DE1281238B

DE1281238B - Drilling or boring head

Info

Publication number: DE1281238B
Application number: DE1959W0026357
Authority: DE
Original assignee: Emil Wohlhaupter GmbH and Co KG
Current assignee: Emil Wohlhaupter GmbH and Co KG
Priority date: 1959-09-11
Filing date: 1959-09-11
Publication date: 1968-10-24

Description

Bohr- oder Ausdrehkopf Die Erfindung betrifft einen Bohr- oder Ausdrehkopf mit radial verstellbarer Werkzeugführung, bei dem die Verstellung durch eine um den Werkzeugschaft drehbar angeordnete Betätigungshülse erfolgt, die mittels einer axial zu ihr versetzt angeordneten Klemmhülse mit Innengewinde über einen drehfest angebrachten Zwischenring feststellbar ist.Boring or boring head The invention relates to a boring or boring head with radially adjustable tool guide, in which the adjustment by a the tool shaft rotatably arranged actuating sleeve takes place, which by means of a axially offset to it arranged clamping sleeve with internal thread via a rotationally fixed attached intermediate ring is detectable.

Bei bekannten Bohrköpfen dieserArt(USA: Patentschrift 1870 350 und deutsche Patentschrift 965 279) kann die Klemmhülse lediglich die Betätigungshülse bzw. eine dieser gleichzusetzende Betätigungsstange unmittelbar festhalten. Diese Betätigungsorgane greifen ihrerseits mit einer stirnseitigen Spiralverzahnung in eine entsprechende Zahnleiste der radial verstellbaren Werkzeugführung ein. Diese Werkzeugführung kann lediglich mittelbar über das für ihre Feinverstellung vorgesehene und entsprechend empfindliche Zahngetriebe festgestellt werden, das also dem gesamten hohen Klemmdruck ausgesetzt ist.In known drill heads of this type (USA: Patent 1870 350 and German patent specification 965 279), the clamping sleeve can only be the actuating sleeve or hold on to one of the actuating rods to be equated with this. These Actuators, for their part, engage with a spiral toothing on the end face a corresponding toothed strip of the radially adjustable tool guide. These Tool guidance can only be done indirectly via that provided for its fine adjustment and correspondingly sensitive toothed gears are determined, that is to say the whole is exposed to high clamping pressure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Klemmdruck-Übertragung über das Verstellgetriebe dadurch zu vermeiden, daß die Klemmhülse ihren Klemmdruck auf getrennten Kraftübertragungswegen gleichzeitig auf die Betätigungshülse und auf die Werkzeugführung ausübt.The invention is based on the object of the clamping pressure transmission to avoid over the adjusting gear that the clamping sleeve its clamping pressure on separate power transmission paths simultaneously on the actuating sleeve and exerts on the tool guide.

Dieses Ziel ist gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Klemmhülse mit ihrem Innengewinde an einer im Werkzeugschaft achsparallel angeordneten Zugstange eingreift, die mit ihrem werkzeugseitigen Ende eine Fläche der als Schlitten ausgebildeten Werkzeugführung hintergreift.This object is achieved according to the invention in that the clamping sleeve with its internal thread on a pull rod arranged axially parallel in the tool shank engages, which with its tool-side end a surface of the designed as a slide Tool guide engages behind.

