DE1273400B

DE1273400B - Process for releasing compacts from plastic, ceramic masses or the like from forming tools and press designed as electrodes, electrically insulated from one another, for carrying out the process

Info

Publication number: DE1273400B
Application number: DE1963R0034612
Authority: DE
Inventors: Dr Phil Gerhard Bertoldi
Original assignee: Rieter Werke Haendle GmbH
Current assignee: Rieter Werke Haendle GmbH
Priority date: 1963-03-05
Filing date: 1963-03-05
Publication date: 1968-07-18
Also published as: NL6402117A

Description

Verfahren zum Ablösen von Preßlingen aus plastischen, keramischen Massen od. dgl. von als Elektroden ausgebildeten, elektrisch gegeneinander isolierten formenden Werkzeugen und Presse zum Durchführen des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ablösen von Preßlingen aus plastischen, keramischen Massen od. dgl. von als Elektroden ausgebildeten, elektrisch gegeneinander isolierten formenden Werkzeugen unter Verwendung mehrerer, mit unterschiedlicher Spannung betriebener Stromkreise.Process for detaching compacts from plastic, ceramic Masses or the like of designed as electrodes, electrically insulated from one another forming tools and press for performing the method The invention relates to a method for detaching compacts from plastic, ceramic masses od. Like. Of formed as electrodes, electrically insulated from each other forming Tools using several, operated with different voltages Circuits.

Die Erfindung betrifft weiter eine Presse zum Durchführen eines derartigen Verfahrens.The invention further relates to a press for carrying out such a press Procedure.

Es ist bekannt, daß das Ablösen feuchter Formlinge aus plastischen Massen von Formflächen dadurch wesentlich erleichtert werden kann, daß durch den Formling Gleichstrom hindurchgeschickt wird. Dabei müssen zumindest Teile der den Formling umschließenden Flächen aus leitendem Material bestehen, so daß sie als Elektroden zum Erzeugen eines Stromflusses durch die Ablösemasse dienen können. So werden beispielsweise bei der Herstellung von Dachziegeln Metallformen verwendet, deren beide Formhälften als Gegenelektroden dienen. Die Elektroden werden an eine Gleichstromquelle angeschlossen, und der Stromdurchgang durch den feuchten Preßling bewirkt, insbesondere an der Grenzschicht zwischen negativer Formhälfte und Preßling, eine starke Ablösewirkung.It is known that the removal of moist moldings from plastic Masses of mold surfaces can be significantly facilitated by the fact that Direct current is sent through the molding. At least parts of the Forming enclosing surfaces are made of conductive material, so that they as Electrodes can be used to generate a current flow through the release compound. For example, metal molds are used in the manufacture of roof tiles, the two halves of the mold serve as counter electrodes. The electrodes are attached to a Direct current source connected, and the passage of current through the moist compact causes, especially at the boundary layer between the negative mold half and the compact, a strong release effect.

Bei einem bekannten Verfahren der eingangs genannten Art werden zum Ablösen der Preßlinge mehrere mit unterschiedlicher Spannung betriebene Stromkreise verwendet, und zwar für den Fall, daß nach Abheben der Oberform an einer weiteren Arbeitsstation ein Gleichstrom entgegengesetzter Richtung mittels einer am Messerkasten einer Presse angeordneten, gegen diesen isolierten, auf den Formkörper aufgelegten Elektrode durch den Formkörper und die Unterform hindurchgeschickt werden soll. Dabei liegt dann der Messerkasten an einer niedrigeren Spannung als die Auflegeelektrode, um zu verhindern, daß bei Berührung des Messers mit der Unterform ein Kurzschluß auftritt.In a known method of the type mentioned are for Detachment of the compacts several circuits operated with different voltages used, in the event that after lifting the upper mold on another Workstation a direct current in the opposite direction by means of one on the knife box a press arranged, insulated against this, placed on the molded body Electrode is to be sent through the shaped body and the lower mold. The knife box is then at a lower voltage than the contact electrode, to prevent a short circuit when the knife touches the lower mold occurs.

