[go: up one dir, main page]

DE1262010B - Cutting device for plastic, especially foamed polystyrene - Google Patents

Cutting device for plastic, especially foamed polystyrene

Info

Publication number
DE1262010B
DE1262010B DE1963O0009567 DEO0009567A DE1262010B DE 1262010 B DE1262010 B DE 1262010B DE 1963O0009567 DE1963O0009567 DE 1963O0009567 DE O0009567 A DEO0009567 A DE O0009567A DE 1262010 B DE1262010 B DE 1262010B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting device
filament
table top
protective tube
attached
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1963O0009567
Other languages
German (de)
Inventor
Alfred Flesch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GM Deutschland Holdings GmbH
Original Assignee
Adam Opel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adam Opel GmbH filed Critical Adam Opel GmbH
Priority to DE1963O0009567 priority Critical patent/DE1262010B/en
Priority to GB2733964A priority patent/GB1004325A/en
Publication of DE1262010B publication Critical patent/DE1262010B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/006Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

B29cB29c

Deutsche Kl.: 39 a2-17/10 German class: 39 a2- 17/10

Nummer: 1262 010Number: 1262 010

Aktenzeichen: O 9567 X/39 a2File number: O 9567 X / 39 a2

Anmeldetag: 20. Juli 1963Filing date: July 20, 1963

Auslegetag: 29. Februar 1968Open date: February 29, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneidvorrichtung für Kunststoff, insbesondere ausgeschäumtes Polystyrol, mit einem elektrisch beheizbaren Glühdraht, der durch örtliches Verbrennen des Kunststoffes einen Trennschnitt erzeugt, bestehend aus einem Untergestell, einer Tischplatte und einem galgenartigen Traggestell mit einer Haltevorrichtung für den Glühdraht, der in Arbeitsstellung zwischen Haltevorrichtung und Tischplatte gespannt ist.The invention relates to a cutting device for plastic, in particular foamed Polystyrene, with an electrically heated filament, which is burned locally by the Plastic creates a separating cut, consisting of a base, a table top and a Gallows-like support frame with a holding device for the glow wire, which is in the working position between Holding device and table top is stretched.

Bekanntlich verbrennen Kunststoffe, insbesondere ausgeschäumtes Polystyrol bei Einwirkung einer Flamme oder stark erhitzten Werkzeugen nur örtlich. Infolge seiner chemischen und physikalischen Eigenschaften bleibt der Verbrennungsvorgang auf den Ort der unmittelbaren Anwendung der Wärmequelle beschränkt.It is known that plastics, in particular foamed polystyrene, burn when exposed to a Flame or strongly heated tools only locally. As a result of its chemical and physical Properties remains the combustion process on the place of direct application of the heat source limited.

Es sind bereits Geräte zum Schneiden von Kunststoff mittels elektrisch beheizter Werkzeuge bzw. Trennelemente bekannt.There are already devices for cutting plastic using electrically heated tools or Known separators.

Nach dem deutschen Gebrauchsmuster 1 835 184, ist beispielsweise ein Schneid- und Schweißgerät für Gummi und Kunststoffe bekannt, bei dem einseitig in das Gerät einspannbare Schneideinsätze durch eine in dem Gerät angeordnete Heizpatrone auf die erforderliche Schweiß- bzw. Schneidtemperatur erwärmt werden. Die Schneideinsätze werden dabei durch den elektrischen Strom jedoch nicht unmittelbar, sondern mittelbar durch die übergehende Wärme der den Schneideinsatz umschließenden Heizpatrone erwärmt.According to the German utility model 1 835 184, for example, a cutting and welding device for Known rubber and plastics in which cutting inserts that can be clamped into the device on one side are replaced by a The heating cartridge arranged in the device is heated to the required welding or cutting temperature will. The cutting inserts are not affected by the electric current, but rather indirectly heated by the transferring heat of the heating cartridge surrounding the cutting insert.

Nach dem deutschen Gebrauchsmuster 1789 760 ist ein weiteres Schneidgerät bekannt, bei dem ein mittels eines Heizdrahtes beheiztes Rohr als Schneidwerkzeug verwendet wird. Auch bei diesem Gerät muß das Schneidwerkzeug eine ausreichende Steifigkeit aufweisen, da es nur einseitig in dem Gerät eingespannt ist.According to the German utility model 1789 760, another cutting device is known in which a by means of a heating wire heated pipe is used as a cutting tool. Even with this one Device, the cutting tool must have sufficient rigidity, since it is only one-sided in the device is clamped.

Bei der in der USA.-Patentschrift 2727128 beschriebenen Schneideinrichtung ist zwar der stabartige Schneideinsatz an seinen beiden Enden eingespannt, um ihn auf diese Weise mit Heizstrom zu versorgen, aber auch bei dieser bekannten Schneidvorrichtung besteht der Schneideinsatz aus einem steifen Rohr, mit dem man zur Herstellung von vom Rand her nicht zugängigen Schnittfiguren den zu bearbeitenden Kunststoff zunächst durchstoßen muß.In the case of the cutting device described in US Pat. No. 2,727,128, the rod-like Cutting insert clamped at both ends in order to supply it with heating current in this way supply, but also in this known cutting device, the cutting insert consists of one stiff tube, with which one can produce sectional figures that are not accessible from the edge processing plastic must first pierce.

Auf Grund der verhältnismäßig großen Stärke der Schneideinsätze der bekannten Schneidgeräte und Schneidvorrichtungen lassen sich jedoch keine sauberen Trennschnitte erzeugen.Due to the relatively large strength of the cutting inserts of the known cutters and However, cutting devices cannot produce clean separating cuts.

