DE1272653B - Geodetically wound high pressure vessel - Google Patents
Geodetically wound high pressure vesselInfo
- Publication number
- DE1272653B DE1272653B DEB77139A DEB0077139A DE1272653B DE 1272653 B DE1272653 B DE 1272653B DE B77139 A DEB77139 A DE B77139A DE B0077139 A DEB0077139 A DE B0077139A DE 1272653 B DE1272653 B DE 1272653B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- geodetically
- tube
- pole
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D37/00—Arrangements in connection with fuel supply for power plant
- B64D37/02—Tanks
- B64D37/06—Constructional adaptations thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J12/00—Pressure vessels in general
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0128—Shape spherical or elliptical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0658—Synthetics
- F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
- F17C2205/0394—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel
- F17C2205/0397—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel on both sides of the pressure vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/21—Shaping processes
- F17C2209/2154—Winding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/21—Shaping processes
- F17C2209/2154—Winding
- F17C2209/2163—Winding with a mandrel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Geodätisch gewickelter Hochdruckbehälter Die Erfindung bezieht sich auf einen geodätisch gewickelten, vorzugsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellten Hochdruckbehälter für Flüssigkeiten und Gase, der entlang seiner Polachse eine mit einer an seinem einen Ende befindlichen Polkappe fest verbundene Tragstange aufweist.Geodetically Coiled High Pressure Container The invention relates to on a geodetically wound, preferably made of glass fiber reinforced plastic manufactured high-pressure container for liquids and gases, which runs along its polar axis a support rod firmly connected to a pole cap located at one end having.
Es sind bereits Behälter zur Aufnahme von Flüssigkeiten bekannt, in deren Innenraum ein unter Gasdruck stehender flexibler Verdrängungssack angeordnet ist. Beim öffnen der Leitung wird die Flüssigkeit unter der Wirkung des sich ausdehnenden Sackes aus dem Behälter gefördert. Um unkontrollierte Bewegungen des Sackes, z. B. ein seitliches Schlingern, zu vermeiden, ist er an einer Seite auf einer den Sack durchdringenden Stange geführt, während die gegenüberliegende Seite des Sackes am Behälter befestigt ist. Derartige Behälter sind jedoch nur verhältnismäßig geringen Innendrücken ausgesetzt und ihrem Aufbau nach für hohe Druckbelastungen nicht geeignet.There are already containers for holding liquids known in the interior of which is arranged a flexible displacement bag under gas pressure is. When the pipe is opened, the liquid is under the action of the expanding Sack conveyed out of the container. To avoid uncontrolled movements of the bag, e.g. B. to avoid lateral rolling, it is on one side on one of the Sack penetrating rod guided while the opposite side of the sack is attached to the container. However, such containers are only relatively small Exposed to internal pressures and their structure not suitable for high pressure loads.
Es sind ferner aus Glasfasern gewickelte Hochdruckbehälter, z. B. Raketenbrennkammern bzw. Flüssigkeitsbehälter mit metallenen Kopfstücken bekannt, die zusammen mit dem zu umwickelnden Körper auf einem Wickeldorn zentriert und gegebenenfalls gegen axiale Verschiebung gesichert sind. Da der Dorn bzw. die Zentrierwelle nach dem Wikkeln wieder entfernt wird, würden alle auf den Behälter einwirkenden äußeren Kräfte, z. B. Querbeschleunigungen, ausschließlich von den metallenen Endstücken aufgenommen werden müssen. Aus diesem Grund sind derartig aufgebaute Behälter für Transportzwecke, bei denen hohe Beschleunigungen auftreten, ungeeignet.There are also high-pressure containers wound from fiberglass, e.g. B. Rocket combustion chambers or liquid containers with metal head pieces known, which, together with the body to be wrapped, are centered on a winding mandrel and optionally are secured against axial displacement. Since the mandrel or the centering shaft after If the winding is removed again, all external forces acting on the container would be removed Forces, e.g. B. Lateral accelerations, exclusively from the metal end pieces must be included. For this reason, such a constructed container for Unsuitable for transport purposes in which high accelerations occur.
