DE1259238B

DE1259238B - Vertical conveyor

Info

Publication number: DE1259238B
Application number: DEB86071A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Pelzer
Original assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Current assignee: Beteiligungs und Patentverwaltungs GmbH
Priority date: 1966-03-04
Filing date: 1966-03-04
Publication date: 1968-01-18

Description

Senkrechtförderer Die Erfindung bezieht sich auf einen Senkrechtförderer mit zwei Förderbändern, die in der Senkrechtförderstrecke mit gleicher Geschwindigkeit in einer Serpentine bewegt werden und dabei in den Randzonen aneinanderliegen.Vertical conveyor The invention relates to a vertical conveyor with two conveyor belts that run at the same speed in the vertical conveyor line are moved in a serpentine and lie against each other in the edge zones.

Bei den bisher bekannten Senkrechtförderern dieser Art entstehen dadurch, daß die beiden Förderbänder in der Serpentine wenigstens zweimal die Richtung ihrer Krümmung ändern, Relativbewegungen zwischen den aneinander anliegenden Randzonen. Das führt dazu, daß Zugglieder, die zur Aufnahme der Bandantriebskräfte in die Randzonen der beiden Förderbänder eingebettet sind, sich mit der Zeit von dem sie umgebenden Gummi der Förderbänder ablösen, was eine Zerstörung der Förderbänder zur Folge hat. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen überstand zu beheben, also auch bei hohen Förderleistungen und großen Bandgeschwindigkeiten derartige Ablösungserscheinungen zu vermeiden und so die Lebensdauer der die Serpentine durchlaufenden Förderbänder zu erhöhen. In the case of the previously known vertical conveyors of this type in that the two conveyor belts in the serpentine at least twice the direction change their curvature, relative movements between the adjacent edge zones. This leads to the tension members, which are responsible for absorbing the belt drive forces, in the edge zones the two conveyor belts are embedded, with time moving away from the one surrounding them Remove the rubber of the conveyor belts, which results in the destruction of the conveyor belts. The invention is based on the object of eliminating this overhang, that is, too such detachment phenomena at high conveying capacities and high belt speeds and thus the service life of the conveyor belts running through the serpentine to increase.

Das wird in erster Linie dadurch erreicht, daß bei einem Senkrechtförderer der eingangs genannten Art die Randzonen, welche in an sich bekannter Weise zur Aufnahme der Bandantriebskräfte dienende Zugglieder, z. B. Sfahlseile, enthalten, in allen Serpentinenwindungen nach ein und derselben Seite hin schräg in bezug auf die quer zur Serpentine gelegte, lotrechte Mittelebene der Senkrechtförderstrecke durch Seitenstützrollen geführt sind und daß in den auf dieser Seite befindlichen Randzonen die Zugmittel in Richtung von den Bandrändern weg versetzt sind gegenüber den in den anliegenden Randzonen befindlichen Zuggliedern. This is primarily achieved by using a vertical conveyor of the type mentioned, the edge zones, which in a known manner for Recording of the belt drive forces serving tension members, z. B. Sfahlseile, included, in all serpentine turns obliquely with respect to one and the same side the vertical central plane of the vertical conveyor line, which is placed across the serpentine are guided by side support rollers and that in the ones on this side Edge zones the traction means are offset in the direction away from the belt edges the tension members in the adjacent edge zones.

Die Erfindung bringt den Fortschritt, daß Relativbewegungen der aneinander anliegenden Randzonen der beiden Förderbänder in den Bereichen, in denen Stahlseile od. dgl. eingebettet sind, weitgehend vermieden sind, wodurch die Lebensdauer der gemeinsam durch die Serpentinenwindungen laufenden Förderbänder erhöht wird. The invention brings the progress that relative movements of each other adjacent edge zones of the two conveyor belts in the areas where steel cables Od. Like. Are embedded, are largely avoided, thereby reducing the life of the conveyor belts running together through the serpentine windings is increased.