Mit einem dünnen Glühdraht können dagegen in einfacher Weise komplizierte Schnitte schnell und in einwandfreier Qualität hergestellt werden. BisherWith a thin filament, on the other hand, complicated cuts can be made quickly and in a simple manner flawless quality. Until now

Schneidvorrichtung für Kunststoff, insbesondere ausgeschäumtes PolystyrolCutting device for plastic, in particular foamed polystyrene

Anmelder:Applicant:

Adam Opel Aktiengesellschaft, 6090 RüsselsheimAdam Opel Aktiengesellschaft, 6090 Rüsselsheim

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Alfred Flesch, 6093 FlörsheimAlfred Flesch, 6093 Flörsheim

wurden jedoch Glühdrähte an ihren beiden Enden festgespannt, so daß damit nur solche Schnitte ausgeführt werden konnten, die vom äußeren Rand des zu bearbeitenden Materials ausgingen. Sollen jedoch Schnitte erzeugt werden, die von einer Bohrung oder einem sonstwie gestalteten Durchbruch ausgehen, versagt dieses Verfahren, da der ausgespannte Glühdraht nicht oder nur nach vorherigem Lösen auf sehr umständliche Art durch das Loch hindurchgeführt werden kann.However, filaments were clamped at both ends so that only such cuts were made that started from the outer edge of the material to be processed. However, should Cuts are generated that start from a hole or an otherwise shaped opening, This method fails because the unstretched glow wire does not work, or only after it has been loosened beforehand awkward kind can be passed through the hole.

Besonders in den Automobilwerken angegliederten Modellschreinereien, wo heute ausgeschäumtes Polystyrol zur Herstellung von Modellen für Preß-, Schnitt- und Stanzwerkzeuge in großem Umfang verwendet wird, wird dieser Mangel als sehr nachteilig empfunden.Especially in the model carpentry shops affiliated with the automobile factories, where foamed polystyrene is used today Used on a large scale to make models for pressing, cutting and stamping tools this deficiency is felt to be very disadvantageous.

Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der Kunststoff, insbesondere ausgeschäumtes Polystyrol, unter Verwendung eines dünnen Glühdrahtes auch an einer vom Rand des Materials her nicht zugänglichen Stelle geschnitten werden kann, insbesondere soll die Vorrichtung ermöglichen, daß der flexible Glühdraht einwandfrei und ohne Gefahr einer Beschädigung in eine Bohrung oder Ausschnitt des zu bearbeitenden Werkstoffes eingeführt werden kann.The invention has therefore set itself the task of creating a device with which plastic, especially foamed polystyrene, using a thin filament also on one from the edge of the material inaccessible point can be cut, in particular the Device allow the flexible filament to work properly and without risk of damage a hole or section of the material to be machined can be introduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Glühdraht mittels eines ihn umgebenden Schutzrohres zwischen einer unterhalb der Tischplatte versenkten Lage und seiner Arbeitsstellung oberhalb der Tischplatte hin- und herbewegbar ist.According to the invention, this object is achieved in that the filament is surrounded by a wire that surrounds it Protective tube between a sunk position below the table top and its working position can be moved back and forth above the table top.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Schutzrohr mittels einer Klemmplatte mit einer mittels eines Handrades über ein Kettenrad antreibbaren Rollenkette verbunden. Der Glühdraht und das Stromzuführungskabel sind dabei durch das Gewicht einer beweglichen Spannrolle und mit einem gegebenenfalls daran angeordneten ZusatzgewichtAccording to a further feature of the invention, the protective tube is by means of a clamping plate with a connected by means of a handwheel via a sprocket driven roller chain. The filament and the power supply cables are thereby due to the weight of a movable tension pulley and with a any additional weight arranged thereon

809 510/325809 510/325

3 43 4

spannbar. An der Klemmplatte ist nach einem weite- Unterhalb der Tischplatte 12 ist die Antriebsvorren Merkmal der Erfindung eine Umlenkrolle für das richtung zum Ein- und Ausfahren des Schutzrohres Stromzuführungskabel undrehbar befestigt. 20 angeordnet. ^Antriebsvorrichtung umfaßt einetensionable. On the clamping plate is after a wide. Below the table top 12 is the drive mechanism Feature of the invention a pulley for the direction of retraction and extension of the protective tube Power supply cable fixed non-rotatably. 20 arranged. ^ Drive device includes a

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist am endlose Rollenkette 21, die über die beiden senkrecht oberen Ende des Glühdrahtes ein pilzförmiges, als 5 übereinander gelagerten Kettenräder 22 und 23 ge-Kontaktstück ausgebildetes Kupplungsstück befestigt, führt ist. Während das obere Kettenrad 22 an einer das mit gegen die Kraft einer Feder seitlich nach- an der Unterseite der Tischplatte 12 befestigten giebigen Haltebacken der Haltevorrichtung durch Lagerplatte 24 gelagert ist, ist die Achse 25 des unte-Auflage seiner Schultern auf Vorsprünge der Halte- ren Kettenrades 23 in senkrechten Langlöchern 26,27 backen kuppelbar ist. io geführt. Die Langlöcher 26, 27 befinden sich in denIn a further embodiment of the invention, the endless roller chain 21, which is perpendicular to the two upper end of the filament a mushroom-shaped, as 5 superimposed chain wheels 22 and 23 ge contact piece formed coupling piece is attached, leads. While the upper sprocket 22 on a which is fastened laterally to the underside of the table top 12 against the force of a spring generous holding jaws of the holding device is supported by bearing plate 24, the axis 25 of the unte-support its shoulders on projections of the holders of the chain wheel 23 in vertical elongated holes 26, 27 baking is connectable. io led. The slots 26, 27 are in the