Behälter der eingangs genannten, hier nur zu betrachtenden Art, vermögen hohen Innendrücken dadurch standzuhalten, daß die aus diesen Belastungen resultierenden in der Behälterwand vorliegenden Zugspannungen durch ein Netz von geodätisch verlaufenden Fäden aufgenommen werden. Das setzt allerdings voraus, daß die Fäden eine bestimmte durch die Art der Beanspruchung gegebene Lage einnehmen. Diese Lage läßt sich durch eine geeignete Wickeltechnik erzielen. Die Ausnutzung der hohen Reißlängen von Fäden, insbesondere von Glasfasern, ermöglicht somit den Bau sehr leichter Behälter.Container of the type mentioned at the beginning, which is only to be considered here, are capable to withstand high internal pressures in that the resulting from these loads Tensile stresses present in the container wall due to a network of geodetic ones Threads are included. This assumes, however, that the threads have a certain take the position given by the type of stress. This situation lets itself through achieve a suitable winding technique. The use of the long tearing lengths of threads, especially of glass fibers, thus enables the construction of very light containers.
Da es aber für jede Beanspruchungsart, möge sie nun aus Innendruck, Biegung oder Torsion resultieren, eine optimale Fadenlage gibt, läßt sich ein und derselbe Behälter nicht für mehrere Beanspruchungsarten optimal gestalten, es sei denn, man sähe für jede Beanspruchungsart eine eigene Fadenwicklung vor. Die letztgenannte Maßnahme würde aber wegen der gegenseitigen Beeinflussung der einzelnen Fadenwicklungen infolge unterschiedlicher Fadendehnungen erhebliche Schwierigkeiten ergeben, ganz abgesehen von dem durch die Verwendung mehrerer Fadenwicklungen bedingten Mehrgewicht derartiger Behälter. Aus diesem Grund blieb der Gewichtsvorteil der Wickeltechnik für Hochdruckbehälter auf solche Anwendungsfälle beschränkt, bei denen eine Belastungsart, z. B. aus Innendruck, klar überwiegt und demgegenüber andere Belastungen vernachlässigbar klein sind. Die anderen Belastungen treten jedoch in der Praxis immer auf, sei es infolge der Behälterbefestigung, des Behältergewichtes oder der aus den Anzugsmomenten der Anschlüsse resultierenden Torsionskräfte. Allein die großen Dehnungen, welche sich durch die Auswirkung der hohen Materialfestigkeit der Fäden und ihrem kleinen Elastizitätsmodul ergeben, führen infolge der Dehnungsbehinderung des Behälters durch die Aufhängung und Anschlußleitungen in der Regel zu Sekundärkräften.But since it is necessary for every type of stress, let it now from internal pressure, Bending or torsion result, there is an optimal thread position, and can be Do not design the same container optimally for several types of stress, be it because one would provide a separate thread winding for each type of stress. The latter Action would be taken because of the mutual influence of the individual thread windings due to different thread elongations result in considerable difficulties, quite apart from the additional weight caused by the use of several thread windings such a container. For this reason, the weight advantage of the winding technology remained for high-pressure vessels limited to those applications in which a type of load, z. B. from internal pressure, clearly predominates and, in contrast, other loads are negligible are small. However, the other loads always occur in practice, be it as a result of the container fastening, the container weight or the tightening torques torsional forces resulting from the connections. Just the big stretches, which by the effect of the high material strength of the threads and their small size Resulting modulus of elasticity, lead as a result of the expansion of the container as a rule to secondary forces due to the suspension and connection lines.
Für das Transportwesen, insbesondere für die Luft-und Raumfahrt, wo Beschleunigungen entsprechend der zehnfachen Erdbeschleunigung nicht selten sind, sind leichte Behälter besonders dringend erforderlich. Gerade hier aber sind die sekundären Belastungen, z. B. die aus der Beschleunigung resultierenden, nicht mehr vernachlässigbar klein. Gewickelte Behälter haben sich aus diesen Gründen, bedingt durch die Unfähigkeit, Behälter gleichzeitig für verschiedene Belastungen optimal zu gestalten, gegenüber konventionellen aus Blech gefertigten Behältern in der Regel nicht immer als vorteilhaft erwiesen.For transportation, especially for aerospace, where Accelerations corresponding to ten times the acceleration due to gravity are not uncommon, lightweight containers are particularly urgent. But right here they are secondary loads, e.g. B. those resulting from the acceleration, no longer negligibly small. For these reasons, wrapped containers have become conditional due to the inability to optimize containers for different loads at the same time to design, compared to conventional containers made of sheet metal as a rule not always proven beneficial.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Lagerung von Behältern der eingangs genannten Art mit geringem technischen Aufwand derart zu verbessern, daß der Wickelkörper frei von der Einwirkung von Sekundärkräften ist und ausschließlich für die Belastung aus dem Innendruck ausgelegt werden kann. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Tragstange ein zylindrisches Rohr ist, auf dem die am anderen Ende des Behälters befindliche Polkappe axial verschiebbar angeordnet ist, wobei zwischen der Polkappe und dem betreffenden Rohrende eine Dichtung vorgesehen ist und die Rohrwand zwischen den Polkappen eine oder mehrere Öffnungen aufweist.The invention is based on the object of storing containers of the type mentioned at the beginning with little technical effort in such a way that that the winding body is free from the action of secondary forces and exclusively can be designed for the load from the internal pressure. These The object is achieved according to the invention in that the support rod is a cylindrical one Tube is on which the pole cap located at the other end of the container is axially displaceable is arranged, with a seal between the pole cap and the relevant pipe end is provided and the pipe wall between the pole caps one or more openings having.
