DE1261040B

DE1261040B - Mobile pneumatic cleaning device for spinning and twisting machines

Info

Publication number: DE1261040B
Application number: DET22549A
Authority: DE
Inventors: Michael Schaeffer; Gerhard Martini
Original assignee: THOMA CO
Current assignee: THOMA CO
Priority date: 1962-08-03
Filing date: 1962-08-03
Publication date: 1968-02-08
Also published as: FR1365032A

Description

Fahrbare pneumatische Reinigungsvorrichtung für Spinn- und Zwimmaschinen Die Erfindung betrifft eine fahrbare mit Saug-und Druckluft arbeitende Reinigungsvorrichtung für Spinn- und Zwirnmaschinen, bei welcher vor dem Gebläserad im Saugraum ein feststehendes Filtersieb, ein Sammelbehälter für das Fasermaterial, eine diesen unten abschließende Entleerungsklappe, und eine den Sammelbehälter vom Saugraum abschließende Absperrklappe vorgesehen sind.Mobile pneumatic cleaning device for spinning and twinning machines The invention relates to a mobile cleaning device operating with suction and compressed air for spinning and twisting machines, in which there is a fixed in front of the fan wheel in the suction chamber Filter sieve, a collecting container for the fiber material, one at the bottom Emptying flap, and a shut-off flap closing the collecting container from the suction chamber are provided.

Bei einer bekannten Reinigungsvorrichtung dieser Bauart ist das Filtersieb waagerecht über dem Ventilator im Saugraum angeordnet. Da sich das angesaugte Fasermaterial auf der Oberseite dieses ständig mit Saugluft beaufschlagten Siebes ansammelt, so ist die Entfernung dieses Fasermaterials mit besonderen Mitteln notwendig. Zu diesem Zweck sind an endlosen angetriebenen Bändern befestigte Bürsten vorgesehen, die das Fasermaterial vom Filtersieb abbürsten und in einen neben dem Ventilatorgehäuse angeordneten Sammelbehälter befördern, der unten mit einer Entleerungsklappe verschlossen ist. Dieser Sammelbehälter weist am oberen Ende eine Absperrklappe auf, die beim öffnen der Entleerungsklappe geschlossen wird. Hierbei besteht jedoch die Gefahr, daß beim öffnen der Entleerungsklappe das im Sammelbehälter befindliche Fasermaterial nach oben durch die teilweise noch halb offene Absperrklappe zurückgesaugt wird. Aus diesein Grund ist bei dieser Vorrichtung noch ein Druckluftstrom vorgesehen, der beim Öffnen der Entleerungsklappe in den Sammelbehälter eingelassen wird, und der - entgegen der Saugwirkung - das Fasermaterial aus dem Sammelbehälter herausdrückt.In a known cleaning device of this type, the filter screen is arranged horizontally above the fan in the suction chamber. Since the sucked-in fiber material collects on the upper side of this sieve, which is constantly subjected to suction air, it is necessary to remove this fiber material with special means. For this purpose, brushes attached to endless driven belts are provided, which brush the fiber material from the filter screen and convey it into a collecting container located next to the fan housing, which is closed at the bottom with an emptying flap. This collecting container has a shut-off flap at the upper end, which is closed when the emptying flap is opened. In this case, however, there is the risk that when the emptying flap is opened, the fiber material located in the collecting container will be sucked back upwards through the partially still half-open shut-off flap. For this reason, a compressed air flow is also provided in this device, which is let into the collecting container when the emptying flap is opened and which - against the suction effect - pushes the fiber material out of the collecting container.

Im Hinblick auf die vorbeschriebene Siebreinigungsvorrichtung nebst Antrieb ist diese vorbekannte Vorrichtung kompliziert und störanfällig. Hierbei ist noch zu berücksichtigen, daß bei solchen pneumatischen Reinigungsvorrichtungen außer Faserflug auch noch am Boden liegende Fadenstücke, angesaugt werden und zu dem Filtersieb gelangen. Diese Fäden bleiben leicht an den Reinigungsbürsten hängen und verstopfen diese, so daß dann auch eine Verstopfung des Filtersiebes eintreten kann. Dabei ist die Beseitigung dieser Bürsten- bzw. Filterverstopfung umständlich, da diese Bürsten und das unmittelbar über dem Gebläserad angeordnete Filtersieb bei dieser Bauart schwer zugänglich sind.With regard to the sieve cleaning device described above Drive, this known device is complicated and prone to failure. Here must also be taken into account that with such pneumatic cleaning devices In addition to flying fibers, pieces of thread still lying on the ground are sucked in and closed reach the filter screen. These threads easily get caught on the cleaning brushes and clog them, so that the filter screen is then also clogged can. The removal of this clogged brush or filter is cumbersome, because these brushes and the filter screen arranged directly above the fan wheel are difficult to access in this design.