Bei einer anderen, nur zum Senken verwendBaren BauarteinesBohrkopfes(USA.-Patentschrift 1684 804) stützt sich zwar der Betätigungsring nicht auf ein auch dort zwischen ihm und der Werkzeugführung vorgesehenes Zahngetriebe ab. Selbst wenn ein in diesem Fall gar nicht für das Festklemmen des Betätigungsringes vorgesehener, am Werkzeugschaft verstellbarer Innengewindering und ein in diesem Fall nicht drehfest am Werkzeugschaft vorgesehener Zwischenring im Sinne einer Klemmvorrichtung verwendet werden könnten, um den Betätigungsring über den Zwischenring in verstellter Lage festzuspannen, wäre das gleichzeitige Festspannen der als Schlitten ausgebildeten Werkzeugführung gegen die Schlittenführung nicht möglich.In another type of drill head that can only be used for countersinking (U.S. Patent 1684 804), although the actuating ring is not based on an even there between him and the tool guide provided gear transmission. Even if one in this Case not intended for clamping the actuating ring on the tool shank adjustable internal threaded ring and, in this case, one that is not rotationally fixed on the tool shank provided intermediate ring could be used in the sense of a clamping device, to clamp the actuating ring in an adjusted position via the intermediate ring, would be the simultaneous tightening of the tool guide designed as a slide not possible against the slide guide.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine teilweise aufgeschnittene Ansicht des Gerätes, F i g. 2 eine um 90° zu F i g. 1 verschwenkte Ansicht des Gerätes mit anderen Teilschnitten, F i g. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A, F i g. 4 einen Querschnitt längs der Schnittlinie 4-4 in F i g. 1, F i g. 5 einen Querschnitt längs der Schnittlinie 5-5 in F i g. 2, F i g. 6 einen Querschnitt längs der Schnittlinie 6-6 in F i g. 2, F i g. 7 einen Teilschnitt längs der Schnittlinie 7-7 in F i g.1 (jedoch in größerem Maßstab als diese) und F i g. 8 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Schnitt in F i g. 2.An embodiment of the invention is based on the drawing in explained in the following description. It shows F i g. 1 a partially cut open View of the device, FIG. 2 a 90 ° to F i g. 1 pivoted view of the device with other partial sections, F i g. 3 is a view in the direction of arrow A, F i G. 4 is a cross-section along section line 4-4 in FIG. 1, Fig. 5 shows a cross section along the section line 5-5 in F i g. 2, fig. 6 shows a cross section along the cutting line 6-6 in Fig. 2, fig. 7 shows a partial section along section line 7-7 in FIG. 1 (but on a larger scale than this) and FIG. 8 an enlarged section from the section in FIG. 2.

Der Werkzeugschaft 11 des Bohr- oder Ausdrehkopfs weist an seinem oberen Ende einen Steilkegel 11 a auf, mit dem er in ein entsprechendes Bohrfutter einsteckbar ist. Vorsprünge 12 dienen zusammen mit einer nicht zu erläuternden Einspannvorrichtung zum Halten des Steilkegels im Futter.The tool shank 11 of the drilling or boring head has at its upper end a steep taper 11 a, with which it can be inserted into a corresponding drill chuck. Projections 12 are used together with a not to be explained clamping device to hold the steep cone in the chuck.

Am unteren Ende des Werkzeugschaftes 11 ist in einem schwalbenschwanzförmigen Führungsbett 11 b eine als Schlitten ausgebildete Werkzeugführung 13 mit einem Schwalbenschwanz 13 a radial verstellbar. Im Schlitten 13 sind Einstecköffnungen 13 b mit zugehörigen Spannschrauben 14 für das Einstecken und Festhalten des Stahls zu erkennen.At the lower end of the tool shaft 11, a tool guide 13 designed as a slide with a dovetail 13 a is radially adjustable in a dovetail-shaped guide bed 11 b. Insertion openings 13 b with associated clamping screws 14 for inserting and holding the steel can be seen in the slide 13.

