DE1270201B

DE1270201B - Electric mass cooking plate

Info

Publication number: DE1270201B
Application number: DE19611270201
Authority: DE
Inventors: Karl Fischer; Dipl-Ing August Leonhardt
Original assignee: EGO Elektro Gerate Blanc und Fischer GmbH
Current assignee: EGO Elektro Geratebau GmbH
Priority date: 1961-10-18
Filing date: 1961-10-18
Publication date: 1968-06-12

Description

Elektrische Massekochplatte Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Massekochplatte mit in Rillen an der Unterseite des Plattenkörpers in Isoliermasse eingebetteten Heizwendeln.Electric Ground Cooking Plate The invention relates to an electric Mass cooking plate with grooves on the underside of the plate body in insulating material embedded heating coils.

Bisher waren bei derartigen Kochplatten die Heizwendeln für den Anschluß mit verhältnismäßig langen Verseilenden versehen, die die Isolierstoffeinbettung durchsetzten. Außerhalb der Einbettung waren die Verseilenden durch ein in die untere Abdeckschale der Kochplatte eingesetztes Isolierstück nach außen herausgeführt. Die aus dem Isolierstück herausgeführten Enden. sind in Isolierperlen gefaßt und werden entweder an ein unterhalb der Kochplatte befestigtes Anschlußstück geführt oder als lose Anschlußenden zum Anlöten von Verlängerungsstücken benutzt. Das Anschlußstück wird meist von dem Heizring stark distanziert, damit die Anschlußstellen auch bei überlastung der Kochplatte - wobei Temperaturen von 600 bis 700° C auftreten können -nicht durch hohe Temperaturen gefährdet werden.So far, the heating coils for the connection were in such hot plates provided with relatively long stranding ends that embed the insulating material enforced. Outside of the embedding, the stranding ends were through a into the lower one Cover shell of the hotplate inserted insulating piece led out to the outside. The ends led out of the insulating piece. are set in insulating beads and are either led to a connector attached below the hotplate or used as loose connection ends for soldering extension pieces. The connector is usually strongly distanced from the heating ring, so that the connection points also with overloading the hotplate - temperatures of 600 to 700 ° C can occur -not endangered by high temperatures.

Die langen Verseilenden der Heizwendeln sind bei der Fertigung der Kochplatte außerordentlich hinderlich. Schon nach dem Einlegen der Heizwendeln in die Heizleiterrillen der Platte geben die langen flexiblen Verseilenden: zu Störungen Anlaß. Beim Transport der Platte zur nächsten Fertigungsstation können die Heizwendeln durch Bewegungen der Verseilenden aus ihrem Bett herausspringen. Auch im weiteren Fertigungsverlauf, beim Trocknen, Prüfen und Abdrehen, sind die langen Verseilenden störend. Schließlich besteht die Gefahr, daß die Heizwendeln durch Unachtsamkeit aus der fertiggepreßten Einbettmasse herausgerissen werden können: Gemäß der Erfindung sind unmittelbar an die Endwindungen der Heizwendeln abgewinkelte kurze Anschlußstifte angesetzt, deren nur wenig, vorzugsweise nur etwa 7mm, aus der fertiggepreßten Isolierstoffeinbettung herausragende freie Enden zur Verbindung mit den Stromzuführungsleitungen vorgesehen sind. Vorzugsweise sind die Anschlußstifte aus der Ebene der Heizwendeln rechtwinklig abgebogen.The long stranding ends of the heating coils are used in the manufacture of the Hot plate extremely cumbersome. After inserting the heating coils in the heating conductor grooves of the plate give the long, flexible stranding ends: to disturbances Reason. When the plate is transported to the next production station, the heating coils can jump out of their bed when the stranding person moves. Also in the further The production process, during drying, testing and twisting, are the long ends of the stranding disturbing. Finally, there is a risk that the heating coils by carelessness can be torn out of the finished pressed investment material: According to the invention are angled short connection pins directly on the end turns of the heating coils attached, whose only a little, preferably only about 7mm, from the finished-pressed insulating material embedding protruding free ends provided for connection to the power supply lines are. The connection pins are preferably at right angles from the plane of the heating coils turned.

Hierdurch sind die vorstehend aufgeführten Nachteile beseitigt. Die kurzen starren Anschlußstifte, die nur ein geringes Gewicht und einen kleinen Hebelarm haben, bleiben beim Transport auf die nur lose in die Heizleiterrillen eingelegten Heizwendeln ohne Einfluß. Auch im weiteren Fertigungsverlauf sind die kurzen Anschlußstifte nicht hinderlich, und es ist auch die Gefahr beseitigt, daß die Heizwendeln durch Unachtsamkeit aus der fertiggepreßten Einbettmasse herausgerissen werden können.This eliminates the disadvantages listed above. the short rigid connecting pins that are only light in weight and have a small lever arm remain on the only loosely inserted in the heating conductor grooves during transport Heating coils without influence. The short connecting pins are also used in the further course of production not a hindrance, and it also eliminates the risk of the heating coils through Carelessness can be torn out of the ready-pressed investment material.