Bei einem Senkrechtförderer nach der Erfindung ist in jeder Serpentinenwindung das auf deren Innenseite befindliche Band mit einem mittleren Teil in Richtung nach der Mittelebene hin ausgebaucht und durch entsprechend schräggestellte mittlere Rollen unterstützt. Dabei können in denjenigen Serpentinenwindungen, in denen sich die Randzonen von der Mittelebene weg erstrecken, zwischen den Seitenstützrollen und den mittleren Rollen Zwischenrollen so angeordnet sein, daß das von den Rollen abgestützte Band zweifach abgewinkelt ist. Es ist auch möglich, daß bei einem Senkrechtförderer nach der Erfindung die schräg angeordneten Seitenstützrollen in der Weise auf Sturz gestellt sind, daß die äußeren Enden ihrer Achsen gegenüber den inneren Achsenden entgegen der Laufrichtung versetzt sind. Dabei sind die Zugglieder innerhalb der schräggestellten Randzonen näher den in der Senkrechtförderstrecke aneinanderliegenden Flächen als den voneinander abgewandten Flächen der beiden Förderbänder angeordnet. Bei einem Senkrechtförderer nach der Erfindung sind in jeder Randzone, wenn sie in an sich bekannter Weise eine Mehrzahl von Zuggliedern enthält, diese in Anordnung dicht nebeneinander derart gegenüber den Zuggliedern der anliegenden Randzone versetzt, daß die mittleren Zugglieder der beiden Randzonen in allen Serpentinenwindungen Kreisbögen mit wenigstens annähernd gleichen Halbmessern durchlaufen. In a vertical conveyor according to the invention is in each serpentine turn the band located on the inside with a middle part in the direction of the middle plane bulges out and through appropriately inclined middle Roles supported. It can be in those serpentine turns in which the edge zones extend away from the median plane, between the side support rollers and intermediate rollers are arranged between the intermediate rollers so that that of the rollers supported band is angled twice. It is also possible that with a vertical conveyor according to the invention, the obliquely arranged side support rollers in such a way as to fall are placed that the outer ends of their axes opposite the inner axis ends are offset against the running direction. The tension members are within the inclined edge zones closer to those lying next to one another in the vertical conveyor line Areas arranged as the opposite surfaces of the two conveyor belts. In a vertical conveyor according to the invention are in each edge zone if they contains a plurality of tension members in a manner known per se, these in arrangement offset close to each other in relation to the tension members of the adjacent edge zone, that the middle tension members of the two edge zones in all serpentine turns Run through circular arcs with at least approximately the same radius.

Es sind Fördervorrichtungen mit zwei endlosen Bändern bekannt, deren Ränder in der Förderstrecke aneinanderliegen und Stahlseile od. dgl. zur Übertragung der Zugkräfte enthalten, während die beiden Bänder oder eines von ihnen in dem mittleren Bereich zwischen den Rändern ausgebaucht sind bzw. ist, um das zu fördernde Gut aufzunehmen. In allen diesen Fällen durchlaufen aber die beiden Bänder nicht eine Serpentine, sondern allenfalls eine Hochförderstrecke in einem einzigen Bogen. Daher werden die Bänder in der Förderstrecke nicht abwechselnd nach einander entgegengesetzten Richtungen hin gekrümmt, so daß nicht die beim Durchlaufen von Serpentinenwindungen auftretenden Relativbewegungen zwischen den die Stahlseile od. dgl. enthaltenden, aneinander anliegenden Randzonen der Bänder auftreten. Es liegt daher hierbei das der Erfindung zugrunde liegende Problem nicht vor. There are known conveyor devices with two endless belts, whose Edges in the conveyor line lie against one another and steel cables or the like for transmission of the tensile forces contained, while the two ligaments or one of them in the middle Area between the edges are bulged or is around the goods to be conveyed to record. In all of these cases, however, the two bands do not pass through one Serpentine, but at most an elevated conveyor line in a single curve. Therefore the belts in the conveyor line are not alternately opposite one another Directions curved so that not when going through serpentine turns occurring relative movements between the or the steel cables containing, adjacent edge zones of the ligaments occur. It is therefore here that the problem underlying the invention does not exist.