In einer zur Hälfte aus einer Halbkreisnut in der Oberseite des Schwalbenschwanzes 13 a und zur anderen Hälfte aus einer Halbkreisnut in der Gegenfläche des Werkzeugschaftes 11 gebildeten zylindrischen Aufnahme liegt eine Druckfeder 15, die sich einerseits an der einen Stirnwand der Nut im Schwalbenschwanz 13 a und andererseits an der Unterseite eines die zylindrische Aufnahme verschließenden Stopfens 16 abstützt, der durch eine Umfangsrippe 16 a in einer entsprechenden Aussparung der Nut des Werkzeugschaftes 11 gehalten ist. Durch die Druckfeder 15 wird der Schlitten 13 in die in F i g. 1 nach links weisende Richtung gedräligt, bis e% zum Anschlag an dem Ende einer in seinen Weg ragenden axial gerichteten Steilstange 17 kommt. Die Stellstange 17 ist axial verschiebbar. Sie weist zwei (F i g. 1) einander diairietrai degenüberliegende, in ddä Umfang schräg zur Stellstarigenaehse eihgeschnit tene Keilrinnen 17 a mit als Keilflächen wirkenden parallelen Flanken 17 d und 17 e auf. Das Stellstangenende hat eitle mit der gleichen Neigung schräg zur Stellstangenachse verlaufende Stirnfläche 17 b. Dieses mit den Keilrinnen 17 a versehene und durch die Stirnfläche 17 b zugespitzte Ende der Steilstange 17 greift in eine axial gerichtete Bahrung 13 n des Schlittens 13 ein, wobei schräggestellte Rippen 18 mit als Keilflächen wirkenden parallelen Seitenflächen 18 a und 18 b ins Innere dieser Bohrung hineinragen und in den Keilirinnen 17 a der Steilstange 1'1 geführt sind. Durch dieses Ineinandereingreifen des Stellstangenendes und des Schlittens 13 mit den Keilrinnen 17a einerseits und den Rippen 18 andererseits wird bei einer Längsbewegung der Steilstange 17 der Schlitten 13 sowohl in der einen Richtung durch das Flächenpaar der Keilrinnenflanken 17 d bzw. die Rippen-Seitenflächen 18a als auch in der anderen Richtung durch das Flächenpaar 1'1 c, 19 b adial verstellt, wobei die Druckfeder 15 nur die Aufgabe hat, das Spiel zwischen den Keilrinnen 17 und den Rippen 18 auszugleichen. Sie bräücht älsö ini Gegensalz zu vor= bekannten Ausführungen nicht so stark ausgebildet werden, daß durch sie der Schlitten wieder in seine Ausgäüigslage zurückverschoben Wird.In a cylindrical receptacle formed half of a semicircular groove in the top of the dovetail 13 a and the other half of a semicircular groove in the opposite surface of the tool shank 11 is a compression spring 15, which is located on the one hand on one end wall of the groove in the dovetail 13 a and on the other is supported on the underside of a plug 16 which closes the cylindrical receptacle and which is held in a corresponding recess in the groove of the tool shank 11 by a circumferential rib 16 a. By means of the compression spring 15, the carriage 13 is moved into the position shown in FIG. 1 direction pointing to the left until e% comes to a stop at the end of an axially directed steep rod 17 protruding in its way. The control rod 17 is axially displaceable. It comprises (F i g. 1) has two mutually opposite diairietrai Degen, in DDAE extent obliquely to Stellstarigenaehse eihgeschnit tene spline grooves 17 a with which acts as a wedge surfaces parallel edges 17 d and 17 e on. The end of the actuating rod has vain end face 17 b which runs obliquely to the actuating rod axis with the same inclination. This end of the steep bar 17, which is provided with the wedge grooves 17 a and tapered by the end face 17 b, engages in an axially directed path 13 n of the slide 13 , with inclined ribs 18 with parallel side surfaces 18 a and 18 b acting as wedge surfaces into the interior of this bore protrude and are guided in the wedge grooves 17 a of the steep rod 1'1. As a result of this interlocking of the end of the actuating rod and the slide 13 with the V-grooves 17a on the one hand and the ribs 18 on the other hand, during a longitudinal movement of the steep rod 17, the carriage 13 is moved in one direction by the pair of surfaces of the V-groove flanks 17d or the rib side surfaces 18a as well adially adjusted in the other direction by the pair of surfaces 1'1c, 19b, the compression spring 15 only having the task of compensating for the play between the wedge grooves 17 and the ribs 18. It brews älsö ini counter-salt to previous = known versions are not so strong that the slide is pushed back into its original position.

Um die Längsverschiebung Blei= Stellstänge 1'1 2711 bewerkstelligen, umgreift diese mit einem im Querschnitt rdchteckiget Ausgehnitt 17 c ein CQewindestück 19 in Form eines Segments einer Kreisscheibe; das auf der Umfangsfläche ein Gewinde trägt, während seine die Kreissehne enthaltende ebene Fläche 19a der ebenen Grufdfläehe des Ausgöhüitts zugekehrt ist und außerhalb desselben an einer Abfladhung 11 c des Wcrkzeugschäftes 11 anliegt (F! g: 4). Auf dem Schaft 11 ist eine mit InnengdWinde ver-w sehenä und in Blas AußengeWüide des Gewindestücks 19 eingreifende Betätigungshülse 20 frei drehbar. Air der $etätigungshülse 20 ist an ihrem einen Ende eine Verstellskala vorgesehen und ärii anderen Ende ein Rändelbünd 20 a. In axialer Richtung ist diese Betätigungshülse 20 werkzeugseitig durch eitle enfgprej chende Schulter des Werkzeugschaftes 11 gAichert und nach der anderen Seite hin durch einen mit axialetn Spiel in einer entsprechend-bti;iten Uinfaüggüut 11 f des Werkzeugschaftes 11 untergdbräehteii Sichel tüngsfing 21 (F i g. -$), find zwar tihter Zwischen= schaltung eines weiteren Zwischenrüiges 22,'der durch einen radialen Stift 23 im Wdrkzeugschäft 11 tind'eine diesem entsprechende innere Lä igsnut im Zwischenring 22 gegen Verdrehen gesichert ist.To the longitudinal displacement Lead = Stellstänge accomplish 1'1 2711 this encompasses a segment with a rdchteckiget in cross section Ausgehnitt 1 7 c a CQewindestück 19 in the form of a circular disk; which bears a thread on the circumferential surface, while its flat surface 19a containing the circular chord faces the flat base surface of the Ausgöhüitt and rests outside it on a flattening 11c of the tool shaft 11 (FIG. 4). An actuating sleeve 20, which is provided with an internal thread and engages in the external thread of the threaded piece 19, is freely rotatable on the shaft 11. An adjustment scale is provided at one end of the actuation sleeve 20 and a knurled collar 20 a at the other end. In the axial direction, this actuating sleeve 20 is secured on the tool side by a narrow shoulder of the tool shaft 11 and on the other side by a sickle tüngsfing 21 (Fig. - $), there is an intermediate connection of a further intermediate ring 22, which is secured against rotation by a radial pin 23 in the tool shaft 11 and a corresponding inner longitudinal groove in the intermediate ring 22.

