DE1260061B - Verhinderung der Innenkorrosion von Lagerbehaeltern und Transportleitungen fuer fluessige Kohlenwasserstoffe - Google Patents
Verhinderung der Innenkorrosion von Lagerbehaeltern und Transportleitungen fuer fluessige KohlenwasserstoffeInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
ClOl
Deutsche Kl.: 23 b - 4/02
1260 061
F47967IVd/23b
18. Dezember 1965
1. Februar 1968
F47967IVd/23b
18. Dezember 1965
1. Februar 1968
Beim Lagern von Heizölen, Dieselölen und anderen Kohlenwasserstoffen bildet sich durch
Temperaturschwankungen Schwitzwasser, das sich größtenteils am Boden des Lagertanks ansammelt.
In diesem Wassersumpf kommt es unter Rostbildung zu einem Angriff auf die Metallwandung. Die
wäßrige Phase enthält neben gelöstem Sauerstoff und Kohlensäure erfahrungsgemäß auch Alkalisalze
und andere anorganische Ionen, die die Aggressivität wesentlich erhöhen. Im ungünstigsten Fall können
Lagerbehälter nach 1 bis 2 Jahren durchrosten. Mit der zunehmenden Umstellung von Kohle auf Heizöl
als Hausbrand ist die Gefahr, daß auslaufendes Heizöl das Grundwasser verseucht, bedeutend größer
geworden als bisher. Analog sind Transportsysteme (wie Pipelines) durch derartige Korrosion gefährdet.
Aus den USA.-Patentschriften 2 935 389, 2 684 292, 2 793 943, 2 944 969, 2 994 596, 3 003 858 und der
britischen Patentschrift 868 990 ist es bekannt, daß bestimmte Amidocarbonsäuren, Amine und deren
Salze als Korrosionsschutzmittel unter statischen Bedingungen in Vorratsbehältern für Kohlenwasserstoffe
wirksam sind. Mischungen dieser Art haben aber den Nachteil, daß sie die Emulgierung zwischen
dem Wassersumpf und dem Heizöl begünstigen. Das einemulgierte Wasser gibt dem Heizöl ein trübes,
unansehnliches Aussehen. Außerdem können die mit dem Wasser eingeschleppten Salze zu Verstopfungen
der Brennerdüsen führen.
Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von Salzen aus Säuren der allgemeinen Formel
Z — O — (CxH2xO)1n — (CHA — COOH
wobei Z ein alicyclischer oder aromatischer oder aliphatischer Rest mit mindestens 4 C-Atomen ist,
χ 2 oder 3, m 1 bis 10 und η 1 bis 4 bedeutet, und
aliphatischen, cyclischen oder aromatischen Aminen zur Verhinderung der Innenkorrosion von Lagerbehältern
und Transportleitungen für flüssige Kohlenwasserstoffe, insbesondere Heizöle.
Die salzbildenden Komponenten können im Verhältnis 10 : 90 bis 90 : 10, vorzugsweise 70 : 30
bis 30 : 70, eingesetzt werden. Die Zusatzmenge zu dem Füllgut kann 0,0001 bis 0,1% betragen.
Unter Aminen im Sinne der Erfindung versteht man primäre, sekundäre und tertiäre aliphatische und
cyclische Amine mit einem Neutralisationsäquivalent von 50 bis 400. Unter die cyclischen Amine fallen
alicyclische und aromatische Verbindungen, die den basischen Stickstoff im Kern, am Kern oder an der
Seitenkette enthalten können. Außer Stickstoff kann der Ring auch noch andere Heteroatome, wie z. B.
Verhinderung der Innenkorrosion
von Lagerbehältern und Transportleitungen
für flüssige Kohlenwasserstoffe
Anmelder:
Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft
vormals Meister Lucius & Brüning,
6000 Frankfurt, Brüningstr. 45
vormals Meister Lucius & Brüning,
6000 Frankfurt, Brüningstr. 45
Als Erfinder benannt:
Dr. Heinz Müller,
Dr. Paul Kastner, 8261 Burgkirchen;
Engelbert Krempl, 8263 Burghausen;
Dr. Adolf May, 6238 Hofheim
Sauerstoff, enthalten. Die aliphatischen Amine enthalten als hydrophoben Rest gesättigte und ungesättigte
lineare oder verzweigte Ketten, die auch durch Heteroatome und andere Gruppierungen
unterbrochen sein können.