Zur Erhöhung der Spannung des Glühdrahtes in Wangen 28, 29 eines gabelförmigen Lagerteiles 30, seiner Arbeitsstellung ist nach einem weiteren Merk- das mit seiner Grundplatte 31 an der Traverse 32 des mal der Erfindung zusätzlich eine Druckfeder vor- Untergestells 11 befestigt ist. An jeder Wange 28 und gesehen, die einerseits am oberen Ende des Schutz- 29 ist eine.Platte 33 und-34 angeschweißt. Die Platten rohres befestigt und andererseits gegen eine Schulter i5 33, 34 bilden das Widerlager für die Schrauben 35 der Verbindungsklemme am unteren Ende des Glüh- und 36, die an den abgeflachten Enden der Achse 25 drahtes angelegt ist. ■ aufliegen. Durch mehr oder weniger starkes AnziehenTo increase the tension of the glow wire in the cheeks 28, 29 of a fork-shaped bearing part 30, its working position, according to a further feature, a compression spring is additionally attached to its base plate 31 on the cross member 32 of the invention in front of the underframe 11. A plate 33 and 34 is welded to each cheek 28 and seen on the one hand at the upper end of the protective 29. The plate tube attached and on the other hand against a shoulder i 5 33, 34 form the abutment for the screws 35 of the connecting terminal at the lower end of the glow and 36, which is applied to the flattened ends of the axis 25 wire. ■ rest. By more or less strong tightening

Zur Erzeugung eines ausreichenden Kontakt- der Schrauben 35, 36 wird die Spannung der Rollendruckes wird nach einem weiteren Merkmal der Er- kette 21 eingestellt. Am Ende der Wangen 28, 29 ist findung vorgeschlagen, daß das Kontaktstück der 20 eine Platte 37 angeschweißt. Die Einstellschraube 38 Haltevorrichtung gegen die Kraft einer Feder axial an ihrem Ende dient als Anschlag für die Bewegung nachgiebig gelagert ist. · der Rollenkette 21.In order to produce sufficient contact with the screws 35, 36, the tension of the roller pressure is applied is set according to a further feature of the chain 21. At the end of the cheeks 28, 29 is suggested that the contact piece of 20 a plate 37 welded on. The adjustment screw 38 Holding device against the force of a spring axially at its end serves as a stop for the movement is resiliently mounted. The roller chain 21.

Zum Entkuppeln des Kupplungsstückes des Glüh- In der Mitte der Tischplatte 12, genau unterhalbFor uncoupling of the coupling piece of the incandescent I the middle of the table plate 12 n, just below

drahtes zwecks Wiederversenkung des Glühdrahtes der Haltevorrichtung 16, befindet sich eine Bohrung in den Arbeitstisch ist erfindungsgemäß das Kupp- 25 39. In diese ist eine Führungshülse 40 eingesetzt, an lungsstück mittels magnetisch betätigbarer, zwischen deren Enden wiederum Lagerbüchsen 41 und 42 einden Haltebacken angeordneter Lösekeile entkup- gepreßt sind. In den Lagerbüchsen 41, 42 ist das pelbar. Schutzrohr 20 für den Glühdraht 19 geführt. Anwire for the purpose of re-sinking the filament of the holding device 16, there is a bore According to the invention, the coupling 25 39 is in the work table. A guide sleeve 40 is inserted into this, on treatment piece by means of magnetically actuated, between the ends of which in turn bearing bushes 41 and 42 einden Holding jaws arranged release wedges are uncoupled. This is in the bearing bushes 41, 42 pelable. Protective tube 20 for the glow wire 19 out. At

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht seinem unteren Ende ist an dem Schutzrohr 20 schließlich darin, daß auf die gemeinsame Welle des 30 mittels eins Bügels 43 und zweier Schrauben 44 und Kettenrades und des Handrades durch einen feder- 45 eine Klemmplatte 46 befestigt. Mit der Klemmbelasteten Bremsring ein ständiger Bremsdruck aus- platte 46 ist das Schutzrohr 20 mittels zweier Stiftübbar ist, der durch Betätigen eines Handhebels auf- schrauben 47, 48 an der Rollenkette 21 befestigt. Das hebbar ist. Schutzrohr 20 ist somit oben durch die Führungs-Another feature of the invention is its lower end is on the protective tube 20 finally that on the common shaft of the 30 by means of a bracket 43 and two screws 44 and Chain wheel and handwheel by a spring 45 a clamping plate 46 attached. With the terminally loaded Brake ring a constant brake pressure plate 46, the protective tube 20 can be exercised by means of two pins which is screwed on 47, 48 on the roller chain 21 by actuating a hand lever. That is liftable. Protective tube 20 is thus above through the guide

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der 35 hülse 40 und unten durch die mit der Rollenkette 21 Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher verbundene Klemmplatte 46 einwandfrei geführt. An beschrieben. In der Zeichnung stellt dar dem der Rollenkette 21 abgewandten Ende weist dieOne embodiment of the invention is in the sleeve 40 and below by the roller chain 21 Drawing shown and is performed in the following more closely connected clamping plate 46 properly. At described. In the drawing represents the end facing away from the roller chain 21 has the

F i g. 1 eine Gesamtansicht einer Schneidvorrich- Klemmplatte 46 eine Abwinkelung 49 auf, an der tang von vorn gesehen, mittels einer Schraube 50 eine im Bereich der Klemm-F i g. 1 shows an overall view of a cutting device clamping plate 46 on an angled portion 49 on which tang seen from the front, by means of a screw 50 a in the area of the clamping