F i g. 1 der Zeichnung dient zur Erläuterung des der Erfindung zugrunde liegenden Problems; sie zeigt die aneinanderliegenden Ränder zweier in einer Senkrechtförderstrecke durch zwei Serpentinenwindungen laufender Förderbänder. F i g. 1 of the drawing serves to explain the basis of the invention lying problem; it shows the adjacent edges of two in a vertical conveyor line conveyor belts running through two serpentine windings.

Die Fig. 2 bis 6 stellen ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes nach dem zuletzt erwähnten Schritt der Erfindung dar, und zwar zeigt Fig. 2 einen Teil eines Senkrechtförderers mit zwei Serpentinenwindungen in Seitenansicht, F i g. 3 und 4 die Schnitte nach den Linien III-III bzw. IV-IV ir} F i g. 2 und F i g. 3 a die Ansicht in Richtung des Pfeiles A in Fig. 3 und Fig. 5 und 6 den Fig. 3 und 4 entsprechende Querschnitte durch einen Senkrechtförderer bei einer abgewandelten Anordnung der Stützrollen. FIGS. 2 to 6 show an embodiment of the subject matter of the invention after the last mentioned step of the invention, namely Fig. 2 shows a Part of a vertical conveyor with two serpentine windings in side view, F i g. 3 and 4 the sections according to the lines III-III and IV-IV ir} F i g. 2 and F i g. 3a shows the view in the direction of arrow A in FIG. 3 and FIGS. 5 and 6 show FIGS. 3 and 4 corresponding cross-sections through a vertical conveyor in a modified one Arrangement of the support rollers.

In Fig. 1 sind die Ränder der beiden Förderbänder, die mit gleicher Geschwindigkeit durch die Serpentinenwindungen gezogen werden, mit 1 und 2 bezeichnet. Die Dicke dieser Ränder ist zur Verdeutlichung übertrieben stark gezeichnet. In die Ränder 1 und 2 sind Stahlseile 3 bzw. 4 eingebettet, welche die zum Antrieb der Förderbänder dienenden Zugkräfte aufnehmen und so den Gummi der Förderbänder entlasten. In Fig. 1, the edges of the two conveyor belts with the same Speed through which the serpentine turns are drawn, denoted by 1 and 2. The thickness of these edges is drawn exaggerated for clarity. In the edges 1 and 2 are embedded steel cables 3 and 4, which are used to drive the conveyor belts serving to absorb tensile forces and so the rubber of the conveyor belts relieve.

Wenn die Förderbänder die untere der beiden in Fig. 1 dargestellten Serpentinenwindungen durchlaufen, bewegen sich die Stahlseile 3 auf einem Kreisbogen mit größerem Halbmesser als die Stahlseile 4. If the conveyor belts are the lower of the two shown in FIG Go through serpentine turns, the steel cables 3 move on an arc of a circle with a larger radius than the steel cables 4.

Betrachtet man hierbei zwei an den Stahlseilen 3 und 4 befindliche Punkte, die vor dem Eintritt in die unteren Serpentinenwindungen in der Bandbewegungsrichtung ohne gegenseitiges Vor- und Nacheilen nebeneinanderlaufen, wie es in Fig. 1 mit den Strichen 5 und 6 gekennzeichnet ist, so stellt man fest, daß beim Durchlaufen durch die untere Serpentinenwindung der betreffende Punkt des Stahlseiles 3 gegenüber dem zugehörigen Punkt des Stahlseiles 4 zurückbleibt, da er einen längeren Bogen durchlaufen muß. In Fig. 1 ist die Lage dieser beiden Punkte oberhalb der unteren Serpentinenwindung mit 7 und 8 bezeichnet. Die Nacheilung des einen Punktes gegenüber dem anderen bleibt bestehen, solange die beiden Förderbänder die gerade Strecke zwischen den beiden Serpentinenwindungen durchlaufen. Die Lage dieser Punkte vor dem Eintritt in die obere Serpentinenwindung ist mit 9 und 10 bezeichnet.-Wenn nunmehr die Förderbänder durch die obere Serpentinenwindung laufen, wird die Nacheilung des Punktes 9 gegenüber dem Punkt 10 rückgängig gemacht, da der letztere nunmehr einen Kreisbogen mit größerem Halbmesser durchläuft als der andere Punkt. Oberhalb der oberen Serpentinenwindung laufen daher die beiden Punkte der Stahlseile 3 und 4 wieder ohne Vor- und Nacheilung nebeneinander, wie es die mit 11 und 12 bezeichneten Striche darstellen.If one looks at two on the steel cables 3 and 4 Points before entering the lower serpentine turns in the direction of belt travel run side by side without mutual lead and lag, as in Fig. 1 with the lines 5 and 6, it is found that when passing through through the lower serpentine turn of the relevant point of the steel cable 3 opposite the associated point of the steel cable 4 remains because it has a longer arc must go through. In Fig. 1, the position of these two points is above the lower one Serpentine turn designated 7 and 8. The lagging behind the one point the other remains in place as long as the two conveyor belts make the straight stretch run through between the two serpentine turns. The location of these points above the entry into the upper serpentine turn is denoted by 9 and 10.-If now If the conveyor belts run through the upper serpentine turn, the lag becomes of point 9 is reversed compared to point 10, since the latter is now passes through an arc with a larger radius than the other point. Above the upper serpentine turn therefore run the two points of the steel cables 3 and 4 again next to one another without lead or lag, as indicated by 11 and 12 Show lines.

