DE1281629B

DE1281629B - Blow shaft for cooling synthetic threads produced in the melt spinning process

Info

Publication number: DE1281629B
Application number: DET29960A
Authority: DE
Original assignee: Gebrueder Trox GmbH
Current assignee: Gebrueder Trox GmbH
Priority date: 1965-12-07
Filing date: 1965-12-07
Publication date: 1968-10-31

Description

Blasschacht zur Kühlung von im Schmelzspinnverfahren hergestellten synthetischen Fäden Die Erfindung betrifft einen Blasschacht zur Kühlung von im Schmelzspinnverfahren hergestellten synthetischen Fäden, der unterhalb eines Spinnkopfes angeordnet ist und ein parallel zu den Fäden verlaufendes Richtgitter zur Erzielung einer quer zur Laufrichtung der Fäden gerichteten turbulenzfreien Kühlluftströmung aufweist, und wobei das Richtgitter den Blasschacht in eine Kühlkammer und eine vertikale Kühlluftzuführkammer unterteilt, die an ihrem unteren Ende an eine Kühlluftleitung angeschlossen ist.Blow shaft for cooling those produced in the melt spinning process synthetic threads The invention relates to a blow chamber for cooling im Melt-spinning synthetic filaments produced below a spinning head is arranged and a directional grid running parallel to the threads to achieve this a turbulence-free cooling air flow directed transversely to the running direction of the threads having, and wherein the directional grid the blowing duct in a cooling chamber and a vertical cooling air supply chamber divided, which at its lower end to a cooling air line connected.

Es ist bekannt, daß die Ausgestaltung des zwischen Spinnkopf und Aufwickelvorrichtung liegenden Blasschachtes und insbesondere die Einstellung der Querluftkühlung von erheblicher Bedeutung für die Qualität der im Schmelzspinnverfahren hergestellten synthetischen Fäden sind. Um bei hoher Spinngeschwindigkeit eine zufriedenstellende Titergleichmäßigkeit zu erzielen, muß mit einer turbulenzfreien Kühlluftströmung gearbeitet werden, damit die durch den Blasschacht hindurchlaufenden Fäden nicht flattern oder vibrieren. Zum anderen muß die Abkühlung der Fäden auf ihrem Weg zwischen der Spinndüse und dem zur Aufwickelvorrichtung führenden Spinnschacht über die Kühlluftgeschwindigkeit genau gesteuert werden, und zwar im allgemeinen derart, daß die Luftgeschwindigkeit unmittelbar unterhalb der Spinndüse etwa den Wert Null aufweist, damit die Spinndüse nicht abkühlt, und daß über eine größere Blasscltachthöhe eine konstante, jedoch möglichst einstellbare Luftgeschwindigkeit erhalten wird, die zum Spinnschacht hin wieder auf den Wert Null abfällt, damit der in der Luftströmung ausgelenkte Faden wieder in seine Fallachse zurückkehrt. Die Einstellung der optimalen Luftgeschwindigkeitsverteilung bereitet in der Praxis erhebliche Schwierigkeiten, nicht zuletzt deshalb, weil die Einstellung in starkem Maße von dem jeweils im Schmelzspinnverfahren verarbeiteten Kunststoff abhängt.It is known that the design of the between the spinning head and the winding device lying blow shaft and in particular the adjustment of the cross air cooling of of considerable importance for the quality of those produced in the melt spinning process synthetic threads are. To achieve a satisfactory at high spinning speed To achieve uniformity of the titre, a turbulence-free cooling air flow must be used be worked so that the threads running through the blow tube do not flutter or vibrate. On the other hand, the threads must cool on their way between the spinning nozzle and the spinning shaft leading to the winding device via the cooling air speed are precisely controlled, in general such that the air speed immediately below the spinneret has approximately the value zero, so that the spinneret does not cool down, and that over a greater pale height a constant, however adjustable air speed is obtained, which towards the spinning shaft drops again to the value zero, so that the thread deflected in the air flow returns to its axis of fall. The setting of the optimal air velocity distribution causes considerable difficulties in practice, not least because the Adjustment to a large extent from what is processed in the melt-spinning process Plastic depends.

