üblichen Gemäß der Erfindung kann die Turbinenwelle 22passed through the gun and in the usual manner according to the invention, the turbine shaft 22

Weise entzündet. Die Turbine wird durch das Ge- im Turbinengehäuse eine begrenzte AxialbewegungWay ignited. The turbine has limited axial movement due to the ge in the turbine housing

bläsegas angetrieben, das durch die Turbinendüse 33 ausführen.Blow gas driven, which run through the turbine nozzle 33.

hindurchgeht. Die Drehung der Turbine verdreht die 65 Das turbinenseitige Ende der Turbinenwelle ist impasses through. The rotation of the turbine twists the 65 The turbine-side end of the turbine shaft is in

Schnecke 21, welche das Schneckenrad 20 antreibt. Kugellager 35 gelagert, das in einer Lagerbuchse 36Worm 21, which drives the worm wheel 20. Ball bearing 35 supported in a bearing bush 36

Dieses verdreht wieder die Schnecken 18, welche das im Deckel 36« sitzt, Das Lager 35 hat freies Axial··This again rotates the worm 18, which sits in the cover 36 ". The bearing 35 has a free axis · ·

Schneckenrad 17 antreibt. Dadurch wird die Draht- spiel und ist mit der Fingerfeder 37 versehen, umWorm gear 17 drives. Thereby the wire play and is provided with the finger spring 37 to

Claims (3)

dieses Spiel elastisch aufzunehmen. Das Lager, die Fingerfeder und die Buchse 34 sind auf der Turbinenwelle mittels der Mutter 38 befestigt. Das entgegengesetzte Ende der Turbinenwelle, d. h. das schneckenseitige Ende, ist im Kugellager 39 gelagert, das ebenfalls mittels einer Mutter 40 befestigt ist. Der äußere Laufring des Kugellagers 39 ist in axialer Richtung verlängert, um eine zylindrische Muffe zu bilden, in welche eine zylindrische Buchse 41 eingesetzt ist. Auf dem Ende der zylindrischen Buchse 41 ist eine Scheibenfeder 42 befestigt. Das Lager 39 ist in einer Muffe 43 im Ende des Turbinengehäuses verschiebbar, und die Scheibenfeder 42 liegt gegen einen ringförmigen Federanschlag 44 an. Wenn sich der Turbinenrotor 23 in der Richtung des Pfeils dreht, treibt die Schnecke 21 das Schnekkenrad 20 in der Richtung des auf demselben angegebenen Pfeils an. Bei der Ausführung dieses Antriebs ergibt sich eine axiale Kraftkomponente auf die Schnecke 21 in der Richtung gegen die ao Scheibenfeder 42. Dieser Kraft wird durch die Scheibenfeder 42 entgegengewirkt. Diese Kraft ist lediglich eine Funktion des auf die Schnecke 21 und damit auf die Förderrollen 8 und 9 einwirkenden Drehmoments. Bei Zunahme des auf die FÖrderrollen 8 und 9 einwirkenden Drehmoments, die beispielsweise durch einen auf den Draht ausgeübten stärkeren Zug verursacht wird, wirkt auf die Schnecke 21 ein größeres Drehmoment ein, und die axiale Komponente nimmt daher zu, so daß die Welle 22 entgegen der Wirkung der Scheibenfeder 42 in der Richtung derselben bewegt wird. Wenn die Welle 22 entgegen der Wirkung der Feder 42 bewegt wird, bewegt sich die Bremsscheibe 24 mit derselben, und die' Bewegung der Bremsscheibe 24 in diesel Richtung verringert die Kraft, mit welcher die Bremsscheibe 24 gegen den Bremsschuh 30 angedrückt wird, wodurch die vom Regler aufgenommene Kraft verringert wird. Eine Zunahme des auf die Drahtförderrollen einwirkenden Dehmoments, die durch einen auf den Draht ausgeübten stärkeren Zug verursacht wird, erhöht daher automatisch die aui die Drahtförderrollen übertragene Ausgangsleistung des Antriebs und kompensiert automatisch ohne Veränderung der Geschwindigkeit den stärkeren Zug. Die begrenzte Axialbewegung der Welle 22 gegen die Feder 42 bildet daher eine Drehmomentabtasteinrichtung, welche auf das Antriebsdrehmoment der Förderrollen anspricht. Diese Drehmomentabtasteinrichtung ist über die Bremsscheibe 24 wirksam mit dem Antrieb verbunden, so daß die auf die Förderrollen übertragene Ausgangsleistung des Antriebs in Abhängigkeit von Veränderungen des Drehmoments der Förderrollen verändert wird. ' Die Fingerfeder 37 übt keine wesentliche Kraft aus, sondern dient hauptsächlich dazu, die Welle 22 gegen den Federanschlag 44 vorzubelasten und das Axialspiel des Lagers 35 aufzunehmen, wenn die Welle 22 in axialer Richtung gegen die Scheibenfeder 42 bewegt wird und wenn die