Darüber hinaus ergibt sich für die Fertigung ein weiterer beachtlicher Vorteil. Da die Anschlußstifte unmittelbar an die letzten Windungen der Heizwendel anschließen, die Heizwendeln also lange ungewendelte Enden mit Verseilung nicht mehr haben, können die Heizwendeln in der erforderlichen Länge von einer aus der Wendelvorrichtung austretenden Endlosspirale laufend abgeschnitten und somit vollautomatisch hergestellt werden.In addition, there is another notable one for production Advantage. Because the connecting pins are directly on the last turns of the heating coil connect the heating coils, i.e. not long uncoiled ends with stranding have more, the heating coils can be of the required length from one of the Endless spiral emerging from the spiral device is continuously cut off and therefore fully automatic getting produced.

Die Anschlußstifte können, wie bei den Anschlußenden von Rohrheizkörpern an sich bekannt, durch in die Heizwendel eingesteckte und mit ihr verschweißte massive Metallstifte gebildet sein. Auf noch einfachere Weise können die Anschlußstifte durch auf kurze ausgezogene Enden der Heizwendel aufgeschobene und mit ihnen verpreßte Röhrchen oder durch um die ausgezogenen Heizwendelenden gerollte und mit ihnen verpreßte Blechstreifen gebildet werden. Das hierbei notwendige Geradeziehen kurzer, etwa 10 bis 15 mm langer Enden der Heizwendel wird durch den Wegfall einer Verschweißung bei weitem aufgewogen.The connection pins can, as with the connection ends of tubular heaters known per se, through massive ones inserted into the heating coil and welded to it Metal pins be formed. In an even simpler way, the connecting pins by pushed onto short extended ends of the heating coil and pressed with them Tubes or rolled around the pulled out heating coil ends and pressed with them Sheet metal strips are formed. The necessary straightening is short, for example 10 to 15 mm long ends of the heating coil are achieved by eliminating the need for welding outweighed by far.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind die aus dem Isolierstück in der unteren Abdeckschale der Kochplatte herausgeführten Anschlußschienen unmittelbar an ihrer Austrittsstelle als flache Steckfahnen ausgebildet. Hierbei ist aber, da die Steckfahnen nahe beim Heizring liegen, Voraussetzung, daß die Kochplatte mit einer überhitzungsschutzeinrichtung ausgerüstet ist, die die Temperaturspitzen auf eine Größenordnung von etwa 400° C einstellt. Unter diesen Bedingungen sind an den aus der Kochplatte heraustretenden Anschlußenden keine höheren Temperaturen als 200 bis 250° C zu erwarten, die den Anschluß nicht gefährden.According to a further proposal of the invention are those from the insulating piece connecting rails led out directly in the lower cover shell of the hotplate designed as flat plug-in lugs at their exit point. But here is there the plug-in lugs are close to the heating ring, provided that the hotplate with an overheating protection device is equipped, which the temperature peaks sets an order of magnitude of about 400 ° C. Under these conditions there are no higher temperatures at the connection ends emerging from the hotplate than 200 to 250 ° C to be expected, which does not endanger the connection.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Ausschnitt einer von unten, gesehenen erfindungsgemäßen Kochplatte, F i g. 2 einen durch zwei Anschlußschienen gelegten Teilschnitt der Kochplatte, F i g. 3 ein Schaltbild für die Heizwendeln, F i g. 4 bis 6 verschiedene Möglichkeiten für die Anbringung von Anschlußstiften an den Heizwendelenden, in größerem Maßstab.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment explained. It shows F i g. 1 a section of one from below, seen hotplate according to the invention, F i g. 2 one through two connecting rails laid partial section of the hotplate, F i g. 3 a circuit diagram for the heating coils, F i g. 4 to 6 different possibilities for attaching connector pins at the heating coil ends, on a larger scale.

