DE1278211B

DE1278211B - Device in bag machines working in the longitudinal conveying process for folding over the trailing bottom side cover of both cross and block bottom bags

Info

Publication number: DE1278211B
Application number: DEW33831A
Authority: DE
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1963-02-02
Filing date: 1963-02-02
Publication date: 1968-09-19
Also published as: FI43377B

Description

Vorrichtung in im Längsförderverfahren arbeitenden Sackmaschinen zum Umfalten des nachlaufenden Bodenseitenumschlages sowohl von Kreuz- als auch von Klotzbodensäcken Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung in im Längsförderverfahren arbeitenden Sackmaschinen zum Umfalten des nachlaufenden Bodenseitenumschlages sowohl von Kreuz- als auch von Klotzbodensäcken, bei der die Umlegeelemente an umlaufenden Ketten befestigt sind.Device in bag machines working in the longitudinal conveying process for Folding the trailing bottom side envelope both from cross and from Block bottom sacks The invention relates to a device in the longitudinal conveying method working bag machines for folding the trailing bottom cover both of cross-shaped as well as block-bottom sacks, in which the folding elements are attached to circumferential Chains are attached.

Bisher verwendet man zum Umfalten des nachlaufenden Bodenseitenumschlages von entsprechend vorbereiteten Sackrohlingen während ihres kontinuierlichen Weitertransportes als Finger oder kleine Rollen Baus ebildete Umlegeelemente, die an zwei parallel zueinander laufenden Ketten befestigt sind, die mit einer konstanten Geschwindigkeit umlaufen, die wesentlich größer als die Transportgeschwindigkeit der Werkstücke ist. Diese große Kettengeschwindigkeit ist erforderlich, weil die Umlegeelemente, welche die nachlaufenden Bodenseitenumschläge relativ zu den Werkstücken in Laufrichtung bewegen müssen, über einen bestimmten Weg auch die längsten Bodenseitenumschläge mit Sicherheit umklappen müssen. Dieser Arbeitsweg der Umlegeelemente läßt sich, um die Geschwindigkeit dieser Elemente niedriger zu halten, nicht beliebig vergrößern, da seine übermäßige Vergrößerung die gesamte Maschine übermäßig vergrößern und einen Aufwand bedeuten würde, der in keinem Verhältnis zum erzielbaren Erfolg steht.So far it has been used to fold over the trailing bottom cover of appropriately prepared sack blanks during their continuous further transport As fingers or small roles Baus e formed fold-over elements, which on two parallel Chains running to each other are attached, running at a constant speed circulate, which is much greater than the transport speed of the workpieces is. This high chain speed is necessary because the folding elements, which the trailing bottom side envelopes relative to the workpieces in the running direction have to move, even the longest bottom side envelopes via a certain path have to fold down for sure. This work path of the folding elements can be, to keep the speed of these elements lower, do not increase them at will, since its excessive enlargement will unduly enlarge the entire machine and one Would mean effort that is disproportionate to the achievable success.

Die Länge der Bodenseitenumschläge richtet sich nach den Bodenbreiten der herzustellenden Säcke, und die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen den Umlegeelementen und den Werkstücken richtet sich bisher nach dem längsten auf der Sackmaschine herzustellendem Bodenseitenumschlag.The length of the bottom side envelopes depends on the width of the bottom of the bags to be produced, and the speed difference between the folding elements and the workpieces have so far been based on the longest to be produced on the bagging machine Bottom cover.

Hat die Sackmaschine nur einen kleinen Arbeitsbereich, d. h. ist der Unterschied zwischen der größten und der kleinsten Bodenseitenumschlaglänge nicht erheblich, so ergeben sich beim Falten der nachlaufenden Bodenseitenumschläge in der beschriebenen Weise keine besonderen Schwierigkeiten.Does the bag machine only have a small work area, i. H. is the There is no difference between the largest and the smallest bottom side envelope length considerable, so when folding the trailing bottom side envelopes in the manner described no particular difficulties.