Scheibenfeder 42 die Welle 22 bei Abnahme des Drehmoments axial in der entgegengesetzten Richtung bewegt. Bei einer plötzlichen Abnahme des Drehmoments wird die Feder 42 die Welle 22 in der entgegengesetzten Richtung drücken, da die Kraftkomponente der Schnecken gegen die Feder 42 verringert wird, so daß die Bremsscheibe 24 in festeren Eingriff mit dem Bremsschuh 30 gedrückt wird, wodurch die aufgenommene Kraft verringert wird, um die Abnahme des Drehmoments ohne eine entsprechende Geschwindigkeitsänderung zu kompensieren. Die erfindungsgemäße Kombination des Geschwindigkeitsreglers mit dem Drehmomentregler ermöglicht eine ideale Kontrolle der Drahtförderung sowie die Aufrechterhaltung der Geschwindigkeitsregelung unabhängig von Veränderungen des auf den Draht ausgeübten Zuges. Die Kombination ermöglicht die Überwachung der Umdrehungszahl pro Minute dei Antriebswelle innerhalb sehr enger Geschwindigkeitsbereichsgrenzen bei großen Veränderungen dei Drahtbelastung. Die Wirkung des Drehmomentreglers kann so gesteuert werden, daß bei Zunahme der Ausgangsbelastung die Umdrehungszahl pro Minute der Welle entweder in der gewünschten Weise abnimmt, konstant bleibt oder zunimmt. In der Praxis wurde ferner gefunden, daß der Geschwindigkeitsregler zusammen mit dem Drehmomentregler einen überwachten Geschwindigkeitsbereieh ergibt, der größer ist, als wenn· nur dei Geschwindigkeitsregler verwendet wird. Als ein praktisches Beispiel wurde die Fähigkeit der Drahtgeschwindigkeitsregelung unter veränderlichen Drahtbelastungen einer Flammspritzpistole von üblicher Konstruktion, die nur den Geschwindigkeitsregler enthielt, mit einer abgeänderten Pistole gleicher Art verglichen, die mit dem Drehmomentregler gemäß der Erfindung versehen war. Zu diesem Zweck wurde eine vom Erfinder hergestellte Pistole verwendet, welche die in den F i g. 1 bis 5 der Zeichnungen dargestellte Konstruktion aufwies, bei welcher jedoch die Turbinenwelle 22 in axialer Richtung ohne Axialspiel festgemacht war. Diese Pistole wurde mit der gleichen Pistole verglichen, welche gemäß der Erfindung in der in den Fig. 1 bis 5 gezeigten Weise abgeändert war. Bei jedem der Versuche wurden die Pistolen so eingestellt, daß der Draht mit einer bestimmten Geschwindigkeit ohne Belastung desselben gefördert wurde. Dann wurden verschiedene Belastungen von 4,5, 9, 13,5 und 22,5 kg auf den Draht zur Einwirkung gebracht und die sich ergebende Drahtgeschwindigkeit vermerkt. Diese neue Geschwindigkeit wurde durch die Anfangsgeschwindigkeit dividiert und mit 100 multipliziert, um einen Wert zu erhalten, der als »prozentuelle Regelung« bezeichnet wurde. Die Ergebnisse sind in den nachstehenden Tabellen angegeben. In Tabelle 1 betrag die Geschwindigkeit ohne Belastung 48 cm/min, in Tabelle 2 81 cm/min und in Tabelle 3 162 cm/min. In den Tabellen gibt die erste Spalte die Belastung des Drahtes in Form eines Gewichts in Kilogramm an, die zweite Spalte zeigt die Regelung der üblichen Pistole und die dritte Spalte die Regelung gemäß der Erfindung. Die,Prozentzahlen über 100 geben eine geringe Zunahme der Geschwindigkeit beim Aufbringen der Belastung an. Tabelle 1 Auf den Draht ausgeübter ZugProzentuelle RegelungErfindungkgübliche Pistole .1004,5 .88 "1009,06910013,5459522,5 'Stillstand derTurbine Tabelle 2 Auf den Draht ausgeübter ZugProzentuelle RegelungErfindungkgübliche Pistole1014,5951029,08810013,5799822,550 Tabelle 3 Auf den Draht ausgeübter ZugProzentuelle RegelungErfindungkgübliche Pistole1004,5981009,09610013,5939822,531 Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte besondere Art der Flammspritzpistole und des Antriebs derselben beschränkt, sondern ist ganz allgemein aui Flammspritzpistolen anwendbar, die einen Geschwindigkeitsreglerantrieb für den Draht aufweisen. Dieser Antrieb kann beispielsweise elektrisch oder irgendein anderer bekannter oder üblicher Antrieb sein. Während die Drehmomentabtasteinrichtung vorzugsweise in Verbindung mit einem Kraftaufnahme-Geschwindigkeitsregler verwendet wird, um die vom Regler aufgenommene Kraftmenge in Abhängigkeit vom Drehmoment zu verändern, kann dieselbe auch in Verbindung mit anderen Arten von Reglern