F i g. 2 einen Schnitt durch den unterhalb des 40 platte 46 und des Schutzrohres 20 ausgesparte UmArbeitstisches liegenden Teil der Schneidvorrichtung lenkrolle 51 befestigt ist.F i g. 2 shows a section through the part of the cutting device swivel castor 51 which is recessed below the plate 46 and the protective tube 20.

entlang der Linie 2-2 von F i g. 1, mit dem Glühdraht Am oberen Ende ist in das Schutzrohr 20 ein Kopfin Arbeitsstellung, stück 52 eingeschraubt. Es enthält eine Bohrung 53along line 2-2 of FIG. 1, with the glow wire At the upper end there is a head in the protective tube 20 Working position, piece 52 screwed in. It contains a hole 53

F i g. 3 einen senkrecht zur F i g. 2 liegenden für den Durchtritt des Glühdrahtes 19 und einen Sitz Schnitt in der Ebene des Glühdrahtes mit dem Glüh- 45 54 für ein pilzförmiges als Kontaktstück ausgebildetes draht in versenkter Stellung, Kupplungsstück 55, in dem das Ende des GlühdrahtesF i g. 3 one perpendicular to FIG. 2 lying for the passage of the filament 19 and a seat cut in the plane of the filament with the filament 45 54 for a mushroom-shaped wire designed as a contact piece in the sunk position, coupling piece 55, in which the end of the filament

F i g. 4 einen teilweisen Schnitt durch die Halte- 19 befestigt ist. Das Kopfstück 52 besitzt ferner einen vorrichtung des Glühdrahtes oberhalb des Arbeite- zylindrischen Abschnitt 56 kleineren Durchmessers, tisches und auf dem eine schraubenförmige Druckfeder 57 sitzt.F i g. 4 shows a partial section through the retaining 19 attached. The head piece 52 also has a device of the filament above the working cylindrical section 56 of smaller diameter, table and on which a helical compression spring 57 sits.

Fig. 5 die gleiche Haltevorrichtung von der Seite 50 Am rückwärtigen Ende des Glühdrahtes 19 stellt eine gesehen, teilweise geschnitten mit eingekuppeltem Verbindungsklemme 58 die Verbindung zwischen Glühdraht. dem Glühdraht 19 und einem StromzuführungskabelFig. 5 shows the same holding device from the side 50 at the rear end of the filament 19 is a seen, partially in section with the connection terminal 58 engaged, the connection between Filament. the filament 19 and a power supply cable

Die Vorrichtung zum Schneiden von Kunststoff, 59 her. An der Übergangsstelle vom Schutzrohr 20 in insbesondere ausgeschäumten Polystyrol mittels eines die feststehende Umlenkrolle 51 ist in das Schutzrohr elektrisch beheizten Glühdrahtes nach der Erfindung 55 20 ein Ringstück 60 aus Hartgewebe eingeschraubt, besteht im wesentlichen aus einem Untergestell 11, Das Stromzuführungskabel 59 zu dem Glühdraht 19 einem Arbeitstisch mit einer Tischplatte 12 und einem ist über eine ander Lagerplatte 24 gelagerte weitere galgenartigen Traggestell 13 mit zwei seitlichen Stüt- Umlenkrolle 61 geführt und wird durch eine bewegzen 14, 15 für eine Haltevorrichtung 16. An dem liehe Spannrolle 62 mit angehängtem Zusatzgewicht Untergestell ist eine Schalttafel 17 angebracht sowie 60 63 straff gehalten, bevor es an einem Winkel 64 an ein Handrad 18 gelagert. Zwischen der Haltevorrich- der Tischplatte 12 befestigt ist. tang 16 und der Tischplatte 12 ist der Glühdraht 19 Das Kettenrad 22 wird mittels eines Handrades 18The device for cutting plastic, 59 ago. At the transition point from the protective tube 20 in in particular foamed polystyrene by means of a fixed pulley 51 is in the protective tube electrically heated filament according to the invention 55 20 screwed in a ring piece 60 made of hard tissue, consists essentially of an underframe 11, the power supply cable 59 to the filament 19 a work table with a table top 12 and another one mounted on another bearing plate 24 Gallows-like support frame 13 guided with two lateral support pulley 61 and is moved by a 14, 15 for a holding device 16. On the borrowed tensioning roller 62 with an additional weight attached Underframe is a control panel 17 attached and 60 held 63 taut before it is at an angle 64 at a hand wheel 18 is mounted. The table top 12 is fastened between the holding device. tang 16 and the table top 12 is the filament 19. The chain wheel 22 is operated by means of a hand wheel 18

ausgespannt. Innerhalb des Untergestells 11 befindet über die Welle 65 gedreht. Die Welle 65 ist an zwei sich ein Schutzrohr 20, in das der Glühdraht 19 bei Stellen der Lagerplatte 24 gelagert. An der Lagernicht zum Schneiden vorbereiteter Vorrichtung ver- 65 platte 24 ist ferner ein Gabelstück 66 für die Lagesenkt ist und mit dessen Hilfe der Glühdraht 19 aus- rung eines Handhebels 67 befestigt. Auf zwei Stehgefahren und auch wieder in seiner Ruhestellung be- bolzen 68 ist ein aus zwei Hälften 69/79 bestehendes fördert wird. Lagergehäuse verschiebbar gelagert. Innerhalb desrelaxed. Inside the subframe 11 is rotated via the shaft 65. The shaft 65 has a protective tube 20 on two, in which the glow wire 19 is supported when the bearing plate 24 is positioned. A fork piece 66 for which the position is lowered and with the aid of which the filament 19 is attached to a hand lever 67 is also attached to the device plate 24 which is not prepared for cutting. At two standing hazards and also bolted 68 again in its rest position, one consisting of two halves 69/79 is conveyed. Bearing housing mounted displaceably. Within the

