DE1270322B

DE1270322B - Aufsammelpresse mit durch Laufrollen gefuehrtem Presskolben

Info

Publication number: DE1270322B
Application number: DEP1270A
Authority: DE
Inventors: Juergen Simonis
Original assignee: WELGER MASCHINENFABRIK GEB
Current assignee: WELGER MASCHINENFABRIK GEB
Priority date: 1967-08-24
Filing date: 1967-08-24
Publication date: 1968-06-12
Also published as: GB1161650A; FR1570205A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

aÜLÄ

DEUTSCHES JfflWWSl· PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. Cl.:

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

AOIf

Deutsche KL: 45 e -15/04

1 270 322
P 12 70 322.9-23
24. August 1967
12.Juni 1968

Die Erfindung betrifft eine Aufsammelpresse für Heu, Stroh u. dgl., deren Preßkolben im Preßkanal durch Laufrollen auf Führungsschienen an den Preßkanallängskanten geführt ist, wobei an der Kolbenstirnseite entlang einer lotrechten Kolbenkante ein Kolbenmesser angeordnet ist und Laufrollen am vorderen und hinteren Ende der unteren Kolbenkante an derjenigen Kolbenlängsseite, an der das Kolbenmesser angeordnet ist, vorgesehen sind.

Es sind verschiedene laufrollengeführte Preßkolben bekannt, deren Laufrollen horizontale und vertikale Achsen aufweisen. Sie laufen auf Stegen oder in Längsnuten des Preßkanals. Um den Kolben sicher zu führen und die durch das Kolbenmesser beim Abschneiden einer Gutspackung auftretenden Seitenkräfte aufzunehmen, sind bei Verwendung von Laufrollen mit ebener Lauffläche und horizontaler und vertikaler Achse viele Laufrollen erforderlich, deren Wartung und Nachstellung arbeitsaufwendig sind. Es ist deshalb auch schon vorgeschlagen worden, nur Laufrollen mit horizontaler Achse zu verwenden und deren Lauffläche als Kreisringnut oder als trapezförmige Ringnut auszuführen und sie in passenden Führungsschienen des Preßkanals laufen zu lassen. Hierdurch sollen auch die Seitenkräfte aufgenommen werden. Diesen bekannten Ausführungen haftet aber der Nachteil an, daß die Rollen mit unterschiedlichen Durchmessern gleichzeitig tragen, also mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten führen. Hierdurch ist eine ständige Reibung zwischen Laufflächen und Führungsschienen und damit großer Verschleiß unvermeidbar. Würde bei diesen Anordnungen jedoch der Radius der Laufflächennut größer ausgeführt werden als der Radius der Führungsschienen, so besäße der Kolben keine feste seitliche Führung mehr.

Ein weiterer Nachteil aller bekannten Ausführungen besteht darin, daß die Einpassung des Kolbens in den Preßkanal durch Einstellung der Laufrollen vorgenommen werden muß. Hierzu müssen der Kolben aus dem Preßkanal herausgenommen und die Laufrollen in Langlöchern oder durch exzentrische Bolzenausführiing verstellt werden. Diese Arbeit ist zeitaufwendig. Ferner kann der unvermeidbare Schweißverzug im Preßkanal durch die Einstellung der Laufrollen nicht ausgeglichen werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile der bekannten Ausführungen zu beseitigen und eine Preßkolbenführung zu schaffen, die möglichst wenig Rollen benötigt, die leicht einzupassen ist und die möglichst geringem Verschleiß unterliegt.

Aufsammelpresse mit durch Laufrollen geführtem Preßkolben

Anmelder:

Gebrüder Welger Maschinenfabrik,
3340 Wolfenbüttel

Als Erfinder benannt:

Jürgen Simonis, 3340 Wolfenbüttel

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß Laufrollen auch am vorderen und hinteren Ende der beiden Kolbenkanten derjenigen Kolbenlängsseite, die dem Kolbenmesser gegenüberliegt, vorgesehen sind und daß die Laufrollen mit ihren Laufflächen so nach außen gerichtet sind, daß ihre Drehachsen mit den benachbarten Kolbenlängsseiten Winkel von etwa 45° einschließen.

Die so angeordneten Laufrollen ermöglichen die Aufnahme aller auftretenden Kräfte. An der vierten Kolbenlängskante, nämlich an der oberen Messerseite, sind keine Laufrollen erforderlich. Diese Kante muß auch notwendigerweise von Führungsschienen frei gehalten werden, wenn als Einfüllorgan vom Zubringertisch in den Preßkanal bekannte lenkergesteuerte Förderzinken, sogenannte Raffer, verwendet werden.

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal sind die Führungsschienen aus Rundstahl und die Lauffläche der Laufrollen als Kreisringnut ausgeführt, deren Radius geringfügig größer ist als der Radius der Führungsschienen. Dadurch tritt einerseits eine der Flachrolle angenäherte Linienberührung auf, welche die Reibung beim gleichzeitigen Tragen an verschiedenen Radien vermeidet. Andererseits wird die Seitenführung des Kolbens in Verbindung mit den um etwa 45° geneigten Drehachsen der Laufrollen sicher gewährleistet.

