DE1277107B - Device for consecutive packaging of objects - Google Patents
Device for consecutive packaging of objectsInfo
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- DE1277107B DE1277107B DEL50486A DEL0050486A DE1277107B DE 1277107 B DE1277107 B DE 1277107B DE L50486 A DEL50486 A DE L50486A DE L0050486 A DEL0050486 A DE L0050486A DE 1277107 B DE1277107 B DE 1277107B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/18—Registering sheets, blanks, or webs
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Description
Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Verpacken von Gegenständen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Verpacken von Gegenständen zwischen zwei von voneinander unabhängigen Vorratsrollen abziehbaren, länglichen Materialbahnen, deren Vorderkanten miteinander verbunden sind, mit Antriebseinrichtungen zum Bewegen der Bahnen in Längsrichtung und einer Abtasteinrichtung, die auf an einer der Bahnen befindliche Registermarkierungen anspricht und die an die Antriebseinrichtungen in einer solchen Weise elektrisch angeschlossen ist, daß nach Beendigung eines Verpackungsvorgangs, falls die Registermarkierung noch nicht die Abtasteinrichtung erreicht hat, die mit der Registermarkierung versehene Bahn vorgeschoben und die andere Bahn zurückgezogen wird in bezug auf die jeweiligen Vorratsrollen, und falls die Registermarkierung bereits die Abtastvorrichtung passiert hat, die Bahnen in den entgegengesetzten Richtungen bewegt werden, bis die Registermarkierung mit der Abtastvorrichtung fluchtet.Device for the successive packaging of objects Die The invention relates to a device for consecutive packaging of objects between two elongated rolls that can be pulled off from one another independently of one another Material webs, the front edges of which are connected to one another, with drive devices for moving the webs in the longitudinal direction and a scanning device operating on one of the tracks located register markings responds and to the drive devices is electrically connected in such a way that after completion of a packaging operation, if the register mark has not yet reached the scanning device that indexed web is advanced and the other web is withdrawn is in relation to the respective supply rolls, and if so the register mark the scanning device has already passed, the lanes in the opposite direction Directions are moved until the register mark is aligned with the scanning device.
Es ist bereits eine Einrichtung zum registerhaltigen Zuführen einer von einer Vorratsrolle abgezogenen Materialbahn bekannt, bei der die mit Markierungen versehene Materialbahn waagerecht über einen in Längsrichtung der Bahn bewegbaren Tisch geführt und während des Stillstandes der Bahn so eingeregelt wird, daß eine auf der Bahn befindliche Markierung mit einer Abtasteinrichtung ausgerichtet wird. Diese bekannte Einrichtung ist mit einer Klemmeinrichtung versehen, durch die während des Stillstandes die Materialbahn an dem Tisch festgeklemmt wird. Eine in Förderrichtung der Materialbahn hinter der Klemmeinrichtung und dem Tisch angeordnete Zugvorrichtung steht dann außer Eingriff mit der Bahn, wenn die Klemmeinrichtung die Bahn an dem Tisch festklemmt, und umgekehrt ist die Zugeinrichtung im Eingriff mit der Bahn und fördert diese, wenn die Klemmeinrichtung von dem Tisch gelöst ist. Der Antrieb für den Tisch wird durch die Abtasteinrichtung über ein Regelgerät in der Weise gesteuert, daß der Tisch mit der Klemmeinrichtung die Bahn zurückzieht, falls die Markierung an dem Abtastgerät bereits vorgelaufen ist, und umgekehrt der Schlitten mit der Klemmeinrichtung nach vorn in normaler Laufrichtung des Bandes bewegt wird, wenn die Markierung die Abtasteinrichtung noch nicht erreicht hat. It is already a device for supplying a in register Known material web withdrawn from a supply roll, in which the with markings provided material web horizontally over a movable in the longitudinal direction of the web Table out and is regulated during the standstill of the web so that a located on the web marking is aligned with a scanning device. This known device is provided with a clamping device through which during the standstill the material web is clamped on the table. One in the conveying direction the material web behind the clamping device and the table arranged pulling device is then disengaged from the web when the clamping device hits the web The table is clamped and, conversely, the pulling device is in engagement with the track and conveys them when the clamping device is released from the table. The drive for the table is by the scanning device via a control device in the way controlled that the table with the clamping device retracts the web if the Mark on the scanning device has already advanced, and vice versa the carriage is moved with the clamping device forwards in the normal running direction of the belt, if the mark has not yet reached the scanner.