Lagergehäuses befindet sich ein Bremsring 71 aus geeignetem Material. Durch konzentrisch auf den Stehbolzen 68 sitzende Schraubfedern 72 wird das Lagergehäuse und mit ihm der eingelagerte Bremsring 71 einseitig gegen die Welle 65 gepreßt, wodurch eine Bremswirkung ausgeübt wird. Zur Aufhebung dieser Wirkung muß durch Druck auf den Handhebel 67 der Bremsring 71 von der Kraft der Schraubenfedern 72 entlastet werden. An der Lagerplatte 24 und seitlich zur Ebene der Rollenkette 21 sind außerdem zwei in F i g. 2 hintereinanderliegende Endschalter 73 montiert. Der vordere Endschalter wird von dem Schalterelement 74 und der darunterliegende Endschalter von einem Fortsatz der Klemmplatte 46 betätigt.Bearing housing is a brake ring 71 made of a suitable material. By concentric on the Stud 68 seated coil springs 72 is the bearing housing and with it the embedded brake ring 71 pressed on one side against the shaft 65, whereby a braking effect is exerted. To repeal this effect must be achieved by pressing the hand lever 67 of the brake ring 71 from the force of the coil springs 72 are exonerated. On the bearing plate 24 and laterally to the plane of the roller chain 21 are also two in Fig. 2 limit switches 73 one behind the other mounted. The front limit switch will from the switch element 74 and the limit switch below it from an extension of the clamping plate 46 actuated.

Im vorderen Bereich des die Haltevorrichtung 16 tragenden Traggestells 13 ist eine aus zwei senkrecht miteinander verschweißten Platten 75 und 76 sowie einer beide Platten versteifenden Rippe 77 eine Stütze 78 mittels Schrauben 79 befestigt. An der Stütze 78 ao sind Konsolen 80, 81 angeschweißt, an denen das Gehäuse eines Zugmagneten 82 befestigt ist. In den Zugmagneten 82 ragt ein Anker 83 hinein, der an seinem unteren Ende eine Gabel 84 aufweist. In der Gabel 84 ist mittels eines Bolzens 85 ein T-Stück 86 mit einem Steg 87 gelenkig gelagert. Im Flanschteil 88 des T-Stückes 86 sind auf einem Bolzen 89 seitlich zwei Laschen 90 und 91 gelenkig gelagert, die an ihren Enden als Lösekeile 92, 93 ausgebildet sind.In the front area of the support frame 13 carrying the holding device 16, one of two is perpendicular plates 75 and 76 welded to one another and a rib 77 stiffening both plates provides a support 78 fastened by means of screws 79. Brackets 80, 81 are welded to the support 78 ao, to which the Housing a pull magnet 82 is attached. An armature 83 protrudes into the pull magnet 82 has a fork 84 at its lower end. A T-piece 86 is located in the fork 84 by means of a bolt 85 articulated with a web 87. In the flange part 88 of the T-piece 86 are on a bolt 89 laterally two tabs 90 and 91 articulated, which are designed as release wedges 92, 93 at their ends.

Das Traggestell 13 weist in seinem vorderen waagerechten Teil eine Verstärkungsplatte 94 auf. Diese ist auf eine Tragplatte 95 geschraubt. In eine Aussparung 96 der Tragplatte 95 ist eine weitere Platte 97 eingeschweißt, die eine Bohrung 98 für den Einsatz eines Mündungsstückes 99 aufweist.The support frame 13 has a reinforcement plate 94 in its front horizontal part. This is screwed onto a support plate 95. Another plate 97 is welded into a recess 96 in the support plate 95, which has a bore 98 for the insertion of a mouthpiece 99.

Auf der Verstärkungsplatte 94 sind in einigem Abstand von der senkrechten Mittelachse zwei Lagerplatten 100 und 101 mittels Schrauben 102 befestigt. Die Lagerplatten 100, 101 besitzen an ihren Enden je zwei Bohrungen, in denen zwei Bolzen 103 und 104 gelagert sind, die sich zwischen den beiden Lagerplatten 100,101 erstrecken. Die Bolzen 103,104 sind mittels Seeger-Ringen 105 und 106 gesichert.On the reinforcement plate 94 are two bearing plates at some distance from the vertical central axis 100 and 101 fastened by means of screws 102. The bearing plates 100, 101 have at their ends two holes each, in which two bolts 103 and 104 are mounted, which are located between the two bearing plates 100,101 extend. The bolts 103, 104 are secured by means of Seeger rings 105 and 106.

Auf den Bolzen 103, 104 sind zwei HaltebackenThere are two holding jaws on the bolts 103, 104

107 und 108 verschiebbar geführt. Diese werden durch je zwei auf den Bolzen 103, 104 konzentrisch angeordneten Federn 109,110 in Richtung zur senkrechten Mittelachse gedrückt. Die Haltebacken 107,107 and 108 slidably guided. These are made concentric by two each on the bolts 103, 104 arranged springs 109,110 pressed in the direction of the vertical central axis. The holding jaws 107,

108 weisen je einen nasenartigen Vorsprung 111,112 auf, der sich in eingekuppelter Stellung des Glühdrahtes 19 hinter die Schultern des Kupplungsstückes 55 legt.108 each have a nose-like projection 111, 112, which is in the coupled position of the glow wire 19 puts behind the shoulders of the coupling piece 55.

Zur Herstellung der elektrischen Verbindung liegt das Kupplungsstück 55 gegen ein Kontaktstück 113, an dessen Enden das Endstück 114 des Stromzuführungskabels 115 zwischen zwei Muttern 116 und 117 eingeklemmt ist.To establish the electrical connection, the coupling piece 55 rests against a contact piece 113, at its ends the end piece 114 of the power supply cable 115 between two nuts 116 and 117 is jammed.

