DE1274653B

DE1274653B - Transport roller for driving a magnetic tape

Info

Publication number: DE1274653B
Application number: DED46132A
Authority: DE
Inventors: David Thomas Gwillim
Original assignee: Decca Ltd
Current assignee: Decca Ltd
Priority date: 1963-12-23
Filing date: 1964-12-23
Publication date: 1968-08-08

Description

Transportrolle zum Antrieb eines Magnetbandes Die Erfindung betrifft eine Transportrolle zum Antrieb eines Magnetbandes mit einem zylindrischen Treibglied, um das sich das Band über einen Bogen von wenigstens 90° erstreckt und in dessen Umfangsfläche mehrere sich in Umfangsrichtung erstreckende Nuten vorgesehen sind, und mit einer einen Unterdruck in den Nuten erzeugenden, als Bandabstreifer ausgebildeten Vakuumkammer nächst eines von dem Band nicht überlaufenen Teils der Transportrolle, die das Band von der Transportrolle abhebt.Transport roller for driving a magnetic tape The invention relates to a transport roller for driving a magnetic tape with a cylindrical drive member, around which the band extends over an arc of at least 90 ° and in which Circumferential surface several grooves extending in the circumferential direction are provided, and with one designed as a belt scraper, which generates a negative pressure in the grooves Vacuum chamber next to a part of the transport roller not overrun by the belt, which lifts the tape from the transport roller.

Mit hoher Geschwindigkeit arbeitende Magnetbandgeräte müssen eine Antriebsvorrichtung für das Magnetband aufweisen, an die folgende Forderungen gestellt sind: Die Antriebsvorrichtung muß das Band einerseits rasch aus dem Ruhezustand beschleunigen und andererseits sofort aus der Bewegung abstoppen können. Weiterhin muß die Antriebsvorrichtung ein hohes Antriebsdrehmoment auf das Band ausüben können, wobei das Band nur wenig verschleißen soll.High-speed tape recorders must have a Have drive device for the magnetic tape, made to the following requirements are: On the one hand, the drive device must quickly get the belt out of the idle state accelerate and on the other hand be able to stop immediately from the movement. Farther the drive device must be able to exert a high drive torque on the belt, whereby the band should only wear out a little.

Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Forderungen sogenannte Vakuumtransportrollen zu verwenden (britische Patentschrift 909 347). Diese Rollen sind mit Ausnehmungen an ihrem Umfang versehen, in denen ein Unterdruck herrscht, so daß auf das Band eine Saugwirkung ausgeübt wird. Gleichzeitig wird dadurch die Antriebsverbindung zwischen der Transportrolle und dem Band hergestellt. Die Oberfläche der Transportrolle besteht aus poliertem Metall, um den Abrieb des Bandes so gering wie möglich zu halten. Die erforderliche Antriebsverbindung wird bei der bekannten Anordnung durch einen besonders kräftigen Unterdruck erreicht. Dadurch treten jedoch erhebliche Dichtungsprobleme auf. Außerdem ist diese Anordnung kompliziert und teuer.It is known to meet these requirements so-called vacuum transport rollers to be used (British Patent 909,347). These roles are with recesses provided on their circumference, in which there is a negative pressure, so that on the tape a suction is exerted. At the same time, this creates the drive connection between the transport roller and the belt. The surface of the transport roller is made of polished metal to minimize abrasion of the belt keep. The required drive connection is in the known arrangement by reaches a particularly strong negative pressure. However, this will result in significant Sealing problems. In addition, this arrangement is complicated and expensive.

Weiterhin ist auch bekannt, Transportrollen für Magnetbänder aus einem Material herzustellen, das nachgiebig ist und auf das Band eine Reibung ausübt. Ein solches Material wurde bei der bekannten Anordnung jedoch bewußt nicht verwendet, um den Abrieb des Bandes im ausgekoppelten Zustand so gering wie möglich zu halten.Furthermore, it is also known, transport rollers for magnetic tapes from a Manufacture material that is compliant and creates friction on the belt. However, such a material was deliberately not used in the known arrangement, in order to keep the abrasion of the belt as low as possible in the uncoupled state.