Bei dieser bekannten Einrichtung wird folglich die Bahn in Abhängigkeit von der Markierung auf der Bahn entweder in Laufrichtung vorwärtsgeschoben oder entgegen dieser Richtung zurückgezogen, bis die Markierung mit der Abtasteinrichtung fluchtet. In this known device, the path is consequently dependent from the marking on the track either pushed forward in the direction of travel or withdrawn against this direction until the marking with the scanning device flees.
Bei anderen bekannten Vorrichtungen sind zwei Vorratsrollen vorgesehen, über die eine gemeinsame Materialbahn geführt ist, welche durch den zu verpackenden Gegenstand so verschoben wird, daß sie sich um drei Seiten um diesen herumlegt, während die vierte Seite des Gegenstandes mit der Materialbahn durch geeignete Mittel umschlossen wird. Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist keine Steuerung der Bewegung der Bahn vorgesehen, die in Registerübereinstimmung durchzuführen wäre. Die Bahnen sind bei diesen bekannten Vorrichtungen nicht mit Aufschriften versehen, deren Anordnung auf dem Verpackungsgegenstand zu steuern wäre. In other known devices, two supply rolls are provided, over which a common web of material is guided, which is to be packaged by the Object is shifted so that it wraps around it on three sides, while the fourth side of the object with the web of material by suitable means is enclosed. In these known devices there is no control of the movement provided by the railway, which would have to be carried out in register agreement. The railways are not provided with labels in these known devices, their arrangement would be to control on the packaging item.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen, bei der zwei voneinander unabhängige Vorratsrollen vorgesehen sind, deren Vorderkanten miteinander verbunden sind und von denen eine eine Registermarkierung aufweist, in der Weise zu steuern, daß beide Bahnen so ausgerichtet werden, daß Gegenstände, einschließlich solcher mit unregelmäßiger Gestalt oder Abmessung stets in der Weise verpackt werden, daß die in regelmäßigen Abständen auf einer Bahn vorgesehenen Vermerke, Aufschriften oder sonstige Kennzeichnungen bei jedem verpackten Gegenstand im wesentlichen immer an der gleichen Stelle erscheinen. The object on which the invention is based is to provide a device for packing objects with two independent supply rolls are provided, the front edges of which are connected to each other and one of which a register mark to control in such a way that both tracks are aligned that objects, including those with irregular shape or Dimensions always be packed in such a way that the at regular intervals Notes, inscriptions or other markings provided on a track always appear in essentially the same place for each packaged item.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß jeder Bahn eine unabhängige Antriebseinrichtung zugeordnet ist, welche die jeweilige Bahn in bezug auf ihre normale Zuführrichtung zurückzieht, und daß jeweils nur eine Antriebseinrichtung zur Zeit betätigbar ist. To solve this problem, the invention provides that each track an independent drive device is assigned, which the respective path in relation retracts to its normal feed direction, and that only one drive device at a time is currently operable.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist gewährleistet, daß stets nur ein Zug auf die Bahnen in der jeweils erforderlichen Richtung ausgeübt wird, so daß die Verpackung in vorschriftsmäßiger Weise durchgeführt werden kann. The inventive training ensures that always only one pull is exerted on the railways in the required direction, so that the packaging can be carried out in accordance with regulations.
Bei der bekannten Einrichtung, bei der die mit Markierungen versehene Bahn durch eine an einem bewegbaren Tisch mit einer Klemmeinrichtung entweder in Förderrichtung vorgeschoben oder entgegen der Förderrichtung zurückgezogen wird, ist eine einwandfreie Arbeitsweise nicht gewährleistet, da die Bahnen in der einen Richtung von der Vorratsrolle abgezogen würden, jedoch in der anderen Richtung vorgeschoben würden, so daß eine Verwerfung der Bahn vor der Klemmeinrichtung eintritt und somit eine sichere Verpackung, bei der die Aufschriften stets an derselben Stelle erscheinen sollen, nicht eintreten würde. Vielmehr ist mit einer Störung der Maschine beim Vorschieben der Bahn durch die dadurch hervorgerufene Verwerfung derselben vor der Klemmeinrichtung zu rechnen. In the known device in which the provided with markings Path through one on a movable table with a clamping device either in The conveying direction is advanced or withdrawn against the conveying direction, proper functioning is not guaranteed because the tracks in one Direction would be withdrawn from the supply roll, but advanced in the other direction would, so that a warping of the web occurs in front of the clamping device and thus safe packaging with the inscriptions always appearing in the same place should not occur. Rather, it is with a malfunction of the machine Advancement of the web by the resulting rejection of the same before the Clamping device to be expected.