verwendet werden. Die Betätigungskraft der Drehmomentabtasteinrichtung, wie z. B. die Bewegung der Welle, kann daher unmittelbar zur Betätigung oder Veränderung anderer Arten von Reglern verwendet werden oder dem Antrieb unmittelbar eine erhöhte oder verminderte Kraft zuführen. Beispielsweise kann die Bewegung der Welle, welche die Drehmomentabtasteinrichtung bildet, zur Vergrößerung oder Verringerung einer elektrischen Widerstandes verwendet werden, z. B. über einen Rheostaten oder einen druckveränderlichen Widerstand, um den elektrischen Stromkreis zu steuern, der die Kraft verändert. Diese Betätigung kann auch zur Steuerung einer elektronischen Vorrichtung verwendet werden, welche die Kraft in Abhängigkeit von der Bewegung oder dem Druck derselben verändert. An Stelle der dargestellten Drehmomentabtasteinrichtung kann auch irgendeine andere bekannte oder übliche Drehmomentabtasteinrichtung verwendet werden. Die Drehmomentabtasteinrichtung kann beispielsweise irgendeine Komponente oder ein Element in der Antriebskette bilden, das mit zusammenpassenden geneigten Oberflächen versehen ist, welche einen Winkel aufweisen, der größer ist als der Reibungswinkel, und in welchen wenigstens eines dieser Elemente relativ zum anderen Element entgegen einer elastischen Kraft beweglich ist. Die Gleitkomponente zwischen diesen Oberflächen ist selbstverständlich von dem Gesamtdrehmoment abhängig, das durch das System übertragen wird, und der Grad der Bewegung oder des Drucks zwischen den Oberflächen ist ein Maß für das Drehmoment, das für die Steuerung verwendet werden kann, beispielsweise um die vom Kraftaufnahme-Geschwindigkeitsregler aufgenomme Kraftmenge zu verändern. Bei der in F i g. 6 dargestellten Ausführungsform ist mit der Welle 45 die Kupplung 46 verbunden, die mit gezackten Zähnen versehen ist, welche die geneigten Oberflächen 47 bilden. Diese Kupplung kommt mit einem ähnlichen Element 48 in Eingriff, das Zähne mit den geneigten Oberflächen 49 aufweist, und ist mit der Welle 50 ίο drehbar verbunden. Wenn die Welle 45 in begrenztem Maße in der Richtung des Pfeils axial beweglich ist und in axialer Richtung gegen die Welle 50 gedrückt wird, kommen die geneigten Oberflächen 47 mit den geneigten Oberflächen 49 in Eingriff, so daß die Drehkraft zwischen den Wellen 45 und 50 übertragen wird. Wenn die Größe des Drehmoments zwischen diesen Wellen zunimmt, nimmt auch die axiale Komponente zu, welche die Wellen auseinanderzudrücken trachtet, wenn die geneigten Ober- ao flächen 47 und 49 aufeinander gleiten. Diese Axialbewegung der Welle 45 von der Welle 50 weg entgegen der Wirkung des elastischen Drucks nimmt zu, wenn das Drehmoment zunimmt, so daß sich die Axialbewegung der Welle 45 in Abhängigkeit vom as Drehmoment verändert. Dies kann ausgenutzt werden, um die gemäß der Erfindung durch den Antrieb auf den Draht übertragene Kraft zu verändern. Die Kupplung kann beispielsweise in der Welle 22 zwischen der Bremsscheibe 24 und dem Lager 35 angeordnet werden. Das Schneckenrad 20 und die Schnecke 21 können durch ein gewöhnliches Zahnradgetriebe ersetzt werden, und das Lager 35 kann in axialer Richtung festgemacht werden. Bei der in F i g. 7 dargestellten Ausführungsform sind Kegelräder 51 und 52 vorgesehen, die ineinander eingreifende Zähne mit geneigten Oberflächen aufweisen, deren Neigung relativ zur Grundfläche geringer ist als der Reibungswinkel. Wenn das Kegelrad 51 das Kegelrad 52 antreibt, weist jedes dieser Kegelräder eine axiale Kraftkomponente auf, welche dieselben mit einer vom Drehmoment abhängigen Kraft voneinander wegzubewegen trachtet. Bei begrenzter Bewegung des einen dieser Kegelräder entgegen dei Wirkung einer elastischen Feder kann diese Bewegung ausgenutzt werden, um die durch den Antrieb auf den Draht übertragene Kraft zu verändern. Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 4 kann daher die Schnecke 21 durch das Kegelrad 52 ersetzt werden, und im Zahnradgetriebe kann ein dem Kegelrad 51 entsprechendes Kegelrad vorgesehen werden, das mit dem Kegelrad 52 im Eingriff steht und mit det Förderrolle 8 wirksam verbunden ist. Bei den Ausführungsformen gemäß den F i g. 6 und 7 können die Drehmomentabtastelemente als Zahnräder im Zahnradgetriebe des Antriebs angesehen werden, die relativ zueinander räumlich beweglich sind, wenn Veränderungen des Drehmoments durch den Antrieb übertragen werden, ebenso wie die Schnecke 21 gemäß F i g. 4 als räumlich beweglich relativ zum Schneckenrad 20 angesehen werden kann. Patentansprüche:to absorb this game elastically. The bearing, the finger spring and the bushing 34 are fastened to the turbine shaft by means of the nut 38. The opposite end of the turbine shaft, i.e. H. the end on the screw side is mounted in the ball bearing 39, which is also fastened by means of a nut 40. The outer race of the ball bearing 39 is elongated in the axial direction to form a cylindrical sleeve into which a cylindrical bush 41 is inserted. A disc spring 42 is attached to the end of the cylindrical bushing 41. The bearing 39 is displaceable in a sleeve 43 in the end of the turbine housing, and the disc spring 42 rests against an annular spring stop 44. When the turbine rotor 23 rotates in the direction of the arrow, the worm 21 drives the worm wheel 20 in the direction of the arrow indicated thereon. When this drive is implemented, there is an axial force component on the worm 21 in the direction against the ao woodruff spring 42. This force is counteracted by the woodruff spring 42. This force is only a function of the torque acting on the screw 21 and thus on the conveyor rollers 8 and 9. With an increase in the torque acting on the conveyor rollers 8 and 9, which is caused for example by a stronger tension exerted on the wire, a greater torque acts on the worm 21, and the axial component therefore increases, so that the shaft 22 counter to the Action of the disc spring 42 is moved in the direction of the same. If the shaft 22 is moved against the action of the spring 42, the brake disk 24 moves with the same, and the movement of the brake disk 24 in the same direction reduces the force with which the brake disk 24 is pressed against the brake shoe 30, whereby the from Regulator absorbed force is reduced. An increase in the torque acting on the wire feed rollers, which is caused by a stronger tension exerted on the wire, therefore automatically increases the output power of the drive transmitted to the wire feed rollers and automatically compensates for the stronger tension without changing the speed. The limited axial movement of the shaft 22 against the spring 42 therefore forms a torque sensing device which is responsive to the drive torque of the conveyor rollers. This torque sensing device is effectively connected to the drive via the brake disk 24, so that the output power of the drive transmitted to the conveyor rollers is changed as a function of changes in the torque of the conveyor rollers. 'The finger spring 37 does not exert any significant force, but mainly serves to preload the shaft 22 against the spring stop 44 and to absorb the axial play of the bearing 35 when the shaft 22 is moved in the axial direction against the woodruff key 42 and when the woodruff key 42 is the Shaft 22 moves axially in the opposite direction when the torque decreases. In the event of a sudden decrease in torque, the spring 42 will urge the shaft 22 in the opposite direction as the force component of the worms against the spring 42 is reduced, so that the brake disc 24 is urged into more tight engagement with the brake shoe 30, thereby the absorbed force is reduced to compensate for the decrease in torque without a corresponding change in speed. The combination according to the invention of the speed regulator with the torque regulator enables ideal control of the wire feed and the maintenance of the speed regulation independently of changes in the tension exerted on the wire. The combination enables the revolutions per minute of the drive shaft to be monitored within very narrow speed range limits in the event of large changes in the wire load. The action of the torque regulator can be controlled so that as the output load increases, the number of revolutions per minute of the shaft either decreases in the desired manner, remains constant or