Bei einer anderen vorbekannten pneumatischen Reinigungsvorrichtung wird die mit Fasermaterial angereicherte Luft durch den Ventilator gesaugt, wobei dann hinter dem Ventilator der im Druckluftstrom liegende mit einer Siebklappe abgeschlossene Filterkasten angeordnet ist. Zum Entleeren des Filterkastens muß diese Siebklappe geöffnet werden. Hierbei ist es unvermeidlich, daß beim Herausblasen des am Filtersieb angesammtelten Fasermaterials ein Teil desselben in den Raum bzw. Spinnsaal geblasen wird. Die Luft des Spinnsaals wird dadurch mit Fasern angereichert, die sich dann am zu spinnenden Garn wieder ansetzen können und sich außerdem auch unangenehm für das Bedienungspersonal auswirken. Diese Bauart hat ferner den Nachteil, daß das vom Ventilator angesaugte Fasermaterial am Ventilator hängenbleiben und damit Verstopfungen bzw. Betriebsstörungen verursacht werden können.In another known pneumatic cleaning device the air enriched with fiber material is sucked through the fan, whereby then behind the fan the one in the compressed air flow closed with a sieve flap Filter box is arranged. This filter flap must be used to empty the filter box be opened. Here it is inevitable that when blowing out the on the filter screen Part of the accumulated fiber material is blown into the room or spinning room will. The air of the spinning room is thereby enriched with fibers, which are then can start again on the yarn to be spun and are also uncomfortable for affect the operating personnel. This design also has the disadvantage that the Fiber material sucked in by the fan stick to the fan and thus blockages or malfunctions can be caused.

Zur- Beseitigung der vorerwähnten Nachteile ist bei einer pneumatischen Reinigungsvorrichtung der eingangs erwähnten Bauart nach der Erfindung die Saugschläuche od. dgl. aufweisende Saugleitung seitlich an den Sammelbehälter angeschlossen, dieser in dem zum Gebläsegehäuse führenden Saugkanal angeordnet, ferner ein den Sammelbehälter begrenzendes Filtersieb so angeordnet, daß das sich ansammelnde Fasermaterial nach unten abfallen kann, wobei außerdem die Absperrklappe im Saugkanal hinter dem Filtersieb angeordnet ist.To eliminate the aforementioned disadvantages is a pneumatic Cleaning device of the type mentioned above according to the invention, the suction hoses od. The like. Having suction line connected laterally to the collecting container, this arranged in the suction channel leading to the fan housing, furthermore a collecting container limiting filter screen arranged so that the accumulating fiber material after can drop down, and also the shut-off valve in the suction channel behind the filter screen is arranged.

Diese neue Reinigungsvorrichtung zeichnet sich durch eine einfache, betriebssichere Bauart aus. Die Siebreinigungsvorrichtung der vorbekannten Bauart kommt in Wegfall, da die Schwerkraft des sich in Form eines Faservlieses am Filtersieb ansammelnden Fasermaterials benutzt wird, um periodisch beim Absperren des Saugkanals mittels der Absperrklappe das Abfallen des Fasermaterials vom Sieb zu bewirken. Die weiteren Einzelheiten der Erfindung sind im folgenden an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 die Stirnansicht einer schematisch dargestellten Spinnmaschine mit einer wandernden Reinigungsvorrichtung, F i g. 2 den oberen Teil dieser Reinigungsvorrichtung in größerem Maßstab, F i g. 3 eine Seitenansicht in Richtung III der F i g. 2, F i g. 4 einen senkrechten Schnitt durch einen Teil der Vorrichtung von F i g. 2 in größerem Maßstab.This new cleaning device is characterized by a simple, reliable design. The screen cleaning device of the previously known type is no longer needed, since the gravity of the fiber material that collects in the form of a fiber fleece on the filter screen is used to periodically cause the fiber material to fall off the screen when the suction channel is shut off by means of the butterfly valve. The further details of the invention are explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows the front view of a schematically illustrated spinning machine with a traveling cleaning device, FIG . 2 shows the upper part of this cleaning device on a larger scale, FIG. 3 is a side view in the direction III of FIG. 2, Fig. 4 is a vertical section through part of the device of FIG. 2 on a larger scale.