An der Lagerplatte 100 ist mittels einer Schraube 118 eine Anschlagplatte 119 befestigt. In der Bohrung 120 der Anschlagplatte 119 ist das Kontaktstück 113 geführt. Eine Feder 121 zwischen der Anschlagplatte 119 und dem verbreiterten Ende des Kontaktstückes 113 hält dieses in elastischer Anlage auf dem Kupplungsstück 55 und gewährleistet somit eine einwandfreie elektrische Verbindung.A stop plate 119 is fastened to the bearing plate 100 by means of a screw 118. In the hole 120 of the stop plate 119, the contact piece 113 is guided. A spring 121 between the stop plate 119 and the widened end of the contact piece 113 holds this in elastic contact on the Coupling piece 55 and thus ensures a perfect electrical connection.

Um den Glühdraht 19 in Arbeitsstellung zu bringen, wird er mittels des mit der Rollenkette 21 verbundenen Schutzrohres 20 gegen die Haltevorrichtung ausgefahren. Beim Anstoßen des Kupplungsstückes 55 gegen die Vorsprünge 111 und 112 der Haltebacken 107 und 108 werden diese gegen die Wirkung der Federn 109 und 110 nach außen gedrückt. Gleichzeitig schiebt das Kupplungsstück 55 das Kontaktstück 113 gegen die Wirkung der Feder so weit zurück, bis die Vorsprünge 111 und 112 hinter die Schulter des Kupplungsstückes 55 einrasten und dieses in dieser Stellung halten. Beim Zurückfahren des Schutzrohres 20 wird der Glühdraht 19 durch die Druckfeder 57 gespannt, die sich gegen die Schulter der Verbindungsklemme 58 am unteren Ende des Glühdrahtes 19 abstützt. Die Haltevorrichtung 16 und der Zugmagnet 82 sind durch ein Blechgehäuse abgeschlossen.In order to bring the filament 19 into the working position, it is connected to the roller chain 21 by means of the Protective tube 20 extended against the holding device. When the coupling piece 55 abuts against the projections 111 and 112 of the Holding jaws 107 and 108 are pressed outwards against the action of springs 109 and 110. At the same time, the coupling piece 55 pushes the contact piece 113 against the action of the spring so far back until the projections 111 and 112 engage behind the shoulder of the coupling piece 55 and hold it in this position. When the protective tube 20 is retracted, the glow wire 19 tensioned by the compression spring 57 which bears against the shoulder of the connecting clip 58 at the lower end of the filament 19 is supported. The holding device 16 and the pull magnet 82 are through a sheet metal housing closed.

Zum Lösen des Glühdrahtes 19 werden durch Einschaltungen des Zugmagneten 82 die beiden Lösekeile 92, 93 nach oben gezogen. Dadurch werden die Haltebacken 107, 108 durch Abgleiten auf den keilförmigen Flächen der Lösekeile 92, 93 nach außen gedrückt und das Kupplungsstück 55 des Glühdrahtes freigegeben. Durch den einen Endschalter 73 in Verbindung mit der Klemmplatte 46 wird erreicht, daß der Zugmagnet 82 nur bei vollkommen ausgefahrenem Schutzrohr 20 Strom erhält.To release the glow wire 19, the two release wedges are activated by switching on the pull magnet 82 92, 93 pulled up. As a result, the holding jaws 107, 108 slide on the wedge-shaped Surfaces of the release wedges 92, 93 pressed outwards and the coupling piece 55 of the glow wire Approved. The one limit switch 73 in connection with the clamping plate 46 achieves that the pull magnet 82 receives power only when the protective tube 20 is fully extended.

Andererseits wird durch einen weiteren Endschalter, der mit dem an der Rollenkette befestigten Schalterelement 74 zusammenarbeitet, erreicht, daß der Glühdraht 19 nur eingeschaltet werden kann, wenn sich das Schutzrohr 20 in seiner untersten Stellung, also in Ruhestellung, befindet.On the other hand, there is another limit switch attached to the one on the roller chain Switch element 74 cooperates, achieves that the filament 19 can only be switched on when the protective tube 20 is in its lowest position, that is, in the rest position.