increases. In practice it has also been found that the speed controller together with the torque controller results in a monitored speed range which is greater than if only the speed controller is used. As a practical example, the ability of wire speed control under variable wire loads of a flame spray gun of conventional design containing only the speed regulator was compared with a modified gun of the same type provided with the torque regulator according to the invention. For this purpose, a pistol manufactured by the inventor was used, which had the type shown in FIGS. 1 to 5 of the drawings, but in which the turbine shaft 22 was secured in the axial direction without axial play. This pistol was compared to the same pistol modified according to the invention in the manner shown in FIGS. 1-5. In each of the tests, the guns were set so that the wire was fed at a certain speed without loading the same. Various loads of 4.5, 9, 13.5 and 22.5 kg were then applied to the wire and the resulting wire speed was noted. This new speed was divided by the initial speed and multiplied by 100 to get what was known as "percentage control". The results are given in the tables below. In Table 1 the speed without load is 48 cm / min, in Table 2 81 cm / min and in Table 3 162 cm / min. In the tables, the first column indicates the load on the wire in the form of a weight in kilograms, the second column shows the regulation of the conventional pistol and the third column the regulation according to the invention. The percentages over 100 indicate a small increase in the speed of application of the load. Table 1 Percentage of tension exerted on the wireInvention of the customary pistol .1004.5 .88 "1009.06910013.5459522.5 'Turbine standstill ControlEinventionkg usual gun1004,5981009,09610013,5939822,531 The invention is not limited to the particular type of flame spray gun and the drive of the same, but is generally applicable to flame spray guns which have a speed control drive for the wire. This drive can for example be electric or any While the torque sensing device is preferably used in conjunction with a force pickup speed controller to vary the amount of force picked up by the controller as a function of torque, it can also be used in conjunction with others Types of regulators are used. The operating force of the torque sensing device, such as. B. the movement of the shaft, can therefore be used directly to operate or change other types of controllers or to directly apply an increased or reduced force to the drive. For example, the movement of the shaft which forms the torque sensing device can be used to increase or decrease an electrical resistance, e.g. B. via a rheostat or a pressure variable resistor to control the electrical circuit that changes the force. This actuation can also be used to control an electronic device which changes the force as a function of the movement or pressure thereof. Instead of the illustrated torque sensing device, any other known or conventional torque sensing device can also be used. The torque sensing device may, for example, form any component or element in the drive chain which is provided with mating inclined surfaces which have an angle greater than the angle of friction and in which at least one of these elements is movable relative to the other element against an elastic force is. The sliding component between these surfaces is of course dependent on the total torque transmitted through the system, and the degree of movement or pressure between the surfaces is a measure of the torque that can be used for control, for example that of the force absorption -Speed regulator to change the amount of force absorbed. In the case of the in FIG. In the embodiment shown in FIG. 6, the coupling 46, which is provided with serrated teeth, which form the inclined surfaces 47, is connected to the shaft 45. This clutch engages a similar element 48 which has teeth with the inclined surfaces 49 and is rotatably connected to the shaft 50 ίο. When the shaft 45 is axially movable to a limited extent in the direction of the arrow and is pressed axially against the shaft 50, the inclined