Es ist ferner eine Vorrichtung zum Erzeugen von Kreppfalten in Papierbahnen bekannt (deutsche Patentschrift 677 882), bei der eine aus mit Abstand nebeneinander angeordneten Scheiben bestehende Rolle verwendet wird, über die die Papierbahn läuft. Ein Teil der Rollenoberfläche ragt in eine Kammer, in der ein Unterdruck herrscht. Der Unterdruck pflanzt sich über die Räume zwischen den Scheiben fort und bewirkt, daß auf das Papierband eine Saugwirkung ausgeübt wird. Dadurch wird das Papier teilweise in die Räume zwischen den Scheiben gedrückt und erhält die gewünschten Kreppfalten. Das Abheben des Bandes kann bei dieser bekannten Vorrichtung durch Zungen erfolgen, die an der Austrittsstelle der gekreppten Papierbahn in die Schlitze zwischen den Scheiben hineinragen. Die Papierbahn kann aber auch dadurch abgehoben werden, daß an der Stelle, wo sie sich von der Rolle lösen soll, Druckluft eingeblasen wird.It is also a device for producing crepe folds in paper webs known (German patent specification 677 882), in which one from at a distance next to each other arranged discs existing roll is used over which the paper web runs. Part of the roller surface protrudes into a chamber in which there is a negative pressure. The negative pressure propagates through the spaces between the panes and causes that a suction effect is exerted on the paper tape. This will make the paper partial pressed into the spaces between the panes and given the desired crepe folds. In this known device, the tape can be lifted off by means of tongues, those at the exit point of the creped paper web into the slots between the Slices protrude. However, the paper web can also be lifted off in that compressed air is blown in at the point where it is to be released from the roll.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Transportrolle zum Antrieb eines Magnetbandes so auszubilden, daß bereits mit einem nicht allzu kräftigen Unterdruck eine ausreichende Antriebsverbindung zwischen der Transportrolle und dem Band hergestellt werden kann. Dabei soll ein möglichst störungsfreies Ablösen des Bandes von der Transportrolle gewährleistet sein.The object of the invention is to provide a transport roller for driving a To train magnetic tape so that already with a not too strong negative pressure a sufficient drive connection established between the transport roller and the belt can be. It should be as trouble-free as possible detachment of the tape from the Transport roller be guaranteed.

Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß das Treibglied, wie an sich bekannt, eine Oberfläche aus nachgiebigem, auf das Band eine Reibung ausübendem Material aufweist und daß die Vakuumkammer von einem dem Band abgewandten Teil, dessen Finger sich ganz in die Nuten erstrecken und von einem dem Band zugewandten Teil, dessen Finger sich nur teilweise in die Nuten erstrecken, begrenzt ist.This object is achieved in that the drive member, as per se known to have a surface made of resilient, friction exerting on the belt Comprises material and that the vacuum chamber from a part facing away from the belt, whose fingers extend all the way into the grooves and from one facing the tape Part whose fingers only partially extend into the grooves is limited.

Die erfindungsgemäße Transportrolle vereinigt damit die Vorteile einer Transportrolle mit reibender Oberfläche und einer Vakuumtransportrolle. Der Abrieb des Bandes im ausgekoppelten Zustand wird dadurch vermieden, daß zwischen das Band und die Transportrolle Druckluft geblasen wird. Im eingekoppelten Zustand wird das Band durch den Unterdruck auf die Transportrolle gedrückt und infolge Reibung von der Transportrolle mitgenommen. Da der Reibungsschluß groß ist, braucht der Unterdruck nicht allzu kräftig zu sein. Der dem Band abgewandte Teil der Vakuumkammer dient mit seinen in die Nuten greifenden Finger dazu, die Vakuumkammer abzudichten und den Unterdruck nur im Auflagebereich des Bandes wirksam werden zu lassen. Der dem Band zugewandte Teil hat die Aufgabe, das Band störungsfrei von der Rolle abzulösen. Da sich seine Finger nur teilweise in die Nuten erstrecken, kann sich der Unterdruck durch die Nuten über den gesamten von dem Band zu bedeckenden Teil fortpflanzen.The transport roller according to the invention thus combines the advantages of a Transport roller with grinding Surface and a vacuum transport roller. The abrasion of the tape in the uncoupled state is avoided in that between the belt and the transport roller are blown with compressed air. In the coupled state the tape is pressed onto the transport roller by the negative pressure and as a result of friction taken from the transport roller. Since the frictional connection is great, he needs Negative pressure not to be too strong. The part of the vacuum chamber facing away from the belt serves to seal the vacuum chamber with its fingers reaching into the grooves and to let the negative pressure only take effect in the contact area of the tape. Of the The part facing the tape has the task of detaching the tape from the roll without interference. Since his fingers only partially extend into the grooves, the negative pressure can increase propagate through the grooves over the entire part to be covered by the tape.

Eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Transportrolle ist gekennzeichnet durch eine nachgiebig gelagerte Rollenführung, die gegen das Band drückt und es auf die Transportrolle an eine Stelle drückt, die im wesentlichen der Vakuumkammer diametral gegenüberliegt.A further development of the transport roller according to the invention is characterized by a resiliently mounted roller guide that presses against the belt and it presses on the transport roller to a point which is essentially the vacuum chamber diametrically opposite.

Diese Maßnahme ist zweckmäßig, weil das Band an dem Teil der Oberfläche der Transportrolle, die der Vakuumkammer abgewandt ist, häufig die Neigung hat, von der Oberfläche fortzulaufen, da der Andruck dort sehr niedrig ist.This measure is useful because the tape is attached to that part of the surface the transport roller, which faces away from the vacuum chamber, often has the tendency to run away from the surface, as the pressure there is very low.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Darin zeigt F i g. 1 einen Teil eines Magnetbandgerätes in teilweise geschnittener Darstellung.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown. In it, F i g. 1 part of a magnetic tape recorder in partially cut representation.

F i g. 2 eine geschnittene und teilweise gebrochen dargestellte Vorderansicht eines Teils des in F i g. 1 dargestellten Gerätes.F i g. 2 shows a sectioned and partially broken front view part of the in F i g. 1 shown device.

Gemäß F i g. 1 und 2 ist eine zylinderförmige Rolle 10 auf einer Welle 11 befestigt. Mittels eines in Fig. 2 gezeigten und über einen Motor 12 angetriebenen Riementriebes 13 wird die Welle 11 auf eine konstante Umfangsgeschwindigkeit von etwa 3,8 m/sec gebracht. Die Rolle 10 ist aus inneren und äußeren zylindrischen Gliedern 10 a bzw. 10 b gefertigt, die aus Gummi oder einem sonstigen Material mit hohem Reibungskoeffizienten bestehen. Zweckmäßigerweise wird ein im wesentlichen einheitlicher Reibungskoeffizient für die beiden Glieder gewählt. Das äußere Glied 10 b weist auf seiner Umfangsfläche mehrere Nuten 14 auf, die sich über die gesamte Umfangsfläche 15 der Rolle erstrecken.According to FIG. 1 and 2, a cylindrical roller 10 is mounted on a shaft 11. By means of a belt drive 13 shown in FIG. 2 and driven by a motor 12, the shaft 11 is brought to a constant peripheral speed of approximately 3.8 m / sec. The roller 10 is made of inner and outer cylindrical members 10 a and 10 b , which are made of rubber or some other material with a high coefficient of friction. A substantially uniform coefficient of friction is expediently chosen for the two members. The outer member 10 b has a plurality of grooves 14 on its circumferential surface which extend over the entire circumferential surface 15 of the roller.

Die Welle 11 ist in einem in F i g. 1 zur Vereinfachung als geschnittener Block dargestellten Gehäuse 16 gelagert.The shaft 11 is in one in F i g. 1 for simplicity as a cut Housing 16 shown in block.

Gemäß F i g. 1 ist ein Magnetband 17 so angeordnet, daß es über einen Bereich der Umfangsfläche 15 der Rolle 10 gleitet, dessen Länge etwa einem Winkel von 150° entspricht. Das Magnetband 17 bedeckt dabei die Nuten 14 und wird über eine mit Flanschen 18 a versehene Rollenführung 18 in den zwischen der Rolle 10 und der Kassettenwand 22 gebildeten Raum eingeführt.According to FIG. 1, a magnetic tape 17 is arranged so that it has a Area of the circumferential surface 15 of the roller 10 slides, the length of which is approximately an angle of 150 °. The magnetic tape 17 covers the grooves 14 and is over a roller guide 18 provided with flanges 18 a in the between the roller 10 and the space formed in the cassette wall 22 is introduced.