In der Praxis besteht nun aber der Wunsch nach Sackmaschinen mit einem großen Arbeitsbereich, um den Maschinenpark nicht unnötig groß halten zu müssen und uin die einzelnen Maschinen besser ausnutzen zu können.In practice, however, there is now a desire for bag machines with one large work area so that the machine park does not have to be kept unnecessarily large and to be able to better utilize the individual machines.

Eine einfache konstruktive Umgestaltung einer Sackmaschine mit kleinem Arbeitsbereich zu einer Sackmaschine mit großem Arbeitsbereich, bei Übernahme des bekannten Arbeitsprinzips der Umlegeelemente, führte nicht zum gewünschten Erfolg, da es sich zeigte, daß die Geschwindigkeit der Umlegeelemente, die sich, wie weiter oben gesagt, nach der größten herzustellenden Bodenbreite richten muß, zum Umlegen kleiner Bodenseitenumschläge zu groß wird, wenn bei der Herstellung von Säcken finit kleinen Bodenbreiten die Leistung in bekannter Weise durch Erhöhung der Maschinengeschwindigkeit gesteigert werden soll. Die Mittel zum Aufziehen und Legen der offenen Böden gestatten nämlich eine Erhöhung der Maschinengeschwindigkeit bei der Herstellung kleiner Böden, da hierbei kleinere Arbeitswege der Werkzeuge entstehen.A simple structural redesign of a bag machine with a small Work area to a bag machine with a large work area, when taking over the known working principle of the folding elements, did not lead to the desired success, as it was shown that the speed of the folding elements, how further said above, must be based on the largest floor width to be produced for folding small bottom side envelopes becomes too large if finite in the manufacture of sacks small floor widths increase the performance in a known way by increasing the machine speed should be increased. Allow the means for raising and laying the open floors namely an increase in the machine speed when producing small floors, because this results in shorter work paths for the tools.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung zum Umfalten der nachlaufenden Bodenseitenumschläge so auszubilden und zu gestalten, daß die Geschwindigkeit der Umlegeelemente derart einstellbar ist, daß sie immer nur um soviel größer als die Geschwindigkeit der Werkstücke ist, daß über den bestimmten Weg die Bodenseitenumschläge in jedem Fall gerade mit Sicherheit umgefaltet werden, so daß zu große Geschwindigkeiten der Umlegeelemente und damit großer Betriebslärm und Verschleiß der sie tragenden Ketten sowie Betriebsstörungen und Ausschußbildung durch zu starkes Auftreffen der Umlegeelemente auf die Bodenseitenumschläge und somit letzten Endes eine Leistungsminderung durch Drosselung der Maschinendrehzahl vermieden werden.The present invention is therefore based on the object of the device for folding over the trailing bottom side envelopes so to design and design, that the speed of the folding elements is adjustable so that they always only so much greater than the speed of the workpieces that over the certain Way the bottom side envelopes are in any case just folded over with certainty, so that too high speeds of the folding elements and thus great operational noise and wear and tear on the chains that carry them, as well as breakdowns and rejects due to excessive impact of the folding elements on the bottom side envelopes and thus ultimately a reduction in performance by throttling the engine speed be avoided.

Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs gekennzeichneten Art dadurch gelöst, daß das die Umlegeelemente tragende Kettenpaar im Arbeitstakt der Maschine mit einstellbarer, ungleichförmiger Geschwindigkeit umläuft.According to the invention, the object is set in a device of initially characterized solved in that the carrying the folding elements Chain pair in the work cycle of the machine with adjustable, non-uniform speed running around.