Bei einer Ausführungsform weisen die Antriebseinrichtungen zwei Antriebsrollenpaare auf, von denen je ein Paar für jede Bahn vorgesehen ist, das beim Betätigen die zugehörige Bahn zurückzieht, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß jeweils nur ein Rollenpaar zur Zeit wirksam ist. Dabei kann jeweils eine Rolle jedes Rollenpaares verschiebbar so angeordnet sein, daß der Einzugsspalt der Rollenpaare geöffnet bzw. geschlossen werden kann. In one embodiment, the drive devices have two pairs of drive rollers on, of which a pair is provided for each path that when you press the associated trajectory withdraws, the arrangement being made so that in each case only a pair of roles is currently in effect. One role of each pair of roles can be used be displaceably arranged so that the nip of the roller pairs is opened or can be closed.
Weiterhin kann für jede Bahn eine Vorrichtung zur Aufnahme der Lose in den Bewegungsweg der Bahn vor dem jeweiligen Antriebsrollenpaar vorgesehen sein. Die Vorrichtung zur Aufnahme der Lose kann eine horizontal liegende Stange aufweisen, die in senkrechten Schlitzen in einem Paar Rahmenteilen bewegbar ist, und um die die entsprechende Bahn in einer Schleife herumgeführt ist. Furthermore, a device for receiving the lots can be used for each lane be provided in the path of movement of the web in front of the respective drive roller pair. The device for picking up the lots can have a horizontally lying rod, which is movable in vertical slots in a pair of frame parts, and around the the corresponding track is looped around.
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise an Hand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht der Antriebseinrichtung für eine der Materialbahnen, F i g. 3 eine Schnittansicht nach Linie II-It der Fig. 2, F i g. 4 eine Seitenansicht der Antriebs einrichtung für die andere Materialbahn und F i g. 5 eine Vorderansicht der Antriebseinrichtung nach F i g. 4, in der einige Teile weggebrochen sind. The invention is described below, for example, with reference to the drawing described; in this Fig. 1 shows schematically a side view of the invention Device, FIG. 2 a side view of the drive device for one of the material webs, F i g. 3 shows a sectional view along line II-It of FIG. 2, F i g. 4 is a side view the drive device for the other material web and F i g. 5 is a front view the drive device according to FIG. 4, in which some parts have broken off.
Nach F i g. 1 weist die Vorrichtung einen Tisch 1 auf, längs dem ein zu verpackender Gegenstand in Richtung des Pfeiles A bewegt wird. Eine Bahn 2 aus einem heißsiegelfähigen Kunststoffmaterial wird von einer Vorratsrolle 3 abgezogen und um Führungs-und Spannrollen 4 bis zum Tisch 1 heruntergeführt. According to FIG. 1, the device has a table 1, along which an object to be packaged is moved in the direction of arrow A. A train 2 made of a heat-sealable plastic material is drawn off from a supply roll 3 and guided down around guide and tensioning rollers 4 to table 1.
Weiterhin ist die Bahn um eine Vorrichtung 5 zur Aufnahme der Lose herumgelegt, die eine Stange 6 aufweist, welche in Schlitzen 7 in zwei Rahmenteilen 8 verschiebbar ist, vor denen nur eines dargestellt ist.Furthermore, the web is around a device 5 for receiving the lots put around, which has a rod 6, which in slots 7 in two frame parts 8 is displaceable, in front of which only one is shown.
