Verfahren zum kompressiven Krumpfen einer laufenden Gewebebahn Die
Erfindung betrifft ein Verfahren zum kompressiven Krumpfen einer laufenden Gewebebahn
unter gleichzeitiger Erzeugung eines Glanzes auf beiden Gewebeseiten mittels einer
Gummibandkrumpfeinrichtung, bei welchem die Gewebebahn angefeuchtet, unter Erhitzung
über das beabsichtigte Krumpfmaß hinaus gestaucht, das Übermaß der Stauchung durch
Streckung beseitigt und die Gewebebahn unter Einhaltung des beabsichtigten Krumpfmaßes
getrocknet wird.Method for compressively shrinking a running web of fabric
The invention relates to a method for compressively shrinking a running web of fabric
with simultaneous generation of a gloss on both sides of the fabric by means of a
Rubber band shrinking device, in which the fabric web is moistened with heating
compressed beyond the intended shrinkage, the excess of compression by
Eliminated stretching and the web of fabric in compliance with the intended shrinkage
is dried.
Bei einem solchen Verfahren kommt es im wesentlichen darauf an, die
nicht mit Sicherheit genau einstellbare Verformung des Gummibandes als Unsicherheitsfaktor
für das beabsichtigte Krumpfmaß der Gewebebahn auszuscheiden. Insbesondere bei schnelllaufender
Gummibandkrumpfeinrichtung entzieht sich die Verformung des Gummibandes der notwendigen
Kontrolle, so daß sich die erstere einfach nicht einwandfrei auf ein bestimmtes
Krumpfmaß einstellen läßt. Eine Rolle spielen dabei auch Stromschwankungen, können
dieselben doch dazu führen, daß sich nicht einmal die Arbeitsgeschwindigkeit der
Gummibandkrumpfeinrichtung mit Sicherheit konstant halten läßt.In such a method, it is essentially a question of the
Deformation of the rubber band that cannot be precisely adjusted with certainty as an uncertainty factor
to be excreted for the intended shrinkage of the fabric web. Especially with fast running
Rubber band shrinking device evades the deformation of the rubber band of the necessary
Control so that the former is simply not flawlessly focused on a particular one
Adjust the shrinkage. Power fluctuations also play a role in this
the same lead to the fact that not even the working speed of the
Rubber band shrinking device can be kept constant with security.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art wird zur Vermeidung dieser
Nachteile das Gewebe in der Gummibandkrumpfeinrichtung überkrumpft und die Überkrumpfung
vor der Resttrocknung desselben durch Strecken der Gewebebahn in ihre Laufrichtung
in Abstimmung auf ihre Anfangsgeschwindigkeit vor der Überkrumpfung beseitigt. Die
Streckung der die Gummibandkrumpfeinrichtung verlassenden Gewebebahn geschieht dabei
mittels einer dieselbe anschließend aufnehmenden Filzbandtrockeneinrichtung, wobei
die Streckung eine bleibende ist. Gezeigt hat jedoch die Praxis, daß die nach der
Gummibandkrumpfeinrichtung erfolgende Herausstreckung der Überkrumpfung der Gewebebahn
insbesondere bei Geweben mit wenig dichter Bindung von Nachteil ist. Des weiteren
muß berücksichtigt werden, daß die Gewebebahn in der Gummibandkrumpfeinrichtung
überhitzt wird, so daß die Feuchtigkeit der Gewebebahn beim Austritt derselben aus
der Gummibandkrumpfeinrichtung im wesentlichen verdampft. Das anschließende Strecken
der Gewebebahn erfolgt, somit im fast trockenen Zustand derselben, was ebenfalls
einen Nachteil darstellt.In a known method of this type, to avoid this
Disadvantages the fabric in the rubber band shrinking device and the shrinking
before the residual drying of the same by stretching the fabric web in its running direction
eliminated in coordination with their initial speed before the shrinkage. the
The web of fabric leaving the elastic band shrinking device is stretched in the process
by means of a felt belt drying device which subsequently receives the same, wherein
the elongation is permanent. However, practice has shown that after the
Elastic band shrinking device stretching out the shrinkage of the fabric web
is particularly disadvantageous for fabrics with a poorly dense weave. Further
It must be taken into account that the fabric web in the rubber band shrinking device
is overheated, so that the moisture of the fabric web when it emerges from the same
the rubber band shrinking device is substantially evaporated. The subsequent stretching
the fabric web takes place, thus in the almost dry state of the same, which is also
is a disadvantage.
Aufgabe der Erfindung ist, das Strecken der Gewebebahn nach dem Austritt
derselben aus der Gummibandkrumpfeinrichtung zu vermeiden.The object of the invention is to stretch the fabric web after it has emerged
to avoid the same from the rubber band shrinking device.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß zuerst die
Streckung der Gewebebahn und dann die Stauchung derselben erfolgt. Zweckmäßigerweise
geschieht dabei die Streckung unmittelbar vor der Krumpfeinrichtung, von welcher
die Gewebebahn spannungslos zur Trockeneinrichtung geführt wird.This object is achieved according to the invention in that first the
Stretching of the web of fabric and then compression of the same takes place. Appropriately
the stretching takes place immediately in front of the shrinking device from which
the fabric web is guided to the drying device without tension.