Diese Maßnahme ermöglicht es, die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen dem Kettenpaar und den Werkstücken während des Tätigseins der Umlegeelemente in jedem Fall so gering wie möglich zu wählen. Bei Säcken mit breiten Böden und damit langen Bodenseitenumschlägen ist unter Zugrundelegung des bestimmten Weges, über den die Bodenseitenumschläge umgeklappt werden, die größte Geschwindigkeitsdifferenz erforderlich. Da aber in diesem Fall die Maschinengeschwindigkeit verhältnismäßig niedrig ist, ist die notwendige Kettengeschwindigkeit nicht unzulässig hoch. Bei Säcken mit schmalen Böden und damit kurzen Bodenseitenumschlägen ist dagegen bei Ausnutzung des ganzen zur Verfügung stehenden Weges zum Umklappen der Bodenseitenumschläge die kleinste Geschwindigkeitsdifferenz zwischen Ketten und Werkstücken erforderlich. Somit läßt sich in diesem Fall eine größere Maschinenleistung durch Erhöhen der Maschinengeschwindigkeit erreichen, ohne daß damit wie bisher automatisch eine Erhöhung der Kettengeschwindigkeit verbunden ist. Durch die Vorrichtung nach der Erfindung werden somit einerseits zu hohe Kettengeschwindigkeiten vermieden, andererseits wird aber dennoch eine Sackmaschine geschaffen, bei welcher der Unterschied zwischen der größten und der kleinsten Bodenseitenumschlaglänge der herstellbaren Säcke erheblich ist.This measure makes it possible to reduce the speed difference between the chain pair and the workpieces while the folding elements are in action to choose as low as possible in each case. For sacks with wide bottoms and thus long bottom side envelopes is based on the certain The way over which the bottom side envelopes are folded over, the greatest speed difference necessary. But since in this case the machine speed is proportionate is low, the necessary chain speed is not impermissibly high. at Sacks with narrow bottoms and thus short bottom side envelopes, on the other hand, are included Utilization of the entire available path for folding down the bottom side envelopes the smallest speed difference between chains and workpieces is required. Thus, in this case, a greater machine output can be achieved by increasing the Achieve machine speed without automatically increasing it as before linked to the chain speed. By the device according to the invention On the one hand, excessive chain speeds are thus avoided, on the other hand However, a bag machine is created in which the difference between the largest and the smallest bottom side turn-up length of the bags that can be produced is.

In Ausgestaltung der Erfindung wird das im Arbeitstakt der Maschine mit einstellbarer, ungleichförmiger Geschwindigkeit erfolgende Umlaufen des Kettenpaares dadurch erreicht, daß der Antrieb des Kettenpaares vom Hauptantrieb der Maschine aus über ein verstellbares, im Arbeitstakt der Maschine ungleichförmig übersetzendes Getriebe erfolgt.In an embodiment of the invention, this is done in the work cycle of the machine The chain pair revolves at an adjustable, non-uniform speed achieved in that the drive of the chain pair from the main drive of the machine from an adjustable one that translates unevenly in the work cycle of the machine Transmission takes place.

Ungleichförmige Antriebe von Werkzeugen in Sackmaschinen sind an -sich bekannt. So zeigt zum Beispiel die USA-Patentschrift 2 839 972 die Möglichkeit, den Antrieb eines Werkzeugs zum Niederhalten des Werkstücks, dessen nachlaufendes Ende umgefaltet werden soll, mit Hilfe von Ellipsenzahnrädern ungleichförmig zu gestalten. Ferner ist es durch die deutsche Patentschrift 912 045 bekannt, bei einer Bodenlegevorrichtung bzw. Bodenaufziehvorrichtung für Kreuzbodenbeutelmaschinen in das Antriebsübertragungsgetriebe für ein umlaufendes sichelartiges Bodenlegeorgan ungleichförmig umlaufendeAntriebsorgane, wie z. B. exzentrische Antriebsräder od. dgl., einzuschalten, durch welche das Bodenlegeorgan an bestimmten Stellen eine beschleunigte Bewegung erfährt.Irregular drives for tools in bag machines are inherent known. For example, US patent specification 2,839,972 shows the possibility of the drive of a tool for holding down the workpiece, its trailing End to be folded over, with the help of elliptical gears to be uneven design. It is also known from German Patent 912 045, in a Bottom laying device or bottom pulling device for cross-bottom bag machines into the drive transmission for a revolving sickle-like floor-laying element non-uniformly rotating drive elements, e.g. B. eccentric drive wheels od. Like. To turn on, through which the floor laying organ at certain points experiences accelerated movement.