Eine zweite Bahn 12 aus einem heißsiegelfähigen Material wird von einer Vorratsrolle 13 abgezogen und um Führungs- und Spannrollen 14 bis zum Tisch 1 heraufgeführt. Die Vorderkanten der beiden Bahnen 2 und 12 werden miteinander durch Heißversiegelung verbunden, wobei die Verbindungsstelle in dem mit 20 bezeichneten Bereich liegt. Die Materialbahnl2 ist ebenfalls um eine Vorrichtung 15 zur Aufnahme der Lose herumgelegt, die eine Stange 16 aufweist, welche in Schlitzen 17 in zwei Rahmenteilen 18 verschiebbar ist, von denen nur eines dargestellt ist.A second web 12 of a heat sealable material is made from a supply roll 13 withdrawn and around guide and tensioning rollers 14 to the table 1 brought up. The leading edges of the two webs 2 and 12 are together by heat sealing connected, the connection point in the designated 20 Area lies. The material webl2 is also around a device 15 for receiving of the loose, which has a rod 16, which in slots 17 in two Frame parts 18 is displaceable, only one of which is shown.
Die beiden Materialbahnen 2 und 12, deren Vorderkanten miteinander verbunden sind, bilden einen Vorhang 21, der in senkrechter Richtung durch den Tisch 1 hindurchführt, so daß - wenn jetzt ein Gegenstand in Richtung des Pfeiles A auf dem Tisch 1 zur Stellung B gestoßen oder in anderer Weise bewegt wird - der Gegenstand gegen den Vorhang 21 stößt und die Bahnen 2 und 12 von den Vorratsrollen abzieht, so daß sich die Bahnen über die Vorderfläche, die Ober- und die Unterfläche des Gegenstandes sowie zwischen zwei im Abstand voneinander liegende Stangen 23 und 24 zum Heißversiegeln legen. The two webs of material 2 and 12, their leading edges together are connected to form a curtain 21 which extends in the vertical direction through the table 1 passes through, so that - if now an object in the direction of arrow A on the table 1 is pushed or moved in any other way to position B - the object hits the curtain 21 and pulls the webs 2 and 12 off the supply rolls, so that the tracks extend over the front surface, the upper surface and the lower surface of the Object and between two spaced rods 23 and 24 place to heat seal.
Das Abziehen der Bahnen 2 und 12 von den Vorratsrollen3 und 13 erfolgt nur indirekt, weil beim Verschieben des Vorhangs 21 durch den Gegenstand die Schleifen der Bahnen in den Vorrichtungen 5 und 15 unter Anheben der Stangen 6 und 16 in den Schlitzen verkürzt werden. Durch diese Bewegung der Stangen werden Mikroschalter betätigt, die Antriebsmotoren für die Vorratsrollen3 und 13 einschalten, so daß die Schleifen wieder hergestellt werden. Die Mikroschalter sind so angeordnet, daß sie erst betätigt werden, nachdem die Stangen bereits um ein gewisses Maß, z. B. 25 mm, angehoben worden sind, so daß von jeder Schleife etwa 50 mm abgezogen werden, ohne daß dieser Teil von den Vorratsrollen ergänzt wird. The webs 2 and 12 are pulled off the supply rolls 3 and 13 only indirectly, because when the curtain 21 is moved through the object, the loops of the tracks in the devices 5 and 15 with lifting of the rods 6 and 16 in the Slots can be shortened. This movement of the rods turns into microswitches actuated, turn on the drive motors for the supply rolls 3 and 13, so that the loops are restored. The microswitches are arranged so that they are only actuated after the rods have already increased to a certain extent, e.g. B. 25 mm, so that about 50 mm is deducted from each loop, without this part being supplemented by the supply rolls.