Auf diese Weise wird die Einhaltung des vorbestimmten Krumpfmaßes
der Gewebebahn durch die Differenz zwischen der Fördergeschwindigkeit der Krumpfeinrichtung
und der Liefergeschwindigkeit der vor der Krumpfeinrichtung befindlichen Zuführvorrichtung
gewährleistet. Ist die Krumpfeinrichtung auf eine verhältnismäßig geringe überkrumpfung
eingestellt, wird der überkrumpfungswille der Krumpfeinrichtung praktisch durch
die Elastizität der Gewebebahn ausgeglichen. Bei einer höheren Überkrumpfeinstellung
der Krumpfeinrichtung wird die Gewebebahn schließlich noch zu einem Schlüpf in der
Krumpfeinrichtung veranlaßt, was dann sogar zu einer Verbesserung des beiderseitigen
Glanzeffektes auf der Gewebebahn führt.In this way, compliance with the predetermined amount of shrinkage is ensured
of the fabric web by the difference between the conveying speed of the shrinking device
and the delivery speed of the feeding device located in front of the shrinking device
guaranteed. Is the shrinking device to a relatively low shrinkage
set, the shrinking will of the shrinking device is practically carried out
the elasticity of the fabric is balanced. With a higher shrinkage setting
In the shrinking device, the fabric web finally becomes a slip in the
Shrinking device causes what then even to an improvement of the mutual
Luster effect on the fabric web.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einer
Gesamtanlage, wobei die F i g. 1 die vor der Gummibandkrumpfeinrichtung befindlichen
Anlagenteile veranschaulicht und die F i g. 2 die Gummibandkrumpfeinrichtung mit
der sich anschließenden Filzbandtrockeneinrichtung.The drawing shows an embodiment of the invention on a
Overall system, the F i g. 1 the one in front of the rubber band shrinking device
Plant parts illustrated and the F i g. 2 the rubber band shrinking device with
the subsequent felt belt drying device.
Die zu schrumpfende Gewebebahn 1 läuft über die Bremswinde 2 und die
Leitwalze 3 den Seitenführungswalzen 4 zu, die die Aufgabe haben, die Gewebebahn
1 nicht nur auszubreiten, sondern sie auch gleichzeitig auf die Mitte der Einrichtung
auszurichten. Über die Leitwalzen 5, 6 gelangt die Gewebebahn 1 dann an die eigentliche
Zuführeinrichtung, die aus dem einstellbar angetriebenen Walzenpaar 7 besteht. Das
Walzenpaar 7 liefert die Gewebebahn 1
der Befeuchtungs- oder Zurichtungseinrichtung
B. Am Eingang derselben befindet sich eine mit Düsenrohren arbeitende Befeuchtungsvorrichtung
9. In der
Einrichtung 8 wird die Gewebebahn 1 mittels Leitwalzen
10, 11 in senkrechten Schleifen geführt und dabei zur Verteilung der mit der Befeuchtungsvorrichtung
9 aufgetragenen Flüssigkeit gedämpft, wozu die Dampf abgebenden Rohre 12 dienen.
Über eine Leitwalze 13 gelangt dann die Gewebebahn 1 zu der geläufigen Breitstreckmaschine
14, wobei Taster 15, die den Leitwalzen 16 nachgeordnet sind, wieder für einen ausgerichteten
Lauf der Gewebebahn 1 sorgen. Anschließend wird die Gewebebahn 1 der Gummibandkrumpfeinrichtulig
17 übergeben, die im wesentlichen aus dem erhitzten Zylinder 18 und dem endlosen
Gummiband 19 besteht. Das Gummiband 19 ist um die Walzen 20, 21, 22 geführt, wobei
die Walze 20 zur Einstellung des Schrumpfmaßes in bekannter Weise verstellbar ist.
Der Antrieb des endlosen Gummibandes 19 geschieht mittels des Zylinders 18, der
beispielsweise mittels eines Elektromotors angetrieben wird. Dieser Antrieb ist
ebenfalls einstellbar, beispielsweise mittels eines stufenlosen Wechselgetriebes.