Entsprechend der beim Durchlaufen durch die Serpentinenwindungen entstehenden Nach- bzw. Corresponding to the one when going through the serpentine turns resulting subsequent or

Voreilungen der einzelnen Punkte der Stahlseile 3 und 4 suchen diese Stahlseile die Förderbandrandzonen 1 und 2, in welche sie eingebettet sind, relativ zueinander zu verschieben. Dies ist in F i g. 1 durch die kurzen, gegeneinandergerichteten Pfeile angedeutet. Die hierbei auftretenden Kräfte wirken sich naturgemäß ungünstig auf die Lebensdauer der Förderbänder aus, da diese Kräfte im Sinne einer Ablösung der Stahlseile 3, 4 von dem sie umschließenden Gummi wirken und ein Aufeinandergleiten der Förderbandränder 1, 2 und damit einen Verschleiß an den aneinanderliegenden Gummiflächen hervorrufen.Advance of the individual points of the steel cables 3 and 4 are looking for this Steel ropes the conveyor belt edge zones 1 and 2, in which they are embedded, relative to move towards each other. This is in FIG. 1 by the short, oppositely directed Arrows indicated. The forces that occur here naturally have an unfavorable effect on the service life of the conveyor belts, as these forces act as a separation the Steel cables 3, 4 of the rubber surrounding them act and slide on each other the conveyor belt edges 1, 2 and thus wear on the adjacent Create rubber surfaces.

Einer Herabsetzung der Lebensdauer der Förderbänder wird erfindungsgemäß dadurch entgegengewirkt, daß die Stahlseile od. dgl. ausschließlich in den aneinander anliegenden Randzonen der Förderbänder angeordnet sind, so daß zwischen diesen Randzonen der Gummi der Förderbänder sich ungehindert durch Stahlseileinlagen ausdehnen und so das Fördergut in sich aufnehmen kann. Wären auch in diesen mittleren Teilen der Förderbänder Stahlseile od. dgl. eingebettet, so müßten diese wegen der Ausbauchung des Gummis in diesen mittleren Teilen beim Durchlaufen der Serpentinenwindungen sich auf Kreisbögen von erheblich unterschiedlichen Halbmessern bewegen, so daß in viel stärkerem Maße schädliche Relativbewegungen zwischen den betreffenden Bandteilen auftreten würden.According to the invention, the service life of the conveyor belts is reduced counteracted by the fact that the steel cables od. Like. Exclusively in the one another adjacent edge zones of the conveyor belts are arranged so that between these edge zones the rubber of the conveyor belts expand unhindered by steel cable inserts and so that the conveyed material can be absorbed. Would also be in these middle parts of the Conveyor belts or the like embedded in steel cables, so these would have to be because of the bulge of the rubber in these middle parts when going through the serpentine turns move on arcs of significantly different radius, so that to a much greater extent harmful relative movements between the relevant parts of the tape would occur.