Jetzt bewegt sich die obere Stange 23 zum Heißversiegeln nach unten, bis sie gegen die untere Stange 24 stößt, und drückt dabei die beiden Bahnen gegeneinander. Dabei wird ein weiteres kurzes Stück der Bahn 2 von der Vorratsrolle 3 abgezogen. Die Betätigung der beiden Stangen 23 und 24 zum Heißversiegeln bewirkt, daß die beiden Bahnen in dem Bereich, in dem sie zwischen den Stangen zusammengedrückt werden, in der Wärme miteinander verbunden und dann in diesem Bereich durchgetrennt werden. Der Gegenstand ist somit an der Stelle B längs seiner Vorder-, Rück-, Ober- und Unterfläche vom Material umhüllt, wobei die beiden neu gebildeten Vorderkanten der Bahnen 2 und 12 miteinander verbunden werden, so daß nach dem Anheben der Stange 23, wodurch die Bahnen freigegeben werden, eine eventuell vorhandene Lose in den Bahnen durch die Vorrichtungen 5 und 15 aufgenommen wird, so daß jetzt wieder ein senkrecht durch den Tisch 1 hinter dem Gegenstand, der an der Stelle B liegt, verlaufender Vorhang gebildet ist. Der Gegenstand wird jetzt in Richtung des Pfeiles A in eine Einrichtung 30 zum Verschließen der Seiten bewegt, die zwei Paare von in Längsrichtung angeordneten Stangen zum Heißversiegeln aufweist, die in Querrichtung im Abstand voneinander liegen und von denen ein Paar bei 32 angedeutet ist. Wenn die Stangen der beiden Paare gegeneinandergedrückt werden, wird das den Gegenstand umhüllende Material an die Seitenflächen angelegt und heißversiegelt. Now the top rod 23 moves down for heat sealing, until it hits the lower rod 24, thereby pressing the two webs against each other. Another short piece of the web 2 is pulled off the supply roll 3. The actuation of the two rods 23 and 24 for heat sealing causes the both lanes in the area where they are compressed between the bars, connected to one another in the warmth and then severed in this area. The object is thus at point B along its front, back, top and bottom Undersurface enveloped by the material, with the two newly formed leading edges of the Tracks 2 and 12 are connected together so that after lifting the bar 23, whereby the lanes are released, any loose in the Paths through the devices 5 and 15 is recorded, so that now one again perpendicular through the table 1 behind the object which is at the point B, running Curtain is formed. The object is now in the direction of arrow A in a Device 30 for closing the sides moves the two pairs of in the longitudinal direction has arranged rods for heat sealing, which in the transverse direction at a distance from each other and of which a pair is indicated at 32. When the poles of the two pairs are pressed against each other, that which envelops the object Material applied to the side surfaces and heat-sealed.
Gegenstände, die mit einer derartigen Vorrichtung verpackt werden können, können unterschiedliche Gestalt und Form besitzen; z. B. kann es sich um Nahrungsmittel, wie beispielsweise Hühnchen oder Gemüse, handeln, das in Behältern liegt, so daß der Verbrauch der beiden Bahnen2 und 12 nicht gleichmäßig erfolgt. Das ist ohne Bedeutung, wenn nicht beispielsweise die Bahn 2 mit irgendeiner Kennzeichnung versehen ist, z. B. mit dem Namen des Verkäufers, und es gefordert wird, daß diese Kennzeichnung stets an im wesentlichen der gleichen Stelle erscheinen soll, z. B. quer über die Oberfläche jedes verpackten Gegenstandes. Falls dies gefordert wird, müssen - bevor der Gegenstand den Vorhang in die Lage B gestoßen wird - Vorkehrungen getroffen werden, die Lage der beiden Bahnen derart einzustellen, daß die auf einer der Bahnen, z. B. der Bahn 2, vorhandene Kennzeichnung stets relativ zum Tisch 1 an einer vorbestimmten Stelle liegt. Eine Einrichtung, die dies bewirkt, wird nachfolgend beschrieben. Objects that are packaged with such a device can, can have different shapes and forms; z. B. it can be Food, such as chicken or vegetables, come in containers lies so that consumption of the two tracks 2 and 12 not evenly he follows. That is of no importance, if not, for example, lane 2 with any one Marking is provided, e.g. B. with the name of the seller, and asked for it that these labels always appear in essentially the same place should, e.g. B. across the surface of each packaged item. If required - before the object is pushed the curtain into position B - precautions must be taken be taken to adjust the position of the two tracks so that the on one of the tracks, e.g. B. the track 2, existing labeling always relative to table 1 lies at a predetermined point. One means that does this is shown below described.
Die Bahn 2 wird hinter der Vorrichtung 5 über eine Rolle 40 (Fig. 1, 2 und 3) und unter eine Rolle 41 gelegt, die zusammen die Bahn erfassen können. The web 2 is behind the device 5 over a roller 40 (Fig. 1, 2 and 3) and placed under a roller 41, which together can grasp the web.
Die Rolle 41 ist drehbar im Rahmenteil 8 gelagert, während die Rolle 40 mit ihren Enden je in einem Arm 43 gelagert ist, der bei 44 schwenkbar am entsprechenden Rahmenteil 8 angebracht ist. Die beiden Arme 43 sind durch Schraubenzugfedern 45 so vorgespannt, daß sie die Rolle 40 von der Rolle 41 wegzubewegen versuchen.The roller 41 is rotatably mounted in the frame part 8, while the roller 40 is supported with its ends in an arm 43, which is pivotable at 44 on the corresponding Frame part 8 is attached. The two arms 43 are secured by helical tension springs 45 biased so that they try to move the roller 40 away from the roller 41.
