DE1268934B - Einrichtung an Mehrspindeldrehmaschinen zum Begrenzen des UEberlaufes und zur Daempfung des entstehenden Stosses beim Schalten der Spindeltrommel - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4fflWW> PATENTAMT Int. Cl.:

B 23b

AUSLEGESCHRIFT

Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:

Deutsche Kl.: 49 a-5/01

P 12 68 934.8-14
5. Juli 1962
22. Mai 1968

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung an Mehrspindeldrehbänken zur Begrenzung des Überlaufes und zur Dämpung des entstehenden Stoßes bei der Drehung der Spindeltrommel in ihre jeweiligen Arbeitsstellungen.

Das Drehen der Spindeltrommeln von mehrspindligen Drehbänken wird im allgemeinen durch Malteserkreuzmechanismen bzw. Nockenmechanismen mit einem verzahnten Rückholsegment durchgeführt. In beiden Fällen wird die kinetische Energie der in Drehung befindlichen Spindeltrommel am Ende ihrer Bewegung in den erwähnten Mechanismen gedämpft. Dadurch können starke und harte Schläge im Inneren der Maschine entstehen.

Wenn während des Schaltweges der Spindeltrommel ein Drehzahlwechsel von irgendwelchen Arbeitsspindeln vorgenommen wird, entstehen in den Schaltmechanismen Zusatzmomente, welche infolge des Spieles in den Zahnradgetrieben sowie in den anderen, zwischen diesen Bewegungsorganen und der ao gedrehten Trommel eingeschalteten Teilen ebenfalls starke und harte Schläge zur Folge haben.

Diese Nachteile nehmen an Bedeutung zu, wenn die Maschine in der sogenannten Doppelschaltung arbeitet. Diese Zusatzmomente lassen sich nicht gut durch eine Modifikation des Malteserkreuzmechanismus bzw. der Schaltkurvenscheibe abfangen, da beim Wechsel der Spindelwinkelgeschwindigkeit in einigen Fällen beliebig unterschiedliche Winkelgeschwindigkeiten, der mit den Winkelgeschwindigkeiten der übrigen Spindeln in verschiedenen, nach Bedarf eingeschalteten Übersetzungsverhältnissen stehen, eingeschaltet werden können.

Die harten Schläge tragen auch zu einer Verringerung der Lebensdauer der Maschinenteile, insbesondere der Zahnradgetriebe bei.

Die vorliegende Erfindung beseitigt die Mängel der bekannten Mehrspindeldrehbänke und schafft mit einfachsten Mitteln eine Möglichkeit, den Überlauf der Spindeltrommel zu begrenzen, die kinetische Energie der gedrehten Spindeltrommel außerhalb der kinetischen Kette der die Trommel antreibenden Mechanismen zu dämpfen und somit auch das dabei entstehende Geräusch zu verringern.

Die Erfindung besteht darin, daß an einem neben der Spindeltrommel um einen Zapfen des Maschinengestells verschwenkbar gelagerten Körper, der in seine Arbeitsstellung durch einen Kolben überführbar und durch eine Feder zurückführbar ist, ein als Riegel dienender winkliger Schwingdaumen angeordnet ist, dessen längerer Arm abgefedert ist und dessen kürzerer Arm in der Arbeitsstellung des Körpers in BeEinrichtung an Mehrspindeldrehmaschinen zum
Begrenzen des Überlaufes und zur Dämpfung des entstehenden Stoßes beim Schalten der
Spindeitrommel

Anmelder:

Zävody presneho strojirenstvi Gottwaldov,

närodni podnik,

Gottwaldov (Tschechoslowakei)

Vertreter:

Dipl.-Phys. Dr. W. Junius, Patentanwalt,

3000 Hannover, Abbestr. 20

Als Erfinder benannt:
Karel Cihal,
Hynek Rüzicka,
Frantisek Ventrca,
Gottwaldov (Tschechoslowakei)

Beanspruchte Priorität:

Tschechoslowakei vom 10. Juli 1961 (4256)

rührung mit der in der Drehrichtung vorn gelegenen Stirnseite jeweils eines von mehreren Anschlägen der Spindeltrommel steht, wobei ein fester Anschlag eine Stütze des Körpers in seiner Arbeitsstellung bildet, und daß die Rückseite desjenigen Anschlages, mit dessen Stirnseite der Schwingdaumen in Berührung steht, durch einen in der Drehrichtung der Spindeltrommel auf einem ortsfesten Zapfen federnd verschwenkbaren Riegel abgestützt ist.