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schneidvorrichtung für Kunststoff, insbesondere ausgeschäumtes Polystyrol, mit einem elektrisch beheizbaren Glühdraht, der durch örtliches Verbrennen des Kunststoffes einen Trennschnitt erzeugt, bestehend aus einem Untergestell, einer Tischplatte und einem galgenartigen Traggestell mit einer Haltevorrichtung für den Glühdraht, der in Arbeitsstellung zwischen Haltevorrichtung und Tischplatte gespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Glühdraht (19) mittels eines ihn umgebenden Schutzrohres (20) zwischen einer unterhalb der Tischplatte (12) versenkten Lage und seiner Arbeitsstellung oberhalb der Tischplatte (12) hin- und herbewegbar ist.1. Cutting device for plastic, in particular foamed polystyrene, with an electrically heatable filament that creates a separating cut by locally burning the plastic produced, consisting of a base frame, a table top and a gallows-like support frame with a holding device for the glow wire, which is in the working position between the holding device and the table top is tensioned, characterized in that the glow wire (19) by means of a protective tube (20) surrounding it between a position sunk below the table top (12) and its working position above the table top (12) can be moved back and forth. 2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzrohr (20) mittels einer Klemmplatte (46) mit einer mittels eines Handrades (18) über ein Kettenrad (22) antreibbaren Rollenkette (21) verbunden ist.2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the protective tube (20) by means of a clamping plate (46) with one that can be driven by means of a handwheel (18) via a chain wheel (22) Roller chain (21) is connected. 3. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Glühdraht (19) und das Stromzuführungskabel (59) durch das Gewicht einer beweglichen Spannrolle (62) und einem gegebenenfalls daran angeordneten Zusatzgewicht (63) spannbar ist.3. Cutting device according to claims 1 and 2, characterized in that the glow wire (19) and the power supply cable (59) by the weight of a movable tension pulley (62) and an additional weight (63) optionally arranged thereon can be tensioned. 4. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Klemmplatte (46) eine Umlenkrolle (51) für das Stromzuführungskabel (59) undrehbar befestigt ist.4. Cutting device according to claims 1 to 3, characterized in that on the Clamping plate (46) a pulley (51) for the power supply cable (59) is attached non-rotatably. 5. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende des Glühdrahtes (19) ein pilzförmiges, als Kontaktstück ausgebildetes Kupplungsstück (55)5. Cutting device according to claims 1 to 4, characterized in that the upper End of the filament (19) a mushroom-shaped coupling piece designed as a contact piece (55) befestigt ist, das mit gegen die Kraft einer Feder (109, 110) seitlich nachgiebigen Haltebacken (107, 108) der Haltevorrichtung (16) durch Auflage seiner Schultern auf Vorsprünge (111, 112) der Haltebacken (107, 108) kuppelbar ist.is attached, with laterally yielding retaining jaws against the force of a spring (109, 110) (107, 108) of the holding device (16) by resting its shoulders on projections (111, 112) the holding jaws (107, 108) can be coupled. 6. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Glühdraht (19) in seiner Arbeitsstellung durch eine Druckfeder (57) spannbar ist, die einerseits am oberen Ende des Schutzrohres (20) befestigt und andererseits gegen eine Schulter der Verbindungsklemme (58j am unteren Ende des Glühdrahtes (19) angelegt ist.6. Cutting device according to claims 1 to 5, characterized in that the glow wire (19) can be tensioned in its working position by a compression spring (57) which, on the one hand, is attached to the upper end of the protective tube (20) attached and on the other hand against a shoulder of the connecting clamp (58j is applied to the lower end of the filament (19). 7. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktstück (113) der Haltevorrichtung (16) gegen die Kraft einer Feder (121) axial nachgiebig gelagert ist.7. Cutting device according to claims 1 to 6, characterized in that the contact piece (113) of the holding device (16) mounted axially resiliently against the force of a spring (121) is. 8. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungsstück (55) mittels magnetisch betätigbarer, zwischen den Haltebacken (107, 108) angeordneter Lösekeile (92, 93) entkuppelbar ist.8. Cutting device according to claims 1 to 7, characterized in that the coupling piece (55) by means of magnetically actuatable, arranged between the holding jaws (107, 108) Release wedges (92, 93) can be decoupled. 9. Schneidvorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen, insbesondere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf die gemeinsame Welle (65) des Kettenrades (22) und des Handrades (18) durch einen federbelasteten Bremsring (71) ein ständiger Bremsdruck ausübbar ist, der durch Betätigen eines Handhebels (67) aufhebbar ist.9. Cutting device according to the preceding claims, in particular according to claim 2, characterized in that on the common shaft (65) of the chain wheel (22) and the hand wheel (18) a constant brake pressure can be exerted by a spring-loaded brake ring (71) can be canceled by operating a hand lever (67). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1789 760,
835 184;
USA.-Patentschrift Nr. 2727 128.
Considered publications:
German utility model No. 1789 760,
835 184;
U.S. Patent No. 2727 128.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 809 510/325 2.68 © Bundesdruckerei Berlin809 510/325 2.68 © Bundesdruckerei Berlin
DE1963O0009567 1963-07-20 1963-07-20 Cutting device for plastic, especially foamed polystyrene Pending DE1262010B (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1963O0009567 DE1262010B (en) 1963-07-20 1963-07-20 Cutting device for plastic, especially foamed polystyrene
GB2733964A GB1004325A (en) 1963-07-20 1964-07-02 Cutter device for plastics, such as foamed polystyrene

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1963O0009567 DE1262010B (en) 1963-07-20 1963-07-20 Cutting device for plastic, especially foamed polystyrene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1262010B true DE1262010B (en) 1968-02-29

Family

ID=7351709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1963O0009567 Pending DE1262010B (en) 1963-07-20 1963-07-20 Cutting device for plastic, especially foamed polystyrene

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1262010B (en)
GB (1) GB1004325A (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007015990A1 (en) 2007-03-31 2008-10-09 Mai, Verena Hand-guided cutting device for foamed polystyrene articles, has bodies arranged in casing made of thermally conductive material, and electrical connection contacts detachably connected with electrical energy source
DE102007025120A1 (en) 2007-05-24 2008-11-27 Mai, Verena Cutting jig for polystyrene noise insulation panel has a curved edge guide
DE202009006304U1 (en) 2009-04-27 2009-07-23 Mai, Verena Device for rounding off edges when insulating bodies are to be separated by the action of heat
DE202009007197U1 (en) 2009-05-16 2009-08-13 Mai, Verena Cutting device with an electric heating wire for heat-separated body
DE202009007198U1 (en) 2009-05-16 2009-09-03 Mai, Verena Cutting device for heat-separated body
DE202009007199U1 (en) 2009-05-16 2009-09-03 Mai, Verena Cutting device for heat-separated body
DE102008014589A1 (en) 2008-03-12 2009-09-17 Mai, Verena Mobile cutting tool for cutting foamed polystyrene, has heating wire arranged at holder, and support body for workpiece provided between heating wire and holder, where holder is movably guided with heating wire against support body
DE202009009358U1 (en) 2009-07-06 2009-10-01 Mai, Verena Positioning device for a guided relative to a base plate heating wire of a cutter for cutting by heat to be separated body
DE202009009874U1 (en) 2009-07-18 2009-10-01 Mai, Verena Hand-operated cutter with a heating wire for heat-separated body
DE102009019308A1 (en) 2009-04-27 2010-10-28 Mai, Verena Device for cutting work-piece i.e. middle density fiber board, for heat- or sound damping of building, has base plate made of composite material and comprising body that exhibits chamber, and structured body provided as honeycomb type body
DE102009033986A1 (en) 2009-07-18 2011-01-20 Mai, Verena Hand guided cutting device has heating wire for body separated by heat effect, where ends or end areas of longitudinally extending and partly elastic device have mounting devices for heating wire