Es hat sich nun gezeigt, daß bei Preßlingen von ungleichmäßiger Dicke, beispielsweise einem Falzziegelpreßling, und damit ungleichmäßigem Elektrodenabstand die Ablösewirkung nicht über die gesamte Ablösefläche gleich ist. Untersuchungen haben ergeben, daß die zur Ablösung eines Formlings von einer Gleichstromelektrode erforderliche Zeit eine direkte Funktion der angelegten Spannung bzw. des den Formling durchfließenden Stromes ist. Der von einer bestimmten Spannung in der Ablösemasse erzeugte Stromfluß hängt nun, außer von der Art des Materials, von dem jeweiligen Stromweg, d. h. der Schichtdicke der Ablösemasse, ab. Daraus ergeben sich zeitbedingt örtlich unterschiedliche Ablösestadien, was eine schnelle Ablösung des Formlings verhindert, da die Gefahr besteht, daß bestimmte Teile des Formlings, d. h. besonders dicke Teile, noch an der Form haften bleiben, wenn die dünneren Teile - insbesondere die Randgrate - bereits vollständig abgelöst sind. Das führt zu Beschädigungen des Preßlings beim Ablösen, insbesondere an vorspringenden Rippen und Stegen, sowie an Randkanten und Graten.It has now been shown that in compacts of uneven thickness, for example a folded tile pressed part, and thus uneven electrode spacing the release effect is not the same over the entire release surface. Investigations have shown that the removal of a molding from a direct current electrode required time is a direct function of the applied voltage or the molding current flowing through it. That of a certain tension in the release compound The current flow generated depends, apart from the type of material, on the respective Current path, d. H. the layer thickness of the release compound. This results in time-dependent Locally different stages of detachment, resulting in rapid detachment of the molding prevents, since there is a risk that certain parts of the molding, d. H. particularly thick parts, still stick to the mold when the thinner parts - especially the edge burrs - have already been completely detached. This leads to damage to the Pressings when detaching, especially on protruding ribs and webs, as well on edges and ridges.

Da demnach die Wirksamkeit der Ablösung abhängig von der jeweiligen Stromdichte im Preßling ist, ist dafür zu sorgen, daß unabhängig von unterschiedlichen Stromweglängen über die gesamte Ablösefläche die gleiche Stromdichte hervorgerufen wird.Since, accordingly, the effectiveness of the detachment depends on the respective Current density in the compact is to ensure that it is independent of different Current path lengths over the entire separation area caused the same current density will.

Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Ablösen feuchter Preßlinge bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß auch bei ungleichmäßiger Dicke des Preßlings eine über die gesamte Ablösefläche gleichmäßige Ablösung erfolgt.Accordingly, the invention is based on the object of removing the moist To improve compacts in a method of the type mentioned at the outset, that even with uneven thickness of the compact one over the entire release surface even detachment takes place.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß zum Zwecke des Ausgleichs unterschiedlicher Abstände zwischen einzelnen Elektroden infolge ungleichmäßiger Dicke des Preßlings in jedem Stromkreis die Spannung so eingestellt wird, daß sich unabhängig von den unterschiedlichen Stromweglängen im Preßling eine gleichmäßige Stromdichte ergibt.This object is achieved according to the invention in that for the purpose the compensation of different distances between individual electrodes as a result Uneven thickness of the compact in each circuit set the voltage is that regardless of the different Stromweglängen in the compact one results in uniform current density.

Das Verfahren nach der Erfindung bringt den Vorteil einer schnellen, gleichmäßigen und sauberen Ablösung feuchter Formlinge von formgebenden Flächen selbst bei stark ungleichmäßigem Elektrodenabstand, ohne daß die Gefahr besteht, daß dicke Teile des Preßlings an der Form haften bleiben. Zugleich wird eine Austrocknung und Beschädigung relativ dünner Teile des Preßlings, insbesondere der Randgrate, durch unnötig hohe Stromdichten vermieden. Die zur Ablösung erforderliche Zeit wird wesentlich vermindert.The method according to the invention has the advantage of rapid, even and clean removal of moist bricks from shaping surfaces even with very uneven electrode spacing, without the risk of that thick parts of the compact stick to the mold. Simultaneously will drying out and damage to relatively thin parts of the compact, in particular the edge burrs, avoided by unnecessarily high current densities. The one required for replacement Time is reduced significantly.

Zum Durchführen des Verfahrens eignet sich eine Presse mit einer Preßform aus zwei Formhälften, die als Elektroden ausgebildet sind. Nach der Erfindung sind zumindest auf eine der Formhälften Metallbleche mittels elektrisch isolierendem Kleber geklebt und untereinander elektrisch isoliert.A press with a compression mold is suitable for carrying out the method from two mold halves, which are designed as electrodes. According to the invention are at least on one of the mold halves metal sheets by means of electrically insulating Glue glued and electrically isolated from one another.