Die Enden der Arme 43, die von der Rolle 40 entfernt liegen, sind über Zugfedern 46 mit Solenoiden 47 verbunden. Wenn nun die Solenoide betätigt werden, werden die Arme 43 derart geschwenkt, daß sie die Rolle in eine Stellung bringen, in der sie gegen die Rolle 41 gedrückt wird. Die Zugfedern 46 sind vorgesehen, um Differenzen in den Bewegungen der Solenoidarme und der Rolle 40 bis zur Anlage an der Rolle 41 zuzulassen. The ends of the arms 43 that are remote from the roller 40 are Connected to solenoids 47 via tension springs 46. Now when the solenoids are operated, the arms 43 are pivoted in such a way that they bring the roller into a position in which it is pressed against the roller 41. The tension springs 46 are provided to Differences in the movements of the solenoid arms and roller 40 up to the point of contact the role 41 to allow.
Die Rolle 40 kann sich frei in Lagern 48 drehen, die an den Armen 43 sitzen. Die Rolle 41 sitzt auf einer Welle 49, die in Lagern 50 drehbar ist, welche in den Rahmenteilen 8 gelagert sind. Zwischen einem Ende der Welle 49 und einem der Rahmenteile 8 ist eine elektromagnetische Bremse 51 vorgesehen. Eine elektromagnetische Kupplung 52 liegt zwischen dem anderen Ende der Welle 49 und einer Antriebswelle 53, die über ein Getriebe 54 mit einem elektrischen Antriebsmotor 55 gekuppelt ist, der - wenn die Vorrichtung in Betrieb genommen ist - kontinuierlich umläuft. Durch entsprechendes Eine und Ausschalten der Kupplung 52 und der Bremse 51 kann bei Bedarf auf die Rolle 41 ein Antrieb übertragen werden. The roller 40 is free to rotate in bearings 48 on the arms 43 sit. The roller 41 sits on a shaft 49 which is rotatable in bearings 50, which are mounted in the frame parts 8. Between one end of the shaft 49 and one of the frame parts 8 is provided with an electromagnetic brake 51. An electromagnetic one Coupling 52 lies between the other end of shaft 49 and a drive shaft 53, which is coupled to an electric drive motor 55 via a gear 54, which - when the device is in operation - rotates continuously. By corresponding switching on and off of the clutch 52 and the brake 51 can if necessary a drive can be transmitted to the roller 41.
Durch diesen Antrieb wird die Rolle, wie es in F i g. 2 durch den Pfeil 56 gezeigt ist, im Uhrzeigersinn gedreht, so daß die Bahn 2 relativ zu ihrer Vorratsrolle zurückgezogen wird. In diesem Fall wird die Lose zwischen dem Einzugsspalt der Rollen 40 und 41 und der Vorratsrolle 3, die in der Bahn 2 entsteht, durch die Vorrichtung 5 aufgenommen.As a result of this drive, the role, as shown in FIG. 2 through the Arrow 56 is shown, rotated clockwise so that the web 2 relative to its Supply roll is withdrawn. In this case, the slack between the nip of the rolls 40 and 41 and the supply roll 3, which is formed in the web 2, by the Device 5 added.
Die Bahn 12 ist nach dem Verlassen der Vorrichtung 15 um eine Rolle 40' herumgelegt, die mit einer Rolle 41' zusammenwirkt. Die Rollen 40' und 41' sind so angebracht und werden so angetrieben, wie es oben bei den Rollen 40 und 41 erläutert wurde, so daß die Erläuterung der Einzelteile hier nicht wiederholt zu werden braucht. In der Zeichnung sind die entsprechenden Teile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, die mit einem Strich versehen sind. After leaving the device 15, the web 12 is around a roll 40 'lying around, which cooperates with a roller 41'. The rollers 40 'and 41' are so attached and driven as explained above for rollers 40 and 41 so that the explanation of the individual parts need not be repeated here. In the drawing, the corresponding parts are denoted by the same reference numerals, which are provided with a line.
Aus der vorstehenden Beschreibung geht hervor, daß bei Betätigung der Rollen 40 und 41 die Bahn relativ zu ihrer Vorratsrolle 3 zurückgezogen wird, während die Bahn 12 relativ zu ihrer Vorratsrolle 13 vorgeschoben wird, wogegen bei Betätigung der Rollen 40' und 41' die Bahn 12 zurückgezogen und die Bahn 2 vorgeschoben wird. From the above description it can be seen that when actuated of the rolls 40 and 41 the web is withdrawn relative to its supply roll 3, while the web 12 is relative to its supply roll 13 is advanced, while at Actuation of rollers 40 'and 41' retracts the web 12 and advances the web 2 will.
Um die Betätigung und die Auswahl der Rollenpaare 40, 41 bzw. 40', 41' steuern zu können, ist an einer geeigneten Stelle eine Photozelle vorgesehen, die auf das Erscheinen einer Registermarkierung anspricht, die auf eine der Bahnen aufgedruckt oder in anderer Weise aufgebracht ist. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform ist die Bahn 2 mit in regelmäßigen Abständen angeordneten Registermarkierungen versehen und die Photozelle ist bei 60 oberhalb des Tisches 1 angeordnet. Die Registermarkierung kann gesondert vorgesehen werden oder kann, wenn es zweckmäßig erscheint, durch einen Teil oder Abschnitt der Kennzeichnung dargestellt sein, die auf der Bahn vorgesehen ist und bei jedem der zu verpackenden Gegenstände an im wesentlichen der gleichen Stelle liegen soll. In order to operate and select the pairs of rollers 40, 41 or 40 ', 41 ', a photocell is provided at a suitable location, which is responsive to the appearance of a register mark on one of the lanes is printed or applied in any other way. With the one shown in the drawing Embodiment is the web 2 with register markings arranged at regular intervals and the photocell is arranged at 60 above the table 1. The register mark can be provided separately or, if it appears expedient, through a part or section of the marking may be shown which is provided on the web is and essentially the same for each of the items to be packaged Place should be.
Die Photozelle ist über eine geeignete elektrische Schaltung mit den elektromagnetischen Bremsen 51 und 51' und den elektromagnetischen Kupplungen 52 und 52' verbunden. Diese Schaltung braucht nicht im einzelnen erläutert zu werden, da sie von jedem Fachmann erstellt werden kann. Die Schaltung ist so vorgenommen, daß nach einem Verpackungsvorgang, wenn also ein Gegenstand in die Stellung B bewegt worden ist und die Stangen 23 und 24 zum Heißversiegeln betätigt worden sind, und wenn die nächste Registermarkierung auf der Bahn 2, die derjenigen folgt, die jetzt auf dem den Gegenstand an der Stelle B umhüllenden Teil der Bahn vorhanden ist, noch nicht die Photozelle 60 erreicht hat, die Rollen 40' und 41' angetrieben werden, so daß die Bahn 12 nach unten und demnach auch die Bahn 2 nach unten gezogen wird, bis die Registermarkierung von der Photozelle 60 festgestellt wird. In diesem Augenblick wird der Antrieb der Rollen 40' und 41'abgeschaltet, und die beiden Bahnen nehmen die richtige Stellung zum Verpacken des nächsten Gegenstandes ein. The photocell is connected to a suitable electrical circuit the electromagnetic brakes 51 and 51 'and the electromagnetic clutches 52 and 52 'connected. This circuit does not need to be explained in detail, since it can be created by any professional. The circuit is made so that after a packaging operation, that is, when an object is moved into position B. and the bars 23 and 24 have been operated to heat seal, and when the next register mark on track 2, which follows the one that is now is present on the part of the web enclosing the object at point B, has not yet reached the photocell 60, the rollers 40 'and 41' are driven, so that the web 12 is pulled down and therefore also the web 2 is pulled down, until the register mark is detected by the photocell 60. At this moment the drive of the rollers 40 'and 41' is switched off and the two tracks take off the correct position for packing the next item.