Die erfindungsgemäßen Mischungen sind in flüssigen Kohlenwasserstoffen gut löslich und zeigen in
den Anwendungskonzentrationen keine Förderung der Emulsionsneigung zwischen Wasser und öl.
Die beanspruchten Säuren können aus den leicht zugänglichen Oxalkylaten nach bekannten Verfahren
hergestellt werden (deutsche Patentschrift 887 497; Williamson-Synthese). Die Rostschutzwirkung wurde
unter Anlehnung an die Praxisbedingungen nach dem statischen Wassertropfentest nach Baker
und Z i s m a η (Ind. Chem. Eng. 41, 137 bis 144 [1949]) bzw. der amerikanischen Normvorschrift
MiLL 17 353 geprüft. Als wäßrige Phase diente eine 3%ige Kochsalzlösung. Dabei wurden in Petrischalen
von 5 cm Durchmesser und 1,5 cm Höhe dreieckige Prüfbleche mit einer runden Vertiefung
gegeben und mit öl überschichtet. In dem zu prüfenden öl wurden die Zusatzmittel mit steigender
Konzentration gelöst. Nach 15 Minuten Einwirkzeit wurde in die Vertiefung mit einer Pipette durch das
öl hindurch 1 ml der 3%igen Kochsalzlösung eingetropft. Die in der letzten Spalte der nachfolgenden
Tabelle angegebenen Zahlen geben den Anteil Korrosionsschutz in g/m3 Heizöl an, bei dem nach
einer Lagerzeit von 2 Wochen keine Rostbildung auf-
709 747/505
trat. Die Emulsionsneigung wurde durch kräftiges Schütteln gleicher Teile Heizöllösungen mit destilliertem
Wasser festgestellt. Die in Spalte 4 der nachfolgenden Tabelle aufgeführten Zahlen geben das
Volumen der Emulsionsschicht in Prozent an, das 1 Stunde nach erfolgtem Schütteln noch vorhanden ist.
Zur Erhöhung der Alterungsbeständigkeit ist es üblich, dem Heizöl bekannte Antioxydantien und
Schwermetalldesaktivatoren zuzusetzen. Außerdem können zur Kennzeichnung des Heizöles öllösliche
Farbstoffe eingesetzt werden. Die erfindungsgemäß verwendeten Mischungen üben auf die erwähnten
Additives keine nachteilige Wirkung aus, und der Korrosionsschutz bleibt unverändert. Langfristige
Lagerversuche haben ergeben, daß die beanspruchten Mischungen die Lager- und Farbstabilität des Ules
zusätzlich verbessern.
Aus der Tabelle ist ersichtlich, daß die beanspruchten Mischungen ausgezeichnete Rostschutzmittel
sind, ohne die nachteilige Emulsionsneigung aufzuweisen. Die Herstellung der Mischungen kann
durch einfaches Zusammenrühren der Amin- und Säurekomponente erfolgen. Die daraus resultierenden
neuartigen Zusatzmittel bewirken neben ihrer Rostschutzwirkung infolge ihrer Grenzflächenaktivität
außerdem eine bessere Verteilung im Zerstäubungsbrenner. Das Brennverhalten als solches wird nicht
nachteilig beeinflußt. Langfristige Lagerversuche haben ergeben, daß die Lager- und Farbstabilität
der Heizöle erhöht wird.