Ferner wird bei einer solchen Ausführung das Aufwalzen von Preßgut auf die Führungsschienen vermieden, da kleine Gutteile durch die Rollen nach den Seiten weggequetscht werden, während größere Halme durch Abstreifbleche, die an der Kolbenstirnfläche angeordnet sind und die Führungsschienen annähernd zur Hälfte umschließen, abgestreift werden. Das Abstreifen erfolgt hierbei sauberer als bei den bekannten Abstreifern auf ebenen Führungen, da

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dort öfter die kleinen Gutteile auf die ebene Lauffläche aufgewalzt werden und die Rollen dann auf dieser Aufwalzschicht kufen, wodurch der Spalt zwischen Abstreifer und Lauffläche vergrößert wird und neuen Gutablagerungen Raum bietet.

Durch zusätzliche Härtung der Schienen tritt nur geringfügiger Verschleiß auf, so daß eine Nachstellung durch Gebrauchsabnutzung nicht erforderlich ist.

Die Führungsschienen auf der dem Messer gegenüberliegenden Kanalseite werden in horizontaler und vertikaler Richtung stufenlos einstellbar ausgeführt. Diese vier Einstellmöglichkeiten sind erforderlich und ausreichend, um den Kolben mit dem richtigen Spiel einzustellen. Ungleichmäßige Abnutzung der Führungsschienen und Schweißverzug im Pressengestell können leicht ausgeglichen werden.

Die stufenlose Einstellung der Führungsschienen erfolgt durch Stellschrauben von der Außenseite des Preßkanals her. Sie ist einfach durchführbar und erfordert wenig Zeit.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 einen Preßkolben und einen geschnittenen Preßkanal in perspektivischer Darstellung.

Fig. 2 einen Schnitt durch diese Teile senkrecht zur Kolbenmittellängsachse,

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2,

F i g. 4 eine Ansicht der Kolbenstirnseite im Ausschnitt.

Der Preßkanal 1 ist als Schweißkonstruktion ausgeführt. Seine Längskanten werden durch die Winkelbleche 2, 3, 4 und 5 gebildet. Die Führungsschienen 6, 7 und 8 sind aus gehärtetem Rundstahl hergestellt. Die Führungsschienen 6 und 7 sind horizontal und vertikal einstellbar. Entlang dem Preßkanal sind für jede Einstellrichtung fünf Einstellelemente 9 vorgesehen. Jedes Einstellelement 9 besteht aus einer drückenden Stellschraube 10 und einer ziehenden Stellschraube 11. Die Schnittzeichnung in Fig. 3 ist so gelegt, daß vom horizontalen Einstellelement die Zugschraube und vom vertikalen Einstellelement die Druckschraube geschnitten wird. Die ziehende Stellschraube 11 ist in einer Gewindebohrung der Führungsschiene 6 bzw. 7 verschraubt.

Die Führungsschiene 8 im Winkelblech 5 ist unverstellbar.

Der Preßkolben 12 weist an seinem vorderen und hinteren Ende Laufrollen 13 auf, die mit ihren Laufflächen so nach außen gerichtet sind, daß ihre Drehachsen 15 mit den benachbarten Kolbenlängsseiten einen Winkel von 45° einschließen. Entsprechend den Führungsschienen 6, 7 und 8 sind die Laufrollen an drei Kolbenkanten angebracht, und zwar auf der dem Kolbenmesser 14 gegenüberliegenden Seite oben und unten, auf der Messerseite nur unten. Die Laufrollen 13 sind auf Bolzen 15 gelagert, ihre Laufflächen 16 sind als Kreisringnut ausgeführt, deren Radius geringfügig größer ist als der Radius der aus Rundeisen bestehenden Führungsschienen 6, 7 und 8. Abstreifbleche 17 sind an der Kolbenstirnseite so verschraubt, daß sie die Führungsschienen 6, 7 und 8 annähernd zur Hälfte umschließen. Sie sind durch Langlöcher in ihrer Verschraubung ein- und nachstellbar.

Claims

Patentansprüche:

1. Aufsammelpresse für Heu, Stroh u. dgl., deren Preßkolben im Preßkanal durch Laufrollen auf Führungsschienen an den Preßkanallängskanten geführt ist, wobei an der Kolbenstirnseite entlang einer lotrechten Kolbenkante ein Kolbenmesser angeordnet ist und Laufrollen am vorderen und hinteren Ende der unteren Kolbenkante an derjenigen Kolbenlängsseite, an der das Kolbenmesser angeordnet ist, vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß Laufrollen (13) auch am vorderen und hinteren Ende der beiden Kolbenkanten derjenigen Kolbenlängsseite, die dem Kolbenmesser (14) gegenüberliegt, vorgesehen sind und daß die Laufrollen mit ihren Laufflächen (16) so nach außen gerichtet sind, daß ihre Drehachsen mit den benachbarten Kolbenlängsseiten Winkel von etwa 45° einschließen.

2. Aufsammelpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (6,7, 8) aus Rundstahl und die Lauffläche der Laufrollen (13) als Kreisringnut (16) ausgeführt sind, deren Radius geringfügig größer ist als der Radius der Führungsschienen (6, 7, 8).

3. Aufsammelpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (6,7) auf der dem Messer gegenüberliegenden Kanalseite in horizontaler und vertikaler Richtung stufenlos einstellbar sind.

4. Aufsammelpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die stufenlose Einstellung der Führungsschienen (6,7) durch Stellschrauben (10,11) von der Außenseite des Preßkanals her erfolgt.

5. Aufsammelpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Abstreifbleche (17) an der Kolbenstirnseite fest, aber nachstellbar angeordnet sind, welche die Führungsschienen (6,7, 8) annähernd zur Hälfte umschließen.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 1 075 886,1151144; britische Patentschrift Nr. 882 243.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen