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DE1263700B - Screw filter press for separating solids from suspensions - Google Patents

Screw filter press for separating solids from suspensions

Info

Publication number
DE1263700B
DE1263700B DEL46056A DEL0046056A DE1263700B DE 1263700 B DE1263700 B DE 1263700B DE L46056 A DEL46056 A DE L46056A DE L0046056 A DEL0046056 A DE L0046056A DE 1263700 B DE1263700 B DE 1263700B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
filter press
filtrate
hollow cylinder
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL46056A
Other languages
German (de)
Inventor
Gennadij S Baranow
Nikolai A Bjelotjelow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Le Vni I K I
Original Assignee
Le Vni I K I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Le Vni I K I filed Critical Le Vni I K I
Priority to DEL46056A priority Critical patent/DE1263700B/en
Publication of DE1263700B publication Critical patent/DE1263700B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/121—Screw constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
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Description

Schneckenfilterpresse zum Trennen von Feststoffen aus Suspensionen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schneckenfilterpresse zum Trennen von Feststoffen aus Suspensionen, enthaltend einen Hohlzylinder, der einen Einfülltrichter aufweist, und eine im Hohl zylinder angeordnete auf ihrem äußersten Umfang eine Nut aufweisende Schnecke. Solche Suspensionen können insbesondere bei der Herstellung von polymeren Materialien (Polyäthrlen, Polypropylen u. a. m.) vorliegen.Screw filter press for separating solids from suspensions The present invention relates to a screw filter press for separating of solids from suspensions, containing a hollow cylinder with a funnel has, and one arranged in the hollow cylinder on its outermost circumference Grooved screw. Such suspensions can be used in particular during manufacture of polymeric materials (polyethylene, polypropylene, etc.).

Für die Trennung von Feststoffen aut Suspensionen sind Schneckenfilterpressen bekannt, bei denen um einen Grundkörper Schneckengänge angeordnet sind und bei denen diese Schnecke in einem Hohlzylinder, der mit einem Einfülltrichter versehen ist, rotiert. Der Hohlzylinder ist dabei mit Öffnungen versehen, durch die hindurch das Filtrat austreten kann, während das feste Produkt von der Schnecke zum Ausgang weitergefördert wird. Screw filter presses are used to separate solids from suspensions known, in which worm flights are arranged around a base body and in which this screw in a hollow cylinder, which is provided with a filling funnel, rotates. The hollow cylinder is provided with openings through which the The filtrate can escape while the solid product is conveyed by the screw to the outlet will.

Es ist auch eine Schneckenfilterpresse bekannt, bei der die Schnecke mit elnem perforierten Futter umgeben ist. Damit sich die Öffnungen des Futters nicht mit festem Produkt verstopfen, hat man versucht, den äußeren Umfang der Schnecke mit einem Gummikratzer zu versehen Bessere Ergebnisse zeitigte das Anbringen einer Nut im äußeren Umfang der Schnecke, wobei sich herausstellte, daß sich die Nut während des Filtrierens mit festem Produkt füllt und somit das perforierte Futter reinigt. It is also known a screw filter press in which the screw is surrounded with a perforated lining. So that the openings of the lining not clogging with solid product, attempts have been made to remove the outer circumference of the screw to apply a rubber scraper. Better results were achieved by attaching one Groove in the outer circumference of the screw, which groove turned out to be during of filtering fills with solid product and thus cleans the perforated lining.

Es sind mehrere Versuche bekannt, den Vorgang der Filtration von Suspensionen polymerer Materialien mit Hilfe solcher Schneckenfilterpressen kontinuierlich zu gestalten, die Filterelemente (Spalten) haben, die im Pressenkörper oder in der Schnecke liegen und mit dem entsprechend im Schneckenkörper oder in der Schnecke selbst angeordneten gemeinsamen Abflußkanal für das Filtrat verbunden sind. Solche Versuche sind jedoch erfolglos geblieben, da sich die Spaltenlöcher schnell verstopfen und deshalb der Ablauf des Filtrierungsvorganges zwecks Reinigung oder gar Austausches der Filterelemente unterbrochen werden muß. Darüber hinaus stört eine allmähliche Verstopfung der Spaltenlöcher den Filterbetrieb, weshalb es nicht möglich ist, den Ablauf der Filtration unter bestimmten, die Arbeitsführung bestimmenden Parametern durchzuführen. There are several known attempts at the process of filtering Suspensions of polymeric materials with the help of such screw filter presses continuously to design the filter elements (columns) in the press body or in the Snail and with the corresponding in the snail body or in the snail self-arranged common drainage channel for the filtrate are connected. Such Attempts have been unsuccessful, however, as the crevice holes quickly become clogged and therefore the course of the filtration process for cleaning or even replacement the filter elements must be interrupted. In addition, a gradual disturbs Blockage of the column holes prevents the filter from operating, which is why it is not possible to use the Filtration process under certain parameters that determine the work process perform.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneckenpresse zu schaffen, bei der eine Verstopfung der Filterspalten nicht eintreten kann, die ferner in ihrem Aufbau robust und dennoch einfach ist und die die Durchführung der Filtration als kontinuierlichen Betrieb gestattet. The present invention has for its object a screw press to create in which a clogging of the filter gaps can not occur, the Furthermore, its structure is robust and yet simple and the implementation of the Filtration allowed as a continuous operation.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß Flanken einer zweigängigen Schnecke in entsprechendem Abstand voneinander die Nut bilden, die im Bereich des Einfülltrichters überdeckt, im Bereich des Hohlzylinders dagegen offen ist und dann mit der Gehäusewand einen Filtratkanal bildet, in den das Filtrat durch einen Spalt zwischen der Hohlzylinderwand und den beiden Schneckengängen eintritt. This object is achieved according to the invention in that flanks a two-flight screw form the groove at a corresponding distance from each other, which is covered in the area of the filling funnel, but in the area of the hollow cylinder is open and then forms a filtrate channel with the housing wall, into which the filtrate enters through a gap between the hollow cylinder wall and the two screw flights.