In einer anderen axialen Bohrung des Werkzeugschaftes 11 ist eine weitere runde- Stange als Zugstange 24 axial verschieblich geführt. Diese eingreift i wie die Steilstange 17 mit einem - im Querschnitt rechteckigen Aussühnitt 24 a ein Gewindestück 25, das ebenfalls in Form eines Kfeisgeheibensegment5 auf der Umfangsfläche mit Uewüide versehen ist und sich mit seiner die Kreisgehhe elithältenden, der t ebenen Attssehnitt-Grundfläche zugekehrten ebenen Fläche 25 a außerhalb des Ausschnittes an einer entsprechenden Abflachung 11 ,d des Werkzeugschaftes labstützt (P i g. i6)1 Feiner ist oberhalb der Üütätigungshülse 20 auf dein Werkzeugschaft 11 eine zweite Innengewindehülse als Klemmhülse 26 zwischen dem Sicherungsring 21 und einem weiteren in einer Umfangsnut 111 g des Werkzeugschaftes 11 eifgesetzten Sicherungsring 27 mit äxialdrn Spiel dreinbar geführt. Sie greift mit ihrem Gewinde in das des Gewindestückes 25 eit und ist nach oben durch einen Sicherilügsring 2'7' mit Spiel in Achsrichtung gesichert. In die die Zugstange 24 führende Sackbohrung des Werkzeugschaftes 11 ist am Grunde eine Druckfeder 28 eingelegt, welche die Zugstange gegen den Schlitten 13 drängt. Ein verdickter Kopf 24 b der Zugstange 24 umgreift mit- einem entsprechend keilför= urigen Ausschnitt 24 c die -eine Kante des Schwalbenschwanzes 13 a.In another axial bore of the tool shank 11, another round rod is guided as a pull rod 24 so as to be axially displaceable. This engages like the steep bar 17 with a - in cross-section rectangular Ausühnitt 24 a a threaded piece 25, which is also provided in the form of a Kfeisgeheibensegment5 on the circumferential surface with Uewüide and with its circular shape, the flat surface facing the Attssehnitt base 25 a outside the cutout on a corresponding flat 11 , d of the tool shank supported ( P i g. I6) 1 Finer is a second internally threaded sleeve on your tool shank 11 above the actuation sleeve 20 as a clamping sleeve 26 between the locking ring 21 and another in a circumferential groove 111 g of the tool shaft 11 eifosed locking ring 27 with äxialdrn play dreinbar out. It engages with its thread in that of the threaded piece 25 and is secured at the top by a safety ring 2'7 'with play in the axial direction. A compression spring 28 is inserted at the bottom into the blind bore of the tool shank 11 leading to the pull rod 24 and urges the pull rod against the slide 13. A thickened head 24 b of the pull rod 24 encompasses an edge of the dovetail 13 a with a correspondingly wedge-shaped cutout 24 c.