Bei einer einfachen Ausführungsform des verstellbaren, ungleichförmig übersetzenden Getriebes kann nach der Erfindung ein Kurbelschleifengetriebe mit einstellbarer Exzentrizität vorgesehen sein. Hierbei besteht jedoch nicht die Möglichkeit, einen kurzzeitigen Gleichlauf von Werkstück und Umlegeelement nach dem Umfalten des nachlaufenden Bodenseitenumschlages, wie es zum Andrücken des Umschlages erwünscht ist, zu erhalten.In a simple embodiment of the adjustable, non-uniform translating gear can according to the invention with a slider crank gear adjustable eccentricity can be provided. However, it is not possible to a brief synchronization of workpiece and folding element after folding over of the trailing bottom side envelope, as desired for pressing the envelope is to get.

Eine Ausführungsförm des Getriebes, die dies ermöglicht, sieht als verstellbares, ungleichförmig übersetzendes Getriebe nach der Erfindung ein Getriebe vor, das wenigstens eiä Zwischenrad besitzt, das unter dem Einfluß eines mit einer gegen andere austauschbaren im Arbeitstakt, der Maschine rotierenden Kurvenscheibe versehenen Kurventriebs zusätzliche, die ungleichförmige über-setzung erzeugende Bewegungen ausführt.One embodiment of the transmission that enables this is seen as adjustable, non-uniformly translating transmission according to the invention, a transmission before, which has at least one intermediate gear, which under the influence of one with a against other interchangeable in the work cycle, the machine rotating cam provided cam drive additional, the non-uniform transmission generating Movements.

An Hand der Zeichnung ist im folgenden ein Ausführungsbeispiel der' Erfindung ausführlich beschrieben. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 schematisch die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Umfalten der nachlaufenden Bodenseitenumschläge von Kreuz- und Klotzbodensäcken, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie A -L der F i g. 1 und F i g. 3 die Draufsicht auf ein Schlauchstück mit einem offenen Kreuzboden am vorderen Ende, dessen nachlaufender Bodenseitenumschlag umgefaltet werden soll.An exemplary embodiment of the invention is described in detail below with reference to the drawing. In the drawing, F i g. 1 schematically shows the side view of a device for folding over the trailing bottom side envelopes of cross and block bottom bags, FIG. 2 shows a section along the line A -L in FIG . 1 and F i g. 3 the plan view of a tube piece with an open cross base at the front end, the trailing bottom side envelope of which is to be folded over.

Die Vorrichtung nach der Erfindung bildet einen Teil einer im Längsförderverfahren arbeitenden Sackmaschine und dient zum Umfalten des nachlaufenden Bodenseitenumschlages sowohl von Kreuz- als auch von Klotzbodensäcken. Die beispielsweise als Finger 1 ausgebildeten Umlegeelemente sind paarweise an zwei Tragstücken 2 befestigt, deren Enden an zwei parallel zueinander liegenden umlaufenden Ketten 3, 4 befestigt sind und deren Abstand voneinander der halben Kettenlänge entspricht. Jede Kette läuft über ein Kettenräderpaar 5/6, dessen Kettenrad 5 angetrieben wird. Die Kettenräder 5 sind auf einer gemeinsamen Welle 7 befestigt, die in Gestellwänden 8, 9 gelagert ist. Die Kettenräder 6 sind auf einer gemeinsamen ebenfalls in den Gestenwänden 8, 9 gelagerten Welle 10 befestigt.The device according to the invention forms part of a sack machine operating in the longitudinal conveying process and serves to fold over the trailing bottom side envelope of both cross-shaped and block-bottom sacks. The fold-over elements, for example designed as fingers 1, are attached in pairs to two support pieces 2, the ends of which are attached to two rotating chains 3, 4 lying parallel to one another and whose distance from one another corresponds to half the chain length. Each chain runs over a pair of sprockets 5/6, the sprocket 5 of which is driven. The chain wheels 5 are fastened on a common shaft 7 which is mounted in frame walls 8, 9. The chain wheels 6 are attached to a common shaft 10 that is also mounted in the gesture walls 8, 9.