Unter der Wirkung einer Feder 19 wird die Führung 18 derart gehalten, daß die Flansche 18 a in geeigneten im Gehäuse 16 vorgesehenen Nuten angeordnet sind und die Rotation der Führung 18 verhindern. Die Feder 19 ist in einer Ausnehmung 20 eines Blockes 21 angeordnet, der Teil einer auswechselbaren Kassette ist. Nach dem Transport des Bandes über die Rollenführung 18 wird dieses über die Rolle 10 geführt. Die Rolle 10 greift dabei in eine in der Kassette ausgebildete Ausnehmung 22 ein. Nach dem Abheben des Bandes 17 von der Rolle 10 wird dieses mittels eines Abhebeorgans 24 in eine Kammer 23 der Kassette eingeführt. Gemäß F i g. 1 weist die Abhebevorrichtung 24 einen Teil 24 a mit einer gewölbten Stirnfläche auf, über welchen das Band geführt wird. Das untere Ende des Teils 24 a ist mit Fingern 25 versehen, die mit ihrem jeweils einen Bereich in die Nuten 14 der Rolle 10 eingreifen. Beim Antrieb des Bandes 17 mittels der Rolle 10 wird das Band mittels Vakuum fest gegen die Rolle angedrückt, wobei die Nuten 14 über eine Vakuumkammer 26 evakuiert werden. Die Vakuumkammer 26 ist von dem einen Teil 24 a der Abhebevorrichtung 24 und einem weiteren Teil 27 begrenzt, der Elemente 28 aufweist, die mit ihrer gesamten Länge in die Nuten 14 eingreifen und hierdurch in wirksamer Weise eine Seitenfläche der Vakuumkammer 26 abdichten. Die Vakuumkammer 26 wird, wie bereits vorstehend erwähnt, zur Erzielung einer ausreichenden Haftfestigkeit des Bandes 17 auf der Rolle 10 evakuiert und gegebenenfalls mit Druckluft unter hohen Druck gesetzt, um das Band bei Stillstand der Rolle von dieser wegzublasen. Die Evakuierung bzw. Zuführung von beispielsweise Preßluft erfolgt über einen Kanal 29, der mit einem in einem Gehäuse 31 angeordneten Vakuumteil 30 in Verbindung steht. Im oberen Bereich des Abhebeorgans 24 ist ein Zapfen 32 angeordnet, der zur Befestigung bzw. Halterung der Kassette dient. Das Ventil 30 wird über die Anschlüsse 33 bzw. 34 wahlweise evakuiert oder mit Druckluft gefüllt.Under the action of a spring 19, the guide 18 is held in such a way that the flanges 18 a are arranged in suitable grooves provided in the housing 16 and prevent the rotation of the guide 18. The spring 19 is arranged in a recess 20 of a block 21 which is part of an exchangeable cassette. After the tape has been transported over the roller guide 18, it is guided over the roller 10. The roller 10 engages in a recess 22 formed in the cassette. After the tape 17 has been lifted off the roll 10, it is inserted into a chamber 23 of the cassette by means of a lifting device 24. According to FIG. 1, the lifting device 24 has a part 24 a with a curved end face over which the tape is guided. The lower end of the part 24 a is provided with fingers 25, each of which engages in the grooves 14 of the roller 10 with their one area. When the belt 17 is driven by means of the roller 10, the belt is pressed firmly against the roller by means of a vacuum, the grooves 14 being evacuated via a vacuum chamber 26. The vacuum chamber 26 is delimited by one part 24 a of the lifting device 24 and another part 27 which has elements 28 which engage with their entire length in the grooves 14 and thereby effectively seal a side surface of the vacuum chamber 26. As already mentioned above, the vacuum chamber 26 is evacuated to achieve sufficient adhesive strength of the tape 17 on the roll 10 and, if necessary, pressurized with compressed air to blow the tape away from the roll when the roll is at a standstill. The evacuation or supply of compressed air, for example, takes place via a channel 29 which is connected to a vacuum part 30 arranged in a housing 31. In the upper region of the lifting member 24 there is a pin 32 which is used to fasten or hold the cassette. The valve 30 is either evacuated via the connections 33 or 34 or filled with compressed air.