Darüber hinaus wird aber auch in den-Randzonen ein schädlicher Einfluß der eingebetteten Stahlseile od. dgl. beim Durchlaufen der Serpentinenwindungen erfindungsgemäß erheblich herabgesetzt. Das geschiebt einmal dadurch, daß die Stahlseile od. dgl. innerhalb des Gummis der Randzonen möglichst nahe an die Berührungsflächen zwischen den Randzonen verlegt und, wenn jede Randzone mehrere Stahlseile enthält, diese möglichst dicht beieinander angeordnet werden. Die dann noch verbleibenden Relativbewegungen zwischen den aneinander anliegenden Bandrändern werden dadurch weitgehend unschädlich gemacht, daß zur Aufnahme der Stahlseile od. dgl. ein besonders elastisches Bandmaterial, z. B. besonders weicher Gummi, dient, das in das übrige Bandmaterial eingebettet, z. B. einvulkanisiert, ist. Dem gleichen Zweck dient es, wenn die Zugglieder aus einem besonders elastischen Material bestehen, das vorzugsweise einen Elastizitätsmodul hat, der nicht größer als 1000 t/cm2 ist. In addition, however, there is also a harmful influence in the peripheral zones the embedded steel cables or the like when passing through the serpentine turns significantly reduced according to the invention. That pushed once by the fact that the steel cables od. The like. Within the rubber of the edge zones as close as possible to the contact surfaces laid between the edge zones and, if each edge zone contains several steel cables, these are arranged as close together as possible. The remaining ones Relative movements between the adjacent tape edges are thereby Made largely harmless that od to accommodate the steel cables. Like. A special elastic band material, e.g. B. especially soft rubber, which is used in the rest Embedded tape material, e.g. B. vulcanized is. It serves the same purpose if the tension members are made of a particularly elastic material, which is preferably has a modulus of elasticity no greater than 1000 t / cm2.

Die F i g. 2 bis 6 zeigen nun, daß zu dem genannten Zweck darüber hinaus die aneinanderliegenden, die Stahlseile 3, 4 enthaltenden Ränder 1, 2 abgewinkelt sind, so daß sie zu der lotrechten Mittelebene 13 der Senkrechtförderstrecke schräg verlaufen. Das wird mit Hilfe von entsprechend schräg angeordneten Seitenrollen 14,15 bewirkt, die jeweils auf der Innenseite der Serpentinenwindung die Bandränder 1 bzw. 2 unterstützen. Aus Fig. 3 bis 6 ist zu ersehen, daß jeweils zwei Stahlseile od. dgl., z. B. 3 und 4, die in zwei verschiedene, aneinander anliegende Bandränder 1 bzw. 2 eingebettet sind, auf Kreisbögen mit den gleichen Krümmungshalbmessern r8, r4 liegen. Es findet daher dank der Schrägstellung der Ränder 1, 2 zwischen den Stahlseilen 3 und 4 beim Durchlaufen der verschiedenen Serpentinenwindungen überhaupt kein Vor- und Nacheilen statt. The F i g. 2 to 6 now show that for the purpose mentioned above in addition, the adjacent edges 1, 2 containing the steel cables 3, 4 are angled are so that they are inclined to the vertical center plane 13 of the vertical conveyor line get lost. This is done with the help of appropriately inclined side rollers 14,15 causes the tape edges on the inside of the serpentine turn 1 or 2 support. From Fig. 3 to 6 it can be seen that two steel cables or the like, e.g. B. 3 and 4, which in two different, abutting tape edges 1 and 2 are embedded, on arcs with the same radius of curvature r8, r4 lie. It therefore takes place thanks to the inclination of the edges 1, 2 between the steel cables 3 and 4 when going through the various serpentine turns there is no lead or lag at all.