In F i g. 1 ist eine doppelseitige Spinnmaschine 1 dargestellt, deren. Spulengatter bei 2 angedeutet ist. Auf diesem Spulengatter ist auf Längsschienen 3 eine Reinigungsvorrichtung fahrbar angeordnet, die aus einem mit einem Elektromotor angetriebenen Gebläserad 4, einem Gebläsegehäuse 4a, Saugkanälen 9 und Saug- und Blasschläuchen 5 bzw. 6 besteht, wobei letztere mittels Düsen Druckluft in die Maschine blasen und die Saugschläuche mittels Saugdüsen Staub und Fasermaterial absaugen. Die hierbei eintretende Luftzirkulation ist in der Zeichnung mit Pfeilen angedeutet. Bei der dargestellten doppelseitigen Spinnmaschine sind diese Saug- und Blasschläuche 5, 6 auf beiden Seiten der Maschine angeordnet und auch auf beiden Seiten die nachbeschriebenen Sammelkästen 7, wobei im folgenden jeweils nur eine Maschinenseite beschrieben wird. Die Saugschläuche od. dgl. aufweisende Saugleitung 5 ist seitlich an einen Sammelbehälter 7 angeschlossen, der in dem zum Gebläsegehäuse 4 a führenden Saugkanal 9 angeordnet ist. Es ist ferner ein den Sammelbehälter 7 begrenzendes Filtersieb 10 fest im Saugkanal 9 so angeordnet, daß das sich ansammelnde Fasermaterial nach unten durch Eigengewicht abfallen kann und nach öffnen einer bei 11 schwenkbar gelagerten Entleerungsklappe 12 in einen feststehend angeordneten, nicht dargestellten Sammelbehälter fällt.In Fig. 1 shows a double-sided spinning machine 1 , whose. Bobbin creel is indicated at 2. On this creel, a cleaning device is movably arranged on longitudinal rails 3 , which consists of a fan wheel 4 driven by an electric motor, a fan housing 4a, suction channels 9 and suction and blowing hoses 5 and 6 , the latter blowing compressed air into the machine by means of nozzles and the Suction hoses remove dust and fiber material using suction nozzles. The air circulation occurring here is indicated in the drawing with arrows. In the double-sided spinning machine shown, these suction and blowing hoses 5, 6 are arranged on both sides of the machine and also the collecting boxes 7 described later on both sides, only one side of the machine being described below. The suction hoses or the like having suction line 5 is connected laterally to a collecting container 7 which is arranged in the suction channel 9 leading to the fan housing 4 a . There is also a filter sieve 10 delimiting the collecting container 7 firmly arranged in the suction channel 9 so that the accumulating fiber material can fall down under its own weight and, after opening an emptying flap 12 pivoted at 11 , falls into a stationary collecting container, not shown.

Das Fasermaterial kann vom Filtersieb 10 nur dann abfallen, wenn die auf das Sieb ausgeübte Sau-Wirkung unterbunden wird. Zu diesem Zweck ist im Saugkanal 9 hinter dem Filtersieb eine Ab- sperrklappe 14 angeordnet. Bei dem gezeigten vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist diese Absperrklappe auf der Achse 13 so schwenkbar gelagert, daß sie beim Schließen in Richtung B auf das Filtersieb 10 bis zur mit 14' angedeuteten Parallellage (Schließstellung) bewegt wird. Bei dieser raschen Schließbewegung wird zunächst der Saugluftstrom im Kanal 19 gedrosselt. Am Ende dieser Schließbewegung wird jedoch die zwischen Absperrklappe 14 und Sieb 10 befindliche Luft gegen das Sieb bzw. durch dieses hindurchgedrückt, so daß mit dieser beim Schließen der Absperrklappe entstehenden Druckluft das Abfallen des Fasermaterials vom Sieb unterstützt wird.The fiber material can only fall off the filter sieve 10 if the sowing effect exerted on the sieve is prevented. For this purpose, a shut- off flap 14 is arranged in the suction channel 9 behind the filter screen. In the advantageous embodiment shown, this butterfly valve is pivotably mounted on the axis 13 so that when it is closed, it is moved in the direction B onto the filter screen 10 up to the parallel position indicated by 14 '(closed position). During this rapid closing movement, the suction air flow in channel 19 is initially throttled. At the end of this closing movement, however, the air located between the butterfly valve 14 and the sieve 10 is pressed against the sieve or through it, so that the compressed air produced when the butterfly valve closes supports the falling of the fiber material from the sieve.