Der mit 10 bezeichnete, z. B. aus Gußeisen bestehende Kochplattenkprper hat in bekannter Weise einen vertieften unbeheizten Mittelteil 11 mit einer zum Befestigen im Herd dienenden Mittelschraube 12 und einen beheizten Ringteil 13, der die Heizwendeln in nach unten offenen Rillen in Isoliermaterial eingebettet aufnimmt. Beim Ausführungsbeispiel sind drei Heizwendeln N1, N2 und N, vorgesehen, die in der aus dem Schaltbild F i g. 3 ersichtlichen Weise an vier mit 1, 2, 3 und 4 bezeichnete Anechlußelemente gelegt sind. In F i g. 2 sind die auf der Schnittlinie liegenden Enden der Heizwendeln Ni, N2 und N, innerhalb der Isolierstoffeinbettung 14 schematisch angedeutet.The designated 10 , z. B. made of cast iron Kochplattenkprper has in a known manner a recessed unheated central part 11 with a central screw serving for fastening in the stove 12 and a heated ring part 13, which receives the heating coils embedded in downwardly open grooves in insulating material. In the exemplary embodiment, three heating coils N1, N2 and N are provided, which are shown in the circuit diagram F i g. 3 visible way to four with 1, 2, 3 and 4 designated Anechlußelemente are placed. In Fig. 2, the ends of the heating coils Ni, N2 and N lying on the cutting line within the insulating material embedding 14 are indicated schematically.

Die sechs Enden der drei Heizwendeln tragen unmittelbar an ihreEndwindungen angesetzteAnschlußstifte 15, wie es in F i g. 4 bis 6 jeweils für ein Heizwendelende in größerem Maßstab dargestellt ist. Die Anschlußstifte 15 haben abgewinkelte Enden 15'. Ihre gestreckte Länge beträgt etwa 10 bis 15 mm. Die abgewinkelten Enden 15' sind so bemessen, daß sie etwa 7 mm aus der fertiggepreßten Isolierstoffeinbettung 14 an der Unterseite des Plattenkörpers 10 herausragen. An die freien Enden der aus der Heizleitereinbettung 14 herausstehenden sechs Anschlußstifte 15 sind aus Metallblech gestanzte Anschlußschienen 16 angelötet oder angeschweißt, und zwar sind - entsprechend der Schaltung F i g. 3 - vier Anschlußschienen 16a, 16b, 16c, 16d vorgesehen, wobei zwei Anschlußschienen (16a, 16c) je an einen einzigen Anschlußstift und die beiden anderen Anschlußschienen (16b, 16d) je an zwei Anschlußstifte gelegt sind. Beim Ausführungsbeispiel sind auf die aus der Isolierstoffeinbettung 14 herausragenden Enden 15' der Anschlußstifte 15 Distanzringe 17 aus keramischem Isoliermaterial aufgeschoben, die den Abstand der für den Durchtritt der Anschlußstifte gelochten Anschlußschienen von der Isolierstoffeinbettung bestimmen. Die Anschlußschienen 16 sind abgewinkelt und an ihren freien Enden als an sich bekannte flache Steckfahnen 18 für an den Stromzuführungsleitungen vorgesehene Flachstecker ausgebildet. Auf die die Steckfahnen 18 bildenden Sehenkel der Anschlußschienen 16 ist ein einen Durchgangsschlitz 20 für die Steckfahnen aufweisendes Isolierstück 19 aufgeschoben, das in bekannter Weise mit einem Absatz 21 zwischen der beim Ausführungsbeispiel durch die Mittelschraube 12 festgelegten unterenAbdeckschale22 derKochplatte und der Isolierstoffeinbettung 14 festgehalten ist. Für den Durchtritt der parallel zur Plattenebene verlaufenden Schenkel der Anschlußschienen 16 hat das Isolierstück 19 seit liehe Öffnungen 23. Zur Fixierung der Anschlußschienen 16 an dem Isolierstück 19 sind in der aus F i g. 2 ersichtlichen Weise die Steckfahnen an ihrem Austritt aus den Schlitzen 20 des Isolierstücks stumpfwinklig abgebogen und an der Innenseite des Isolierstücks mit herausgestanzten Blechlappen 24 abgestützt.The six ends of the three heating coils have connecting pins 15 attached directly to their end turns, as shown in FIG. 4 to 6 are each shown for a heating coil end on a larger scale. The connecting pins 15 have angled ends 15 '. Their stretched length is about 10 to 15 mm. The angled ends 15 'are dimensioned so that they protrude about 7 mm from the finished-pressed insulating material embedding 14 on the underside of the plate body 10. Connecting rails 16 punched from sheet metal are soldered or welded to the free ends of the six connecting pins 15 protruding from the heating conductor embedding 14, namely - according to the circuit F i g. 3 - four connecting bars 16a, 16b, 16c, wherein two connecting bars (16a, 16c) according to a single connector pin and the other two connecting bars (16, 16d b) are each applied to two terminal pins b provided 16d. In the exemplary embodiment, spacer rings 17 made of ceramic insulating material are pushed onto the ends 15 'of the connecting pins protruding from the insulating material embedding 14 and determine the distance between the connecting rails perforated for the passage of the connecting pins and the insulating material embedding. The connecting rails 16 are angled and formed at their free ends as flat plug-in lugs 18, known per se, for flat plugs provided on the power supply lines. An insulating piece 19, which has a through slot 20 for the plug-in lugs and which is held in a known manner with a shoulder 21 between the lower cover shell 22 of the hotplate fixed by the central screw 12 in the exemplary embodiment and the insulating material embedding 14, is pushed onto the legs of the connecting rails 16 forming the plug-in lugs 18. For the passage of the legs of the connecting rails 16 running parallel to the plane of the plate, the insulating piece 19 has since borrowed openings 23. 2, the plug-in lugs are bent at an obtuse angle at their exit from the slots 20 of the insulating piece and supported on the inside of the insulating piece with punched-out sheet metal tabs 24.