Gemäß F i g. 2 ist das Ventil aus zwei Teilen 30 a und 30 b zusammengesetzt, wobei jeder Teil einen zentralen Durchgang 35 aufweist, der sich in einer zur Achse der Rolle 10 parallelen Richtung erstreckt. Die Teile 30 a und 30 b sind mittels federnden Elementen 36, 37, die durch Schraubbolzen 38 a und 38 b am Gehäuse 31 befestigt sind, gegen seitliche Verschiebung gesichert. In der Bohrung 35 ist ein mit einem radial vorstehenden Absatz 40 versehener Bolzen 39 angeordnet. Der Bolzen 39 steht über seinem Absatz 40 mit einer im Gehäuse angeordneten zentralen Bohrung 41 im Eingriff.According to FIG. 2, the valve is composed of two parts 30 a and 30 b, each part having a central passage 35 which extends in a direction parallel to the axis of the roller 10. The parts 30 a and 30 b are secured against lateral displacement by means of resilient elements 36, 37 which are fastened to the housing 31 by screw bolts 38 a and 38 b. A bolt 39 provided with a radially projecting shoulder 40 is arranged in the bore 35. The bolt 39 engages via its shoulder 40 with a central bore 41 arranged in the housing.

Auf dem Absatz 40 ist eine dünne Ankerplatte 42 befestigt, die bei Erregung von als Toroide ausgebildeten Ankerspulen 43, 44 über die Breite der Bohrung 41 bewegt wird. Die Spulen 43, 44 sind in ringförmigen Kammern 45 bzw. 46 untergebracht. Die Kammern 45, 46 sind dabei über ringförmige Leitungen 47 bzw. 48 mit dem zentralen Kanal 41 verbunden. Die Teile 30 a und 30 b sind im Gehäuse 31 befestigt. Dichtungsringe 49, 50 kreisscheibenförmigen Querschnitts dichten den zentralen ringförmigen Kanal 41 und eine ringförmige Einlaßkammer 53 ab, die sich um die gesamte Umfangsfläche des Teils 30 a erstreckt und vom Gehäuse 31 umhüllt ist.A thin armature plate 42 is fastened on the shoulder 40 and is moved across the width of the bore 41 when armature coils 43, 44 in the form of toroids are excited. The coils 43, 44 are housed in annular chambers 45 and 46, respectively. The chambers 45, 46 are connected to the central channel 41 via annular lines 47 and 48, respectively. The parts 30 a and 30 b are fastened in the housing 31. Sealing rings 49, 50 circular disk-shaped cross-section seal the central annular channel 41 and an annular inlet chamber 53 which extends around the entire circumferential surface of the part 30 a and is encased by the housing 31.

Die Einlaßkammer 53 ist über eine im Gehäuse 31 angeordnete Leitung 54 mit dem Anschlußstutzen 33 und über eine im Teil 30 a vorgesehene ringförmige Öffnung 55 mit der Kammer 45 verbunden. In gleicher Weise dichten Dichtungsringe 51, 52 eine ringförmig ausgebildete Einlaßkammer 73 ab, die an die Umfangsfläche des Teils 30 b angrenzt und vom Gehäuse 31 umhüllt ist. Die Kammer 73 ist über eine im Gehäuse 31 angeordnete Leitung 74 mit dem unteren Anschlußstutzen 34 verbunden und steht über eine im Teil 30 b vorgesehene ringförmige Leitung 75 mit einer Kammer 46 in Verbindung.The inlet chamber 53 is via a line arranged in the housing 31 54 with the connecting piece 33 and an annular provided in part 30 a Opening 55 connected to the chamber 45. Sealing rings seal in the same way 51, 52 from an annular inlet chamber 73, which is attached to the circumferential surface of the part 30 b is adjacent and encased by the housing 31. The chamber 73 is connected to the lower connecting piece via a line 74 arranged in the housing 31 34 and is via an annular line 75 provided in part 30 b with a chamber 46 in communication.

Bei Erregung der Ankerspulen 43, 44 über ihre elektrischen Leitungen 56 bzw. 57 kann die Vakuumkammer 28 derart evakuiert werden, daß das Magnetband 17 mit der Rolle 10 im Eingriff steht und von dieser transportiert wird. Die Ankerspulen 43, 44 werden dabei so erregt, daß die Ankerplatte 42, die in der Zeichnung dargestellte linksseitige Stellung einnimmt, in der die Platte gegen die eine Platte 60 zweier Ankerplatten 59, 60 anliegt.When the armature coils 43, 44 are excited via their electrical lines 56 and 57, the vacuum chamber 28 can be evacuated in such a way that the magnetic tape 17 is in engagement with the roller 10 and is transported by it. The armature coils 43, 44 are excited in such a way that the armature plate 42 assumes the left-hand position shown in the drawing, in which the plate rests against one plate 60 of two armature plates 59, 60.