| Z — O —(C1H2.,-O)m — | ' CH3 \ | CH- | X | m | η | Tabelle | 1 | CH3 | 2-Aminododecan | 2 | Mischungs verhältnis |
Emulgier- neigung % |
Korrosions schutz g/m3 |
|
| Nr | -(CH2Jn-COOH Z |
O | 2 | 3 | 1 | -CH2-C- NH2 | 60:40 | 1 | 120 | |||||
| 1 | Q2H25 | j PPT / |
^iI3 J2 | 2 | 5 | 1 | Amin | CH3 | Talgfettpropylendiamin | 75:25 | 0 | 75 | ||
| 2 | Q2H25 | 2 | 5 | 1 | N-Methyldodecylamin | 70:30 | 1 | 100 | ||||||
| 3 | QeH35 | 2 | 10 | 1 | N-Lauryläthylendiamin | vi- Phenyl, N-Äthyläthanol- amin |
80:20 | 2 | 80 | |||||
| 4 | QeH33 | 2 | 4 | 2 | Cocosfettamin | 55:45 | 0 | 150 | ||||||
| 5 | 2-Äthylhexyl — | 3 | 4 | 4 | 3-[Dodecyloxy]- propylamin-(l) |
C8H17 O C2H4 1 | 90:10 | 0 | 150 | |||||
| 6 | 2-Methylpropyl — | — | O | 3 | Decylamin | 75:25 | 0 | 100 | ||||||
| 7 | Q2H25 | 2 | 5 | 2 | Cyclooctylamin | 10:90 | 1 | 200 | ||||||
| 8 | QsH35 | Morpholin | ||||||||||||
| 3 | 2 | 1 | .N-CH2 Ci7H33C / I XN — CH2 |
60:40 | 1 | 150 | ||||||||
| 9 | CH2 ~~ CH2 \ I ) CH- C3H7 - CH - CH2/ |
C2H4OH | -(CH2J3-NH | |||||||||||
| C tert.Octylamin CH3 — C |
||||||||||||||
| :h3 | ||||||||||||||
| CH3 | ||||||||||||||
| 2 | 5 | 2 | 55:45 | 2 | 100 | |||||||||
| 10 | 3,5,7-Trimethyldecyl | |||||||||||||
| CH9 | 2 | 2 | 2 | 40:55 | 1 | 150 | ||||||||
| 11 | CH3^) | |||||||||||||
| CH9 | 3 | 1 | 3 | 25:75 | 0 | 200 | ||||||||
| 12 | ||||||||||||||
| 2 | 6 | 4 | 70:30 | 1 | 100 | |||||||||
| 13 | ||||||||||||||
Fortsetzung
| Nr. | Z —0-(CrHo1.-O)m- | Ί | QH19-^)- | .Y | m | 2 | Amin | 3 | Mischungs verhältnis |
Emulgier- neigung °/o |
Korrosions schutz g/ms |
| — (CH.,)„ — C00H Z |
3-NH-C3H6-η | ||||||||||
| 14 | 2 | 8 | COOH- | 1— NH — C2H4OH | 85:15 | 2 | 150 | ||||
| Dodecylamin N-Dodecylpropylendiamin |
|||||||||||
| Vergleich Oleoylsarcosid C17H33CO-N-CH2 |
65:35 70:30 |
40 60 |
150 120 |
||||||||
| ( | |||||||||||
| :h3 | |||||||||||
Erläuterungen zur vorangegangenen Tabelle
Kettenverteilung der in der vorstehenden Tabelle genannten Amine
Kettenverteilung der in der vorstehenden Tabelle genannten Amine
| Name | R | Forrnef | -NHo | C8 | Mi do |
ttlere C1, |
Ke | ttenverte C1, |
ilung vor C1B |
ι R C1K |
Oleyl |
| Cocosfettamin | R | — NH — (CH2)S - | 8 | 9 | 47 | 18 | 8 | 5 | 5 | ||
| Talgfettpropylendiamin .... | 6 | 25 | 24 | 45 | |||||||
| -NH2 |
Der überraschende Vorteil der beanspruchten Salze besteht darin, daß man zu gut wirksamen
Rostschutzmitteln gelangt, die in den Anwendungskonzentrationen keine schädliche Emulsionsneigung
hervorrufen. Demgegenüber hängt die Rostschutzwirksamkeit der bekannten Salze stark von der
Herkunft und den Inhaltsstoifen des Heizöles ab. Sie besitzen keine ausgeprägte Breitenwirkung und
wirken daher nicht universell. Bei bestimmten Heizölqualitäten zeigen sie eine gute Rosthemmung;
bei anderen wiederum versagen sie ganz.