Die Erfindung wird im weiteren an Hand der Zeichnungen beschrieben und ihre Wirkungsweise erläutert. Die Zeichnung stellt eine beispielsweise Ausführung der erfindungsmäßigen Einrichtung mit mehreren Möglichkeiten der Stoßdämpfung beim Einstellen der Drehbewegung der Spindeltrommel dar. Es zeigt

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Spindeltrommel und die Einrichtung zur Begrenzung des Überlaufes sowie zur Stoßdämpfung beim Drehen dieser Spindeltrommel,

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ausgesetzt. Der Kanal 20 ist in der Ruhestellung teilweise durch die abgeschrägte Kante des Kolbens 11 verdeckt, so daß beim Anstoß eines Anschlages 12 der Trommel 1 gegen den Daumen 9 der Kanal 20 durch die Bewegung des Kolbens völlig verdeckt und auf die Flüssigkeit hinter dem Kolben durch denselben ein Druck ausgeübt wird, was eine Dämpfung des Stoßes zur Folge hat.

"TTabei wird das den Raum hinter dem Kolben verschließende Ventil 22 zurückgedrückt, d. h. geöffnet. Es läßt die dem Druck des Kolbens 11 ausgesetzte Flüssigkeit durch die Kanäle 21 und 19 zurück in den Schlauch 18 hindurch, sowie der Flüssigkeitsdruck die durch die Schraube 25 eingestellte Grenze überschreitet. Die Abfederung des längeren Armes dämpft auch das Geräusch, welches eine Begleiterscheinung der mechanischen Stöße darstellt.

Der Körper 6 stützt sich in seiner wirksamen Stellung mit einer in einem Vorsprung angeordneten

Fig. 2 eine Einzelheit derselben Einrichtung mit einem anderen Dämpforgan und

Fig. 3 eine Einzelheit der Einrichtung mit einer Flüssigkeitsdämpfung.

Die Spindeltrommel 1, in deren verschiedenen achsparallelen Bohrungen 2 die in der Zeichnung nicht dargestellten Spindeln gelagert sind, wird für die Ausführung der geforderten Arbeitsgäge in der Richtung des Pfeiles 3 von einer Arbeitslage in die andere gedreht. Diese Drehbewegung wird durch Schaltmechanismen hervorgerufen, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind und die nach Beendigung eines Arbeitsganges der Spindeltrommel eine Drehbewegung in die nächste Arbeitslage erteilen. Wenn in jeder der Arbeitsstellungen der Spindeltrommel verschiedene Arbeitsgänge auf dem zu bearbeitenden Werkstück verlaufen, dreht sich die Spindeltrommel jeweils um einen durch die Leitstrahlen der Achsen zweier benachbarter Spindeln gebildeten Winkel.

Falls dieselben Arbeitsgänge auf zwei Spindeln gleich- ao Stellschraube 27 gegen die Auflagefläche" eines mit zeitig ausgeführt werden, dreht sich die Trommel um der Maschine fest verbundenen Anschlages 28. den doppelten Winkel im Vergleich mit dem voran- Die genaue Einstellung der Lage der Spindelgehenden Fall. trommel 1 in ihre Arbeitsstellung wird in an sich

Die Masse der Trommel, der Spindel und zudem bekannter Weise dadurch erzielt, daß die Tromauch die Masse der durch den Hohlraum der Spin- 35 mel diese Lage ein wenig überläuft und durch eine dein in ihre Klemmbacken hindurchtretenden Werk- in der Zeichnung nicht dargestellte besondere Einstoffstangen bringt große Trägheitskräfte mit sich, die richtung gegen einen Riegel 30 zurückgeführt wird, bei der Einstellung der Schaltbewegung der Trom- der durch einen abgefederten Stift 31 gegen die in der mein zu starken Schlägen führen. Diese werden durch Drehrichtung rückwärtige Stirnseite des Anschlages die erfindungsmäßige Einrichtung dadurch gedämpft, 30 12 gedrückt wird.