Nach der Erfindung erfolgt der Antrieb der Ketten 3, 4 vom nicht dargestellten Hauptantrieb der Maschine aus und in deren Arbeitstakt ungleichförmig zum Erzeugen einer Relativbewegung zwischen dem in Schlauchlängsrichtung in bekannter und darum nicht dargestellter Weise transportierten Schlauchstück 11 und den Fingern 1 zwecks Umfalten des nachlaufenden Bodenseitenumschlages 12 des offenen Kreuzbodens in Laufrichtung 13 (F i g. 1).According to the invention, the chains 3, 4 are driven by the main drive, not shown, of the machine and in their work cycle non-uniformly to generate a relative movement between the hose section 11, which is transported in the longitudinal direction of the hose in a known manner, which is therefore not shown, and the fingers 1 for the purpose of folding over the trailing bottom cover 12 of the open cross bottom in the direction of travel 13 (FIG. 1).

Ein Zahnrad 14 wird vom Hauptantrieb der Maschine aus mit gleichförmiger Umfangsgeschwindigkeit angetrieben und treibt selber ein Zahnrad 15 an, das auf einer in den Gestellwänden 8, 9 drehbar gelagerten Welle 16 befestigt ist. Der Teilkreisdurchmesser des Zahnrades 15 ist so gewählt, daß die Welle 16 im Arbeitstakt der Maschine umläuft. Vom Zahnrad 15 aus erfolgt der Antrieb der Kettenradwelle 7 über Zahnräder 17 bis 22. Die Zahnräder 17, 18 liegen koaxial zueinander, sind urdrehbar miteinander verbunden und gemeinsam drehbar auf einem in der Gestenwand 8 gehaltenen Bolzen 23 gelagert. Das Zahnrad 19 ist frei drehbar auf einem in der Gestenwand 8 schwenkbar gelagerten Bolzen 24 gelagert, während die Zahnräder 20, 21 je auf einem Bolzen 25 bzw. 26 frei drehbar gelagert sind. Der Bolzen 25 ist an freien Enden zweier kongruenter Hebel 27, 28 befestigt, die beiderseits des Zahnrades 19 auf dem Bolzen 24 urdrehbar gelagert sind. Der Bolzen 26 ist an den freien Enden zweier kongruenter Hebel 29, 30 befestigt, die beiderseits des Zahnrades 22 auf der Kettenradwelle 7 frei drehbar, aber axial urverschiebbar gelagert sind (siehe F i g. 2).A gear wheel 14 is driven by the main drive of the machine at a uniform peripheral speed and itself drives a gear wheel 15 which is fastened on a shaft 16 which is rotatably mounted in the frame walls 8, 9. The pitch circle diameter of the gear 15 is chosen so that the shaft 16 rotates in the working cycle of the machine. The drive of the chain wheel shaft 7 via gears 17 takes place to 22. The gears 17 of gear 15 from, 18 are coaxial, are connected and stored together urdrehbar mounted on a wall 8 held in the gesture bolt 23rd The gear 19 is freely rotatably mounted on a bolt 24 pivotably mounted in the gesture wall 8 , while the gearwheels 20, 21 are each freely rotatably mounted on a bolt 25 and 26, respectively. The bolt 25 is attached to the free ends of two congruent levers 27, 28, which are mounted on both sides of the gear 19 on the bolt 24 so that they cannot rotate. The bolt 26 is attached to the free ends of two congruent levers 29, 30, which are freely rotatable on both sides of the gear 22 on the sprocket shaft 7, but are axially displaceable (see FIG. 2).