Der Schneckenkörper ist in an sich bekannter Weise in Form eines zum Schneckenende zunehmenden Konus ausgeführt, wobei der Kegelwinkel vorzugsweise 2 bis 5° beträgt. The screw body is in a known manner in the form of a running towards the end of the screw increasing cone, the cone angle preferably 2 to 5 °.

Der Filtratkanal ist vorzugsweise schmaler ausgebildet als der die Feststoffe führende Schneckenkanal. The filtrate channel is preferably made narrower than that Screw channel leading to solids.

Die Innenwände des die Feststoffe führenden Schneckenkanals verlaufen schräg zur Achse des Schneckenkörpers, so daß die Flüssigkeit zum Spalt hingelenkt wird. The inner walls of the screw channel carrying the solids run obliquely to the axis of the screw body, so that the liquid is directed towards the gap will.

Zur Bildung einer Filterspaltkante ist jede Rippe zum Filtratkanal hin vorzugsweise abgeschrägt. To form a filter gap edge, each rib faces the filtrate channel preferably beveled.

Es hat sich gezeigt, daß die vorgeschlagene Schneckenfilterpresse bei der Filtration von Polyäthylen- und Polypropylen-Suspensionen in Benzin und Waschflüssigkeiten, die zur Gruppe schwer trennbarer Suspensionen zu zählen sind, einen steten Betrieb sichert. Außerdem ist die vorgeschlagene Schneckenfilterpresse zur Entwässerung einer Reihe anderer Produkte, z. B. von Industrieabfällen, von Halbprodukten der Lebensmittel- und pharmazeutischen Industrie, verwendbar. It has been shown that the proposed screw filter press in the filtration of polyethylene and polypropylene suspensions in gasoline and Washing liquids that belong to the group of suspensions that are difficult to separate, ensures constant operation. Also is the proposed screw filter press for draining a number of other products, e.g. B. of industrial waste, of Semi-finished products of the food and pharmaceutical industries, usable.

Die Schneckenfilterpresse nach der Erfindung ist in einfacher Weise aufgebaut; sie weist keine komplizierten Einrichtungen, die gewöhnlich in den Zylinder eingelegt werden müssen, wie gefräste Spaltflächen oder Filterflächen in Form von Satzringen auf. Dadurch ist es möglich, die Betriebssicherheit der Schneckenfilterpresse zu steigern. Ein weiterer Vorteil besteht in einer hohen Filtratipnsgeschwindigkeit unter gleichzeitiger Beständigkeit der Arbeitsweise. The screw filter press according to the invention is simple built up; it does not have any complicated facilities that are ordinarily present in the cylinder must be inserted, such as milled gap surfaces or filter surfaces in the form of Sentence rings on. This makes it possible to ensure the operational reliability of the screw filter press to increase. Another advantage is the high rate of filtration while at the same time the method of working remains constant.

Die vorgeschlagene Schneckenfilterpresse ergibt eine stets gleichbleibende Klärung des Filtrats und Stabilität der Entwässerungswerte, d. h., daß der -Restgehalt des festen Produkts an Flüssigkeit stets gleich niedrig ist. The proposed screw filter press always results in a constant one Clarification of the filtrate and stability of the drainage values, d. that is, the residual content of the solid product in liquid is always the same.

An Hand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 schematisch eine Schneckenfilterpresse mit -beweglichem Spaltfilterelement, F i g. 2 einen Querschnitt des spiralförmigen Hohlraumes für das Filtrat. The invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows 1 schematically shows a screw filter press with movable slotted filter element, F i g. Figure 2 shows a cross section of the spiral-shaped cavity for the filtrate.

Der Körper 1 der Schneckenpresse (Fig. 1) ist aus einem glatten Rohr gebildet, in dessen zylindrischem Hohlraum eine Schnecke 2 angeordnet ist, die zwei Schraubenhohlräume hat, und zwar je einen für das Filtrat 3 und für die Suspension 4. Der Schraubenhohlraum 3 für das Filtrat ist von dem Schraubenhohlraum 4 durch zwei Schneckengänge 5 (F i g. 2) getrennt, deren Profile dem eines Spaltfilterelements ähnlich sind. Die zwei Schraubenflächen7 und 8, die zur Suspension oder zur Trübe liegen, ergeben mit der Spaltkante 6 und der Innenfläche 9 des Körpers ein Spaltelement. Die Verbindung zwischen dem Schraubenhohlraum für die Suspension 4 und dem für das Filtrat 3 geschieht nur durch die zwei Schneckenspiele, den Spalten 10, die durch die Spaltkante 6 und die innere Oberfläche 9 des Körpers 1 gebildet werden, welche zusammen eine Spaltfilterzone ergeben. Die Spaltfilterkante 6 mit den Schraubenflächen7 und 8 stellt einen beweglichen Teil 11 und die Innenoberfläche 9 des glatten Rohres 1 einen unbeweglichen Teil des Spaltfilterelements dar. In der Zone des Fülltrichters 12 ist der Schraubenhohlraum 3 für das Filtrat mit einer Auflage 13 abgedichtet, wodurch ein Kanal 14 entsteht, der die Filtratabführung in die Abflußkammer 15 ermöglicht. The body 1 of the screw press (Fig. 1) is made of a smooth tube formed, in the cylindrical cavity of which a screw 2 is arranged, the two Has screw cavities, one each for the filtrate 3 and for the suspension 4. The screw cavity 3 for the filtrate is through from the screw cavity 4 two screw flights 5 (FIG. 2) separated, the profile of which is that of a gap filter element are similar. The two screw surfaces 7 and 8, which lead to the suspension or to the turbidity lie, result in a gap element with the gap edge 6 and the inner surface 9 of the body. The connection between the screw cavity for the suspension 4 and that for the Filtrate 3 happens only through the two snail games, the columns 10, which through the gap edge 6 and the inner surface 9 of the body 1 are formed, which together result in a gap filter zone. The edge filter edge 6 with the screw surfaces 7 and 8 represents a movable part 11 and the inner surface 9 of the smooth tube 1 represents an immovable part of the gap filter element. In the zone of the filling funnel 12, the screw cavity 3 for the filtrate is sealed with a support 13, whereby a channel 14 is formed which enables the filtrate to be discharged into the drainage chamber 15.

Der Filtrations- oder Entwässerungsprozeß erfolgt bei der Rotation der Schnecke 2. Hierbei wird die Suspension im Schraubenhohlraum 4 in Axialrichtung vorwärts gefördert, indem sie allmählich in gleiche axiale Abschnitte mit an Umfang kleineren Hohlräume gelangt. Die Entwässerung geschieht infolge des sich am Schneckenende 2 steigenden Druckes. The filtration or dewatering process takes place during rotation the screw 2. Here, the suspension in the screw cavity 4 in the axial direction promoted forward by gradually in equal axial sections with on circumference smaller cavities. The drainage happens as a result of the screw end 2 rising pressure.

Im Schraubenhohlraum 3 für das Filtrat bleibt der für den freien Abfluß des Filtrats nötige Druck an seiner ganzen Länge gleich. Zwischen dem Schraubenhohlraum 4 für die Suspension und dem Schraubenhohlraum 3 für das Filtrat tritt jedoch ein Druckgefälle ein, dessen Größe mit dem Annähern des zu entwässernden Gutes an die Auslauföffnung wächst.In the screw cavity 3 for the filtrate remains that for free drainage the required pressure of the filtrate is the same over its entire length. Between the screw cavity However, 4 for the suspension and the screw cavity 3 for the filtrate occurs Pressure gradient, the size of which increases with the approach of the material to be dewatered to the The outlet opening grows.

Bei der entwickelten Konstruktion einer Versuchsschneckenpresse mit der Leistung von 800 kg/h Polyäthylen beträgt das durch eine Pumpe geschaffene Druckgefälle in der Fülltrichterzone etwa 1 kp/cm2, dagegen erreicht es am Schneckenende 20 kp/cm2.In the developed construction of an experimental screw press with the output of 800 kg / h polyethylene is that created by a pump Pressure gradient in the hopper zone about 1 kp / cm2, on the other hand it reaches 20 kp / cm2 at the end of the screw.