Wird iiün die YIirmmhii15d2d verdelit,- sd Verschiebt sieh bei der für rläs Klem>rien vöfgeeehenöli Drehrichtung das Gäwindästiiek 25 und lnit !hin die Züggtange 24 in häfigsrichtuhg nach obdii Lind spalint den von dcni verdickten Kopf 24b fier Zügstänge 24 hhiterghffeneil Schwälbenschwä& 13 a und damit den Sclihtteii 13 iii der gewählten Einstellung fest: Hierbei stützt sich die Klemmhülse 26 über den in seiner Schaftnut 11 f axial vdrschldblehen Sieheriingsring 21 und ddielenfälls äxial varäsdhiebliahen, äbef drähgegieheften ZWsdhdg 22 gägei die Stirnseite der 13ötätigungehi119e 20 ab: Die ildnifhilsä 2r6 kamt also Wähfeiid des I3ödl@lelidns der 7,ügetang& 24 kein Drehüicünent auf die !3dtätiguiigshülse 20 überträgäh und spannt; sobald däg Festkldlrlmeii dos StihlitttenS 13 erreicht ist; bei weiterem -Drehe auch tjid B& tätigungshülse 20 über den Siehduügmring 21 riiid dgn Zwigchenfing 22 fest gdgeli die untere Aflägeschtiltflr cri Wdr-kzeugschäft 11; SöWähl- tlie Betätigunggliiilse 20 als auch die Werkzeugführung 13 sirid dann gegeit itiibeabsit"htigteg Verdrehen bei sdhlägartigen! Anläiiferi oder -Stilisetzeii des W erkzeügs gdsichärt: Neben dein finit der Skala versehenen Eide den Betätigungshülse 2(i ist ein ift einem Nönius verseltener Ring 29 auf dem 9ehäft 11 verdrehbär: Um ein solches Verdrehen nur ulit6r Aufwendung eiüät bestüüitfeii 111ilcidestkraft zuzulaSSeii; ist in einet iradiälen Sackbohrung 11 e des gchäfteg-11 ehid Di'iick= fetter 30 eingdläsgen; die eich auf dein Sackbohrtingsü grund ehiergdits üüd an einem längs@frrechldblicliefi. Bolzen 32 äiidererseits abstützt, den sie _ gegen die Innenfläche des Ntüiiügrings 29 drückt (F i g. 5).'If the YIirmmhiii15d2d is verdelit, - sd Shifts the guest section 25 in the direction of rotation for rläs Klem> rien vöfgeeehenöli and lnit! Towards the Züggtange 24 in häfigsrichtuhg to obdii and spalint the head thickened by dcni & 13 a swivel 24b here the slit 13 iii of the selected setting: Here, the clamping sleeve 26 is supported by the locking ring 21 axially vdrschldblehen in its shank groove 11 f and ddielenfalls axially varäsdhiebliahen, äbef wired interweave 22 gägei the front side of the 13ötigungsehi119i119ids 20: the I3ödl @ lelidns 7, ügetang & 24 no Drehüicünent the 3dtätiguiigshülse 20 überträgäh and biases!; as soon as the Festkldlrlmeii dos StihlitttenS 13 is reached; With further -turn also tjid B & actuating sleeve 20 over the Siehduügmring 21 riiid dgn Zwigchenfing 22 firmly gdgeli the lower Aflägeschtiltflr cri Wdr tool shaft 11; Both the actuation sleeve 20 and the tool guide 13 are then counteracted by twisting when the tool is started or styled as follows: In addition to the oath with the finely scaled oath, the actuation sleeve 2 (i is a ring 29 on a Nönius) The 9ehaeft 11 twistable: To allow such a twisting only as much effort as possible, the minimum amount of force must be allowed; in one irradial blind hole 11e of the shop 11 ehid Di'iick = fat 30 ; .Bolt 32 is supported on the other side, which it presses against the inner surface of the adapter ring 29 (FIG. 5).

Claims

Claims: 1. Böhr- or Ausdrehkdpf with radially adjustable Wgrkzeugführerüng, in which the adjustment is made by vainly around the work # 5ettgsehaft rotatably arranged 13etätlgüiig`shülse, which by means of an axially offset äfigeördneteii Klemfn = sleeve with internal thread via a non-rotatable äff; brought intermediate ring can be determined, d ä -characterized by; that the Kleinurhülse (26) engages with its thread on a pull rod (24) arranged in the tool shank (11); those with their own tool side. The end (24b) of the rushed surface of the tool guide (13) designed as a slide engages behind. '2. Tool -nach Angprüch -1, characterized in that a threaded piece (25) designed as a segment of a circle is provided on the tie rod (25) which, with its surface (25a) running along the chord, on a flat ( 11d) of the Tool shank (11) is performed. Documents considered: German Patent No. 965 279; French Patent No. 695,734; UNITED STATES. Patent Nos. 1684 804, 1870 350, 2178 384, 2278 631.