Aus der Gummibandkrumpfeinrichtung 17 wird die Gewebebahn 1 mittels einer Zugwalze
41 entnommen und mittels einer Leitwalze 23 dem Breithalter 24 der Filzbandtrockeneinrichtung
25 zugeleitet. In letztgenannter Einrichtung wird die Gewebebahn 1 zwischen einem
endlosen um die Walzen 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33 geführten Filzband 34 und
dem beheizten Zylinder 35 getrocknet. Der kleine Zylinder 36 der Einrichtung 25
dient lediglich der Trocknung des Filzbandes 34. Eine Antriebswalze 37 dient dazu,
die fertige Gewebebahn 1 der Legevorrichtung 38 zu übergeben.The fabric web 1 to be shrunk runs over the brake winch 2 and the guide roller 3 to the lateral guide rollers 4, which have the task of not only spreading the fabric web 1, but also aligning it at the same time with the center of the device. The fabric web 1 then reaches the actual feed device, which consists of the adjustably driven pair of rollers 7, via the guide rollers 5, 6. The pair of rollers 7 supplies the fabric web 1 of the moistening or dressing device B. At the entrance of the same there is a moistening device 9 that works with nozzle pipes Moistening device 9 steamed liquid applied, for which purpose the steam-emitting tubes 12 are used. The fabric web 1 then reaches the common spreader machine 14 via a guide roller 13, with buttons 15, which are arranged downstream of the guide rollers 16, again ensuring that the fabric web 1 runs in an aligned manner. The fabric web 1 is then transferred to the rubber band shrinking device 17, which essentially consists of the heated cylinder 18 and the endless rubber band 19. The rubber band 19 is guided around the rollers 20, 21, 22, the roller 20 being adjustable in a known manner for setting the amount of shrinkage. The endless rubber belt 19 is driven by means of the cylinder 18, which is driven, for example, by means of an electric motor. This drive is also adjustable, for example by means of a continuously variable change gear. The fabric web 1 is removed from the rubber band shrinking device 17 by means of a pulling roller 41 and fed to the spreader 24 of the felt band drying device 25 by means of a guide roller 23. In the latter device, the fabric web 1 is dried between an endless felt belt 34 guided around the rollers 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33 and the heated cylinder 35. The small cylinder 36 of the device 25 is only used to dry the felt belt 34. A drive roller 37 is used to transfer the finished fabric web 1 to the laying device 38.
Die Fördergeschwindigkeit der Gummibandkrumpfeinrichtung 17 ist gegenüber
der Liefergeschwindigkeit der aus dem Walzenpaar 7 bestehenden Zuführeinrichtung
entsprechend dem erwünschten Schrumpfungsmaß für die Gewebebahn 1 herabgesetzt.
Soll beispielsweise eine 10 o/oige Schrumpfung erzielt werden, so muß die Umfangsgeschwindigkeit
von Zylinder 18 und Gummiband 19 10 % geringer als die Liefergeschwindigkeit des
Walzenpaares 7 sein, und es muß eine 10 o/oige Schrumpfung eingestellt sein. Ist
aber aus den eingangs angeführten Gründen die tatsächliche Schrumpfung der Gummibandkrumpfeinrichtung
17 größer und beträgt beispielsweise 15%, so kommt trotzdem aus der Gummibandkrumpfeinrichtung
17 nur eine um 10% geschrumpfte Gewebebahn heraus. Die höhere, tatsächliche Schrumpfung
bzw. auch die höhere tatsächliche Fördergeschwindigkeit der Gummibandkrumpfeinrichtung
17 wird entweder durch die Elastizität der Gewebebahn 1 kompensiert oder durch eine
entsprechende Erhöhung des Schlupfes der Gewebebahn 1 zwischen dem Krumpfzylinder
18 und dem Gummiband 19. Damit verläßt die geschrumpfte Gewebebahn 1 praktisch spannungslos
die Gummibandkrumpfeinrichtung 17 und wird dann auch spannungslos der Filzbandtrockeneinrichtung
25 zugeführt. Zwischen diesen beiden Einrichtungen 17, 25 bildet die Gewebebahn
1 einen Durchhang 39, der eine geläufige Regeleinrichtung 40 betätigt. Diese Regeleinrichtung
40 steuert dann die Laufgeschwindigkeit der Filzbandtrockeneinrichtung 25, so daß
tatsächlich die Gewebebahn 1 zwischen der Gummibandkrumpfeinrichtung 17 und der
Filzbandtrockeneinrichtung 25 praktisch spannungslos ist.The conveying speed of the rubber band shrinking device 17 is opposite
the delivery speed of the feed device consisting of the pair of rollers 7
according to the desired degree of shrinkage for the fabric web 1 is reduced.
If, for example, a 10% shrinkage is to be achieved, the peripheral speed must be
of cylinder 18 and rubber band 19 10% slower than the delivery speed of the
Roll pair 7, and it must be set a 10% shrinkage. is
but for the reasons given above, the actual shrinkage of the rubber band shrinking device
17 is larger and is, for example, 15%, it still comes from the rubber band shrinking device
17 only a 10% shrunk tissue web out. The higher, actual shrinkage
or also the higher actual conveying speed of the rubber band shrinking device
17 is compensated either by the elasticity of the fabric web 1 or by a
corresponding increase in the slip of the fabric web 1 between the shrinking cylinder
18 and the elastic band 19. This leaves the shrunk web of fabric 1 practically without tension
the rubber band shrinking device 17 and is then also tension-free of the felt belt drying device
25 supplied. The fabric web forms between these two devices 17, 25
1 shows a slack 39 which actuates a common control device 40. This control device
40 then controls the running speed of the felt belt drying device 25, so that
actually the web of fabric 1 between the rubber band shrinking device 17 and the
Felt belt drying device 25 is practically tension-free.