Bei einem in dieser Weise ausgebildeten Behälter werden die bereits geschilderten Vorteile gegenüber den bekannten Behältern erzielt. Die zwischen der axial verschiebbaren Polkappe und dem betreffenden Rohrende angeordnete Dichtung verhindert ein Ausströmen des im Behälter befindlichen Mediums an der Gleitstelle. Die Dichtung kann bei geringen axialen Verschiebungen als Membran, bei größeren Verschiebungen als Lippendichtung oder auch als Harmonikabalg ausgebildet sein.In the case of a container designed in this way, they are already Achieved the described advantages over the known containers. The one between the axially displaceable pole cap and the respective tube end arranged seal prevents the medium in the container from flowing out at the sliding point. The seal can act as a membrane for small axial displacements and larger Shifts can be designed as a lip seal or as a concertina bellows.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ragt das Rohr zu beiden Seiten des Behälters aus diesem heraus und kann ebenfalls auch einem weiteren Merkmal an seinen Enden Anschlüsse für Speise- bzw. Entnahmeleitungen und für die Behälteraufhängung aufweisen.According to a further feature of the invention, the tube protrudes to both Sides of the container out of this and can also have another feature at its ends connections for supply and extraction lines and for the container suspension exhibit.
Auf Grund dieser Ausbildung nimmt das Rohr die aus der Behälterbefestigung, dem Behältergewicht und den Anzugsmomenten der Anschlüsse resultierenden Beanspruchungen ohne Rückwirkung auf den Behälter auf. Zudem werden die dem Querschnitt der Polöffnungen äyquivalenten Kräfte des Innendruckes vom Rohr in Form von Zugspannungen aufgenommen, also vom Behälter ferngehalten. Folglich werden in die Ränder der Polöffnungen, im Gegensatz zu den bekannten Behältern, keine zusätzlichen Kräfte eingeleitet. Dies führt nun bei Berücksichtigung der Stützkraft, die infolge der Reibung aus der axialen Verschiebbarkeit einer Polkappe bezüglich des Rohres auf die Polkappen wirkt, zu Behälterformen, die in vorteilhafter Weise eine Umkehr der Fäden ohne jegliche Fälschung der Fadenrichtung ermöglichen.Due to this training, the pipe takes the from the container fastening, the weight of the container and the tightening torque of the connections without affecting the container. In addition, the cross-section of the pole openings equivalent forces of the internal pressure absorbed by the pipe in the form of tensile stresses, so kept away from the container. Consequently, in the edges of the pole openings, In contrast to the known containers, no additional forces are introduced. Taking into account the supporting force, this now results from the friction the axial displaceability of a pole cap with respect to the tube on the pole caps acts to container shapes, which in an advantageous manner a reversal of the threads without allow any falsification of the thread direction.
Die Einführung des Rohres hat also zur Folge, daß die die tragende Komponente der Behälterwand bildende Fadenwicklung ausschließlich dem im Behälter vorliegenden Innendruck ausgesetzt ist. Die Einführung des Rohres schafft außerdem ducrh den nun möglichen fälschungsfreien Fadenverlauf die Voraussetzung für eine konsequente Auslegung der Fadenwicklung zur Aufnahme des Innendruckes.The introduction of the tube has the consequence that the load-bearing Component of the container wall forming thread winding excluding that in the container is exposed to internal pressure. The introduction of the pipe also creates due to the now possible forgery-free thread course the prerequisite for a Consistent design of the thread winding to absorb the internal pressure.