In Fig. 3 bis 6 ist angenommen, daß in jeder Randzone statt eines Stahlseiles od. dgl. deren mehrere eingebettet sind, beispielsweise je drei. In diesem Fall werden die Stahlseile möglichst dicht nebeneinander angeordnet. (In F i g. 3 bis 6 sind die Seile 16, 17, 18, 19 nur der Deutlichkeit halber weiter auseinandergezogen dargestellt, als es in Wirklichkeit der Fall sein wird.) Ein nahezu vollständiges Vermeiden von Vor- und Nacheilen der in den verschiedenen Bandrändern befindlichen Seile od. dgl. wird bei der Ausführung nach Fig. 3 bis 6 dadurch erreicht, daß die Seitenrollen 14 und 15 alle - in bezug auf die lotrechte Mittelebene 13 der Senkrechtförderstrecke - nach ein und derselben Seite hin schräggestellt sind und daß ferner die Stahlseile 17,4,19 in den Randzonen 2 weiter von den Rändern dieser Zonen entfernt sind als die Stahlseile od. dgl. 16, 3, 18 von den Rändern der Randzonen 1. Die Randzonen 2 sind diejenigen, die auf derjenigen Seite der Berührungsflächen zwischen den Randzonen liegen, nach welcher hin die Seitenrollen 14 und 15 schräggestellt sind. In Fig. 3 to 6 it is assumed that in each edge zone instead of one Steel cables or the like, several of which are embedded, for example three each. In In this case, the steel cables are arranged as close as possible to one another. (In F i g. 3 to 6, the ropes 16, 17, 18, 19 are only wider for the sake of clarity shown pulled apart than it actually will be.) a almost complete avoidance of lead and lag in the various tape margins ropes located or the like. Is in the execution according to Fig. 3 to 6 achieved in that the side rollers 14 and 15 all - with respect to the vertical Center plane 13 of the vertical conveyor line - inclined towards one and the same side are and that furthermore the steel cables 17,4,19 in the edge zones 2 further from the edges these zones are removed as the steel cables od. Like. 16, 3, 18 from the edges the edge zones 1. The edge zones 2 are those on that side of the contact surfaces lie between the edge zones, after which the side rollers 14 and 15 are inclined are.

Zwischen den Seitenrollen 14 bzw. 15 wird das Band 1 bzw. 2 jeweils auf der Innenseite der Serpentinenwindung - gemäß Fig. 3 und 4 durch gerade Rollen 20, 21 unterstützt, während das jeweils auf der Außenseite der Serpentinenwindung laufende Band in seinem Mittelteil 22 bzw. 23 ausgebaucht ist. Between the side rollers 14 and 15, the tape 1 and 2 respectively on the inside of the serpentine turn - according to FIGS. 3 and 4 by straight rollers 20, 21 supports, while each on the outside of the serpentine turn running belt is bulged in its middle part 22 and 23, respectively.

In dem so gebildeten Hohlraum befindet sich das Fördergut.The conveyed material is located in the cavity formed in this way.

Abweichend hiervon ist gemäß Fig. 5 und 6 der Mittelteil 24, bzw. 25 desjenigen Bandes, das die Serpentinenwindung auf der Innenseite durchläuft, nach dem Krümmungsmittelpunkt der Windung hin ausgebraucht. Er wird hierbei durch entsprechend schräggestellte Rollen 26, 27 unterstützt. Deviating from this, according to FIGS. 5 and 6, the middle part 24 or 25 of the belt that runs through the serpentine winding on the inside, consumed towards the center of curvature of the turn. He gets through this correspondingly inclined rollers 26, 27 are supported.

Wie Fig. 5 zeigt, können zwischen den mittleren Stützrollen 26 und den Seitenrollen 14 weitere Rollen 28 so angeordnet werden, daß die beiden Bänder auch zwischen den schräggestellten Randzonen und den ausgebauchten Mittelteilen 22, 24 auf einer gewissen Breite aneinander anliegen. Hierdurch wird das Band 1, 24 zweifach nach entgegengesetzten Richtungen hin abgewinkelt, so daß ein dichter Abschluß des von Fördergut gefüllten Raumes erzielt wird. As FIG. 5 shows, between the middle support rollers 26 and the side rollers 14 further rollers 28 are arranged so that the two belts also between the inclined edge zones and the bulged middle parts 22, 24 rest against one another over a certain width. This will make the band 1, 24 angled twice in opposite directions, so that a denser Completion of the space filled by the conveyed material is achieved.