Es ist zwar bekannt, zur Erzielung der gewünschten Kühlluftströmung die Kühlluftzuführkammer mit einer Rückwand bzw. Leitwand auszuführen, durch die der Querschnitt der Kühlluftzuführkammer entsprechend dem gewünschten Strömungsverlauf der Kühlluft in Vertikalrichtung sich verändert. Diese bekannte Ausführung ermöglicht jedoch keine einfache und variable Einstellmöglichkeit an die gerade gewünschten Verhältnisse.It is known to achieve the desired flow of cooling air execute the cooling air supply chamber with a rear wall or baffle through which the cross section of the cooling air supply chamber corresponding to the desired flow path the cooling air changes in the vertical direction. This known design enables however, there is no simple and variable adjustment option to the currently desired Conditions.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Regulierung der Kühlluftgeschwindigkeit über die Blasschachthöhe zu schaffen, die sich leicht von außen bedienen und den jeweiligen Betriebsbedingungen entsprechend genau einstellen läßt.The invention is therefore based on the object of providing a device for Regulation of the cooling air speed over the blower shaft height to create the easy to use from the outside and according to the respective operating conditions can be set precisely.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die dem Richtgitter gegenüberliegende Seite der Kühlluftzuführkammer durch eine verstellbare Leitwand begrenzt ist. In baulich einfacher Weise ist die Leitwand um eine horizontale und parallel zum Richtgitter am unteren Ende der Kühlluftzuführkammer verlaufende Achse verschwenkbar angeordnet.The solution to this problem is that the directional grid opposite Side of the cooling air supply chamber is limited by an adjustable baffle. In The baffle is structurally simple around a horizontal and parallel to the directional grille at the lower end of the cooling air supply chamber extending axis pivotably arranged.

Um eine sehr genaue Einstellung der Geschwindigkeitsverteilung der Kühlluft über die Blasschachthöhe zu ermöglichen, ist die Leitwand mehrteilig mit mehreren, gelenkig miteinander verbundenen und demgemäß gegeneinander verschwenkbaren Teilwänden ausgebildet.In order to achieve a very precise setting of the speed distribution of the The guide wall is made up of several parts to enable cooling air above the blower shaft height several, articulated interconnected and accordingly pivotable against each other Part walls formed.

Andererseits kann jedoch auch eine elastisch verformbare Leitwand Verwendung finden, die mittels von außen betätigter Stellorgane, z. B. Stellschrauben od. dgl., in die jeweils gewünschte Kurve eingestellt werden kann.On the other hand, however, an elastically deformable guide wall can also be used Find use that by means of externally operated actuators such. B. Adjusting screws or the like, can be set in the curve required in each case.

Mit der erfindungsgemäßen Reguliervorrichtung läßt sich die Geschwindigkeitsverteilung der Kühlluft auf einfache Weise dadurch genau einstellen, daß mit Hilfe der Leitwand bzw. der einzelnen Teilwände der Querschnittsverlauf der Kühlluftzuführkammer und damit die Druck- und Geschwindigkeitsverteilung der Kühlluft über die Höhe des Blasschachtes verändert wird. Da der Gleichrichter von der Leitwand bzw. deren Teilen nicht unmittelbar abgedeckt wird, läßt sich bei jeder Einstellung eine turbulenzfreie Strömung erzielen.The speed distribution can be controlled with the regulating device according to the invention precisely adjust the cooling air in a simple manner that with the help of the baffle or the individual partial walls, the cross-sectional profile of the cooling air supply chamber and thus the pressure and speed distribution of the cooling air over the height of the blower shaft is changed. Since the rectifier of the baffle or its parts is not directly is covered, a turbulence-free flow can be achieved with each setting.

Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele der Erfindung. Es zeigt F i g. 1 einen Blasschacht in Seitenansicht, teilweise im Vertikalschnitt, der mit der erfindungsgemäßen Reguliervorrichtung für die Querluftkühlung ausgerüstet ist, F i g. 2 und 3 schematisch die Geschwindigkeitsverteilung der Kühlluft über die Blasschachthöhe bei verschiedenen Einstellungen der Reguliervorrichtung, F i g. 4 schematisch ein abgeändertes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Reguliervorrichtung mit einer mehrteiligen Leitwand. Der Blasschacht 1 ist in bekannter Weise zwischen einem den Spinnkopf .bzw. die Spinndüsen aufnehmenden kastenförmigen Gehäuse 2 und einem zu einer Aufwickelvorrichtung führenden Spinnschacht 3 angeordnet, das über ein konisches 17bergangsstück 4 mit dem Blasschacht verbunden ist.The drawing shows exemplary embodiments of the invention. It shows F i g. 1 shows a side view of a blower duct, partially in vertical section, which is equipped with the regulating device according to the invention for transverse air cooling, FIG. 2 and 3 schematically the speed distribution of the cooling air over the blower shaft height with different settings of the regulating device, FIG. 4 schematically a modified embodiment of the regulating device according to the invention with a multi-part guide wall. The blow shaft 1 is in a known manner between a .bzw. the spinneret receiving the box-shaped housing 2 and a spinning chute 3 leading to a winding device, which is connected to the blowing chute via a conical transition piece 4 .