Weiterhin kann dieses Abfallen des Fasermaterials noch durch eine Schlagwirkung gefördert werden. Zu diesem Zweck ist bei dem dargestellten vorteilhaften Ausführungsbeispiel die Absperrklappe 14 unmittelbar hinter dem Filtersieb so schwenkbar gelagert, daß diese Klappe beim Schließvorgang auf einen das Filtersieb 10 lagernden Rahmenteil 24 aufschlägt und hierbei parallel zum Filtersieb 10 zu liegen kommt. Nach der Zeichnung ist die Absperrklappe 14 unmittelbar hinter dem Filtersieb 10 so angeordnet, daß die Schwenkachsen 11 und 13 der Entleerungsklappe und der Absperrklappe nahe beieinander liegen. Dies hat den Vorteil, daß eine einfache, gemeinsame Betätigungseinrichtung für beide Klappen vorgesehen werden kann. Diese weist einen, bzw. bei der gezeigten Ausführung zwei dreieckförmige Winkelhebel auf, die mit der Achse 13 fest verbunden sind, die ihrerseits fest mit der Absperrklappe 14 verbunden ist. Diese Winkelhebel weisen je einen Hubzapfen 17 auf und sind durch eine Hubachse 22 fest miteinander verbunden. Jeder Winkelhebel weist demgemäß .Furthermore, this fall of the fiber material can still be promoted by an impact effect. For this purpose, in the advantageous embodiment shown, the shut-off valve 14 is pivotably mounted directly behind the filter screen so that this valve strikes a frame part 24 supporting the filter screen 10 during the closing process and comes to lie parallel to the filter screen 10. According to the drawing, the butterfly valve 14 is arranged immediately behind the filter screen 10 so that the pivot axes 11 and 13 of the emptying valve and the butterfly valve are close to one another. This has the advantage that a simple, common actuating device can be provided for both flaps. This has one or, in the embodiment shown, two triangular angle levers that are firmly connected to the axis 13 , which in turn is firmly connected to the shut-off valve 14. These angle levers each have a crank pin 17 and are firmly connected to one another by a lifting axis 22. Each bell crank has accordingly.

0, gegenüber der Schwenkachse 13 einen Hebelarm 16 a und einen Hebelarm 16 b auf. Bei dem Entleerungsvorgang werden diese Winkelhebel um die Achse 13 in die in F i g. 4 strichpunktiert gezeigte Stellung nach oben geschwenkt. Zu diesem Zweck ist an der wandernden Reinigungsvorrichtung eine lotrechte Führungsstange 19 (F i g. 2 und 3) vorgesehen, auf der eine rohrförmige Hubstange 18 verschiebbar gelagert ist, die am unteren Ende eine Stützrolle 20 und am oberen Ende eine Gabel 23 (F i g. 2) aufweist, in welche die vorerwähnte Hubacbse 22 eingreift. An der Entleerungsstelle ist eine Steuerschiene 15 feststehend angeordnet (F i g. 3), mittels welcher die Hubstange 18 in die bei 18' gezeigte Stellung gedrückt wird, so daß damit die Verschwenkung der Winkelhebel in die strichpunktierte Lage der F i g. 2 eintritt, also die Absperrklappe 14 geschlossen und die Entleerungsklappe 12 geöffnet wird, die sich durch ihr Eigengewicht in die öffnungsstellung 12' bewegt. Wird die Reinigungsvorrichtung aus der Entleerungsstellung gemäß F i g. 3 in Richtung C zurückbewegt, so gleitet die Führungsstange 18 durch ihr Eigengewicht oder zusätzliche Federkraft wieder nach unten, so daß damit die Entleerungsklappe 12 mit den Hubzapfen 17 in die Schließstellung geschwenkt und zugleich die Ab- sperrklappe 14 wieder geöffnet wird. 0, opposite the pivot axis 13, a lever arm 16 a and a lever arm 16 b . During the emptying process, these angle levers are moved around the axis 13 into the position shown in FIG. 4 pivoted position shown in dash-dotted lines upwards. For this purpose, a vertical guide rod 19 ( Figs. 2 and 3) is provided on the traveling cleaning device, on which a tubular lifting rod 18 is slidably mounted, which has a support roller 20 at the lower end and a fork 23 (F i g. 2), in which the aforementioned Hubacbse 22 engages. A control rail 15 is fixedly arranged at the emptying point (FIG. 3), by means of which the lifting rod 18 is pressed into the position shown at 18 ' so that the pivoting of the angle lever into the dot-dash position in FIG . 2 occurs, that is, the shut-off valve 14 is closed and the emptying valve 12 is opened, which moves into the open position 12 'under its own weight. If the cleaning device is moved from the emptying position according to FIG. 3 moved back in direction C , the guide rod 18 slides down again by its own weight or additional spring force, so that the emptying flap 12 with the crank pin 17 is pivoted into the closed position and the shut-off flap 14 is opened again at the same time.