An Hand schematisch dargestellter Zeichnungen werden im folgenden Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Anordnung beschrieben. Es zeigt F i g. 1 einen gemäß der Erfindung gestalteten Behälter im Längsschnitt, F i g. 2 einen erfindungsgemäßen Behälter mit zylindrischem Mittelteil, ebenfalls im Längsschnitt. In F i g.1 ist ein rotationssymmetrischer, vorzugsweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff hergestellter Hochdruckbehälter 1 dargestellt. Die Fäden, hier insbesondere Glasfasern, sind in Form von geodätischen Linien verlegt. Sie ergeben zusammen mit einem Bindemittel die Behälterwand 2. Auf die Darstellung dieses allgemein bekannten Fadenverlaufs wurde verzichtet.On the basis of schematically shown drawings are in the following Embodiments of the arrangement according to the invention described. It shows F i g. 1 shows a container designed according to the invention in longitudinal section, FIG. 2 one Container according to the invention with a cylindrical central part, also in longitudinal section. In F i g.1 is a rotationally symmetrical, preferably made of glass fiber reinforced Plastic-made high-pressure container 1 is shown. The threads, here in particular Glass fibers are laid in the form of geodetic lines. They surrender along with a binding agent the container wall 2. On the representation of this well-known The thread course was omitted.
Entlang der Polachse 3 des Behälters 1 ist durch diesen ein Rohr 4 hindurchgeführt. Mit diesem Rohr 4 ist die rechte Polkappe 5 fest verbunden, während die linke Polkappe 6 bezüglich des Rohres 4 axialverschiebbar ausgebildet ist. An dieser Gleitstelle ist eine Dichtung 7 vorgesehen, die dort ein Austreten des im Behälter 1 befindlichen Mediums verhindern soll. Dem gleichen Zweck dient eine Innenauskleidung 8 des Behälters 1.A tube 4 runs through the container 1 along the polar axis 3 passed through. With this tube 4, the right pole cap 5 is firmly connected while the left pole cap 6 is designed to be axially displaceable with respect to the tube 4. At a seal 7 is provided for this sliding point, which prevents the im Container 1 is to prevent the medium. An inner lining serves the same purpose 8 of the container 1.
Die Wand des Rohres 4 weist im Bereich zwischen den Polkappen 5 und 6 Öffnungen 9 auf. Sie verbinden das Innere des Rohres 4 und des Behälters 1 miteinander. Weiterhin hat das Rohr 4 an seinen aus dem Behälter 1 herausragenden Enden Anschlüsse 10 und 11 für Speise- bzw. Entnahmeleitungen sowie für die Aufhängung des Rohres 4 und somit des Behälters 1 in einem nicht dargestellten Rahmen.The wall of the tube 4 has in the area between the pole caps 5 and 6 openings 9 on. They connect the interior of the tube 4 and the container 1 to one another. Furthermore, the tube 4 has connections at its ends protruding from the container 1 10 and 11 for feed and extraction lines as well as for the suspension of the pipe 4 and thus the container 1 in a frame not shown.
Die F i g. 2 unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen Figur lediglich durch eine andere Behälterform. In dieser Figur ist ein rotationssymmetrischer Behälter 20 dargestellt, der durch die Einfügung eines kreiszylindrischen Mittelteiles 21 zwischen die zur Behälterquerachse symmetrischen Behälterhälften 1 a und 1 b gemäß F i g.1 entstanden ist. Diese Behälterform ist gleichermaßen ohne Fälschung des Fadenverlaufes wickelbar. Sie erlaubt ebenfalls bei Anwendung des Erfindungsgedankens eine konsequente Auslegung der Fadenwicklung zur Aufnahme des Innendruckes.The F i g. 2 differs from the figure described above only through a different container shape. In this figure is a rotationally symmetrical one Container 20 shown by the insertion of a circular cylindrical central part 21 between the container halves 1 a and 1 b, which are symmetrical to the transverse axis of the container according to F i g.1. This shape of the container is also free of counterfeiting of the thread course can be wound. It also allows when applying the concept of the invention a consistent design of the thread winding to absorb the internal pressure.