Infolge des bestehenden Druckgefälles dringt die flüssige Phase durch den Spalt 10 aus dem Schraubenhohlraum 4 für die Suspension in den Schraubenhohlraum 3 für das Filtrat ein. Beide Spalte 10 der der sich drehenden doppelgängigen Schnecke 11 bilden gemeinsam mit dem feststehenden flüssigkeitsdichten Gehäuse 1 bzw. 9 ein Spaltfilterelement. Diese Gestalt der Spaltfflterfläche ermöglicht es, daß die der Suspension zugewandte Schraubenfiäche 7 des beweglichen Spaltelements sich stets in neuer Stellung zur geförderten Suspension befindet. Die andere dem Schneckenkörper abgewandte Schraubenfläche 8 verleiht dem beweglichen Spaltelement ein besonderes Profil, welches das Verstopfen der Filterfläche der Schneckenpresse verhindert. Due to the existing pressure gradient, the liquid phase penetrates the gap 10 from the screw cavity 4 for the suspension into the screw cavity 3 for the filtrate. Both column 10 of the rotating double screw 11 together with the fixed, liquid-tight housing 1 and 9, respectively Edge filter element. This shape of the gap filter surface enables the Suspension facing screw surface 7 of the movable gap element is always is in a new position to the suspension being conveyed. The other to the snail's body remote screw surface 8 gives the movable gap element a special one Profile that prevents clogging of the filter surface of the screw press.

Jedoch zum Unterschied von der Spaltfilterfläche; deren Filterelemente unbeweglich sind, hat die Konstruktion gemäß der Erfindung nur bewegbare Spalte 10. However, in contrast to the edge filter area; their filter elements are immobile, the construction according to the invention has only movable gaps 10.

Claims (5)

Patentansprüche: 1. Schneckenfilterpresse zum Trennen von Feststoffen aus Suspensionen, enthaltend einen Hohlzylinder, der einen Einfülltrichter aufweist und eine im Hohlzylinder angeordnete auf ihrem äußersten Umfang eine Nut aufweisende Schnecke, dadurch gekennzeichnet, daß Flanken einer zweigängigen Schnecke in entsprechendem Abstand voneinander die Nut (3) bilden, die im Bereich des Einfülltrichters (12) überdeckt, im Bereich des Hohlzylinders (1) dagegen offen ist und dann mit der Gehäusewand (9) einen Filtratkanal (3) bildet, in den das Filtrat durch einen Spalt (10) zwischen der Hohlzylinderwand (9) und den beiden Schneckengängen (5) eintritt. Claims: 1. Screw filter press for separating solids from suspensions, containing a hollow cylinder which has a filling funnel and one arranged in the hollow cylinder and having a groove on its outermost circumference Screw, characterized in that flanks of a two-flight screw in a corresponding Distance from each other form the groove (3) in the area of the filling funnel (12) covered, on the other hand it is open in the area of the hollow cylinder (1) and then with the housing wall (9) forms a filtrate channel (3) into which the filtrate passes through a gap (10) between the hollow cylinder wall (9) and the two screw flights (5) occurs. 2. Schneckenfilterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneckenkörper (2) in an sich bekannter Weise in Form eines zum Schneckenende zunehmenden Konus mit einem Kegelwinkel von vorzugsweise 2 bis 50 ausgeführt ist. 2. Screw filter press according to claim 1, characterized in that that the screw body (2) in a known manner in the form of a screw end increasing cone is designed with a cone angle of preferably 2 to 50. 3. Schneckenfilterpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß der Filtratkanal (3 bzw. 14) schmaler ausgebildet ist als der die Feststoffe führende Schneckenkanal (4). 3. Screw filter press according to claim 1 or 2, characterized that the filtrate channel (3 or 14) is narrower than that of the solids leading screw channel (4). 4. Schneckenfilterpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwände (7) des die Feststoffe führenden Schneckenkanals (4) schräg zur Achse des Schneckenkörpers verlaufen. 4. screw filter press according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the inner walls (7) of the screw channel guiding the solids (4) run obliquely to the axis of the screw body. 5. Schneckenfilterpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Rippe (5) der Schnecke zur Bildung einer Filterspaltkante (6) zum Filtratkanal (3) hin abgeschrägt ist. 5. screw filter press according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that each rib (5) of the screw to form a filter gap edge (6) is beveled towards the filtrate channel (3). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 141 619; französische Patentschrift Nr. 1 156522-71 183; britische Patentschrift Nr. 904 328; USA.-Patentschrift Nr. 1 546. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1,141,619; French Patent No. 1 156522-71 183; British patent specification No. 904 328; U.S. Patent No. 1,546.
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