Die F i g. 4 bis 6 zeigen verschiedene Möglichkeiten für die Anbringung von Anschlußstiften 15 an den Enden der Heizwendeln N. Nach F i g. 4 ist ein massiver Metallstift, dessen Durchmesser der Lichtweite der Heizwendel angepaßt ist, in die Heizwendel eingesteckt und mit dieser bei 25 verschweißt. Bei den Ausführungsformen F i g. 5 und 6 ist ein kurzes, etwa der Länge des Anschlußstiftes entsprechendes Ende 26 der Heizwendel gerade ausgezogen. Nach F i g. 5 ist auf das ausgezogene Ende 26 der Heizwendel ein den Steckstift bildendes Metallröhrchen mit einer Länge von etwa 15 mm und einem Außendurchmesser von etwa 1,2 mm aufgeschoben und mit dem Draht bei 28 verpreßt. Bei der Ausführungsform F i g. 6 ist der Anschlußstift 15 durch einen U-förmig gefalzten Blechstreifen gebildet, der um das in ihn eingelegte ausgezogene Drahtende 26 der Heizwendel zu einer Hülse eingerollt und dabei gleichzeitig mit dem Drahtende verpreßt wird.The F i g. 4 to 6 show different possibilities for the attachment of connecting pins 15 at the ends of the heating coils N. According to FIG. 4 is a massive one Metal pin, the diameter of which is adapted to the width of the heating coil, into the Heating coil inserted and welded to this at 25. In the embodiments F i g. 5 and 6 is a short one, approximately corresponding to the length of the connecting pin End 26 of the heating coil just pulled out. According to FIG. 5 is on the undressed At the end 26 of the heating coil, a metal tube with a length that forms the plug-in pin of about 15 mm and an outer diameter of about 1.2 mm pushed on and with the Crimped wire at 28. In the embodiment F i g. 6 is the pin 15 formed by a U-shaped folded sheet metal strip around the inserted into it pulled wire end 26 of the heating coil rolled into a sleeve and at the same time is crimped with the wire end.

Das Abbiegen der Anschlußstifte gesc'hie'ht zweck mäßig erst nach dem Anbringen an dem Heizwendelende.The bending of the connecting pins is expedient only afterwards the attachment to the heating coil end.

Claims

Claims: 1. Electric mass tile, its heating coils are embedded in insulating compound on the underside of the plate body, thereby g e -k e n n n n e i c h n e t that directly to the end turns of the heating coils angled short connecting pins (15) are attached, whose only a little, preferably only about 7 mm, protruding from the finished-pressed insulating material embedding (14) free ends are provided for connection to the power supply lines (16).

2. Electric mass hotplate according to claim 1, characterized in that the Connection pins (15) are bent at right angles from the plane of the heating coils.

3. Cooking plate according to Claims 1 and 2, characterized in that the connecting pins in a manner known per se by being inserted into the heating coil and welded to it solid pins are formed (Fig. 4).

4. Cooking plate according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the connecting pins (15) by on short extended ends (26) the heating coil are pushed on and formed with compressed tubes (F i G. 5).

5. Cooking plate according to claim 1 and 2, characterized in that the connecting pins (15) rolled around short extended ends (26) of the heating coil and pressed with them Sheet metal strips are formed (Fig. 6).

6. Cooking plate according to claim 1 to 5, characterized characterized in that on the ends protruding from the insulating material embedment (14) (15 ') of the connecting pins (15) spacer rings (17) made of ceramic insulating material are postponed, the distance between the soldered or welded to the connecting pins Determine the conductor pieces (16) from the insulating material embedding.

7. Cooking plate according to claim 1 to 6, which is equipped with an anti-overheating device is, characterized in that the one insulating piece (19) in the lower Cover shell (22) led out conductor pieces (16) in the form of connecting rails directly at their exit point as known flat plug-in lugs (18) are trained. Documents considered: French patent specification No. 765 874.