Die zusätzlichen, die Beschleunigung und die Verzögerung der Ketten bewirkenden Drehbewegungen des Zahnrades 22 werden diesem durch Hin- und Herbewegen des Zahnrades 21 auf einem Bogen mit einem dem Achsabstand der Zahnräder 21, 22 entsprechenden Radius erteilt. Diese Hin- und Herbewegung des Zahnrades 21 bewirkt der im folgenden beschriebene Kurventrieb.The additional ones, the acceleration and the deceleration of the chains causing rotational movements of the gear 22 are this by moving back and forth of the gear wheel 21 on an arc with a center distance of the gear wheels 21, 22 corresponding radius granted. This back and forth movement of the gear 21 causes the curve drive described below.

Der Kurventrieb umfaßt einen Satz Kurvenscheiben 31 bis 34, die auf einem gemeinsamen Tragstück 35 befestigt sind. Das Tragstück ist auf der Welle 16 urdrehbar, aber axial verschiebbar gelagert. An seinem der Bedienungsseite der Maschine zugewendeten Ende besitzt es eine Ringnut 36, in die ein Führungsstück 37 eingreift. Das Führungsstück ist auf einer parallel zur Welle 16 liegenden Stange 38 befestigt, die axial verschiebbar, aber undrehbar einerseits in der Gestellwand 8 und einem auf der Innenseite an diese angeflanschten Lager 39 und andererseits in der Gestellwand 9 gelagert ist. Die Stange 38 besitzt eine der Anzahl der Kurvenscheiben entsprechende Anzahl von Aussparungen 40, die einen dem Abstand der Kurvenscheiben voneinander entsprechenden Abstand voneinander besitzen. Ein von Hand betätigbarer der Außenseite an der Gestenwand 9 gehaltener Sperriegel 41 dient durch Eingreifen in eine der Aussparungen 40 zur Sicherung der Stange 38 und damit der Kurvenscheiben gegen eine ungewollte axiale Verschiebung. Jede Kurvenscheibe ist durch axiale Verschiebung des Tragstückes 35 auf der Welle 16 mittels der Stange 38 in den Wirkbereich eines an seinem freien Ende eine Rolle 42 tragenden Schwenkhebels 43 bringbar, der auf einer Schwenkachse 44 befestigt ist. Die Schwenkachse ist in den Gestellwänden 8 und 9 gelagert und trägt einen weiteren Schwenkhebel 45, dessen freies Ende über eine Koppel 46 mit dem freien Ende eines dritten Schwenkhebels 47 in Verbindung steht. Der Schwenkhebel 47 ist auf dem drehbar in der Gestellwand 8 gelagerten Bolzen 24 befestigt. Das freie Ende des ebenfalls auf dem Bolzen 24 undrehbar befestigten Hebelpaares 27/28 ist mit dem freien Ende des Hebelpaares 29/ 30 durch eine Koppel 48 verbunden, die aus zwei kongruenten, beiderseits der Zahnräder 20, 21 liegenden Teilen besteht.The cam drive comprises a set of cam disks 31 to 34 which are fastened on a common support piece 35. The support piece is non-rotatable on the shaft 16, but is mounted axially displaceably. At its end facing the operating side of the machine, it has an annular groove 36 into which a guide piece 37 engages. The guide piece is fastened on a rod 38 lying parallel to the shaft 16, which is axially displaceable but non-rotatable on the one hand in the frame wall 8 and a bearing 39 flanged to this on the inside and on the other hand in the frame wall 9. The rod 38 has a number of recesses 40 corresponding to the number of cam disks, which are spaced from one another corresponding to the distance between the cam disks. A hand-operated locking bolt 41 held on the gesture wall 9 on the outside is used by engaging in one of the recesses 40 to secure the rod 38 and thus the cam disks against unwanted axial displacement. Each cam disk can be brought into the active area of a pivot lever 43 which carries a roller 42 at its free end and which is fastened on a pivot axis 44 by axially displacing the support piece 35 on the shaft 16 by means of the rod 38. The pivot axis is mounted in the frame walls 8 and 9 and carries a further pivot lever 45, the free end of which is connected to the free end of a third pivot lever 47 via a coupling 46. The pivot lever 47 is attached to the bolt 24 rotatably mounted in the frame wall 8. The free end of the pair of levers 27/28, which is also non-rotatably attached to the bolt 24, is connected to the free end of the pair of levers 29/30 by a coupling 48, which consists of two congruent parts lying on both sides of the gears 20, 21.