Dadurch wird eine Formhälfte in elektrisch voneinander isolierte Teilelektroden unterteilt. An jede dieser Teilelektroden kann eine Gleichspannung derartiger Größe gelegt werden, daß unabhängig von den unterschiedlichen Stromweglängen alle Teilelektroden elektrisch im wesentlich gleich belastet sind. Das Aufkleben von Elektrodenblechen verbilligt die Kosten der Formen und Maschinenteile beträchtlich.This turns a mold half into partial electrodes that are electrically insulated from one another divided. A DC voltage of such magnitude can be applied to each of these partial electrodes be placed that regardless of the different current path lengths all sub-electrodes are electrically loaded substantially the same. The gluing of electrode sheets reduces the cost of molds and machine parts considerably.

Zwar ist es bei derartigen Pressen bereits bekannt, eine der Formhälften in einzelne Formteile zu unterteilen, und zwar zum Zweck der Möglichkeit der Auswechselung von Teilen hohen Verschleißes, doch handelt es sich dabei nicht um Einzelelektroden, da alle Formenteile untereinander leitend verbunden sind und somit gemeinsam und mit der gleichen Spannung gespeist werden.One of the mold halves is already known in such presses to be subdivided into individual molded parts, for the purpose of the possibility of replacement of parts subject to high wear, but these are not individual electrodes, since all mold parts are conductively connected to one another and thus together and fed with the same voltage.

Das Verfahren nach der Erfindung soll am Beispiel eines mit seinen dünnen Randgraten von der Preßform abzulösenden Preßlings, also eines Preßlings mit ungleichmäßig dicken Teilen, erläutert werden. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Preßform an einer Falzziegelpresse schematisch dargestellt.The method according to the invention is based on the example of one with his thin edge burrs to be detached from the press mold, so a compact with unevenly thick parts. In the drawing is an exemplary embodiment a mold on a folding tile press is shown schematically.

Die den Preßling 19 umschließende Form besteht aus zwei Formhälften, wobei die Oberform aus drei Teilelektroden 20, 21 und 22 besteht, die durch Isolierschichten 23 und 24 voneinander getrennt sind, während die Unterform aus entsprechenden Teilelektroden 26, 27 und 28 besteht, die durch Isolierschichten 29 und 30 voneinander getrennt sind.The mold enclosing the compact 19 consists of two mold halves, wherein the upper mold consists of three partial electrodes 20, 21 and 22, which are covered by insulating layers 23 and 24 are separated from each other, while the lower mold consists of corresponding sub-electrodes 26, 27 and 28, which are separated from one another by insulating layers 29 and 30 are.

Zum Ablösen des Preßlings 19 mit seinen Randgraten 19 a und 19 b von beispielsweise der Oberform wird an diese eine negative Spannung gelegt; und zwar werden die Teilelektroden 20, 21 und 22 getrennt eingespeist. Die Unterform dagegen, d. h. alle ihre Teilelektroden 26, 27 und 28, werden zweckmäßigerweise geerdet. Durch geeignete Bemessung der negativen Teilspannungen ist es möglich, eine über den gesamten Preßling 19, einschließlich seiner Randgrate 19 a und 19 b, im wesentlichen gleichmäßige Stromdichte zu erhalten, so daß die Ablösedauer für alle Preßlingsteile denselben Wert hat. Die geeigneten Teilspannungen können dabei durch Versuch leicht ermittelt werden.To detach the compact 19 with its edge burrs 19 a and 19 b from, for example, the upper mold, a negative voltage is applied to it; namely the sub-electrodes 20, 21 and 22 are fed separately. In contrast, the lower mold, ie all of its sub-electrodes 26, 27 and 28, are expediently earthed. By appropriately dimensioning the negative partial voltages, it is possible to obtain an essentially uniform current density over the entire compact 19, including its edge burrs 19 a and 19 b , so that the separation time for all compact parts has the same value. The suitable partial stresses can easily be determined by experiment.

Die Teilelektroden bestehen aus einzelnen Metallblechen, die mittels isolierendem Kleber, vorzugsweise Kunstharz, auf die Formhälften aufgeklebt sind.The partial electrodes consist of individual metal sheets, which by means of insulating adhesive, preferably synthetic resin, are glued to the mold halves.

Claims

Claims: 1. Method for detaching compacts from plastic, ceramic masses or the like of designed as electrodes, electrically against each other isolated forming tools using several, with different Voltage-operated circuits, characterized in that for the purpose of compensation different distances between individual electrodes due to uneven Thickness of the compact in each circuit the voltage is adjusted so that regardless of the different current path lengths in the compact, a uniform one Current density results.

2. Press with a mold made of two mold halves, which are used as electrodes are designed to carry out the method according to claim 1, characterized in that that at least one of the mold halves metal sheets by means of electrically insulating Glues are glued and electrically isolated from one another. Considered Publications: German Auslegeschrift No. 1074 480.