Wenn die Förderbänder diejenigen Serpentinenwindungen durchlaufen, deren Krümungsmittelpunkte auf der der Schrägstellung der Seitenrollen 14 entgegengesetzten Seite liegen, also in F i g. 2 die obere Serpentinenwindung entsprechend F i g. 3 und 5, haben die Randzonen 1 und 2 das Bestreben, sich in Bereiche mit kleineren Krümmungsradien zu verziehen, d. h. auf den schräggestellten Seitenrollen 14 in Richtung nach der Bandmitte hin zu rutschen. Um dem zu begegnen, werden die Seitenrollen 14, wie es F i g. 3 a zeigt, zweckmäßig mit einem Sturz angeordnet. Das geschieht so, daß die äußeren Enden ihrer Achsen gegenüber den inneren Achsenden entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des Bandes, also nach unten, versetzt sind. When the conveyor belts go through those serpentine turns, their centers of curvature on that of the inclination of the side rollers 14 opposite Side, so in F i g. 2 the upper serpentine turn corresponding to FIG. 3 and 5, the edge zones 1 and 2 tend to move into areas with smaller ones To warp radii of curvature, d. H. on the inclined side rollers 14 in To slide towards the middle of the tape. To counter this, the side rolls are used 14, as shown in FIG. 3 a shows, expediently arranged with a lintel. This happens so that the outer ends of their axles are opposite to the inner axle ends are offset to the direction of movement of the belt, i.e. downwards.

Die Zugglieder können statt als Stahlseile auch in anderer Weise ausgebildet sein, z. B. als Gewebe in Form von Bändern oder Schnüren etwa aus Perlon. The tension members can also be used in other ways instead of steel cables be designed, e.g. B. as a fabric in the form of ribbons or cords made of Perlon, for example.

Claims

Claims: 1. Vertical conveyor with two conveyor belts, the Moved in the vertical conveyor line at the same speed in a serpentine are and thereby lie against one another in the edge zones, characterized in that the edge zones, which, in a manner known per se, are used to absorb the belt drive forces Serving tension members, e.g. steel cables, contain in all serpentine turns one and the same side obliquely in relation to the perpendicular to the serpentine, vertical center plane (13) of the vertical conveyor line through side support rollers (14, 15) are performed and that the traction means in the edge zones on this side (17, 4, 19) are offset in the direction away from the tape edges compared to those in the adjacent edge zones located tension members (16, 3, 18).

2. Vertical conveyor according to claim 1, characterized in that in each serpentine turn the band located on the inside with his central part (24, 25) bulged in the direction of the central plane (13) and is supported by appropriately inclined middle rollers (26, 27) (F i G. 5, 6).

3. Vertical conveyor according to claim 2, characterized in that in those serpentine turns in which the edge zones separate from the central plane (13) extend away between the side support rollers (14) and the center rollers (26) intermediate rollers (28) are arranged so that the supported by the rollers Tape is angled twice.

4. Vertical conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the obliquely arranged side support rollers (14) placed in such a way on camber are that the outer ends of their axles opposite to the inner axle ends are offset in the direction of travel (Fig. 3a).

5. Vertical conveyor according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the tension members (z. B. 3, 4) within the inclined edge zones closer to the in the vertical conveyor line adjacent surfaces than those facing away from each other Areas of the two conveyor belts (1, 2) are arranged.

6. Vertical conveyor according to one of claims 1 to 5, characterized in that that in each edge zone, if they have a plurality of tension members in a manner known per se (17, 4, 19) contains these in an arrangement close to one another in such a way opposite the Tension members (16, 3, 18) of the adjacent edge zone are offset that the middle Tension members (4, 3) of the two edge zones in all serpentine turns of circular arcs run through with at least approximately the same radius (rs, r4).

7. Vertical conveyor according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the tension members (z. B. 3, 4) in particularly elastic, in the edge zones of the conveyor belts embedded layers are embedded.

8. Vertical conveyor according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the tension members (z. B. 3, 4) made of a particularly elastic material with a Modulus of elasticity of about 1000 t / cm2 and less exist.

Considered publications: German Patent Specifications No. 1,057,013, 948,857; French Patent No. 1,123,345; U.S. Patent No. 2978095.