Über die soeben beschriebene kinematische Kette werden die im Ausführungsbeispiel durch die im Arbeitstakt der Maschine rotierende Kurvenscheibe 31 dem Schwenkhebel 43 vorgegebenen Schwenkbewegungen auf das Hebelpaar 29/30 übertragen, das an seinem freien Ende das Zahnrad 21 trägt, das auf diese Weise die obenerwähnte Hin- und Herbewegung ausführt. Die Drehrichtungen der Zahnräder sind in F i g. 1 durch Pfeilspitzen angedeutet. Wird das Hebelpaar 29/30 in Drehrichtung des Zahnrades 22 bewegt, ergibt sich durch die Bewegung des Zahnrades 21 auf dem zur Welle 7 konzentrischen Kreisbogen eine Erhöhung der Umfangsgeschwindigkeit des Zahnrades 22. Umgekehrt ergibt sich beim Schwenken des Hebelpaares 29/30 entgegen der Drehrichtung des Zahnrades 22 eine kleinere Umfangsgeschwindigkeit dieses Zahnrades als bei Stillstand des Hebelpaares 29/30.Via the kinematic chain just described, the pivoting movements specified in the exemplary embodiment by the cam 31 rotating in the working cycle of the machine are transmitted to the pivoting lever 43 to the pair of levers 29/30, which at its free end carries the gearwheel 21, which in this way causes the above-mentioned backward movement. and perform float. The directions of rotation of the gears are shown in FIG. 1 indicated by arrowheads. If the lever pair 29/30 is moved in the direction of rotation of the gear 22, the movement of the gear 21 on the circular arc concentric to the shaft 7 increases the circumferential speed of the gear 22. Conversely, when the lever pair 29/30 is pivoted against the direction of rotation Gear 22 has a smaller peripheral speed of this gear than when the pair of levers 29/30 is at a standstill.

Die mittels einer im Arbeitstakt der Maschine rotierenden Kurvenscheibe erzeugte ungleichförmige Übersetzung bietet gegenüber der mit einem Kurbelschleifengetriebe erzeugten ungleichförmigen Übersetzung den Vorteil, daß man durch entsprechende Ausbildung des Umfangs der Kurvenscheibe einen zwischenzeitlichen Gleichlauf von Ketten und Werkstück erreichen kann, der zum Andrücken des umgelegten Bodenseitenumschlages wünschenswert ist. Zweckmäßig wird die mittlere Kettengeschwindigkeit so groß wie die Transportgeschwindigkeit der Werkstücke gewählt. Dadurch ergeben sich einfach herstellbare Kurven, da man in diesem Fall durch Ausdehnung des Kulminationspunktes der Kurvenscheibe zu einem zu ihrer Drehachse konzentrischen Kreisbogen zwischen der Beschleunigung und der anschließenden Verzögerung einen mehr oder weniger langen Stillstand des Hebelpaares 29/30 erreichen kann, währenddessen Gleichlauf besteht. Durch Austauschen der verschieden großen Kurvenstücke 31 bis 34 gegeneinander ergeben sich verschieden große Beschleunigungen der Ketten. Zum Umfalten des längsten Bodenseitenumschlages ist somit mit der größten Kurvenscheibe und zum Umfalten des kürzesten Bodenseitenumschlages mit der kleinsten Kurvenscheibe zu arbeiten.The by means of a cam rotating in the work cycle of the machine uneven transmission generated compared to that with a slider crank gear generated non-uniform translation the advantage that one by appropriate Formation of the circumference of the cam disk an interim synchronization of Chains and workpiece can reach that to press the folded bottom cover is desirable. The mean chain speed is expediently as great as selected the transport speed of the workpieces. This just results producible curves, because in this case one can by extending the culmination point the cam to a circular arc concentric to its axis of rotation between the acceleration and the subsequent deceleration a more or less long Can reach standstill of the lever pair 29/30, while there is synchronism. By exchanging the different sized curve pieces 31 to 34 against each other different accelerations of the chains. For folding over the longest bottom envelope is thus with the largest cam and for folding over the shortest bottom side envelope to work with the smallest cam.