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB77139A DE1272653B (en) | 1964-06-06 | 1964-06-06 | Geodetically wound high pressure vessel |
| GB23065/65A GB1100876A (en) | 1964-06-06 | 1965-05-31 | Pressurised fluid containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB77139A DE1272653B (en) | 1964-06-06 | 1964-06-06 | Geodetically wound high pressure vessel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1272653B true DE1272653B (en) | 1968-07-11 |
Family
ID=6979345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB77139A Pending DE1272653B (en) | 1964-06-06 | 1964-06-06 | Geodetically wound high pressure vessel |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1272653B (en) |
| GB (1) | GB1100876A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0017747A3 (en) * | 1979-04-11 | 1980-12-10 | Carrier Corporation | Refrigerant accumulator and method of manufacture thereof |
| DE10305397A1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-09-09 | Dirk Dr.-Ing. Büchler | pressure vessel |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2558687C2 (en) * | 1975-12-24 | 1983-03-17 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Nuclear reactor pressure vessel |
| US6047860A (en) * | 1998-06-12 | 2000-04-11 | Sanders Technology, Inc. | Container system for pressurized fluids |
| RU2209353C2 (en) * | 2000-12-28 | 2003-07-27 | Казанцев Валентин Петрович | Method of forming pressure bag for composite bottles |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2317395A (en) * | 1938-05-31 | 1943-04-27 | Mercier Jean | Deformable or elastic accumulator |
| FR1356673A (en) * | 1962-05-10 | 1964-03-27 | Thiokol Chemical Corp | Rocket engine and construction method |
| US3130928A (en) * | 1960-02-11 | 1964-04-28 | Specialties Dev Corp | Machine for winding cup-shaped articles |
-
1964
- 1964-06-06 DE DEB77139A patent/DE1272653B/en active Pending
-
1965
- 1965-05-31 GB GB23065/65A patent/GB1100876A/en not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2317395A (en) * | 1938-05-31 | 1943-04-27 | Mercier Jean | Deformable or elastic accumulator |
| US3130928A (en) * | 1960-02-11 | 1964-04-28 | Specialties Dev Corp | Machine for winding cup-shaped articles |
| FR1356673A (en) * | 1962-05-10 | 1964-03-27 | Thiokol Chemical Corp | Rocket engine and construction method |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0017747A3 (en) * | 1979-04-11 | 1980-12-10 | Carrier Corporation | Refrigerant accumulator and method of manufacture thereof |
| DE10305397A1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-09-09 | Dirk Dr.-Ing. Büchler | pressure vessel |
| DE10305397B4 (en) * | 2003-02-11 | 2005-07-14 | Dirk Dr.-Ing. Büchler | pressure vessel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1100876A (en) | 1968-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0055364B2 (en) | Crash protection component | |
| DE3147867C1 (en) | Toroidal pressure vessel made of composite material | |
| DE2721651A1 (en) | WING MAIN CONNECTION FOR AIRCRAFT AND SPACE VEHICLES | |
| DE4430502A1 (en) | Use of a composite unit consisting of a liner and a fiber-reinforced plastic tube as the pressure cylinder of an actuator of the high-pressure hydraulics | |
| DE2926493C2 (en) | Strut for longitudinal pull and pressure | |
| DE19647506C2 (en) | Piston rod for an actuating piston of an actuator | |
| DE1272653B (en) | Geodetically wound high pressure vessel | |
| DE1709155A1 (en) | Nuclear reactor pressure vessels made of prestressed concrete and method for prestressing such a vessel | |
| DE3316539C1 (en) | Toroidal pressure vessel made of composite material | |
| DE2747910A1 (en) | Mfr. of plastics torsion rods, bars and springs - from one or more woven carbon fibre tubes impregnated with epoxy! resin and pulsed over a foam core | |
| EP1714866B1 (en) | Monocoque wing structure | |
| DE102010004155A1 (en) | Connecting arrangement of hollow steel under axial pressure profiles | |
| DE2035541A1 (en) | Vessel cladding - using studs as anchor points to give winding angle for even coverage in rocket motor systems | |
| DE102009012472A1 (en) | Traction or plunger rod for receiving traction and pressure load in longitudinal direction of rod, has main part carrying traction-and pressure load, and end sections, which are connected with load elements of structure | |
| DE6916307U (en) | PRESSURE CYLINDER | |
| DE636239C (en) | Assembled machine frame for machines subject to torsion and bending | |
| DE202015101585U1 (en) | folding kayak | |
| DE19723112C1 (en) | Connection element for a glued connection between two or more bars | |
| DE530213C (en) | Junction connection, especially for aircraft | |
| DE2412310C3 (en) | Holding means on a thin-walled container and method of manufacturing the holding means | |
| DE2639071A1 (en) | COMPRESSED FLUID RESERVOIR | |
| DE911978C (en) | High pressure tank | |
| DE69737C (en) | Buffer spring | |
| DE1900501U (en) | SAIL MAST AND SPARS. | |
| DE917974C (en) | Solid and hollow stud bolts, especially for locomotives |