Wenn andererseits die Registermarkierung bereits während der Bewegung des vorhergehenden Gegenstandes in die Stellung B an der Photozelle 60 vorbeigetreten ist, wurde dies von der Photozelle festgestellt, so daß nach dem Betätigen der Stangen 23 und 24 zum Heißversiegeln und nach dem erneuten Spannen der Bahnen durch die Vorrichtungen 5 und 15 die Rollen 40 und 41 angetrieben werden, die die Bahn 2 zurückziehen und dabei gleichzeitig die Bahn 12 vorziehen, bis die Registermarkierung wieder mit der Photozelle 60 fluchtet. On the other hand, if the register mark is already in motion of the previous object in position B passed the photocell 60 is, this was detected by the photocell, so that after actuating the rods 23 and 24 for heat sealing and after re-tensioning the webs through the Devices 5 and 15, the rollers 40 and 41 are driven, which pull the web 2 back and at the same time pulling the web 12 forward until the register mark again is aligned with the photocell 60.
Die Wirkungsweise der Rollen 40, 41 bzw. 40', 41' ist gleich und soll im folgenden erläutert werden. The operation of the rollers 40, 41 and 40 ', 41' is the same and shall be explained in the following.
Wenn die Photozelle ein Signal aussendet, das die Rollen 40 und 41 betätigt, werden zunächst die Solenoide47 mit Strom versorgt, die die Rolle40 nach oben gegen die Rolle 41 schwenken. In diesem Augenblick ist die Bremse 51 angezogen, und die Kupplung 52 ist stromlos. Wenn die Rollen gegeneinandergedrückt werden, wird die Bremse 51 gelöst und die Kupplung 52 mit Strom versorgt, so daß die Bahn 2 zurückgezogen wird, bis die Registermarkierung auf der Bahn mit der Photozelle fluchtet. In diesem Augenblick wird die Kupplung 52 stromlos, und die Bremse 51 wird angezogen. Nach einer geeigneten Zwischenzeit, in der die Drehung der Rollen 40 und 41 aufhört, werden die Solenoide 47 stromlos gemacht, so daß die Rolle 40 von der Rolle 41 wegbewegt und die Bahn 2 freigegeben wird. Es ist selbstverständlich unnötig und auch unerwünscht, daß die Photozelle auch während der Zeit in Betrieb ist, in der ein Gegenstand gegen den Vorhang 21 zur Stellung B hinbewegt wird. Aus diesem Grund ist in der Schaltung ein Schalter vorgesehen, der während dieser Zeit die Photozelle abschaltet. Eine Betätigung dieses Schalters kann zweckmäßigerweise durch Nokken od. dgl. vorgenommen werden, die vom Hauptantrieb der Vorrichtung angetrieben werden.When the photocell sends a signal that the rollers 40 and 41 actuated, the solenoids47 are initially supplied with power, which the Rolle40 after Pivot up against the roller 41. At this moment the brake 51 is applied, and the clutch 52 is de-energized. When the rollers are pressed against each other, the brake 51 is released and the clutch 52 is supplied with power, so that the web 2 is withdrawn until the register mark is on the web with the photocell flees. At this moment the clutch 52 is de-energized and the brake 51 is attracted. After a suitable interval in which the rotation of the reels 40 and 41 stops, the solenoids 47 are de-energized, so that the roller 40 moved away from roller 41 and the web 2 is released. It is of course unnecessary and undesirable that the photocell also during the time is in operation in which an object against the curtain 21 to position B is moved there. For this reason, a switch is provided in the circuit, which switches off the photocell during this time. An actuation of this switch Can expediently od by cams. Like. Be made by the main drive the device are driven.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1277107X | 1964-04-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1277107B true DE1277107B (en) | 1968-09-05 |
Family
ID=10886208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL50486A Pending DE1277107B (en) | 1964-04-16 | 1965-04-17 | Device for consecutive packaging of objects |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1277107B (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1327434A (en) * | 1962-06-06 | 1963-05-17 | Grace W R & Co | Packaging machine |
| US3116032A (en) * | 1961-06-28 | 1963-12-31 | Package Machinery Co | Web feeding system |
| DE1176554B (en) * | 1959-12-23 | 1964-08-20 | Erich Schwantes | Device for packing food between two sheets of thermoplastic plastic |
-
1965
- 1965-04-17 DE DEL50486A patent/DE1277107B/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1176554B (en) * | 1959-12-23 | 1964-08-20 | Erich Schwantes | Device for packing food between two sheets of thermoplastic plastic |
| US3116032A (en) * | 1961-06-28 | 1963-12-31 | Package Machinery Co | Web feeding system |
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