daß vor Beendigung dieser Bewegung gegen den Um- Dadurch, daß der Riegel 30 um einen Zapfen 32

fang der Trommel durch den Kolben 4 eines Arbeits- drehbar ist und stets unter dem Druck des von einer Zylinders 5 ein Körper 6 ausgeschwenkt wird, der um Feder 33 beeinflußten Stiftes 31 steht, kann er bei der einen Zapfen7 (Fig. 1) des Maschinengestells ver- Drehbewegung der Trommel 1 in der durch den schwenkbar angeordnet ist. An diesem Körper be- 35 Pfeil 3 angedeuteten Richtung nach außen ausfindet sich an der der Trommel zugekehrten Kante weichen, so daß er diese Schaltbewegung nicht behinauf einem Zapfen 8 ein winkliger Schwingdaumen 9.
Dessen mit einer Stellschraube versehener längerer
Arm stützt sich gegen einen Kolben, während der
andere Arm beim Ausschwingen des Körpers 6 in 40
seine Arbeitsstellung die Spindeltrommel 1 dadurch
auffängt, daß er sich gegen die Stirnwand eines mit
der Trommel 1 fest verbundenen Anschlags 12 stützt.
Die Trommel 1 trägt am Umfang so viele Anschläge
12, wie Bohrungen 2 vorhanden sind. Der Kolben 11 45
ist im Körper 6 abgefedert, und zwar entweder durch
ein geeignetes elastisches Organ, wie z. B. eine hohle
Gummiwalze 13, welche in dem Hohlraum von einem
Deckel 14 und einer Stellschraube 15 eingeschlossen

ist (F i g. 1), oder durch einen Stapel von Tellerfedern 50 ihre weitere Arbeitsstellung nicht behindert, oder Schraubenfedern 16, deren Druck auf den Kolben mittels der Hohlschraube 17 (Fig. 2 eingestellt
werden kann oder durch eine Druckflüssigkeit
(Fig. 3).

Die Verwendung von Teller- oder Schraubenfedern (Fig. 2) erfordert, daß der Kolben 12 mit einem Zapfen 29 versehen ist, auf welchem diese Federn aufgesetzt sind. In der Ausführungsform gemäß Fig. 3 wird die Druckflüssigkeit durch einen Schlauch 18 in einen Kanal 19 im Körper 6 und von hier durch einen Querkanal 20 in den Raum hinter dem Kolben und durch einen Querkanal 21 in eine Vorkammer dieses Raumes hinter das durch eine Kugel 22, Sitz 23 und eine gegen einen Pfropfen gestützte Feder 24 gebildete Ventil eines Verbindungskanals zwischen Vorkammer und Raum hinter dem Kolben zugeführt. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Kolben auch dem Druck einer Rückholfeder 26

dert. Dagegen bestimmt er in entgegengesetzter Richtung die genaue Arbeitsstellung der Spindeltrommel 1.

Der abgefederte längere Arm des Daumens 9 hilft die Spindeltrommel 1 gegen den Riegel 30 in ihre genaue Stellung zurückzudrücken, wodurch die eine Federwirkung ausübenden Dämpfungsorgane 13, 16 oder der Flüssigkeitsdruck ihre Wirkung verringern. Sobald sich die Spindeltrommel 1 in ihrer richtigen Stellung befindet, wird die Druckmittelzufuhr 34 in den Zylinder 5 abgestellt, und eine Feder 35 zieht den Körper 6 in seine Ausgangsstellung zurück, so daß der Daumen 9 die Drehung der Trommel in

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Einrichtung an Mehrspindeldrehmaschinen zum Begrenzen des Überlaufes und zur Dämpfung des entstehenden Stoßes beim Schalten der Spindeltrommel, dadurch gekennzeichnet, daß an einem neben der Spindeltrommel (1) um einen Zapfen (7) des Maschinengestells verschwenkbar gelagerten Körper (6), der in seine Arbeitsstellung durch einen Kolben (4) überführbar und durch eine Feder (35) zurückführbar ist, ein als Riegel dienender winkliger Schwingdaumen (9) angeordnet ist, dessen längerer Arm abgefedert ist und dessen kürzerer Arm in der Arbeitsstellung des Körpers (6) in Berührung mit der in der Drehrichtung vorn gelegenen Stirnseite jeweils eines von mehreren Anschlägen (12) der

   Spindeltrommel (1) steht, wobei ein fester Anschlag (28) eine Stütze des Körpers (6) in seiner Arbeitsstellung bildet, und daß die Rückseite desjenigen Anschlages (12), mit dessen Stirnseite der Schwingdaumen (9) in Berührung steht, durch einen in der Drehrichtung der Spindeltrommel (1) auf einem ortsfesten Zapfen (32) federnd verschwenkbaren Riegel (30) abgestützt ist.

   In Betracht gezogene Druckschriften: Finkeinburg, »Mehrspindel-Automaten«, Verlag Springer, 1960, S. 116, Bild 145.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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