Die Ankerplatten 59, 60 grenzen an die zentrale Bohrung 41 an und sind in zueinander benachbarter Stellung jeweils in den einen Teilen 30 a bzw. 30 b befestigt.The anchor plates 59, 60 adjoin the central bore 41 and are fastened in mutually adjacent positions in each of the parts 30 a and 30 b.

Die Vakuumanlage ist mit den Nuten 14 über den Anschlußstutzen 33, die Leitung 54, die Einlaßkammer 53, die Öffnung 55, die Leitung 47, den zentralen Durchlaß 41 und die Leitung 29 verbunden.The vacuum system is with the grooves 14 via the connecting piece 33, the line 54, the inlet chamber 53, the opening 55, the line 47, the central Passage 41 and line 29 connected.

Die Leitung 29 steht mit dem Kanal 41 an dessen unterem Ende in Verbindung und führt zur Vakuumkammer 26, deren obere Begrenzung durch die strichlinierte Linie 58 angedeutet ist. Zum Abheben des Magnetbandes von der Rolle 10 und dessen Anhalten wird in gleicher Weise Preßluft in die Kammer 26 eingeführt, und zwar erfolgt die Zuführung von Preßluft - ausgehend vom Anschlußstutzen 34 - über die Leitung 74, die Einlaßkammer 73, die Öffnung 75, die Kammer 46, die Leitung 48, die Bohrung 41 und die Leitung 29, sofern die Ankerplatte 42 gegen die Platte 59 anliegt.The line 29 is connected to the channel 41 at its lower end and leads to the vacuum chamber 26, the upper limit of which is indicated by the dashed line 58. In order to lift the magnetic tape off the roll 10 and to stop it, compressed air is introduced into the chamber 26 in the same way, namely the supply of compressed air - starting from the connecting piece 34 - via the line 74, the inlet chamber 73, the opening 75, the chamber 46, the line 48, the bore 41 and the line 29, provided that the anchor plate 42 rests against the plate 59.

Zur raschen Umschaltung von der Vakuumanlage zur Druckluftversorgung weist der innere Bereich des Kanals 41 eine lichte Weite auf, die etwas größer als die Dicke der Ankerplatte 42 ist.For quick switching from the vacuum system to the compressed air supply the inner area of the channel 41 has a clear width that is slightly larger than is the thickness of the anchor plate 42.

In diesem Zusammenhang sei noch darauf hingewiesen, daß zu jeder Zeit in den Kammern 45 bzw. 46 Vakuum und Druckluft herrschen und die Evakuierung der Kammer 26 oder deren Füllung mit Preßluft einzig von der Stellung der Ankerplatte abhängt. Dies bedeutet, daß die Anschlüsse 33 und 34 ständig an eine Vakuum- bzw. Druckanlage angeschlossen bleiben können.In this context it should be noted that at any time prevail in the chambers 45 and 46 vacuum and compressed air and the evacuation of the Chamber 26 or its filling with compressed air only depends on the position of the anchor plate depends. This means that the connections 33 and 34 are constantly connected to a vacuum or Can remain connected to the printing system.

Claims

Claims: 1. Transport roller for driving a magnetic tape with a cylindrical drive member around which the tape extends over an arc of at least 90 ° and in the circumferential surface of which several circumferentially extending grooves are provided, and with a negative pressure generating in the grooves, Trained as a belt scraper vacuum chamber next to a part of the transport roller which is not overrun by the belt and which lifts the belt from the transport roller, characterized in that the drive member (10), as known per se, has a surface made of flexible, on the belt (17) a Has friction-exerting material and that the vacuum chamber (26) from a part (27) facing away from the belt, the fingers (28) of which extend completely into the grooves (14) and from a part (24a) facing the belt, the fingers (25 ) extend only partially into the grooves, is limited.

2. Transport roller according to claim 1, characterized by a resiliently mounted roller guide (18), which presses against the belt (17) and puts it on the transport roller (10) to a Presses point that is diametrically opposed substantially to the vacuum chamber (26). Documents considered: German Patent No. 677 882; German Auslegeschrift No. 1128164; U.S. Patent No. 3,034,692.