In dem Blasschacht ist ein Richtgitter 5 eingebaut, das aus einer sicher über die Blasschachthöhe erstreckenden Wand mit einer Vielzahl von unmittelbar nebeneinander liegenden wabenartigen öffnungen besteht. Das Richtgitter unterteilt somit den Blasschacht in die eigentliche Kühlkammer 6, in der die Kühlung des aus der Spinndüse austretenden plastischen Fadens erfolgt und in eine Kühlluftzuführkammer 7, die an ihrem Boden an eine Kühlluftleitung 8 angeschlossen ist.In the blower shaft a directional grid 5 is installed, which consists of a safely over the air shaft height extending wall with a large number of directly there is honeycomb-like openings lying next to one another. The directional grid divided thus the blow shaft in the actual cooling chamber 6, in which the cooling of the the plastic thread emerging from the spinneret and into a cooling air supply chamber 7, which is connected to a cooling air line 8 at its bottom.

Die über die Kühlluftleitung 8 zugeführte Kühlluft strömt in der Kammer 7 nach oben und gelangt durch die wabenartigen öffnungen des Richtgitters 5 in die eigentliche Kühlkammer 6, die sie in Pfeilrichtung P durchströmt. Die Kühlluft tritt dann aus einer sich über die Blasschachthöhe erstreckenden öffnung oder einer Vielzahl derartiger nebeneinander angeordneter öffnungen in der der Kühlluftzuführkammer 7 gegenüberliegenden Seitenwand 9 des Blasschachtes aus der Kühlkammer 6 aus. Durch das Richtgitter 5 wird eine turbulenzfreie Luftströmung in der Kühlkammer sichergestellt, unter deren Wirkung der die Kühlkammer durchlaufende Faden aus seiner strichpunktiert angedeuteten Fallachse 10, z. B. in die gestrichelt angedeutete Lage 11, abgelenkt wird. _ Um die Luftströmung zu regulieren, ist in der Kühlluftzuführkammer 7 eine Leitwand 12 angeordnet, die sich über die gesamte Blasschachthöhe erstreckt und an ihrem unteren Ende. an der dem Richtgitter 5 abgewandten Kammerseite in einem Lager 13 mit horizontaler Achse so gelagert ist, daß sie in Pfeilrichtung C verschwenkt werden kann. Das Verschwenken der Leitwand erfolgt von außen mittels eines nicht dargestellten Stellorgans, z. B. eines Hebels, einer Stellschraube od. dgl., ohne daß hierzu der Blasschacht geöffnet zu werden braucht.The cooling air supplied via the cooling air line 8 flows upwards in the chamber 7 and passes through the honeycomb-like openings of the directional grille 5 into the actual cooling chamber 6, which it flows through in the direction of arrow P. The cooling air then exits the cooling chamber 6 from an opening extending over the height of the blowing duct or from a plurality of such openings arranged next to one another in the side wall 9 of the blowing duct opposite the cooling air supply chamber 7. The directional grille 5 ensures a turbulence-free air flow in the cooling chamber, under the effect of which the thread passing through the cooling chamber moves out of its fall axis 10, indicated by dash-dotted lines, e.g. B. in the position indicated by dashed lines 11, is deflected. _ In order to regulate the air flow, a guide wall 12 is arranged in the cooling air supply chamber 7, which extends over the entire height of the blower shaft and at its lower end. is mounted on the chamber side facing away from the directional grid 5 in a bearing 13 with a horizontal axis so that it can be pivoted in the direction of arrow C. FIG. The pivoting of the baffle takes place from the outside by means of an actuator, not shown, for. B. od a lever, an adjusting screw.