surfaces 47 come into engagement with the inclined surfaces 49 so that the rotational force between the shafts 45 and 50 is transmitted will. As the magnitude of the torque between these shafts increases, the axial component tending to push the shafts apart as the inclined surfaces 47 and 49 slide on each other also increases. This axial movement of the shaft 45 away from the shaft 50 against the action of the elastic pressure increases as the torque increases, so that the axial movement of the shaft 45 changes as a function of the torque. This can be used to change the force transmitted to the wire by the drive according to the invention. The clutch can be arranged, for example, in the shaft 22 between the brake disk 24 and the bearing 35. The worm wheel 20 and the worm 21 can be replaced by an ordinary gear train, and the bearing 35 can be fixed in the axial direction. In the case of the in FIG. In the embodiment shown in FIG. 7, bevel gears 51 and 52 are provided which have meshing teeth with inclined surfaces whose inclination relative to the base surface is less than the angle of friction. When the bevel gear 51 drives the bevel gear 52, each of these bevel gears has an axial force component which tends to move them away from one another with a force that is dependent on the torque. With a limited movement of one of these bevel gears against the action of an elastic spring, this movement can be used to change the force transmitted to the wire by the drive. In the embodiment according to FIG. 4, the worm 21 can therefore be replaced by the bevel gear 52, and a bevel gear corresponding to the bevel gear 51 can be provided in the gear transmission, which meshes with the bevel gear 52 and is effectively connected to the conveyor roller 8. In the embodiments according to FIGS. 6 and 7, the torque sensing elements can be viewed as gears in the gear transmission of the drive, which are spatially movable relative to one another when changes in the torque are transmitted by the drive, as does the worm 21 according to FIG. 4 can be viewed as spatially movable relative to worm wheel 20. Patent claims: 1. Vorschubeinrichtung für Drahtflammspritzpistolen mit Drahtförderrolle und mit einei Geschwindigkeitsregelungseinrichtung für die Drahtförderrolle, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf das Antriebsdrehmoment der1. Feed device for wire flame spray guns with wire feed roller and with one Speed control device for the wire feed roller, characterized in that that one on the drive torque of the 809 629/1369809 629/1369 Drahtförderrolle ansprechende, an sich bekannte Drehmomentregelungseinrichtung vorgesehen ist. Wire feed roller responsive, known torque control device is provided. 2. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeitsregelungseinrichtung ein Kraftaufnahme-Geschwindigkeitsregler ist und daß die Drehmomentregelungseinrichtung die vom Geschwindigkeitsregler aufgenommene Kraft entgegengesetzt zu Veränderungen des Drehmoments der Drahtförderrolle verändert.2. Feed device according to claim 1, characterized in that the speed control device is a power take-up speed controller and that the torque control device the force absorbed by the cruise control opposite to changes in the torque of the Wire feed roller changed. 3. Vorschubeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kraftaufnahme-Geschwindigkeitsregler eine durch die Drehzahl betätigte Bremse enthält, deren Bremskraft durch die Drehmomentregelungseinrichtung verändert wird.3. Feed device according to claim 2, characterized in that the force absorption speed controller contains a brake operated by the speed, the braking force of which is changed by the torque control device will. IO In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1052755.
IO Publications considered:
German interpretative document No. 1052755.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings 8D9 629/1369 10.68 © Bundesdruckerei Berlin8D9 629/1369 10.68 © Bundesdruckerei Berlin
DEM67948A 1965-01-11 1966-01-08 Feed device for wire flame spray guns Pending DE1281900B (en)

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