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2727128A (en) * 1953-11-10 1955-12-13 Jaye Corp Device for cutting apertures in cellular thermoplastic
DE1789760U (en) * 1959-04-02 1959-06-04 Hans Schnitzler CUTTING DEVICE FOR CUTTING THERMOPLASTIC PLASTICS.
DE1835184U (en) * 1961-03-01 1961-07-20 Arnold Zajonz CUTTING AND WELDING EQUIPMENT FOR RUBBER AND PLASTICS.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2727128A (en) * 1953-11-10 1955-12-13 Jaye Corp Device for cutting apertures in cellular thermoplastic
DE1789760U (en) * 1959-04-02 1959-06-04 Hans Schnitzler CUTTING DEVICE FOR CUTTING THERMOPLASTIC PLASTICS.
DE1835184U (en) * 1961-03-01 1961-07-20 Arnold Zajonz CUTTING AND WELDING EQUIPMENT FOR RUBBER AND PLASTICS.

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007015990A1 (en) 2007-03-31 2008-10-09 Mai, Verena Hand-guided cutting device for foamed polystyrene articles, has bodies arranged in casing made of thermally conductive material, and electrical connection contacts detachably connected with electrical energy source
DE102007025120A1 (en) 2007-05-24 2008-11-27 Mai, Verena Cutting jig for polystyrene noise insulation panel has a curved edge guide
DE102008014589A1 (en) 2008-03-12 2009-09-17 Mai, Verena Mobile cutting tool for cutting foamed polystyrene, has heating wire arranged at holder, and support body for workpiece provided between heating wire and holder, where holder is movably guided with heating wire against support body
DE202009006304U1 (en) 2009-04-27 2009-07-23 Mai, Verena Device for rounding off edges when insulating bodies are to be separated by the action of heat
DE102009019308A1 (en) 2009-04-27 2010-10-28 Mai, Verena Device for cutting work-piece i.e. middle density fiber board, for heat- or sound damping of building, has base plate made of composite material and comprising body that exhibits chamber, and structured body provided as honeycomb type body
DE202009007197U1 (en) 2009-05-16 2009-08-13 Mai, Verena Cutting device with an electric heating wire for heat-separated body
DE202009007198U1 (en) 2009-05-16 2009-09-03 Mai, Verena Cutting device for heat-separated body
DE202009007199U1 (en) 2009-05-16 2009-09-03 Mai, Verena Cutting device for heat-separated body
DE202009009358U1 (en) 2009-07-06 2009-10-01 Mai, Verena Positioning device for a guided relative to a base plate heating wire of a cutter for cutting by heat to be separated body
DE202009009874U1 (en) 2009-07-18 2009-10-01 Mai, Verena Hand-operated cutter with a heating wire for heat-separated body
DE102009033986A1 (en) 2009-07-18 2011-01-20 Mai, Verena Hand guided cutting device has heating wire for body separated by heat effect, where ends or end areas of longitudinally extending and partly elastic device have mounting devices for heating wire

Also Published As

Publication number Publication date
GB1004325A (en) 1965-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1262010B (en) Cutting device for plastic, especially foamed polystyrene
DE68919354T2 (en) HAND TOOL TO EXERCISE A FORCE ON A WORKPIECE.
DE3215503A1 (en) ELECTRICALLY HEATED CUTTER
DE69407111T2 (en) Nibbling tool
DE1515082B2 (en) Welding stud holder
DE10231223A1 (en) towbar
DE1430719C3 (en) Device for attaching fastening elements to sheet metal surfaces of a body
DE69607159T2 (en) MULTIPURPOSE HEAD SHAPE AND FINISHING DEVICE
DE2301811A1 (en) MACHINE FOR FASTENING ELECTRICAL CONNECTORS IN STRIP TO A PLATE
DE2062517C2 (en) Device for cutting diagonal strips from a tape and for connecting these diagonal strips to one another
DE1151921C2 (en) Press with dielectric heating for pressing a pattern into a thermoplastic film
DE2841410A1 (en) ARC WELDING MACHINE
EP1432544A1 (en) Manual welding device, welding arrangement and welding template
EP1169152B1 (en) Device for handling retaining ring bolts
DE2905689C2 (en)
DE69301290T2 (en) Stud welding device
EP0671986B1 (en) Wire-insertion device
DE3921443C2 (en)
DE102017221367A1 (en) Device, system and method for producing a composite component and motor vehicle
DE958447C (en) Automatic sinking machine
EP0659538B1 (en) Apparatus for attaching handles on containers
DE102021125710B3 (en) Miter saw and pull saw
EP3727738A1 (en) Stud welding gun and stud welding method
EP0753378A1 (en) Device and method for transporting, positioning and/or turning of a frame
DE8701732U1 (en) Height-adjustable suspension device for a seat belt in motor vehicles