Befindet sich die Leitwand in der in F i g. 1 dargestellten Schwenklage, in der sie zusammen mit dem Richtgitter 5 in der Zuführkammer 7 einen sich nach oben keilförmig verengenden Kanal bildet, so stellt sich, wie die Pfeile A in F i g. 2 erkennen lassen, über die gesamte Blasschachthöhe eine gleichmäßige Kühlluftgeschwindigkeit ein. Wird dagegen die Leitwand 12 unter Verringerung des Winkels, den sie mit dem Richtgitter bildet, ausgeschwenkt, so läßt sich die Geschwindigkeitsverteilung der Kühlluft so verändern, daß die Kühlluftgeschwindigkeit im unteren Teil des Blasschachtes abnimmt und im oberen Teil des Blasschachtes ansteigt. In der in F i g. 3 dargestellten Endstellung, in der die Leitwand ganz zurückgeschwenkt ist und etwa parallel zum Richtgitter 5 liegt, steigt die Luftgeschwindigkeit im Blasschacht von unten nach oben annähernd linear an.If the guide wall is in the position shown in FIG. 1 pivot position shown, in which they together with the directional grid 5 in the feed chamber 7 one after forms a wedge-shaped narrowing canal at the top, as arrows A in F i g. 2 show that the cooling air velocity is even over the entire height of the blower shaft a. If, however, the baffle 12 while reducing the angle it with the Directional grid forms, swiveled out, so the speed distribution of the Change the cooling air so that the cooling air speed in the lower part of the blower shaft decreases and rises in the upper part of the blowhole. In the in F i g. 3 shown End position in which the guide wall is swung back completely and approximately parallel to the Directional grid 5 is located, the air speed in the blower shaft increases from below at the top almost linearly.

Bei der Anordnung gemäß F i g. 4 ist die Leitwand 15 mehrteilig ausgebildet. Sie besteht aus zwei Teilwänden 15 a und 15 b, die über ein Gelenk 16 mit horizontaler Achse gegeneinander verschwenkbar sind. Die Teilwand 15 a ist an ihrem unteren Ende in einem Schwenklager 17 gelagert. Bei dieser mehrteiligen Ausbildung der Leitwand läßt sich die Geschwindigkeitsverteilung der Kühlluft noch genauer regulieren. Befinden sich- die Teilwände 15 a und 15 b in der in F i g. 4 voll ausgezogenen Stellung, so erhält man in dem oeberen Bereich der Kühlkammer eine konstante Geschwindigkeitsverteilung und im unteren Bereich der Kühlkammer eine zum Fallrohr hin linear abfallende Geschwindigkeitsverteilung der Kühlluft. Durch Verschwenken der Teilwände 15 a und 15 D um die Schwenklager 16 und 17, z. B. in die in F i g. 4 gestrichelt dargestellte Lage, läßt sich die Geschwindigkeitsverteilung der Kühlluft in weiten Grenzen einregulieren.In the arrangement according to FIG. 4, the guide wall 15 is constructed in several parts. It consists of two part walls 15 a and 15 b, which can be pivoted against each other via a joint 16 with a horizontal axis. The partial wall 15 a is mounted in a pivot bearing 17 at its lower end. With this multi-part design of the baffle, the speed distribution of the cooling air can be regulated even more precisely. Are the partial walls 15 a and 15 b in the in F i g. 4, in the fully extended position, a constant speed distribution is obtained in the upper area of the cooling chamber and a speed distribution of the cooling air that decreases linearly towards the downpipe in the lower area of the cooling chamber. By pivoting the part walls 15 a and 15 D about the pivot bearings 16 and 17, for. B. in the in F i g. 4 position shown in dashed lines, the speed distribution of the cooling air can be regulated within wide limits.

Claims

Claims: 1. Blow chute for cooling synthetic threads produced in the melt spinning process, which is arranged below a spinning head and has a straightening grid running parallel to the threads to achieve a turbulence-free cooling air flow directed transversely to the direction of travel of the threads, the straightening grid having the blowing chute in a cooling chamber and divided a vertical cooling air supply chamber, which is connected at its lower end to a cooling air line, characterized in that the side of the cooling air supply chamber (7) opposite the directional grille (5) is delimited by an adjustable baffle (12, 15). z. Blow shaft according to claim 1, characterized in that the guide wall (12, 15) can be pivoted about a horizontal axis (13, 17) running parallel to the directional grille (5) at the lower end of the cooling air supply chamber (7). 3. Blow shaft according to claim 1 or 2, characterized in that the guide wall (15) consists of several articulated part walls (15 a, 15 b) . 4. Blow shaft according to one of claims 1 to 3, characterized by a flexible baffle which is elastically adjustable into the desired curve shape by means of externally actuated actuators. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1104114.