In der nun folgenden Tabelle wird die Überlegenheit der erfindungsgemäßen Salze im Vergleich
zu den vorbekannten Mitteln in Abhängigkeit von drei verschiedenen Heizölqualitäten dargestellt:
| - CH2COOH | Amin | Mengen | Amin | Heizöl I | K | Heizöl | II | Heizöl | III | |
| - CH2COOH | verhältnis | 25 | E | g/m3 | E | K | E | K | ||
| Säure | - CH2COOH | Säure | 20 | 1Vu | 75 | % | g/m3 | % | g/m3 | |
| 75 | 40 | 0 | 80 | 1 | 120 | 0 | 90 | |||
| Tabelle 1, Nr. 2 | 80 | — | 2 | 150 | 1 | 100 | 2 | 200 | ||
| Tabelle 1, Nr. 4 | 60 | 35 | 1 | 300 | 0 | 100 | 1 | 80 | ||
| Tabelle 1, Nr. 9 | Dodecylamin | 100 | 30 | 10 | 150 | 1 | 300 | 2 | 1000 | |
| Ci7H33CONCH3 - | Dodecylpropy- lendiamin |
65 | 40 | 120 | 1 | 300 | 1 | 1000 | ||
| Ci7H33CONCH3 - | 50 Teile | 70 | 100 | 60 | 20 | 400 | 80 | 600 | ||
| Ci7H33CONCH3 - | Sojaölamin 25 Teile 1,1,3, 3- |
1000 | ||||||||
| Tetramet'hyl- | ■ — | 10 | 8 | 800 | 3 | 1000 | ||||
| Vergleich | butylamin | |||||||||
"/ο E = Emulsionsvolumen.
K = Grenzkonzentration, bei der bei einer Lagerzeit von 2 Wochen keine Korrosion auftritt.
Die Emulgierneigung wurde in den Heizölen I bis III jeweils bei einem Zusatz von 100 g/m3 geprüft.
Die Emulgierneigung wurde in den Heizölen I bis III jeweils bei einem Zusatz von 100 g/m3 geprüft.
Claims (3)
1. Verwendung von Salzen aus Säuren der allgemeinen Formel
Z — O — (CxH2xO)n, — (CH2),, — COOH
wobei Z ein alicyclischer oder aromatischer oder aliphatischer Rest mit mindestens 4 C-Atomen
ist, χ 2 oder 3, m 1 bis 10 und η 1 bis 4 bedeutet,
und aliphatischen, cyclischen oder aromatischen Aminen zur Verhinderung der Innenkorrosion
von Lagerbehältern und Transportleitungen für flüssige Kohlenwasserstoffe, insbesondere Heizöle.
2. Verwendung von Salzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die salzbildenden
Komponenten im Verhältnis 90 : 10 bis 10 : 90, vorzugsweise 70 : 30 bis 30 : 70, eingesetzt werden.
3. Verwendung von Salzen nacn Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie in
Mengen von 0,0001 bis 0,1% angewendet werden.
ίο In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 2 684292, 2 793 943, 994 596, 3 003 858.
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF47967A DE1260061B (de) | 1965-12-18 | 1965-12-18 | Verhinderung der Innenkorrosion von Lagerbehaeltern und Transportleitungen fuer fluessige Kohlenwasserstoffe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1260061B true DE1260061B (de) | 1968-02-01 |
Family
ID=7101947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF47967A Pending DE1260061B (de) | 1965-12-18 | 1965-12-18 | Verhinderung der Innenkorrosion von Lagerbehaeltern und Transportleitungen fuer fluessige Kohlenwasserstoffe |
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| DE (1) | DE1260061B (de) |
| DK (1) | DK117090B (de) |
| FR (1) | FR1505752A (de) |
| GB (1) | GB1165199A (de) |
| LU (1) | LU52617A1 (de) |
| NL (1) | NL6617499A (de) |
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