Gegebenenfalls kann noch ein luftdurchlässiges Abhebeorgan 25 vorgesehen sein, das mit der Entleerungsklappe 12 fest verbunden ist und welches normalerweise am feststehenden Filtersiäb 10 anliegt. Dieses Abhebeorgan kann als Sieb, Stabrost, Lochplatte od. dgl. ausgebildet sein. Beim Schließen der Absperrklappe 14 und öffnen der Entleerungsklappe 12 fällt dieses Abhebeorgan mit der Entleerungsklappe nach unten.If necessary, an air-permeable lifting element 25 can also be provided, which is firmly connected to the emptying flap 12 and which normally rests on the stationary filter filter 10 . This lifting element can be designed as a sieve, bar grate, perforated plate or the like. When the shut-off flap 14 is closed and the emptying flap 12 is opened, this lifting element falls down with the emptying flap.

Claims

Claims: 1. Mobile cleaning device working with suction and compressed air for spinning and C CD twisting machines, in which in front of the fan wheel in the suction chamber there is a fixed filter screen, a collecting container for the fiber material, an emptying flap that closes this at the bottom, and one that closes the collecting container from the suction chamber Butterfly valves are provided, d a - characterized in that the suction hoses or the like. having suction line (5) connected laterally to the collecting container (7) and this is arranged in the suction channel (9) leading to the fan housing, furthermore a filter sieve (10) delimiting the collecting container is arranged so that the accumulating fiber material can fall down, and that the shut-off valve (14) is arranged in the suction channel (9) behind the filter screen.

2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the shut-off valve (14) is pivotably mounted so that it can be moved when closing in the direction of the filter screen (10) up to the parallel position to the screen. 3. Cleaning device according to claim 1 or 2, characterized in that the butterfly valve (14) is arranged immediately behind the filter screen (10) and so that the pivot axes (11 and 13) of the emptying valve and butterfly valve are close to each other. 4. Cleaning device according to claim - 1, characterized in that the shut-off flap (14) directly behind the filter screen (10) is pivotably mounted and actuated so that this flap strikes a frame part (24) carrying the filter screen during the closing process and is parallel comes to rest on the filter screen (10). 5. Cleaning device according to claim 3 or 4, characterized by a shut-off valve (14) which is fixedly connected to its pivot axis (13) , at least one angle lever which is fixedly connected to this axis and one of which is a lever arm (16 a) arranged against the emptying flap (12) laying crank pin (17) and on the other lever arm (16 b) a lifting axis (22) is provided, furthermore a vertically guided lifting element (18) which with a fork (23) the lifting axis (22) and at the lower end has a support roller (20) which cooperates with a fixed control rail (15) . 6. Cleaning device according to claim 1, characterized in that a sieve or the like. Designed lifting member (25), which normally rests on the fixed filter sieve (10), is firmly connected to the emptying flap (12). Considered publications: German utility model No. 1796 146, 1809 446, 1836-598, 1855 369; British Patent No. 886 578; USA. Patent Nos. 3,001,222, 3,045,274.