Gegenüber einem Stirn- oder Kegelraddifferentialgetriebe, das ebenfalls benutzt werden kann, dessen Differentialräderträger unter dem Einfluß des Kurventriebs schwenkbar ist, besitzt die beschriebene Ausführung den Vorteil, daß sich mit ihr unter Zugrundelegung einer gleichgroßen Kurvenscheibe eine erheblich größere Beschleunigung der Ketten erzielen läßt. Dieses ergibt sich daher, daß sich auch die durch die Schwenkbewegung des Hebelpaares 27/28 ergebende zusätzliche Drehung des Zahnrades 20 auf das Zahnrad 21 und weiter auf das Zahnrad 22 überträgt.Compared to a spur or bevel gear differential, which can also be used, the differential gear carrier of which is pivotable under the influence of the cam drive, the embodiment described has the advantage that it can achieve a considerably greater acceleration of the chains using an equally large cam disk. This results from the fact that the additional rotation of the gearwheel 20 resulting from the pivoting movement of the pair of levers 27/28 is also transmitted to the gearwheel 21 and further to the gearwheel 22.

Claims

Claims: 1. Device in working in the longitudinal conveying process Bag machines for folding the trailing bottom cover both from cross as well as block-bottom sacks in which the folding elements are attached to circulating chains are attached, characterized in that the folding elements (1) supporting Chain pair (3, 4) in the work cycle of the machine with adjustable, non-uniform Speed revolves.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the drive of the chain pair (3, 4) from the main drive of the machine via a adjustable in the work cycle of the machine in a known manner non-uniform translating gear takes place.

3. Device according to claim 1, characterized in that that as an adjustable, non-uniformly translating gear, a slider crank gear is provided with adjustable eccentricity.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that as an adjustable, non-uniform transmission gear a transmission is used, which has at least one intermediate gear that is under the influence one with one that can be exchanged for another and that rotates in the working cycle of the machine Cam provided with cam drive additional, the non-uniform translation executes generating movements.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the transmission is a spur or bevel gear differential gear, the differential gear carrier of which is pivotable under the influence of the cam drive.

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that two intermediate wheels (20, 21) are provided which are mounted in a coupling (48) and the ends of levers (27, 28, 29, 30) and are in engagement with each other and the drive of one with uniform Speed of the machine driven gear (19) on a sprocket shaft (7) attached gear (22) transferring the lever with its other end coaxial with the driven (19) and the driving gear (22) stored are and the coaxially to the driven gear (19) mounted lever (27, 28) below the influence of the curve drive is.

7. Device according to claims 4 to 6, characterized in that the cam disks (31 to 34) of the cam drive with one another connected and non-rotatable, but axially displaceable on one in the work cycle of the machine rotating shaft (16) and individually in operative connection with a pivot lever (43) are bringable. Considered publications: German Patent Specifications No. 912 045, 1028 495; Austrian Patent No. 187,413; USA: patents No. 586 866, 2 839 972.